C23G — Очистка или обезжиривание металлических материалов химическими способами, кроме электролитических

Номер патента: 1090759

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Белов, Буланый, Жуйкова, Игумнов, Мамон, Плиско, Роздин

МПК: C23G 1/00

Метки: остатков, после, раствор, сварки, удаления, флюсов, фторсодержащих

...Ы (ОН),что приводит к снижению рН и возник", новению коррозии сварных соединений.Целью изобретения является повышение производительности процессаудаления фторсодержащих флюсов, работоспособности раствора и предотвращение коррозии сварных соединений,Поставленная цель достигается тем,что раствор для удаления остатковфторсодержащих флюсов после сварки,включающий азотнокислый апюминий, дополнительно содержит уксусную, борную и Фосфорную кислоты и едкийнатр при следующих соотношениях комяонентов, г/л;Азотнокислыйалюминий . 50-100 10 Уксусная кислота . 2,2-2,4Борная кислота 2, 2-2, 48Фосфорная кислота 3,9-4,0Едкий натр 2,0-2,8 5 ЭФФективность предлагаемого сос.тава обусловлена стабилизацией рНна уровне 4-5 и пассивирующим действием...

Номер патента: 1092212

Опубликовано: 15.05.1984

Автор: Злобин

МПК: C23G 5/00

Метки: обезжиривания, трубопроводов

...металлургической 1 химической проипп е и н О с т иПо основному явт.св, И" ЛЯ 7 известен сносеб обезжиривация твуб и смонтированных трубопроводов, заключающийся в продвижении сжатьо гя ом через внутреннюю полость труб ОГРаНИЧЕННОГО МЕЖДУ ЕЕЗЕЕМЯ РЯЗПЕ;Итспами освема жидкого растворителя 1 1Недостатками известного способаявляются низкое кеечестБО обояос;тк 1так как под действием веса растворителя происходит растекание порциирастворителя из-за сдвига переднего разделителя и, как СЭсдстпиенер.ееэномерцое смачивяние Бцутрсццзй ПОверхности трубы и неравцомер Яя прапитка используемых гяздслителей,. ятакже неэффективность способа приЭобезжиривации вертикальных у ас". ковтр.бспрсэвосо или яс Гков Г бсэх.е 31":31 УКЛОНОМТЯК КЯК Б Э ТСМ...

Номер патента: 1093730

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Климас, Скоминас, Фридман, Ягминас

МПК: C23G 1/10

Метки: олова, поверхности, раствор, сплавов

...поверхности до И) и после И)40ее обработки, Относительное изменение отражательной способности (К )рассчитывают по формулеК = ---- 1003Вк - Нн 45отИзмерение контактного сопротивления поверхности олова и его сплавов до и после обработки в укаэанных в таблице растворах проводят миллиом метром Е 6-12 методом наложения кольцевого серебренного контакта с геометрической площадью 0,5 см, Сила нагрузки 20 г/см . (Измеренное таким образам контактное сопротивление чистой поверхности олова и его сплавов составляет 16-20 мОм/см, в зависимости от состава сплава). 730 4Водные растворы готовят произвольным растворением всех компонентов. Результаты обработки сплава олова в растворах даны в таблице.Очистка поверхности олова и его сплавов со свинцом...

Номер патента: 1093731

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Божко, Манихин, Синицин, Тропкина, Федосеева, Чеботарев

МПК: C23G 5/00

Метки: окалины, стали

...при любых видахтермической обработки металлическихизделий (нормализации, высоком отпуске, отжиге, закалке), так какединственным необходимым условиемдля достижения положительного эффекта является нагрев бишофита на по"верхности изделия до температуры)500 С.Наиболее благоприятные условиядля осуществления предлагаемого способа создаются при предварительномнагреве поверхности выше 100 С, таккак при этом быстро испаряется водаиз.раствора, что приводит к ускорению реакции и убыстряет процесс удаления окалины,П р и и е р. Производят обработкупоковок из стали 40 ХфА. Заготовки,имеющие после ковки температуру 100 О150 С, замачивают в растворе бишофитав течение 0,5; 1,0; 2,0; 3,04 4,0 мин,после чего их подвергают нормализации при 840 С....

Номер патента: 1093732

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Берещенко, Копыт, Шадхан

МПК: C23G 5/02

Метки: виброхимического, заусенцев, раствор, стали, удаления

...кислоту, в полученный раствор добавляют персульфат аммония, перемешивают, а затем вводят щавелевую кислоту и смесь нафталинсульфонатов при перемешивании.Эффективность воздействия предлагаемого раствора на процесс формирования микрорельефа поверхности и съем металла при различных концентрациях его компонентов определяют методом многофакторного математического планирования, что позволяет определить оптимальную среднюю область концентрации компонентов и граничные значения допустимых концентраций компонентов предлагаемого раствора для получения поверхности деталей требуемого качества за минимальное время обработки.В табл. 1 даны результаты виброабразивной обработки стальных иэделий в предлагаемом растворе при различной концентрации...

Номер патента: 1096305

Опубликовано: 07.06.1984

Автор: Будека

МПК: C23G 5/00

Метки: коррозии, металлических, продуктов, удаления

...ГЦ Длительность травлеАмплитуОтношениедлительностивоздействияВыс Рниз Темпеда колебания из ратура,Опыт высо- низ кая кая ния до полной делия,мкмнизкой - выс высокой очистки,Сообщение колебаний непосредственно пластине 10 40 25 1:5 200 20 5 20 40 5 30 1:6 200 20 400 50 400 50 200 20 40 10 31 25 40 37 20 1;0,5 40 10 10 200 20 400 20 400 50 300 50 25 20 1:Оь 33 40 1:0,5 40 1:5 60 10 44 10 10 46 10 31 10 60 10 45 10 300 60 10 59 50 40 10 62 12 40 69 3удаляются полностью (на 100%). За время меньшее, чем указано в таблице, удаление продуктов коррозии неполное, например в опыте 17 за 45 с удаляется 72,6% продуктов коррозии.5Из данных таблицы видно преимущество наложений вибрации непосредственно на пластину. При этом чередование колебаний...

Номер патента: 1097714

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Бисярин, Богомолов, Дыдыкин, Курбатов, Мухин, Нестеров, Пигалов, Самойленко, Ткаченко, Филонов

МПК: C23G 5/00

Метки: литья, пригара, стального, термохимической, флюс

...или кистью слоем 3-5 мм и отливки подвергают термообработке.Каждую отливку перед термообработкой покрывают слоем флюса тол3 10977щиной 3-5 мм. Флюс наносят на пригарную корку кистью. Все отливкитермообрабатывают по следующемурежиму, Нагрев со скоростью 100 С/чодо 900 С, выдержка при этой температуре в течение 3 ч с последующимохлаждением вместе с печью до 600 С,Оа затем на воздухе.После термохимической очистки отливок оставшийся на них пригар очи- .1 Ощают шпателем и взвешивают. Количество оставшегося пригара на каждой отливке характеризует эффективность флюса.Испытания показали, что предла"гаемый флюс эффективно воздействуетна удаление пригара от отливок впроцессе их термообработки.Удаление пригара при помощи предлагаемого флюса...

Номер патента: 1097715

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Дринберг, Калаус, Лещ, Мнацаканов, Симанович

МПК: C23G 5/02

Метки: металлической, поверхности, состав

...трудноочнщаемых сточных вод.Известен состав следующего содержания, мас.чфКатионит 100Вода 400Использование известного составасвязано с большим расходом реагентов 45и значительным количеством сточныхвод, подлежащих очистке,Цель изобретения - повышение эффективности очистки при сокращении расхода реагентов. 50Поставленная цель достигается тем,что состав для очистки металлическихповерхностей преимущественно от осад.ков малорастворимых соединений, содер жащий катионит и воду, дополнительносодержит анионит, выбранный из группы:соконденсат пириднна, эпнхлоргидринаи полиэтиленполиамина (АВ), хлор 1, 0-40, 0Остальное В качестве катионообменного материала, входящего в состав, соглас" но формуле, могут содержаться: катиониты слабокислотные...

Номер патента: 1097716

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Косолапов, Садиков

МПК: C23G 5/04

Метки: мойки, обезжиривания, сушки

...наличие подвижных соединений, что снижает надежность устройства.Цель изобретения - повышение качества обработки и упрощение конструкции.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обеэжиривания, мойки и сушки деталей, в частности сильфонов, содержащем рабочую камеру с герметичной крьппкой и держателем для изделий, емкость, трубопроводы, коллектор с форсунками для подачи моющей жидкости и подогретого воздуха и насосную установку, держатель для деталей выполнен в видеполиэтиленовых тарелей, одна из которых закреплена на днище рабочей камеры, а другая - на внутренней стороне крышки, коллекторы установлены спирально, охватывая обрабатываемую деталь с внутренней и внешней сторон, при этом рабочая камера имеет кольце. образное...

Номер патента: 1098977

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Алехин, Иванова, Рускол, Скоблов, Эстрина

МПК: C23G 1/08

Метки: оборудования, раствор, стального

...при следующем соотнсшении компонентов, г/л:Соляная кислота. Калий иодистыйСмесь кубовых ост ат ко ввысших пиридиновыхоснований (И-А илиИ-В) 7-12 Очистку ведут при 60 С по двум вариантам отложений; на образцах, содержащих большой процент соединений Саб 10 и Са 804 и В 0, на. образцах, содержащих меньшее количест во соединенийСа 510и Са 5104,.Составы отложений по основным компонентам .(в пересчете на окислы) следующие. 10 Состав 1. Содержание компонентов, мас.Ъ: СаО 27,2; 80 4,4;510 129; 510 43,1; Ге 0 8,0;МдО 3,5; А 10, 0,6; МпО 0,3.Состав 2. Содержание компонен тов, мас.Ъ: СаО 32,2; 80 2,7;5102 7,5 50 50,1; Ре 0 3,9;Аф) 24 Л 1,10,у 0,4; МПО 01П р и м е р. В качестве образцоввзяты отрез ки тру б раз ме ром 2050 3 мм и заинкрустированы...

Номер патента: 1102821

Опубликовано: 15.07.1984

Авторы: Виснапуу, Кярк, Прийман, Эрнитс

МПК: C23G 5/02

Метки: используемого, моющего, оборудования, пищевого, приготовления, состава

...45 ваемые поверхности тонким слоем. 821 2 покрытия ею очищаемых металлических поверхностей обусловливают образование на них коррозийного налета.Цель изобретения - повышение срока хранения состава, уменьшение его корроэийного действия и уменьшение его расхода.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу приготовления моющего состава, используемого для очистки пищевого оборудования, включающему смешивание растительного масла с поверхностно-активным веществом и водой, в растительное масло перед смешиванием с поверхностно-активным веществом вводят ланолин или гидролин при соотношении растительного масла и ланолина или гидролина 1:(0,7-1,0), полученную массу перемешивают в течение 5- 10 мий до получения однородной смеси, при...

Номер патента: 1104192

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Гребень, Инберг, Коварский, Чернов

МПК: C23G 1/14

Метки: жести, лакированной, олова, раствор, снятия

...достигается ускорение процесса растворенияолова из-под труднорастворимых лаков.Превышение верхнего предела концентраций компонентов, входящих в предлагаемый состав, оказывается экономически нецелесообразным.Так опытным путем показано, чтовремя растворения олова из-под лаковзначительно сокращается при одновременном увеличении в регенерапионномрастворе концентрации спирта, свободной щелочи и триэтаноламина, Однаковследствие того, что избыток этих вещес;в приводит к снижению выхода оло 1ва по току при последующем его электролизном извлечении из полученногостаннатного электролита, а также кнепроизводительному расходу реаген-,тов, особенно н-бутанола вследствиеего высокой летучести из концентрированных горячих растворов, экономически...

Номер патента: 1105515

Опубликовано: 30.07.1984

Авторы: Вайнштейн, Задорожная, Кленышева, Полищук

МПК: C23G 1/36

Метки: кислот, растворов, регенерации, травильных, фторсодержащих

...катодную камеру электродиализатора и проводят электродиализ при силе тока 2-10 А и напряжении 10-40 В. Электродиализатор представляет собой трехкамерный аппарат с анионитовой и катионитовой мембранами. В процессе электродиализа в катодной камере разрушаются аммиачные комплексы никеля, и последний осаждается на катоде в виде металла. Выделяющийся при этом аммиак улавливают и используют повторно. Под действием электрического тока фториднитрат-ионы переходят через анионитовую мембрану из катодной камеры в среднюю, а гидроксониевые ионы - через катионитовую мембрану из анодной камеры в среднюю. В результате в средней камере электродиализатора концентрируются плавиковая и азотная кислоты.Указанные количественные характеристики процесса...

Номер патента: 1109478

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Гищак, Грицай, Коваль, Мелько, Неструев, Стецула, Чушик

МПК: C23G 3/00

Метки: линия, химической, цилиндрических

...1 схематически изображена,предлагаемая линия, общий вид; нафиг, 2 - одна из вани линии, продольный разрез; на фиг, 3 - разрез А-А 55на фиг. 2.,Линия для химической обработкицилиндрических изделий содержит ряд расположенных по ходу технологичес кого процесса ванн 1, состоящих из емкости 2 со смонтированными в ней наклонными направляющими 3 и 4 и механизма 5 выгрузки, представляющего собой установленный с возможностью вертикального перемещения в направляющих 6, закрепленных на боковых стенках емкости 2, и соединенный посредством трособлочной системы 7 с силовым цилиндром 8 подъемник 9. Одна из наклонных направляющих, нац; имер 3, выполнена криволинейной, Развернутые длины направляющих 3 и 4 пропорциональны обкатывающимся по ним диаметрам...

Номер патента: 1110822

Опубликовано: 30.08.1984

Автор: Лапицкая

МПК: C23G 1/28

Метки: керамики, металлических, поверхности, расплав

...тигель с содержимым охлаждают до комнатной температуры и погружают в воду для растворения сплава и отмывки поверхности очищаемых образцов и тигля.П р и м е р 2. Осуществляют обработку, как в примере 1, но при следующем соотношении компонентов, мас.7: П р и м е р 3, Осуществляют обработку аналогично примеру 1, но при следующем соотношении компонентов, мас.7.: Бифторид калия 90,0 П р и м е р 4. Осуществяют обработку аналогично примеру 1, но при следующем соотношении компонентов, мас,7: 99,2 Тетраборат натрия 0,4П р и м е р 5, Осуществляют обработку аналогично примеру 1, но при следующем соотношении компонентов, мас.7.: Бифторид калия 88,0Тетраборат натрия 6,0 Очищенные образцы после отмывки водой и просушки подвергают анализу под...

Номер патента: 1113426

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Галкин, Жучин, Кашин, Клюев, Косырев, Сойфер, Туговиков

МПК: C23G 5/00

Метки: окалины, стальных, химической

...слой - гематит (Ге, О,), затем магнетит (Ге,04) и прилегаюшийк металлу - вюстит (РеО). На легированных марках стали к металлуприлегает слой, состоящий из сложных окислов типа шпинелей.Степень восстановления окиславозрастает по мере уменьшения в нем кислорода, при этом наиболее трудно восстанавливаются соединения сложного состава. Высшие окислы растворяются в синтетических шлаках со скоростями на порядок меньшими, чем низшие.Восстановление высших окислов железа позволяет исключить наиболее длительный этап процесса очистки заготовки в расплаве шлака, арастворение низших окислов в расплаве шлака позволяет исключить наиболее медленный этап процесса восстаповления. В результате продолжительность комбинированной очистки...

Номер патента: 1116097

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Дмитрук, Доценко, Зарубицкий, Польгуев, Севрук, Углянская

МПК: C23G 1/28

Метки: литейной, остатков, отливок, формы

...отливок составляет обычно 10-157 от массы расплава. В одном и том же расплаве очищается до 70-100 таких порций. Добавление алюминия после каждой такой порции, хотя и является оптимальным вариантом его усвоения, однако потребовало бы35 значительных затрат времени на данную операцию. Поэтому для условий произ- водства целесообразно вводить алюминий 1-2 раза в смену, совмещая эту операцию с добавлением в ванну свеже 40 го расплава солей для поддержания рабочего уровня расплава в ванне.При очистке точного литья за смену в ванне обрабатывается такая масса4 отливок, с которой в расплав вводится обычно 3-47 кремнезема. Таким об 45 разом, алюминий следует вводить в карбонатную ванну каждый раз после растворения в ней 1,5-47 кремнезема или...

Номер патента: 1117338

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Архангельский, Воскресенский, Дегтярев, Шарыгин

МПК: C23G 5/04

Метки: обезжиривания, органических, растворителях

...3 с Аорсунками 4. Коллектор 3 расположен горизонтальнои концом, имеющим отверстие 5,подсоединен к поршню 6, который расположен в полом, цилиндре 7 непосредственно за золотниковым распределителем 8, служащим для распределения потока растворителя попеременно в полости а и 6 по лого цилиндра 7, взаимодействующего с поршнем 6, предназначенного для использования кинетической энергии движущегося под напором растворителя. Цилиндр 7 при этом жестко закреплен.в торцовой стенке 9 камеры 1, выведен наружу и подсоединен к напорному подводя- З щему трубопроводу 10, Коллектор 3 передним концом закреплен н опоре 11. На транспортном средстве 12 на подшипниках 13 установлен ведомый 14 и холостой 15 валы с цилиндрическими ложе- ментами 16 для...

Номер патента: 1122755

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Абрамочкин, Овчинникова, Питилимова, Тюфтина, Фукс

МПК: C23G 1/06

Метки: раствор, сталей, травления

...известный раствор также не позволяет исключить шламообразование на поверхности.Целью изобретения является исклю чение шламообразования.Поставленная цель достигается тем, что раствор для травления сталей, ,содержащий соляную кислоту, ингибитар коррозии и воду, в качестве инги-ЗО битора коррозии содержит 4-бензиламин- -2,3-пентаметиленхинолин или 4-диэтиламин,3-пентаметиленхинолин при следующем соотношении компонентов, мас.7.:Соляная кислота 20,4-36,2 З4-Бензиламин,3-пентаметиленхинолинили 4-диэтиламин,3-пеитаметиленхинолин 0,01-0,25Вода Остальное 4 ОВводимые в раствор в качестве ингибиторов коррозии производные хинолина: 4-бензиламин,3-пентаметиленхинолин структурной формулыюнан н 45и 4-дизтиламин,3-пентаметиленхинолин...

Номер патента: 1122756

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Дружаева, Корнев, Наумов, Чубарова

МПК: C23G 1/14

Метки: коррозионностойких, раствор, сплавов

...поверхности после очистки, к наличию ионов щелочных металлов на поверхности. Этотсостав содержит значительно большегидроксидов щелочных металлов, способных пассивировать поверхностьподложки из сплавов на Ре-Я-Сг основе Г 23.еНедостатком раствора является то, что растворы, содержащие большое количество щелочных металлов Иаф, отрицательно влияют на электрические характеристики микроэлектронных устройств. Большая концентрация активно воздействующих на полированную поверхность веществ приводит к коррозии в местах расположения металлургических дефектов (пор, неметаллических включений и т.д.).Целью изобретения является повьюпение качества очистки поверхности.2756 4Приготовление раствора осуществляется следующим образом.Навеску...

Номер патента: 1122757

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Аксаков, Жерлицын, Оношко

МПК: C23G 3/04

Метки: жидкостной, пруткового

...обеспечивает интенсивного перемешивания пруткового материала, что снижает качество обработки. Э 5Целью изобретения является повышение качества обработки путем интенсификации процесса,Поставленная цель достигается тем, что устройство для жидкостной обра ботки пруткового материала, содержащее ванну для раствора с нагревателями, рабочий орган, выполненный в виде вала с жестко закрепленными на нем рычагами, снабжено направляющими,45 установленными в ванне, причем направляющие выполнены криволинейными со ступенчатой поверхностью и с прорезями для рычагов.На фиг, 1 показано, предлагаемое устройство на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.Установка состоит из ванны 1 снагревателями 2, вала 3 с рабочим органом, выполненным в виде ряда жестко...

Номер патента: 1125294

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Берещенко, Шаповалов

МПК: C23G 5/00

Метки: виброабразивного, металлов, полирования, раствор

...полированные шары марки 14 х 13,а5-6 мм ) заливают в ц -образный резервуар емкостью 120 л и обрабатыва-,ют им детали из цинковых (ЦАП,3 11252ЦАМ 10-5), медных (Нейзильбер, мельхиор, латуни) и алюминиевых (ЛЛ 20,ЛЛ 8, ЛЛ 9-Д, ЛЛ 34 П) сплавов. Исходнаяшероховатость поверхностей деталейК =0,20-0,32 мкм, общий вес обраба.тываемых деталей 30 кг. Виброполирование производится с частотой колебаний 2050 кол./мин при амплитуде1,2-2,0 мм,В табл.1. приведено пять составов предлагаемого раствора при различных концентрациях его компонентов,Результаты сравнительных испытанийвиброполирования деталей из цветныхметаллов в известном и предлагаемом, 15растворах (детали после предварительной обработки в кислом растворе)представлены в табл.2.Из табл.2...

Номер патента: 1127917

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Дмитрук, Доценко, Зарубицкий, Марченко, Польгуев, Севрук

МПК: C23G 1/28

Метки: керамики, отливок, химической

...в первую .очередь окислами железа, В последнем случае наряду с основной реакцией идут вторичные реакции силикатов и,окислов с карбонатом, которые также сопровождаются выделением углекислого газа.1"роме того, в загушенных силикатами расплавах на поверхности образуется пена, устойчивая в течение времениПеречисленные недостатки известного способа приводят либо к прежде. временной выгрузке деталей, что сказывается на качестве удаления керамики, либо к передержке отливок в расплаве, в результате чего воз;.ожны, как это отмечено ранее, различные поверхностные дефекты личных изделий и снижается производительность оборудования.Наиболее близким к изобретению является устройство для электрохимической очистки, содержащее электро - ванну с расплавом...

Номер патента: 1127918

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Андросов, Бибикова, Волков, Волкова, Любарская, Топоркова, Цмакалова

МПК: C23G 5/02

Метки: металлической, обезжиривания, поверхности, раствор

...С, а затемпонентов при 50-60 С в следующей после- вводят 20 г блок-сополимера окисейдовательности: вода, блок-сополимер этилена и пропилена типа ЯРЕ (мол.:окисей этилена и пропилена типа ЯРЕ, м. 2000), 50 г триэтаноламиновых соФосфорсодержащее ПАВ, гидроксид нат лей моно- и диалкиловых эфиров Фосрия, ниро- или ортофосфат натрия, форной кислоты и этоксилатов спиртовметасиликат натрия, а затем темпера- фракции С -С содержащих 7 моль оки 1 О 1 Зтуру доводят до рабдчей. си этилена, 500 г гидрокснда натрия,200 г ортофосфата натрия и 400 г метасиликата натрия,Раствор перемешивают до полногорастворения .компонентов и нагревают 5до 80-90 С. Время обезжиривания5 мин. Обезжиривающая способность98 ,П р и м е р 4. Для приготовления1 О л...

Номер патента: 1130622

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Баев, Иванова, Молотков

МПК: C23G 5/00

Метки: виброхимического, заусенцев, металлических, раствор, удаления

...металла едкий натр при следующем соотношении компонентов, г/л:Едкий натр 85,5-194,3Медный купорос(КР 2 НО)600-800Состав готовят следующим образом. Сначала растворяют медный купорос, затем добавляют глицерин, затем едкий натр и после тщательного перемешивания раствора и полного растворения едкого натра добавляют фтористый калий. В процессе растворения фтористого калия выпадает осадок, который перед использованием состава необходимо тщательно взбалтывать. После охлаждения до, комнатной температуры (18- 300 С) состав готов. Для виброабразивного химического удаления заусенцев приготовлены три состава. Отношение веса медного купороса к площади обрабатываемых деталей должно составлять 0,035 г/см . Для обработки взяты детали из сплава...

Номер патента: 1133312

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Боль, Волнобой, Копылова, Кузьмичева, Куприн, Медведев, Шестопалова

МПК: C23G 1/02

Метки: металлических, оксидных, пленок, раствор, удаления

...аммония ТУ 6-08-283-74, серная кислота ГОСТ 2884-77, сернокислый натрий ГОСТ 21458-75.Приготовление растворов производят следующим образом.. В емкости из винипласта заливают 0,5 л воды при 20 С и растворяют расчетное количество бифторид-фторида аммония при тщательном перемешивании, При приготовлении известного раствора добавляют затем расчетное количество азотной кислоты, а при приготовлении предлагаемого раство ра засыпают расчетное количество 12 1Поставленная цель достигается тем, что раствор для удаления оксидных пленок с металлических изделий, преимущественно из меди и ее сплавов, содержащий минеральную кислоту и бифторид-фторид аммония, дополнительно содержит сернокислый натрий, а в качестве минеральной кислоты -серную...

Номер патента: 1135806

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Ставницер, Шаблий

МПК: C23G 1/02

Метки: меди, оловянно-свинцового, поверхности, припоя, раствор, сплавов, удаления

...оловянно-свинцовых припоев с поверхности меди и ее сплавов 21,Однако, скорость снятия припоев невелика, необходима дополнительная трудоемкая операция удаления кон.тактно осаждающейся сурьмы с поверхности изделий. Кроме того, соединения сурьмы токсичны и для того, чтобы раствор был работоспособен, его необходимо часто корректировать из-за осаждения сурьмы на всей обрабатьг" ваемой поверхности.Цель изобретения - повышение работоспособности раствора и интенсификация процесса удаления покрытий.Поставленная цель достигается тем, что раствор для удаления оловянно-свинцового припоя с поверхности меди и ее сплавов, в качестве соеди" нения металла содержит хлористый никель при следующем соотношении компонентов, г/л:Соляная кислота 320-400...

Номер патента: 1135807

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Ажигалиев, Борсук, Василенко, Васильева, Калугин, Леженин, Морозова, Рудомино, Сломчак, Шульга

МПК: C23F 1/00, C23G 1/06

Метки: металла, окалины, поверхности, раствор, удаления

...в сравнении с известным. И р и м е р, В лабораторных условиях проведено удаление ока.юны с прецизионного сплава марки 29 НК в ьО водных растворах различных составов, соответствующих различным стадиям выработки серной кислоты в процесс травления с различным содержанием компонентов в указанных пределах, 55 г/л:НБО 4 230, 165, 100ИаС 1. 80, 65, 50 4ХаНО 20,15,ООПНТФ 52, 42,5 33Опробованные растворы соответствуют составам исходного травильного раствора, средней выработки и отработанного раствора по серной кислоте,В качестве известного раствора берут раствор для травления прецизионных сплавов, содержащий, г/л: НБО 4 100-230, хпористый натрий 50- 80 и азотнокислый натрий 25-30.Составы всех опробованных травильных растворов...

Номер патента: 1135808

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Каплин, Мирошников

МПК: C23G 3/00

Метки: жидкостях, линия

...промывки в воде. =ПД=60 с;Тп - время пассивирования врастворе хромпика = 30 с;Т - время обработки деталей всодной секции = 30 с;О - секция разгрузки.Секция У 1 (загрузочная) обезжи.-.ривающий раствор; секция В 2 и Р 3слабый раствор азотной и сернойкислоты; секция В 4 - раствор азот"ной и серной кислоты (царская водка);секции У 5 и б - проточная вода;секция В- раствор хромпика; секции М 8 и 9 - проточная вода; секцияУ 10 - разгрузка.Каждая секция (кроме секции В 10)снабжена ванной 3 для технологического раствора ь решетчатой кассетой4. Кассета 4 смонтирована в ванне3 при помощи вала 5, содержащего ры .чаг 6, Каркас 1 снабжен прозрачными дверцами 7 и вентиляционным вытяжным зонтом 8. Разгрузочная секцияУ 1 О содержит наклонный лоток 9для...

Номер патента: 1135809

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Дружина, Лелюхин, Молотков

МПК: C23G 5/00

Метки: виброхимического, заусенцев, раствор, стальных, удаления

...цель достигаетсятем, что раствор дпя виброхимичес 35кого удаления заусенцев со стальныхдеталей, содержащий медный купорос(Си 80; 5 НО), дополнительно содержитдинатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты (трилои Б) приследующем соотношении компонентов,г/л;Медный купорос(Сц"04 5 Ну О) 5 ОТриаон Б 30-78,45при этом соотношение медного купороса к трилону Б 5;3,11 р и м е р. Отношение веса медного купороса к площади обрабатываемых деталей составляет 0,074- .560,076 г/см , Для обработки берут детали из стапи 45 с площадью поверхности 4,8 см , при толщине 1,06 ммй Как видно из табл,1, применение растворов как медного купороса, так и медного купороса с добавками сульфита натрия и соляной кислоты не позволяет качественно снимать...