Устройство для смешивания и гранулирования пластичных материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 648254
Авторы: Жадинский, Жолнеровский, Ходская, Шишканов
Текст
О П И С А Н И Е (1648254ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советсеа Социалйстйцесины Республик) Заявлено 17.02.,75 112/1 с присоединением заяв ет 9/08 В ееудерстееыыый комытет ссср В делай ыеобретеыый ы еткрытыйнеровски 12) Авторы изобретения Минский научно-исследовательский институт строительных материалов вите ТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ И ГРАНУЛИРОВА ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 54) УС сится к устройств Изобретение отн для смешивания и г ичных материалов овано в промышле материалов,анулирования плас может быть испопьтости строительных чес койультату квляетсягранулиротся повышеднор одности Наиболее близким по технисущности и достигаемому резпредлагаемому изобретению яустройство для смешивания ивания пластичных материалов, содержащее вращающийся корпус, размещенный в нем вал, укрепленные на валу смеси- тельные элементы, каждый из которых имеет хвостовик и рабочую часть, выполненную в виде лопатки, имеющей форму трапеции (11.Недостатком такого устройства является низкая производительность и неоднородность гранулометрического состава получаемого продукта.Целью изобретения являение производительности и огранулометрического состава продукта. Достигается это тем, что рабочая часть смесительного элемента выполнена в виде зубьев, расположенных подострым углом друг к другу.На фиг, 1 показано предлагаемое устройство с вырезом его стенки, общи вид; на фиг. 2 - смесительный элемент вид сбоку.Устройство содержит вращающийся корпус 1, установленный наклонно к горизонту и соединенный с приводом 2. Внутри корпуса 1 размещен вал 3, в отверстиях которого по винтовой линии под углом 15 к плоскости, перпендикулярной оси вала, закреплены смеснтельные элементы, каждый из которых имеет хвостовик 4 и рабочую часть, выполненную в виде зубьев 5, расположенных под острым углом друг к другу, Угол между зубьями эависит,от крупности ц влажности исходного сырья, Вал 3 соединен с приводом 6. Устройство содержит загрузочную 7 и разгрузочную 8 течки.648254 каз 422/6Подписное ИНИИП Тираж Фиг. я Устройство работает следующим образом.Перед загрузкой корпуса 1 исходным материалом на валу, 3 закрепляют смесительные элементы (обычно в количестве 28 штук), которые подбирают в зависимости от крупности и влажности исходного сырья, Смесительные элементы с зубьями, расположенными под уз лом 30 о друг к другу, испопьзуются для материала, например глины, с влажностью 28-30% при следующей крупности частиц,%: более 40 мм - 43,6;20-40 - 24,9; 10-20.-. 18,7; 5-10- 8,3, менее 5 - 4,5.При вращении корпуса 1 и вала 3 непрерывно загружаемые в корпус через течку 7 компонен: ы шихты, -например глина и угой, перемешиваются и оком, ковываются, при этом шихта располага.ется в корпусе по сегменту в сторону его вращения. Зубья 5 смесительного элемента разрезают крупные комья гли- ны, захватывают часть шихты, поднимают ее и перебрасывают в,противоположную вращению корчуса сторону. В результате чего слипшиеся крупные комья глины разрыхляются, распадаясь на более мелкие кусочки, которые затем при скатывании с поверхности корпуса приобретают округлую форму. филиал ППП фПатентф,г. Ужгород,ул. Проектная,4 Смесительные элементы с зубчатойрабочей частью имеют значительнобольшую поверхность и поэтому они обеспечивают многократное механическоеФ3 воздействие на материал, что ускоряетпроцесс перемешивания и гранулироеания продукта, а также позволяет получатьбопее однородные по размеру грапулы. Сгранулированная шихта поступа ет в разгрузочную течку. Ф ор м ул а и з об р е т е н и я Устройство для смешивания и гранулирования пластичных материалов, включающее вращающийся корпус, размещенный.в нем вал, укрепленные на валу смесительные элементы, каждый из ко торых имеет хвостовик и рабочую часть, ф о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения производительности и однородности гранулометрического состава продукта, рабочая часть смесительного элемента выполнена в виде зубьев, ф расположенных под острым углом одинк другому.Источники информации, принятые вовнимание при экспертнзе1. Зпинзон М, П, Пйизводство искусственных пористых заполнителей.М., Стройиздат 1987 с, 133.
СмотретьЗаявка
2106395, 17.02.1975
МИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ЖАДИНСКИЙ ВАЛЕНТИН ГЕОРГИЕВИЧ, ШИШКАНОВ ГЕОРГИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, ЖОЛНЕРОВСКИЙ ДМИТРИЙ АНТОНОВИЧ, ХОДСКАЯ РАИСА ИСААКОВНА
МПК / Метки
МПК: B01J 2/10
Метки: гранулирования, пластичных, смешивания
Опубликовано: 25.02.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-648254-ustrojjstvo-dlya-smeshivaniya-i-granulirovaniya-plastichnykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для смешивания и гранулирования пластичных материалов</a>
Способ изготовления элементов в виде стоек и сегментов для арочных и кольцевых рам горной крепи
Номер патента: 1391763
Опубликовано: 30.04.1988
МПК: B21D 7/00
Метки: арочных, виде, горной, кольцевых, крепи, рам, сегментов, стоек, элементов
...Цель - повышение качества изготавляемых изделий, сокращение расхода металла и расширение технологических возможностей. Для достижения поставленной задачи из одной заготочки получают элементы двух видов для кольцевых и арочцых рам горной крепи. Заготовку в виде балки профиля, равную по длине двум элементам в виде стойки и и элвис итам в виде сегмента, изгибают ц центральной части по заданному радиусу, оставляя на концах заготовки прямолинейные участки, Длина прямолинейных участков равна длине прямолинейной части элемента в виде стойки. Разделяют заготовку на отдельные эле" менты в процессе мерной резки. Резку осуществляют перпендикулярно касательным к изогнутой части заготовки в точках, отстоящих друг от друга на заданном...
Способ хранения зерновых продуктов в силосном корпусе
Номер патента: 1218990
Опубликовано: 23.03.1986
Автор: Романенко
МПК: A01F 25/00, A01F 25/08
Метки: зерновых, корпусе, продуктов, силосном, хранения
...осуществления способа хранения зерновых продуктов в силосном корпусе, поперечный разрез.В силосном корпусе содержатся наружные 1 и внутренние 2 силосные банки, всасывающие вентиляционные трубы 3, расположенные по центральной оси силосных банок, всасывающие каналы 4, выполненные в стенках наружных силосных банок 1, граничащих с внутренними стенками силосных банок 2, а также в стенках внутренних силосных банок 2, соединенные с всасывающим вентиляционным коробом 5, расположенным в верхней части силосного корпуса по периметру. В стенках наружных силосных банок 1, граничащих с атмосферой, выполнены обогревающие каналы 6. В нижней части силосного корпуса по его периметру расположен нагнетательный короб 7. Всасывающие вентиляционные трубы 3...
Устройство для измерения крутящего момента и угла поворота на вращающихся валах
Номер патента: 1809335
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Губайдуллин, Куликовский
МПК: G01L 3/10
Метки: валах, вращающихся, крутящего, момента, поворота, угла
...измерения угла поворота, в предлагаемом устройстве для измерения крутящего момента, одновременно совместим ещефункцию измерения угла поворота валапривода, при помощи которого передаетсяусилие на собираемое резьбовое соединение,Кроме вышесказанного, у устройствадля одновременного измерения крутящегомомента на вращающемся валу и угла поворота появилась еще возможность использовать подвижный токопроводящий виток,прорезав в нем винтовой паз, получить ещефункцию преобразования, а именно измерять угол поворота вала одновременно сизмерением крутящего момента, На фиг. 5показана осциллограмма напряжений, где:Оп - напряжение питания прямоугольнойформы со скважностью "2"(а) и (а); Ехх -напряжение на измерительной обмотке врежиме холостого хода, без...
Подшипниковый узел электрической машины1известен подшипниковый узел электрической машины, содержащий подшилиик, корпус и упругий элемент, размещенный между вкладышем подшипника « корпусом. для обеспечения демпф
Номер патента: 382201
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Аксиальном, Вал, Вогнутой, Гофрированным, Имеют, Кольцева, Корпус, Корпусом, Котора, Наход, Отличающийс, Повышени, Подишпниковый, Размещенпый, Содержащий, Средн, Узел, Упругий, Целью, Что, Чтобы, Ька
МПК: H02K 5/167
Метки: вкладышем, демпф, корпус, корпусом, машины1известен, между, обеспечения, подшилиик, подшипника, подшипниковый, размещенный, содержащий, узел, упругий, электрической, элемент
...направлении осуществлена с двух сторон разрезными кольцевыми шпонками.На ертетке показан описывае 1 под,нп э никовый узел, продольный разрез.Вал 1 размещен во вкладыше 2. Упругий элемент 3 выполнен из стали в виде гофриров 1 нного кольца. Средняя часть кольца 11 меет наружный кольцевой выступ 4, которым коль- и цо опирается на кольцевой выступ 5 корпуса 6 подшипника, Для повышения надежности подииппикового узла при работе машины с перемсннымп нагрузками гофрированное кольцо вьополнепо саыоустанавливающахС 51, т. е. со;-1 прягаехые поверхности выступов 4 и 5 имеют впд сферы (в.пуклой и вогнутой). Вкладыш 2 крепят в гофрированном кольце па двух концевых внутренних выступах 7 кольца при посадке с натягом. Фиксация вкладьппа в кольце в...
Устройство для стопорения резьбового элемента на корпусе
Номер патента: 912961
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Вагин, Истомин, Кирьяков
МПК: F16B 39/34
Метки: корпусе, резьбового, стопорения, элемента
...элемента на корпусе, содержащем стопорный элемент в виде пружинной проволоки, закрепленной на корпусе и размещенной в канавках резьбы резьбового элемента, пружино ная проволока выполнена в виде П-образной скобы, охватывающей концами резьбовой элемент с натягом с противоположных сторон.На концах резьбового элемента выполкольцевые канавки, у каждой из кох сторона, прилежащая к средней части бового элемента, выполнена со скосом.На чертеже схематически изображенопредлагаемое устройство.В устройстве П-образная скоба 1 уста новлена в прорези корпуса 2 так, что ееконцы охватывают с натягом с противоположных сторон резьбовой элемент 3, ввинченный в корпус 2, и расположены в канавках резьбы резьбового элемента 3. Такое912961 исполнение...
Предыдущий патент: Способ получения гранулированного удобрения
Следующий патент: Способ получения гранул
Случайный патент: Способ защиты котельных швов от воздействия пламени