Устройство для загрузки шихты

Н:ИЕНИЯ ОПИС ИЗОБРЕ Союз СоветскихоциалистическикРеспублик 6805 ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 61) онолннтел к авт. санд-ву(И) ЗаявленО 1908,7 б (31) 2398978/2 М. Кл27 явки РЙ присоедннени Э/ ееуааретееакй веетеВееете Веаеетрее 66 Уее юеааа аерретеаее етерае%(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗК концаверхне Изобретение относится к алгомера-. ционному производству, а именно к устройствам для загрузки шихты, преимущественно малоаластичного глинистого материала. 5Известно устройство для загрузки шихты на.агломерационную машину с увеличением ее гранулометрнческого состава по высоте слоя от верха к низу, содержащее бункер, барабанный питатель и наклонный вибролоток, состоящий иэ ступенчато расположенных листов с увеличивающимися между ними зазорами 1 э направлении движения материала 1111Однако такое устройство сложно в исполнении и не обеспечивает нужной степени разделения шихты по крупности гранул и сечении слоя, а также равномерного распределения материала по э 0 ширине колосниковой решетки машины,Наиболее близким к данному изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для загрузки шихты, преимущественно 95 из малопластичного глинистого материала, на колосниковую решетку агло.мерационной машины, содержащее наклонную раму с закрепленными на ней роликами и электропривод ( 21, 30 Однако и это устройство не обесп чивает требуемую степень направлен сегрегации по крупности загружаемой шихты ввиду выполнения зазоров между роликами одинаковыми по всей длине устройства, что отрицательно, сказываЪ ется на производительности машиныЦель изобретения - повьааение эффективности разделения шихты по ФракциямДостигается это тем, что ролики сгруппированы по зонам с увеличением зазора между роликами от верхнего конца рамы к нижнему, причем длина первой по ходу движения материала зоны составляет 37-40, а последующих-21 Е расстояния между центрами крайних роликов устройства.На чертеже схематически изображено описываемое устройство.Устройство содержит наклонную раму 1 с закрепленными на ней роликами 2 и электропривод (на чертеже не показан), Ролики на раме сгруппирова ны по зонам, отличающимся друг от друга величиной зазора между роликами. Причем зазоры выполнены увеличивающимися в направлении от верхнегорамы к нижнему у загрузочногого к нца в зоне, составляющей596805 формула изобретения Составитель И Техред Н Андр ясов а ук К ектор С,ямало ор .А.МУРадян Заказ 1108/ ЦНИИПИТираж 767 осударственного комитета по делам изобретений и Москва, Ж, Раушская нПодписСовета Миннстрооткрытий еССС 1303 д.4/5 филиал ППП Патент, г.ужгород, ул,Проек 37-40 расстояния между центрами крайних роликов устройства, размер зазоров 3-4 мм, а в остальных, равных по длине и последовательно расположенных зонах, составляющих по 20-21 расстояния между центрами крайних роликов, зазоры соответственно равны 5 6; 7" 8 и 9-10 мм.Величину зазоров определенного размера устанавливаютисходя из граиулометрического состава малопластичного глинистого сырая.Устройство работает следующим образом.Шихта, загружаемая на поверхность вращающихся роликов 2, например при помощи качающегося питателя (на чертеже не показан) при движении к разгрузочному концу просыпается через зазоры и скатывается с поверхности ро. ликов на колосниковую решетку 3, дви жущуюся в направлении, противоположном движению материала,При этом скатывающаяся непосредственно иа колосниковую решетку с поверхности роликов шихта (так назы ваемый иадрешеточный материал) состоит из гранул, размер которых больше 16 мм (максимального размера зазора) . Так образуется самый нижний горизонт агломерируемого слоя. 30Следующие .горизонты слоя формируются иэ просыпающихся через зазоры 9-10, 7-8, 5-6 и 3-4 мм г 1)анул.Ври помощи предлагаемого устройотва на колоениковую решетку загружается материал, образующий агломерируемый слой с четко выраженной гранулометрической сточктчоой - постепенным увеличением размеров гра" нул по направлению к колосниковой решетке. Причем содержание в каждом горизонте слоя посторонней Фракции не превышает 8-10, что свидетельствует о высокой степени разделения шихты по крупности гранул.Спекание шихты с такой гранулометрической структурой слоя происходит с более высокой вертикальной скоростью. Это обеспечивает повышение производительности агломерационной машины Устройство для загрузки шихты, преимущественно иэ малопластичного глинистого материала, на колосннковую решетку агломериэационной машины, содержащее наклонную раму с закрепленными на ней роликами и электропривод,. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности разделения материала по Фракциям, ролики сгруппированы по зонам с увелнчением зазора между роликами от верхнего конца рамы к нижнему, причем длина первой по ходу движения материала зоны составляет 37-40, а последующих-21 расстояния между центрами крайних роликов устройства.Источники информации, принятые во внимание при.-экспертизе:1. Авторское свидетельство 9499334, кл. С 22 В 1/16, 19742. Авторское свидетельство 9453202, кл. В 07. В 1/14, 1972.