Способ получения отливок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1210979
Авторы: Герштейн, Долгань, Кириевский
Текст
(1% 01) оФ В 2202 1/22 улуч" овыше СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ 4 ОПИСАНИЕ ИЗК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(54) (57) СПвключающий 86. Бюл, У 6ут проблемлитья АН УССРриевский, Г,И,Герштейннь6.58(088.8)кое свидетельство СССРл, В 22 0 27/00, 1978.е свидетельство СССРкл. В 22 П 27/20, 1983ОСОБ П 031 УЧЕНИЯ ОТЛИВОКзаливку сплава в литей РЕТЕНИЯ форму и введение в расплав дисперс ных добавок с предварительно нанесенной на их поверхность пленкой вещества, образующего при нагреве до температуры расплава восстановительную атмосферу, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что, с целью шения качества отливок путем п ния однородности распределения дис персных добавок в расплаве, поверх ностный слой дисперсных добавок деформируют в процессе введения в расплав.1210979 Составитель Т,КоролеваРедактор Д.Пчелкнская 1 ехред О,Ващкшкна Корректор Е,Сирохман 531/15 Тираж 757 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, К, Раушская наб., д, 4/5аказ Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул,Проектная, 4 Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению толстостенных отливок металлургического и горнодобывающего оборудования, например, изложниц корпусов помольных мельниц к т,п.Цель изобретения - улучшение качестна отливок путем повышения однородности распределения дксперсньгх добавок в расплаве.Для реализации процесса дробления добавок к повышения однородности кх распределения в расплаве необходимо нарушение окксной пленки добавок, Это достигается путем деформации поверхностного слоя цисперсцых добавок непосредственно в процессе ввода кх в расплав. Деформированные добавки с нарушенной окисной пленкой, попадая в расплав, нагреваются до температуры расплава. При плавлении таких добавок в расплаве имеет место дробление кх ца частицы 0,05-0,1 мм к более однородное распределение их в расплаве.,чо приводит к полному расплав,пению гранул, улучшению структуры металла, а. это, в конечном счете, улучшает качество отливок.Проводклк опытно-промьппленную проверку предлагаемого спосооа получения отливок типа чугунных изложниц Р 10 весом 20 т. Количество вводимых дисперсных добавок составляло бК от веса отливки, размер 2-5 мм, В качестве дисперсных,цобавок испольэовали гранулкрованцый ферроскпкцкй к чугуннуюробь, которые в процессе получения (распылением в воду и хранения ( ф 1 мес) покрывались окксцой пленкой толщиной цо 150-300 мкмДобавки вводили в расплав пу,ем подачи кх с-:.":уей сжатого возцуха ца отражатель, установленный непо:редственно над тангецциальной воранкой, а эе.тем з оасплав металла. Ударяясь об отражатель, дисперсныедобавки деформируются, это приводитк нарушению сплошности пленки и освобождению гранул иэ мешка окиснойпленки, Время прохождения гранулыот отражателя до расплава составляло менее 0,10 с (при установкеотражателя на расстоянии 0,5 м отзеркала расплава), Скорость образования окисной пленки на металле вначальный период ее роста 0,1-10 А/с,Поэтому очищенные ударом гранулыне успевали покрыться прочной окисной пленкой, Деформированные гранулы, попадая в тангенциальную воронку, смешивались с расплавом, расплавлялись и дробились на более мелкиечастицы (0,05-0,1 мм).Методы предварительного удаленияокксцой пленки деформированием,например, в галтовочном барабанеи др не эффективны. Установлено,что в атмосферных условиях в течение300-1600 с на гранулах чугуна и ферросилиция образуется пленка толщионой 50-150 А. Образование так называемых тонких пленок, обладающих повышенной эластичностью, не позволяет полностью реализовать процессдробления добавок в расплаве.Исследование чугуна показало,что предлагаемый способ позволяетувеличить ввод дисперсных добавок,цо оЕ (вместо 3-57). При этом дисперсцасть структуры перлита увели"чквается на 1 балл, феррита - на 2балла,Прочностные свойства чугуна увеличиваются на 15-177 (34 ии40 кг/мм) термостойкость - на 257(920 циклов по сравнению с 770).Увеличение прочностных свойствк термостойкостк чугуна способствует повышению стойкости изложниц на15-257,.
СмотретьЗаявка
3769061, 10.07.1984
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УССР
КИРИЕВСКИЙ БОРИС АБРАМОВИЧ, ГЕРШТЕЙН ГРИГОРИЙ ИСААКОВИЧ, ДОЛГАНЬ ВЛАДИМИР МИТРОФАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 27/20
Метки: отливок
Опубликовано: 15.02.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1210979-sposob-polucheniya-otlivok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения отливок</a>
Предыдущий патент: Способ заливки чугунных прокатных валков
Следующий патент: Способ суспензионного получения отливок
Случайный патент: Способ формования волокнистого слоя