Способ получения аглопорита

Номер патента: 981291

Авторы: Ключник, Леках, Ходская, Шишканов

ZIP архив

Текст

(22) Заявлено 0611. 80 (21 3003465/29-33 Я) М. Ка,ф С 04 В 31/20 с прнсоединвнивм заявки Нов Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(23) ПривритвтЩУК 666.972. ,125(088.8) Опубликовано 15.1282. Бюллетень Ю 46 Дата опубликования описания 15. 12. 82(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АГЛОПОРИТА резукь ть спе ита по я увели- спекаиия ят по ся ой Изобретение относится к промьаакен. ности строительных иатернаков и может быть использовано дкя производства йористого заполнителя - агкопорита.Известен способ получения агкопорита, вккичающйй перемешиваниа шнхты с частью топлива, гранукяцию полученной смеси, поскедующее смешение с покученными гранулами оставшейся части топлива в количестве 30-70 и обжиг,1.Такой способ лучения агкопорита характеризует недостаточно высокой вертикакьн скоростью спекания.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому реэукьтату к предлагаемому является .способ покучения агкопорита из глинистого сырья, топлива, органической добавки и возврата; вккючающий перемешивание указанйых компонентов шихты, ее гранукяцию и обжиг.Недостатком известного способа является неравномерное распределение частиц топлива, органической добавки и возврата в шихте перед гранукяцией, в результате чего не обеспечиваются необходимые условия дкя быстрого про текания процесса спекания, в тате .чего вертикальная скорос кания и выход годного агкопор кучаются недостаточно высокими Цекью изобретения явк втсчение вертикальной скорос ни выхода агконорита.Поставкенная цель достигается тем,что согласно способу покучеиид агкопорита, вкквчающему приготовкениешихты из гкииистогО сырьяу топкивйуорганической добавки и воэВрата, перемешиваннв укаэанних компонентов 15 шихты, ее гранукяцию и обпиг, сначака перемешивают топливо, добавку ивозврат, а затем эту смесь перемешивают с глинистым сырьем.Способ осуществляется скедующимобразом.Сдозированние ленточным питатвквмуголь, добавку и возврат перемешива"ют в гкиномешакке, затем полученнаясмесь поступает в другую гкиномешак ку, куда подается глинистое сырье.После перемешивания шихту грануПирувт.в барабанном гранукяторе иподают на агкомерационную установку.П р и м е р. Готовят сырьевую ЗО смесь скедующего состава, вес.й981291 Глинистое сырьеУголь 76 Способ Показатели длагаемый Прототип Вертикальная скоростьспекання, мм/мин 7,69 16,6 Выход аглопорита,57,0 48,28 Насыпная плотностьщебня, кг./мфракций 10-20 мм5-10 мм 480 565 465 560 Х Прочность щебня, кгс/см Фракции 10-20 мм 5-10 мм7,40 7,5011,10 10,45 Формула изобретения 45 Составитель Г. ПисаренкоРедактор Н. Горват Техред Т,Фанта, Корректор Г, Огар Заказ 9614/33 Тираж 641 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патентф г., Ужгород, ул. Проектная, 4 Лйгнин 3 Возврат 15 Компоненты шихты - уголь, лигнин возврат перемешивают и затем получен. ную смесь подают в глиномешалку, куда одновременно вводят глинистое сырье. Получейную шихту увлажнкют. Абсолют ная влажность шихты составляет16,2. Далее смесь гранулирувт в барабанном грануляторе и,направляют на спекание.Для получения сравнительных дан-. ных шихту того же состава подготавливают известным способом: глину, уголь, лигнин и возврат перемешивают в глиномешалке, где они увлачняются, Абсолютная .влажность шихты равна 16,4, затем гранулируют сйЕс,.20 в барабанном грануляторе и направля- "- ют на спекание. Способ получения аглопорита, включающий приготовление шихты из глинистого сырья, топлива, органической добавки н возврата, перемешивание 50 укаэанных компонентов шихты, ее грануляцию и обжиг, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения вертикальной скоростй спекания и выхода аглопорита, сначала перемешива Спекание проводят на агломерационной установке при высоте слоя 300 им и разряжении под колосниковой решеткой в период спекания 200 мм вод.ст.После окончания процесса спекания выгружают корж, осуществляют его визуальный осмотр, .взвешивают, дробят и определяют качество аглопорита по методике 10 СТ 9758-77. Результаты испытаний представленыв таблице. Как следует из данных таблицы, спекание шихти, при подготовке которой предварительно перемешивают уголь лигнин и возврат, и полученная смесь затем перемешйвалась с глинистым сырьем, происходит с вертикальной скоростью в два раза выше, чем спекание шихты, при подготовке которой все компоненты перемешивают одноврежНно. Выход аглопорита при этом возрастает на 11. ют топливо, добавку и возврат, а затем эту смесь перемешивают с глинис=тым сырьем. Источники информации,. принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 237061, кл. С 04 В 31/02, 1967. 2. Элйнэон М. П. Производство искусственных пористых заполнителей. М., Стройиздат, 1967, с. 71.

Смотреть

Заявка

3003465, 06.11.1980

МИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ХОДСКАЯ РАИСА ИСАКОВНА, ЛЕКАХ ЦИЛЯ АРОНОВНА, ШИШКАНОВ ГЕОРГИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, КЛЮЧНИК ЛЮДМИЛА НИКОЛАЕВНА

МПК / Метки

МПК: C04B 31/20

Метки: аглопорита

Опубликовано: 15.12.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-981291-sposob-polucheniya-agloporita.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения аглопорита</a>

Похожие патенты