Устройство для каландрирования щепы

.ЮИ., Р(Е. Ь,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Фиг. 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Научно-исследовательский и проектноконструкторский институт целлюлозногомашиностроения и Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛАНДРИРОВАНИЯ ЩЕПЫ(57) Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет улучшить качество обработки щепы и повысить производительность устройства. Щепа, подаваемая внутрь барабана 1, захватывается валами 8 каждой из пар 6, 7 и, проходя через рабочие зазоры 9, каландрируется и поступает во внутреннюю осевую зону барабана . Затем щепа снова под. хватывается валами 8 и пропускается через рабочие зазоры 9 в противоположном направлении - от оси к периферии. Транспортирование щепы от загрузочного к разгрузочному торцу барабана 1 осугцествляется благодаря перепаду уровней загрузки и разгрузки щепы. 3 ил.Изобретение относится к целлюлозно-бумджной промышленности, в частности к устройствам для каландрирования щепы.Цель изобретения повышение качества обработки сцены и производительности устройства.На фиг. 1 и 2 изображено устройство длякаландрирования щепы в ортогональных проекциях; на фиг. 3 - устройство для каландриронания, вариант конструкции.Устройство для каландрирования щепы включает корпус, выполненный в виде приводного барабана 1, установленного, например, на катках 2, кинематически связанных с электродвигателем 3 (возможно иное выполнение привода барабана 1, например, 15 путем прямой передачи вращения и т.п.). К сткрытым торцам барабана 1 примыкают стациондргц закрепленные загрузочное 4 и разгрузсчсое 5 средства, выполненные, напримр, в виде лотков, воронок, бункеров. ВнутО ри бардбана 1 установлены основная 6 и по крайней мере одна дополнительная 7 (в описываемом варианте - две дополнительные) сары валов 8 встречного вращения, образуссцих между собой рабочий зазор 9. Оси 10 валов 8 ориентированы по образуюсцим поверхности 11 ирасссения - цилиндра или конуса и снабжены закрепленными на их конце шсстернями 12, входящими в зацепление с сшцтрдльной сестрсей 13, связанной с приводом вращения (не показан). Перегородка 4 стделяет шестерни 12 13 от рабочей зоны внутри барабана 1, на внутренней повсрхнссти когорсго акреплены лосс,чси 15 Барабанмокт бц гь смонтирован с уклонсм от его запруд ного к разгрузочному торцу фиг 3. 35Устройство работает следуюсцим ебразом.Подлежащая обработке каландрированием исходная шепа через загрузочное средство 4 подается внутрь барабана 1. Последний посредством катков 2, врашаемых от электродвигателя,3, приводится во вращательное движение в направлении, указанном на фиг. 2 стрелкой. Одновременно посрсдствсм промежуточной передачи, образуемсй центральной 13 и периферийными 12 45 шестернями, в сложное вращение вокруг собственных осей 10 и оси устройства приводятся валы 1, причем в каждой из пар 6, 7 валы 8 имеют встречнее врашение, Направление вращения рабочего органа (совокупности валов 8) преимущественно противоположно направлению вращения барабана 1 (на фиг. 2 показано стрелкой, стрелками указаны также направления вращения валов 8). Шепа, подаваемая во внутреннюю полость барабана 1, захватывается валами 8 каждой из пар 6, 7 и через рабочие зазоры 9, проходя обжатие (каландрирование), поступает во внутреннюю осевую зону барабана 1. Затем она снова подхватывается валами 8 и пропускается через рабочие зазоры 9 в противоположном направлении -- от оси к периферии.В процессе перемешивания гиены от загрузочного 4 к разгрузочному 5 средствам цикл обработки многократно повторяется. Встречное вращение барабана 1 и рабочего органа 6, 7 в целом способствует равномерному распределению щепы по зонам обработ ки, увеличению производительности процес. са. При этом щепа подхватывается лопатками )5 барабанаи направляется в зону обрабогки.Транспортирование щепы от загрузочного к разгрузочному торцу барабана 1 осуществляется благодаря перепаду уровней загрузки и рдзс пузки щепы. Формула изобретенияУстройство для каландрирования щепы, содержащее приводной барабан с загрузочным и разгрузочным средствами и рабочий орган в виде пары валов встречного врасцения, оси которых ориентированы по образующей барабана, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки щепы и производительности устройства, рабочий орган размещен внутри приводного барабана и содержит по крайней мере одну дополнительную пару валов встречного вращения, при этом оси валов расположены нд одинаковом расстоянии от оси барабана, а загрузочное и разгрузочное средства смонтированы у противоположных торцов барабана.(.ост ави сл и 11 Тскрсд 11 Вор( Тии(ж 330комитета по изобретениям сква, Ж - 35, Раугискля ский комбинат Патентъи