Патенты с меткой «горячее»

Номер патента: 779414

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Вайншенкер, Золотухина

МПК: C21D 1/46

Метки: горячее, низкоуглеродистой, оцинкование, поверхности, подготовки, среда, стали

...растворе хлористого цинкаили хлористого аммония).Поставленная цель достигается тем, 2 Очтов качестве среды для подготовки/поверхности проволоки из низкоуглеро.диСтой стали под горячее оцинкованиеиспользуют расплав хлористых солейцинка, натрия, калия и бария при следую-щем соотношении компонентов, вес.:Хлористый цинк 36-50Хлористый натрий 11-22Хлористый калий 15-30Хлористый барий 12-24Указанные соли Взаимно растворимы ЭОв расплавленном состоянии и не вступают в химическую реакцию с расплавленным цинком. Расплав солей в широком дйапазоне концентраций хлористогоцинка обеспечивает качественную подготовку поверхности под горячее оцинкование. Даже при снижении концентрации хлористого цинка до 28 обеспечивается качественное...

Номер патента: 1054631

Опубликовано: 15.11.1983

Автор: Полунин

МПК: F24D 17/00

Метки: водоснабжение, воды, горячее, подачи

...мощных истоЧников водоснабжения и 20 системы водопоцготовки. Наиболее близким к изобретению является способ подачи воцы на горячее водоснабжение, включаюший отбор воды из обратного трубопровоца системы отопления, подогрев,воцы в подогревателе верхней ступени и подачу воды потребителю 2Недостатком известного способа яв 30 ляется нестабильный режим работы сис,темы отопления, При обычных имеюших место на практике значительных оъ борах воцы на горячее водоснабжение с резко выраженной их неравномерностью,З 5 сокращается и колеблется расхоц сетевой воцы, поступающей в систему отопления, что вызывает непрогревы одних помешений и значительное колебание температуры цругих.Цель изобретения стабилизациярежима работы системы отопления.Укаэанная...

Номер патента: 1787169

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Близнюк, Девяткина, Зайкова, Кириенко

МПК: C23C 18/54, C23C 2/02, C23C 2/06 ...

Метки: горячее, подготовки, стали, цинкование

...основан на растворениипокрытия раствором до появления основного металла. Для растворения медного покрытия использовали раствор азотнокислого серебра, цинкового - смесь йод и йодистого калия, Капельный метод осуществлялиследующим образом. На поверхность нано 5 сили из капельницы одну каплю раствора ивыдерживали его на поверхности 60 с. Затем раствор удаляли насухо фильтровальной бумагой, после чего на тоже местонаносили следующую каплю и так повторя 10 ли до полного растворения покрытия. Коррозионную стойкость оценивали общимвременем растворения.5. Расход соляной кислоты при меднении на единицу площади образцов (кг/м )15 подсчитывали по результатам хим,анализараствора меднения на содержание НС до ипосле обработки образцов,6, Расход...