Патенты с меткой «плакирующего»

Номер патента: 202390

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Витман, Сыроваткин

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: биметалла, плакирующего, сварки, слоя, электрод

...1. Электр 0 би металл а,стержня и рутил, крио тан в поро лью умень образовани тия введен 4 - 6%,аос дующем соод для сварки плакирующего слоясостоящий из легированного покрытия, содержащего мрамор, лит, марганец металлический, ти. шке, отличающийся тем, что, с це. шения склонности металла шва к ю пор и трещин, в состав покрыалюминий в порошке в количестве тальные компоненты взяты в слеотношении, %: мраморрутилкриолитмарганец метатитан в порош лическийке го, в состав покрытия дополниен фтористый натрий в количелигатура монель-металл+тита другие компоненты взяты в слетношении, %: Кроме то тельно введстве 5 - 7% 14 - 17%, а дующем соо 31 - 3433 - 3514 мраморрутилкриолитмарганецтитан в п металлическииорошке 14 - 16 33 - 35 13 - 15 3 - 6...

Номер патента: 246868

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Савушкин, Яненков

МПК: G01B 7/06, G01N 27/82

Метки: немагнитных, основаниях, плакирующего, покрытия, толщины

...датчиком, усилитель б, соединенный с выхо Одом детектора, и индикатор б. Датчики 2 и 8включены в последовательные резонансныеконтуры, соединенные между собой по мостовой схеме,Устройство работает следующим образом, 25Накладные датчики 2 и 3 одновременноустанавливают на различные участки 7 и 8,7 и 9 или 8 и 9 контролируемого листа в зависимости от целей измерения. При этом надатчики подается переменное напряжение 30определенной частоты, вырабатываемое генератором у. ТОЛЩИНЫ ПЛАКИРУЮЩЕИТНЫХ ОСНОВАНИЯХ Напряжения, снимаемые с плеч мостовой схемы, подаются на детектор 4 и сравниваются на усилителе 5. При равенстве этих напряжений, что соответствует равенству толщин плакирующего покрытия на сравниваемых участках, стрелка индикатора б...

Номер патента: 579096

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Буторин, Овсянников, Токаренко, Шевбунов

МПК: B22D 17/20

Метки: композитных, плакирующего, плита, слитков, слоя

...издвух или более пластин, у которых боковыеузкие грани по периметру имеют утонеииена 25 - 35%, образованное скошенными кромка 20 ми широкой граня, при этом продольные кромки имеют ширину, равиув толщине пластины,а поперечные кромки - равную полутора-двумтол щин ам.На фиг. 1 показана составная плита25рующего слоя, вид в плане; на фиг, 2же, видсбоку; нв фиг,3 - тоже, видсверхфиг 4 - размещение плиты в изложиине;:,":- ред заливкой металлов основного гл-.г, вид сбок,.Еоставная плита плакирующего слоя состоит из двух илн более пластин 1 длиной шириной В и толщиной 6 и приспособлений 2 (фиг. 2), при помощи которых эта плита фиксируется в изложнице 3 (фиг. 4). Расстояние между пластинами независимо от их толщины составляет 10 - 15 мм....

Номер патента: 1193537

Опубликовано: 23.11.1985

Авторы: Афанасьев, Байдуганов, Ключников, Кобелев, Кузнецов, Лебедев, Потапов

МПК: G01N 19/04

Метки: адгезионной, образца, плакирующего, прочности, слоя

...нафиг.З - образец с прорезью в плакирующем слое и удаленным заполнителемСпособ осуществляют следующим образом,В полосе основного материала 1выполняют сквозное отверстие 2 в видещели в направлении прокатки материала 1, заполняют щель заполните(лем 3в виде растворимого в органическомрастворителе материала и наносят наповерхность основного материала изаполнителя 3 плакирующий слой 4.Из полученного соединения вырезают образцы перпендикулярно направлению прокатки и со стороны плакирую"щего слоя 4 выполняют прорези 5, Приэтом ширинуэоны сцепления плакирующего слоя 4 с основным материалом 1 выбирают из условия, чтобы прииспытании усилие среза было меньшеусилия разрыва плакирующего слоя 4,После этого удаляют заполнитель 3из отверстия 2...

Номер патента: 1441273

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Афанасьев, Байдуганов, Буленков, Кобелев, Кузнецов, Нам, Потапов

МПК: G01N 19/04

Метки: двухслойного, образца, основным, плакирующего, прочности, слоя, соединения

...и 17-8-9- 25 101, В поперечный надрез (например, в надрез А) устанавливают жесткую вставку 11, геометрические размеры которого совпадают с геометрическими размерами поперечного надреза, при чем материал жесткой вставки имеет твердость выше, чем твердости плахи" рующего и основных слоев, Изготовлен ный таким образом образец с силовым элементом устанавливают на стержне так, чтобы поперечные надрезы А и Б располагались перпендикулярно и симметрично относительно оси стержня 12. Далее изгибают образец вокруг стерж ня 12, используя привод испытатель ной машины и определяют критический угол изгиба, при котором происходит отслоение зоны покрытия, находящейся на участке сжатия (например, зоны 1.7-8-9- 101 ). После этого образец ус-, 45...

Номер патента: 1580699

Опубликовано: 15.10.1994

Авторы: Виноградов, Каракин, Попов, Суняев

МПК: B23K 25/00, B23K 33/00

Метки: заготовку, наплавки, плакирующего, плоскую, слоя

СПОСОБ НАПЛАВКИ ПЛАКИРУЮЩЕГО СЛОЯ НА ПЛОСКУЮ ЗАГОТОВКУ с использованием пластинчатых электродов, при котором по краю наплавляемой заготовки выполняют наклонные в сторону боковых граней скосы, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества заготовки по краю и повышения равномерности деформации различных слоев заготовки при последующей прокатке в случае электрошлаковой наплавки антикоррозионного слоя, скосы выполняют под углом 5 - 30o к плоскости заготовки, а ширину скосов выбирают в пределах 0,5 - 1,0 ширины внешних расходуемых электродов.