Стасевич

Номер патента: 954508

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Кухарев, Стасевич, Тамело

МПК: C23C 9/04

Метки: боромолибденирования, состав, стальных

...и наблюдается повышенный износ технологической оснастки и оборудования, используемых для осуществления процесса насыщения.Цель изобретения - повышение насыщающей способности состава.Для достижения указанной цели в состав для боромолибденирования, в который входят окись алюминия, порошок алюминия, окись бора, окись молибдена, фтористый литий, дополнительно вводят серу, при этом содержание всех указанных ингредиентов должно быть в следующих соотношениях, мас.Ъ:Окисьалюми ни я 46-50+3 ьМоО+О о 5 оь 8+1 о 5 ьЫЕ Сталь 45 900 4 130 едус. Ъ:.46-50 Из приведенных данных следует, что боромолибденирование с использованием предлагаемого состава позволяет увеличить толщину боромолибденированного слоя на 4-12 о по сравнению с толщиной...

Номер патента: 949475

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Долгов, Неуймин, Сажин, Стасевич

МПК: G01N 27/46

Метки: анализа, газов

...точности анализа.Кроме того, обеспечивается не только измерение количества свободного кислорода и парциального давления паров воды, но и водорода, т.е. повышает точность анализа газа.На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство для анализа газов содержит электролизер 1 для удаления свободного кислорода из анализируемой смеси, подсоединенную последовательно к электролизеру 1 твердоэлектролитную потенциометрическую ячейку 2 и дополнительный электролизер 3 для удаления связанного кислорода, установленный последовательно за потенциометрической ячейкой 2. Для регулировки расхода газа устройство содержит вентиль 4. К электродам электролизеров 1 и 3 соответственно подключены источники 5 и 6 постоянного напряжения и измерители 7...

Номер патента: 945241

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Кухарев, Стасевич, Тамело

МПК: C23C 9/04

Метки: боромолибденирования, состав, стальных

...повышенный изностехнологической оснастки и оборудования, используемых для осуществления процесса насыщения.Цель изобретения - повышение на 5 сыщающей способности состава.Для достижения указанной цели визвестный состав для боромолибденирования, в который входят борсодержащие, молибденсодержащие вещества2 О и активатор, дополнительно вводятокись алюминия и порошок алюминия.в качестве борсодержащего вещества - окись бора, молибденсодержащего вещества - окись молибдена, а25 в качестве активатора - фтористыйлитий и фтористый алюминий, приследующем соотношении компонентов,мас.%:Окись алюминия 45-4730 Порошок алюминия 21,5 22,5Окись алюминияПорошок алюминияОкись бораОкись молибденафтористый литийфтористый алюминий составитель Л,Бурлинова...

Номер патента: 939781

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Бойко, Иконников, Стасевич, Федорков, Шибка

МПК: E21F 1/10

Метки: вентиляционная, воздушного, дверь, потока

...(свободно вращающимся на оси 11) с укрепленнымна нем стопором 12, установленным навыходном валу привода с возможностью 30взаимодействия с кулачком 13, посаженным с помощью шпонки на ось 11 и жестко связанным с ведущей шестерней 14.Ведущая шестерня 14 посредством промежуточных шестерен 15 и секторов 16 35кинематически связана с осями 17створок 18, а последние посредствомрычага 19 и каната 20 - с грузом 21для закрывания.Вентиляционная дверь работает следующим образом.При необходимости регулированиярасхода воздуха в горной выработкедиспетчер с помощью аппаратурыуправления подает команду на включение привода 8. Выходной вал приводаповорачивает червяк 9 и червячноеколесо 10 на некоторый угол, соответствующий длительности команды управления....

Номер патента: 935520

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Егорова, Панков, Стасевич, Чупрасов

МПК: C09H 1/00

Метки: желатина, коллагенсодержащего, подготовки, производству, сырья

...кальция. 45Промывку сырья осуществляют каки в примере 1.Показатели качества желатина представлены в таблице,Из таблицы следует, что показатели качества желатина выше для сырья,обработанного согласно изобретению.Длительность обработки 6 сут. Сокращение расхода гидроокиси кальция до0,3 т по сравнению с 1,4 т по иэ- мвестному способу.П р и м е р 3. Исходное сырье(спилок шкур к,р.с,), предварительно измельченное, промытое водой от загрязнений,обрабатывают раствором гидроокиси кальция, выдерживают в нем сутки,затем промывают водой как в примере 1,На второй стадии обработки сырья 24-ным раствором гидроокиси кальция,последний содержит сульфит натрияили карбонат натрия в количестве15 г/л раствора гидроокиси кальция.Промывку сырья осуществляют...

Номер патента: 929208

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Гарин, Голубев, Петухов, Стасевич

МПК: B01J 20/00

Метки: адсорбента, регенерации

...экономиичистого регенерируюшего газа отходящийохлаждающий газ после охлажаения вхолодильнике 9, если температура газапревышает допустимую температуру навходе в газодувку, возвращают на всасываиие газодувки 7 н присоединяют крегенериуюшему потоку.П р и м е р. Поток регенерирующего газа после газодувки направляют вдва регенерируемых адсорбера, одиниз котор,х находится на стадии десорбции, а другой - на стадии охлаждения.Поток регулируют следующим образом:в первую треть периода десорбции наохлаждение подают 2000 м/ч, а надесорбцию - 4000 м /ч, то есть в соотЭношении 1:2. В последующие 2/3 периода десорбции - в соответствии 2:1 дополучения температуры газа после охлаждаемого адсорбера, равной 3 С, в реэульотате чего время аесорбции и время...

Номер патента: 928673

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Бажанов, Голубев, Кротов, Стасевич, Суворова, Шаманаев

МПК: H05B 3/82

Метки: крепления, погружного, трубчатого, электронагревателя

...13 92в стенке 2 резервуара содержит фикса.тор, выполненный в виде двух втулок3 и 4, одна из которых - внутренняя4 вставлена в другую - внешнюю 3с возможностью вращения. В обеихвтулках выполнены сквозные отверстия5 и 6 с эксцентриситетами 6и Рс соотношением последних в пределах0,7-1,0 для установки трубчатогоэлектронагревателя 1,Выбранное соотношение эксцентриситетов позволяет обеспечить эффектсамоторможения между поверхностямивтулок и трубчатого электронагревателя, при этом, имеющийся максимально допустимый зазор, образующийсяпо трубчатому элементу, в случаях,размещения крепления на поверхностизаливается герметиком,На внутренней поверхности внешней втулки 3 выполнен уступ 7 дляфиксации внутренней втулки 4 в осевомнаправлении,При...

Номер патента: 908940

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Казак, Кухарев, Кухарева, Левитан, Ляхович, Стасевич

МПК: C23C 9/02

Метки: алюминиевых, комплексной, порошкообразный, состав, сплавов

...48 ом на сплавахдиффузионныем и 500 - 520 мкм ется со алюмин мирую 0 - 400 ов, содОз 47диффуАК 4 -соответственно,П р и м е р. Проводят обработку изиз алюминиевых сплавов при 500 С в течен Сравнительные дзниые по обработке дены в таблице.люминном с 4 ч,иве. ло уется 10 м оотне Ъвударстеенный камнтет СССР но делам нзебретеннй н открытийболее близкимстав 21 дляия и его сплз25 + А 25+ Арезультате термиевых сплавовстзве при 500диффузионныйкм и 220 мкм згземому являонного цинковзния ержзший, мзс,%: + чН С 1 3.зионной обработки 1 и АМг в известчение 4 ч формитолщиной не болеественно. ия 26,2 - 28,2 20,4 - 23,4 20 - 30 опий 1 - 3 204 - 23 4908940 Упрочня. емый маРежим ХТО Толщинаслоя,мкм Состав, %"Г те риал АК 4-1 50) 4 210 220АМг...

Номер патента: 905322

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Казак, Кухарев, Кухарева, Ляхович, Стасевич

МПК: C23C 9/02

Метки: алюминия, диффузионного, состав, сплавов, цинкохромирования

...толщиной не более 210 и 220 мкм,соответственно.11 ель изобретения - увеличение толщины диффузионного слоя.Поставленная пель достигается тем,что в порошковую смесь, содержащуюокись алюминия, цинк, алюминий и хлоьристый алюминий, дополнительно вводятокись хрома при следующем соотношенииингредиентов мас.%:Окись алюминия 21-23Алюминий 15,2-42Иинк 16-32Хлористый алюминий 1-3Окись хрома 18-28,8 П р и м е р. Цинко-хромирование в предлагаемой порошковой среде осущест впяют в контейнерах с плавкими затвора ми прн 500 С в течение 4 ч. При этом905322 на алюминии марки АД 1 и на сплавеД 16 формируются диффузионные слоитолщиной 400 - 420 и 420 - 440 мкм,соответственно. Данные по обработкеприведены в таблице. Из приведенных данных следует,...

Номер патента: 901351

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Крукович, Левченко, Стасевич

МПК: C23C 9/10

Метки: борохромирования, жидкостного, состав, стальных

...на- Исыщающей способности состава и обеспечение стабильности протеканияпроцесса борохромирования.Поставленная цель достигаетсятем, что известный состав, содержащий буру и хромсодержащее вещество, дополнительно содержит фториднатрия, в качестве хромсодержащего вещества борид хрома (СгВ) при90135 едлагаемыи ура 15 Фторид нат хром 130 10 Фторид натрия 1 2 45 Борид хро Бу торид натрия 10 2 хрома звестный 4 Армко 7 ур Окись хромаСиликокальций 1,5 раза, улучшаети воспроизводимостьбработки. способности стабильнос результато следующем соотношении ингредиентов мас.Х:Бура 55-б 5фторид натрия 10-15Борид х 11 Ома 25-30 % Борид хрома СгВ применяют в виде порошка с размерами частиц О,1- 1,0 мм. Процесс жидкостного борохромирования проводят...

Номер патента: 901346

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Казак, Кухарев, Кухарева, Ляхович, Стасевич

МПК: C23C 9/02

Метки: алюминия, диффузионного, состав, цинкования

...алюминия и его сплавов,содержащий, мас./: 2 п 25; А 1 25;А 1 О 47; 1 дС 1 3.В результате термодиффузиработки алюминия марки АД 1 вном составе при 500 С в тече 2Формируется диффузионный слой толщиой не более 210 мкм. Для достижения уизвестную порошковущую окись алюминия1 ф и хлористый аммонийвводят силохром 120дующем соотношенОкись алюминиАлюминий5 ЦинкХлористый амнонииСилохром 1203 01346 4П р и и е р. Осуществляют цинкоаа- Из приведенных данных следует, что ние деталей иэ алюминия марки АД 1 при цинкование с использованием предлага С в течение 4 ч, емого состава позволяет увеличитьДанные по обработке представлены толщину диффузионного слоя на алюмив таблице. нии в 1,6- 1, 7 раза. Состав насыщающей среды, мас.Ф...

Номер патента: 901345

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Казак, Кухарев, Кухарева, Ляхович, Стасевич

МПК: C23C 9/02

Метки: алюминия, диффузионного, состав, цинкования

...хлористый ам моний, дополнительно вводят алюмокалиевые квасцы (КА 1(50 д), 12 НО) при следующем соотношении компонентов, мас.3:Окись алюминия 44-47Алюми ний 15-25Цинк 2Хлористый аммоний 1-3Алюмо-калиевые квасцы (АКК) 1-3Цинкование в прерлагаемой порошк вой среде осуществляют в контейнерах с плавкими затворами. При этом н минин марки АД 1 формируется диффузионный слой толщиной 300-320 мкм,3 . 901П р и и е р. Проводят цинкованиеизделий иэ алюминиевых сплавов при500 С в течение 4 ч.Данные по обработке приведены втаблице. 345 фИэ приведенных данных следует, чтоцинкование с использованием предлагаемого состава позволяет увеличитьтолщину диффузионного слоя на алюминии в 1,4- 1,5 раза. Упрочняемый матери ал Состав насыщающей среды, мас.Ф Режим...

Номер патента: 889064

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Гарин, Голубев, Кротов, Петухов, Стасевич, Файнштейн

МПК: B01D 53/04

Метки: газа

...газа. Для обеспечения возможности переключения потоков на трубопроводах установлены вентили 6-20.Установка работает следующим образом. Через адсорбер 1 идет очищаемый газ. Вентили 6 и 7 открыты, 8-17 - закрыты. Адсорбер 2 отработал в режи- ме очистки и переключен на десорбцию. Вентили 10-14 открыты, 15-20 закрыты. Регенерируйщий газ в качестве десорбирующего газа проходит по межтрубному пространству теплообменника 4, подогревается за счет теплообмена с тепловакуумирующей насадкой, идет в электронагреватель 3, где догревается до заданной температуры, прохо- днт адсорбер 2, отдает тепло адсорбенту и затем сбрасывается,По мере прогрева адсорбента температура газа на выходе из адсорбера 2 повышается и когда она становится выше...

Номер патента: 886952

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Волынский, Гарин, Стасевич

МПК: B01D 45/06

Метки: газосепаратор

...жидкости, сборник снабжен поплавками, выполненными из непроницаемого для жидкости материала, например в виде полиэтиленовых шаров.Целесообразно снабдить сборник сеткой, установленной над патрубком выхода жидкости,для предотвращения уноса поплавков с потоком отсепарированной жидкости из сборника.На чертеже изображен предложенный газосепаратор.Газосепаратор сотрубкам 2 входа газотрубком 3 выхода газа, патрубком 4 выхода жидкости. В корпусе 1 установлены сепарационные элементы 5, а нижняя часть корпуса является сборником 6 для отсепарированной жидкости. В сборнике 6 раз- б мещены поплавки 7, жидкость сливается по трубе 8, Патрубок 4 закрыт конусообразной сеткой 9.Газосепаратор работает следующим образом.1 ОГазожидкостной поток поступает в...

Номер патента: 876775

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Крукович, Кухарев, Кухарева, Левитан, Стасевич

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, стальных

...то т в низкой ро ф Рборидного слоЦель изобретения - интенсификапроцесса насыщения.Поставленная цель дтем, что в способе боррошковых средах борсоЩеств, включающем нагрМическую выдержку в геталлическом контейнере йпредварительно подверг иному сульфидированию.Интенсификация процессавания при использовании прго способа достигается замодействия насыщающей борисмеси .с сульфидированнымиконтейнера и образования ицирующей газовой фазы на офидов бора типа В 5 и.П р и м е р 1.,Операцию предваого диффузионного сульфидироеталлического контейнера осуляют следующим образом.876775 Состав насыщаю Режим ХО Толщина фазовыйщей среды, слоя, составмас.В ЬС 1, ч мкм Способ борирования Известный необработанный контейнер) 98,4 В 4 С + 1, 6 АГ 3формула...

Номер патента: 876613

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Зиневич, Стасевич

МПК: C04B 41/06

Метки: фритта

...-фат натрия 41,7 36,9 32,5 50-4012,5 15,1 17,1 ЦирконОксид цинка 1,6 4,1 3,8 Таблица 2 Ок ис лы рщие в софритты 5 О 24 64 27,1 29,55 23,75-28,1913,62 -16,620,2 -0,240,94-1, 34О, 86-1, 030,02-0,03 12,22 13,32 14,43 0,178 0,18 0,19 0,78 0,93 1,09 Т 02 ге О РеО 0,72 0,78 0,84 0,02 0,02 0,03 МпО КО и Ма 0, дополнительно содержит ЕгОи ЕпО при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ;510 24,64 - 29,55А 1 д 03 12, 22 - 14, 43ТОд 0,17 - 0,19Ред 0 О, 78 - 1, 09РеО 0,72 - 0,84МпО 0,02 - 0,03СаО 0,75 - 0,96М 90 0,23 - 0,28Рд 0 22,68 - 28,99КдО 3,79 - 4,44НаО 14,47 - 16,63ЕгОд 6,89 - 9,41ЕпО 1,63 - 4,17причем отношение 7 г 0 и 1 пО составляет 1,65 - 5,77.Исходные компоненты сушат, дробят и в необходимом соотношении загружают в фриттоварку....

Номер патента: 872516

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Зиневич, Стасевич

МПК: C04B 41/06

Метки: декоративного, покрытия, состав

...окраску, высокую механическую согласуется с керамическим черепком,Применение в составе покрытияфосфатной солинатрия обусловленотем, что эта соль, расплавляясьюЪ превращаясь в вязкую жидкость,в которой растворяются окислы, входящие в массу, образует стеклообразнце покрытие в процессе обжига.Пределы содержания дигидроортофосфата натрия зависят от температурыобжига, чем выше температура обжи Ога, тем меньший процент вводитсяв состав покрытия.Применение в качестве глинистого компонента глины, из которойформуется основное тело керамического изделия, обусловлено тем, чтобызначительно уменьшить разницу в усадке покрытия и основной массы.керамического черепка.Диборат кальция ( СаО 2 ВО 6 НО)получают прямым синтезом при взаймодействии...

Номер патента: 870492

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Кухарев, Кухарева, Левитан, Стасевич

МПК: C23C 9/02

Метки: бороалюмокобальтирования, состав, стальных

...на эксплуатационных характеристиках диффузионного слоя. Кроме того,возрастает расход электроэнергиии наблюдается повышенный износ технологической оснастки и оборудования,используеьвпс для осуществления процесса диффузионного насыщения.Целью данного изобретения является повышение насыщающей способности состава.Для достикения указанной целив известный состав, содержащий окисьалюминия, окись бора, порошок алюминия и фтористый натрий, дополни+15 800 таль У 2 А 1+1 МаГ+5 Со 800 таль У 8 43, 5 А 10+28, бВ +СоО+1,55 19 А 1+0,5 МаГ Сталь У 8 Формула 19-23 5-1 3 Порошок алюминиФтористый натриОдноокись кобалСера бретени тиров ащиипорошоко т -5-1 инятые 1 Лях соб ьн рипонентны40 Мн ИНаук2, Ля ент 3,5-47 4,5-28 по нентные Мн, "Наук люминия ки...

Номер патента: 870490

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Кухарев, Кухарева, Левитан, Стасевич

МПК: C23C 9/02

Метки: борирования, состав, стальных

...на эксплуатационных характеристиках боридного слоя.Кроме того, возрастает расход электроэнергии и наблюдается повышенный изностехнологической оснастки и оборудования,используемых для осушествления процессаборирования,Цельта изобретения является повышениенасыщающей способности состава.Для достижения укаэанной цели в известный состав, содержащий окись алюминия, окись бора, порошок алюминия и фгористый натрий, дополнительно вводят одноокись железа и серу, при следуюшем соотношении ингредиентов, мас.%:Окись алюминия 43,5-47,5Окись бора 24,5-28,5Порошок алюминия 19-23" Известный 7 ОА 10 +22 В 09+7,5 М+ 0,5 йаР Сталь У 8 850Предлагаемый47,5 А 10 +24,5 ВО+23 А 1 +1,5 йаР То же 800+ЗЩ 0+0,5 9 800 60 800 Составитель Г. БахтиноваРедактор...

Номер патента: 870489

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Кухарев, Кухарева, Левитан, Стасевич

МПК: C23C 9/02

Метки: бороалюмоникелирования, состав, стальных

...на эксплуатационных характеристиках диффузионного слоя. Кроме того, возрастает расход электроэнергии и наблюдается повышенный износ технологической оснастки и оборудования, используемых для осуществления процесса диффузионного насьпценияБель изобретения - повышение насы-. щающей способности,Для достижения указанной цели в известный состав, содержащий окись алю миния, окись бора, порошок алюминия и фтористый натрий, дополнительно вводят одноокись никеля и серу, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Окись алюминия 43,5-47,8 Окись бора 24,8-28,5 Порошок ипоминия 19,0-23,0 фтористый натрий 0,5-1,58704 М 3,0-7,0 0,5-1,5 Одноокись никеляСера Упрочняемый матеРежим ХТО,Толщинаслоя мкм фф( ч риал сталь У 8 900 4 50 сталь У 8 800 4 сталь У...

Номер патента: 865968

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Крукович, Кухарев, Кухарева, Левитан, Стасевич

МПК: C23C 9/04

Метки: борохромирования, состав, стальных

...достижения указанной цели в состав на основе бор - и хромсодержащих веществ, дополнительно вводят алюминий, окись алюминия, фтористый натрий и серу, окись бора в качестве борсодержащего компонента.и скис хрома в качестве хромсодержащего ком понента, при следующем соотношении ингредиентов, мас,7;Окись хлора 2Окись бора ,9 Порошок алюминия ,5865968 Результаты обработки в иэвестноми предлагаемом составах, приведеныв таблице.Из приведенных в таблице данныхследует, что борохромирование с использованием предлагаемого составапозволяет получать однофазные боро- В хромированные слои, что в 2 раза снижает хрупкость слоя, а также ускорить процесс обработки на 0-207,1 Фазовый составслоя и балл Состав насьпцающей среды, мас.7 Толщина слоя,мкм(Ге,...

Номер патента: 863708

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Ворошнин, Левченко, Ляхович, Стасевич

МПК: C23C 9/00

Метки: кобальтирования, порошкообразный, состав

...большей суммарнойреакционной поверхности, чем компактный графит, исключает возможность взаимодействия паров воды, оразующихся при восстановлении окис25 кобальта водородом, с поверхностьюграфитовых иэделий,Пары воды взаимодействуюткомпактным, а с аморфным углЭто исключает эрозию поверхнЗО иэделия из графита.863708 Условия насыщения Состав насыщения смеси, мас.Ъ Толщинаслоя,мкм Материал,марка.+ 1 рО СМПГ-б 180 950 2 950 2 190 Формула изобретения Окись-закись кобальтаХлористый аммонийДвуокись титанаАморфный углеродОкись алюминия 60-64 0,4-1,0 4,0-5,0 0,81,0 30-3440 Составитель Л, БурлиноваРедактор М. Циткина Техред А. Савка Корректор М. Шароши Тираж 1051 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и...

Номер патента: 855069

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Кухарев, Кухарева, Стасевич

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, порошкообразный, состав, стальных

...2.Однако это затрудняет окончательную механическую обработку упрочняемых изделий(ввиду малой толщины слоя) и поэтому ограничивает широкое использование указанного состава для промышленных целей. Цель изобретения - увеличениедиффузионного слоя.Указанная цель достигается тем,что в порошковую смесь, содержащуюпорошки окиси алюминия, алюминия,борного ангидрида и фтористого натрия, дополнительно вводят порошоксеры при следующем соотношении ингредиентов, мас,й:Окись алюминия 45,5-48,5Алюминий 22-23Борный ангидрид 27-28Сера 0,5-1,5фтористый натрий 1-3 15 П р и м е р . Борирование осуществляют в контейнерах с плавкимизатворами при 900 ОС в течение 4 ч.При этом на стали У 8 формируетсядиффузионный слой толщиной 150- 20 170 мкм, состоящий иэ...

Номер патента: 854424

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Волынский, Гарин, Голубев, Сохнев, Стасевич

МПК: B01D 53/02

Метки: адсорбента, процессом, регенерации

...на выходе регенерирующего га эа из ацсорберов и с регулятором 12. Регулятор 12 с задатчиком 13 соединен с датчиком 14 температуры, установленным па входе регенерирующего газа в3 854ацсорберы, и с заслонкой 15, котораяизменяет расход газа в теплообменник 16.Способ осуществляется слецующим образом.Блок программного управления 1, воздействуя на вентили 2, 3, 6 и 7, переключает ацсорберы 4 и 5 с адсорбциина цесорбцию и охлаждение и определяютот какого сигнализатора в данный моментпоцается сигнал на регулятор 12. Датчик14 температуры контролирует температуруохлаждающего газа, выдает сигнал на регулятор 12 и воздействует на заслонку15, которая изменяет расход газа на до охлаждение в тепдообменник 16 и приэтом регулятор 12...

Номер патента: 852962

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Борисенок, Дукач, Куликовский, Кухарев, Кухарева, Левитан, Стасевич

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальныхизделий

...изобр толщины диффу 2 Для достижения указанной рошковую смесь, содержа щу окиси алюминия, алюминия и гидрида дополнительно вводя 5 трехокиси железа, борфторист хлористого аммония при следую шенин ингредиентов,мас. %:П р и м е р. Борированпе в предлагаемойпорошковой среде осуществляют в контейнерах с плавкими затворами при 350 С в течение 4 ч. При этом на стали У 8 формиру ется диффузионный слой толщиной 90 -115 мкм, состоящий из боридов железа типа ГезВ и 1,"еВ, Составы приведены в табл. 1, данные по обработке стали - в табл, 2.Из приведенных в табл. 2 данных, сле дует, что борирование с использованиемпредлагаемого состава позволяет увеличить толщину диффузионного боридного слоя в 6 - 7 раз по сравнению с толщиной боридного слоя,...

Номер патента: 851032

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Голубев, Кротов, Петухов, Стасевич

МПК: F25J 3/00

Метки: воздуха, разделения

...снижают путем теплообмена сгазами, выходящими из воздухоразделительной установки.Кроме того температуру регенерирующего газа снижают путем применениявнешнего источника холода.На чертеже изображена установка,реализующая предлагаемый способ.Установка содержит блок 1 разделения воздуха, адсорберы 2 и 3, теплооьменное устройство 4 на потоке охлаждающего газа, поток 5 воздуха наочистку, регенерирующий гаэ б,хладагент 7. 25Воздух перед поступлением в блок1 разделения очищается от примесейна адсорбентах в адсорбере 2, адсорбент в адсорбере 3 регенерируют. Пос.ле десорбции примесей путем .нагреваадсорбента регенерирующим газом,например, до 350 оС, производят охлаждение адсорбента до 0-,30 С, т.е,на 5-10 ниже температуры очищаемоговоздуха,...

Номер патента: 845273

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Козодаев, Скачков, Стасевич

МПК: H03K 5/01

Метки: импульсов, формирователь

...катушки индуктивнасти 5 и нагрузки б.К катоду коммутатора 4 подключены катоды управляемых коммутаторов 12 и 13, аноды которых соединены соответственно с анодом и катодогл управляемогб коммутатора 10, а между анодами управляемых коммутаторов 4 и 10 60 включен диод 14 так, что его анод соединен с анодом коммутатора.10.Управляющие электроды управляемых коммутаторов 12 и 13 подключены соответственно н выходам блоков 15 и 65 16 задержки импульсов запуска, входы которых соединены с шиной запускающих сигналов. В качестве блоков 15 и 16 задерхки импульсов запуска могут использоваться любые времязацающие электронные узлы, например, широко известные ждущие мультивибрагоры.Работает формирователь следующим обраэом.В исходном состоянии...

Номер патента: 836208

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Дукач, Кухарев, Кухарева, Левитан, Стасевич

МПК: C23C 9/04

Метки: дляборирования, порошкообразный, состав

...обработку упрочняемых изделий (ввиду малой толщины слоя) и поэтому ограничивает широкое использование ука Для достижения цели в порошковую смесь, содержащую порошки окиси алюминия, алюминия, борного ангидрида и фтористого натрия, вводят порошки трехокнси железа и хлористого аммония при следующем соотношении ингредиентов, мас.Ъ:Окись алюминия 45,5-47,5 Алюминий 21 ф 3 22/3 Борный ангидрид 26,2-27,2 Трехокись железа2-4фтористый натрий0,5-1,5 Хлористый аммоний 0,5-1,5 В таблице приведены составы предлагаемой порошковой смеси,836208 Продолжение таблицыЪ Содержание, мас.Ъ Ингредиент 1 . 23 формула Йзобретения 27,2 26,2 .26,7 0,5 1,0 1,5 Май 1,5 1,0 0,5 ННСЕ Ре Оз 2,0 4,0 3,0 Составитель Г.Бахтинова Редактор Т.Юрчикова ТехредТ,...

Номер патента: 836205

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Ильюкевич, Левченко, Ляхович, Стасевич

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузион-ного, медных, никельалитирования, порошкообразный, состав

...к облхимико-термической обработки,но к процессам многокомпонентннасыщения металлов и сплавов.Известен способ полученияжаростойких покрытий на жаропрочныхсплавах 1,Однако из известного состава неудается получить на медных сплавахдиффузионные слои глубиной более 6070 мкм, что затрудняет их широкоепромышленное использование.Целью изобретения является увеличение толщины диффузионного никельалитированного слоя. Эта цель достигается тем, что в порошковую насыщающую смесь помимо никельалюминида (НЮФ) дополнительно вводят836205 Продолжение таблицы э Предлагаемый 1. Никельалюминид 50 Алюминий фтористый 370"380 Алюминия окись2. Никельалюминид 49 60 450-490 Алюминий фтористый Алюминия окись 3. Никельалюминид 70 Алюминид фтористый 420-430 Алюминия...

Номер патента: 833880

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Зиневич, Стасевич

МПК: C04B 41/06

Метки: декоративного, покрытияжелтого, состав, цвета

...17,6-28,4Песок кварцевый 12,6-14,0Цинка окись14,5-19,6Фритта 43,6-48,5Двойной суперФосфат 0,3-0,9Суспензию готовят совместным помоломкомпонентов в шаровой мельнице. Плотность наносимой суспензия,62- 1,68 г/см . Суспензию наносят на высушенные образцы, которые после подсушки загружают в электрическую цепь и обжигают при 930-970 С.После обжига образцы подвергают испытаниям на мороэостойкость и термостойкость. Коэффициент термического расширения определяют дилатометрическим способом.833880 Таблица 1 Содержание компонентов всоставах, Ъ Компонент Известный 1 23 48,5 45,0 43,6 2,8 Фритта Глина никифоровская 17,6 23,0 28,4 28,6 Песок кварцевый 13,0 14,0 12,6 14,3 19,6 18,4 14,5 14,3 Окись цинка Двойной суперфосфат 0 бтш)0 3 0,9 Таблица 2...