C23G — Очистка или обезжиривание металлических материалов химическими способами, кроме электролитических

Номер патента: 1787175

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Смирнов, Харитонов, Шаронов

МПК: C23G 5/02

Метки: лент, металлических, обезжиривания

...с исполнительными механизмами подвода тока к электродам ванн 27, подачи раствора 28, прижима роликов 29, перемещения роликов 30, продвижения ленты 31.Выход третьего датчика 16, расположенного после устройства промывки 5, соединен с входом третьего блока сопряжения 32, выход которого соединен с входом треть 15 20 25 30 35 40 45 50 55 его устройства управления 33, выход которого соединен с исполнительными механизмами вращения щеток 34, прижима щеток 35, подачи воды 36, прижима роликов 37, перемещения роликов 38, продвижения ленты 39.Установка работает следующим образом.После закрепления рулона обрабатываемой ленты на смоточном устройстве 1 нажатием кнопки "пуск" происходят прижатие вращающихся роликов правильного устройства 2 к ленте и...

Номер патента: 1787178

Опубликовано: 07.01.1993

Автор: Шерстюков

МПК: C23G 1/00, C25D 21/08

Метки: гальванических, нанесения, покрытий, промывки, процессах

...3 с.Концентрация пенообразователя должна быть минимальной, обеспечивающейвремя пены 3 - 10 с, это время стекания струис деталей. Для различных веществ эта концентрация лежит в пределах 0,01 - 5 г/л. Нов ряде случаев и такие малые количествапосторонних веществ, попадая в электролит, ухудшают покрытие. Поэтому целесообразно использовать в качествепенообразователя или включать в его составкомпоненты электролита, например блескообразователи. Может оказаться полезнымпериодическое включение в состав пены вещества, нейтрализующего действие избытка этого компонента, разрушая его,например, окислением.Подача пены перед началом подъемадеталей создает на поверхности ванны пенный слой, в котором удаление химикатов сдеталей начинается еще в...

Номер патента: 1790628

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Башкиров, Галимов, Голубев, Окишев, Сафин

МПК: C23G 3/00

Метки: жидкостной, линия

...камере и способствует более эффективной газоочистке.На фиг,1 изображена принципиальная схема линии для жидкостной обработки деталей; на фиг.2 - разрез по А - А на фиг,1,Линия для жидкостной обработки деталей содержит герметичную камеру 1 с загрузочно-разгрузочным люком 2, цепным транспортером 3, блоком форсунок 4, перегородкой 5, ваннами для раствора кислот 6 с крышкой 7 и промывной воды 8, эжекционный насос 9, барботакный абсорбер 10, рукавный фильтр 11, емкость для нейтрализации жидкости 12, рН-метр 13, сборник шлама 14, насос 15, контейнер с обрабатываемыми деталями 16, противовесы 17, 18.Линия для жидкостной обработки деталей работает следующим образом. Контейнер с деталями 16., подлежащими химической обработке через люк 2...

Номер патента: 1790629

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Евстигнеева, Шигорин

МПК: C23G 5/00

Метки: загрязнений, масляных, металлических, поверхностей

...и размера достаточно 20-30 мин,Данные экспериментальных исследований представлены в табл.2,Из данных табл,2 видно, что наилучшая длительность очистки металлических деталей от масел не менее 20 мин.Выбранные режимы регенерации отработанного порошка - прокаливание на воздухе при температуре 850 - 900 С позволяют полностью очистить порошок оксида алюминия от масел, обеспечивая их полное выгорание до углекислого газа и воды,Необходимое для этого время определяется степенью загрязнения порошка маслами, Для контроля процесса осуществляют периодическое взвешивание регенерируемого порошка. Момент окончания процесса фиксируется по прекращению изменения веса порошка,Результаты проведенных экспериментов представлены в табл.З,Из табл.З, в которой...

Номер патента: 1792454

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Иващенко, Коростелева, Куваева, Липкин, Цунин, Шулин

МПК: C23G 5/02

...количество растворенной вХОР смазки и увеличения в связи с этимобьема ХОР.При этом уносЛРУ = Чисх. - Чкон. + --угде у - плотность смазки.Определяли удельный унос в пересчетена кв,м поверхности.Свеженанесенный технический солидол в ХОР удалялся эа 30-50 с, Практическиполное удаление смазки в ХОР с загрязнением менее 20; масла после нанесения за2 дня до обезжиривания достигалось не более, чем за 2 мин.Результаты экспериментов показавшие удельный унос менее 10 г/м, приведены в таблице 1. Для сравнения приведенудельный унос ХОР без выдержки образцовВ ВОДНОМ СЛОЕ,Лучшие результаты получены при двухсоставах водного раствора:1 - Пфйа 2 - 2,5 г/л - СКМ - 1 - 2 г/лПфера - полифосфат натрия (натрий полифосфат технический по ГОСТ 20291-80),СКМ -...

Номер патента: 2000006

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Алаев, Касьянов, Квасенков

МПК: C23G 5/00, H05K 10/00

Метки: поверхности, радиоэлектронных

...27 с образованием зазора 28 концентратор 20 колебаний, соединенный с источником 30 ультразвука.При реализации способа в его наиболее простом варианте растворитель, например жидкую двуокись углерода, из емкости 10 по магистрали 11 при открытом элеМенте 12 и закрытых запорных элементах 7, 14 и 8 подают в емкость 1 с загруженными в нее изделиями, После завершения их обработки открывают элементы 8 и 9,осуществляя слив растворителя из емкости 1 и его распыление через распылитель 23 в виде форсунки или ультразвуковой распылитель в испаритель-сепаратор 2, в котором при использовании форсунки понижением давления и повышением температуры или при использовании ультразвукового распылителя повышением температуры осуществляют испарение растворителя,...

Номер патента: 1798383

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Абманова, Горобец, Ларин

МПК: C23G 1/36

Метки: железо, медь, отработанного, раствора, регенерации, содержащего, травильного, хлористое, хлорное

...регенерации отработанноготравильного раствора,. содержащего хлористое и хлорное железо и медь, включающийцементацию меди при избытке железногопорошка, отделение образовавшегося осадка железо-медь и окисление хлористого железа до хлорного железа хлором, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью сохранениябаланса травильного раствора до и послерегенерации путем предотвращения образования избытка хлорного железа, цементацию меди проводят до получения раствора,содержащего хлористое железо концентрацией 4,3 моль/л, а перед подачей растворана окисление из него удаляют избыток хло 35 ристого железа путем последовательногодобавления соляной кислоты до концентрации 1-2,48 моль/и, кристаллизации осадкахлористого железа и отделение...

Номер патента: 1807091

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Горев, Еськов, Филатова, Хацкель

МПК: C23G 3/04

Метки: ленты, металлической, непрерывной

...заправляется первоначальномежду зазорами и валками, как изображено на фиг,1. Далее в камеру 2 вносятся рабочие ферромагнитные частицы 4 и подается рабочая жидкость 3, С началом движения ленты 9 включается индукторы 1. Под действием бегущих магнитных полей РФЧ 4 вращаются в пространстве рабочей камеры и способствуют интенсивной обработке ленты. Кроме механического воздействия РФЧ и химического рабочей жидкостью 3, лента 9 подвергается воздействию сильных вихревых магнитных полей и разогреву в рабочей зоне, Установка камеры под углом а90 препятствует выносу РФЧ, а движение ленты внутрь камеры вдоль нижнейстенки вносит вылетающие РФЧ в рабочуюзону.Средние результаты обработки приводятся в таблице в качестве примера в сравнении с...

Номер патента: 1809842

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Гращенко, Журавлева, Коврига, Рунтов, Сизоненко, Стифатов

МПК: C23G 1/00, C23G 5/00

Метки: паста, поверхности, стальной

...сварке,всем необходимым комплексом свойств,принимает вид близкий к естественному ви- обеспечивающих достаточно быстрое удадунержавеющейстали. ПВСвсоставепред- ление как цветов побежалости (5-15 мин);лагаемой пасты придает ей тиксотропные 5 так и окалины (10-20 мин), отсутствие вредсвойства, что позволяет производить абра- ного газовыделения и возможность удалеботкувертикальныхипотолочных поверхностей, ния окалины с вертикальных и потолочныхВ тоже время ПВС улучшает смачиваемость поверхностей,Длясравнениявтаблицетакстальной поверхности пастой. же приведены результаты обработки аналоДля экспериментальной проверки со гичных образцов пастой-прототипом,става были подготовлены пять смесей ком- которая,как свидетельствуют данные табпонентов...

Номер патента: 1809843

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Аболенцева, Азарова, Аликин, Аликина, Белоносова, Королькова, Персанова, Руденко

МПК: C23G 1/19

Метки: поверхности, состав, стальной

...реагент для определения различных веществ,Карбамид (ГОСТ 6691-77) - амид угольной кислоты СН 40 й 2. Применяется в качестве концентрированного азотногоудобрения, для получения меламина, биурета, мочевино-формальдегидных смол, ле- визуально с помощью лупы по внешнему виду получаемой поверхности (чистая, беэ остатков подсмазочного покрытия).,45 Результаты сравнительных испытаний 50 предлагаемого и известного составов дляочистки приведены в табл, 2, из которойследует 1. При обработке в растворе предлагаемого состава (растворы 2-6, 10-19) в.сравнении с прототипом.55 1, степень чистоты поверхности увеличивается до 98-99 фвместо 92 - 94 по прототипу2, Время удаления подсмазочного покрытия со смазкой уменьшается до 25-30мин вместо 45 - 50...

Номер патента: 1813799

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Агафонов, Гришина, Крестов, Николаева

МПК: C23G 1/14

Метки: металлической, поверхности, состав

...с электролитическимоксидом медь с медь с термимер ческимоксидом естественным Концентрация гидроксида К,оксидом йа, или аммония в ацетилацетоне х 10 . моль/л т=20 - 25 С 3 - 43 - 5 6 -7,5 15 - 30 20- 25 9,40 19 - 2116 1940 - 50Нет очистки30 - 35 23- 25 1,5-3 25 - 30 Нет очистки 25-3018,75 0,94 тмин до полной очистки0,40 19,50 Прототипацетилацетон 50 об.этиловый спирт 50 об. Не менее 65 70 20-23 37-40 П р и м е р 4, Медные пластины с естественным и термическим оксидами, серебряную электролитически оксидированную пластину обрабатывали составом, содержащим гидроксид аммония в ацетилацетоне при концентрации гидроксида 0,4 10 моль/л,П р и м е р 5, Медные пластины с естественным и термическим оксидами, серебряную электролитически...

Номер патента: 1813800

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Замулюкин, Ильина, Кудряшов, Кучерявенко, Томаровская, Удянский, Цымбал, Чернин

МПК: C23G 1/18

Метки: металлической, поверхности, средство

...состав рекомендуетсяприменять в виде 2-ных водных растворов при температуре 20-80 С с использованием машин струйного типа, а также машин по гружного типа.Для проведения испытаний на пластины размером 10050 мм из алюминиевого сплава Амг 2 или стали Ст.З наносят масло трансмиссионное марки 3 (нигрол, ТУ 45 38.101-521-75), Очистку подготовленных пластин проводят в лабораторной струйной моечной установке 2 о-ным водным.раствором при 80 оС в течение 5 с. Моющую способность (в мг/смс) определяют по 50гформулеРнач - Ркон55где Рнач, - масса пластины с загрязнениемдо ОчиСтки, мг;Ркон. - масса пластины после очистки,мг; Я - площадь поверхности пластины,см,Дополнительно проводят очистку нефтяного резервуара (Ч = 200 мэ) 2%-ным...

Номер патента: 1813801

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Доломанова, Кулагина, Нуриахметов, Попович, Фишман, Шифрин

МПК: C23G 3/04, C23G 5/00

Метки: внутренних, металлических, поверхностей, потоке, технологическом, труб

...обезжиривающий, После заполнения внутренней полости труб технологическим раствором транспортер 10 и привод 11 синхронно начинают перемещать трубы из позиции 1 в позицию 2.Одновременно с перемещением труб двигается система рычагов 15, установленная с возможностью, перемещения в плоскости, перпендикулярной оси обрабатываемых труб. Этим обеспечивается возможность последующего возврата (например, с позиции 2) мундштуков 13 и связанных с ними шлангов 14 в исходное фиксированное положение (например, в позицию 1).В связи с изменением положения трубы в пространстве технологическому раствору, например, обезжиривающему, помимо движения вдоль оси трубы, обеспечиваемого системой прокачки (на чертежах не показано), сообщаются колебательные...

Номер патента: 1813802

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Агафонов, Гришина, Крестов, Николаева

МПК: C23G 5/02

Метки: металлической, поверхности, состав

...об.% медь, термический оксид количество растворителя, об.% тель окси 50 10 50 90 15 12 - 14 30 - 32 18 - 20 43 - 46 40- 45 2 - 3 СС 4 СС 1 д СС 14 СС 14 СО 4 15 - 17 30- 35 25- 30 30- 35 53 - 60 1=20 - 25 ОС 8 10 10 - 12 13 - 15 35 - 40 85 3,8 95 96,2 5Гмин до полнойочистки ПрототипС 2 Н 50 Н 20 - 23 50 50 37 - 40 Не менее 65-70 Ацетипацетон 15 Четыреххлористый углерод 85 П р и м е р 4, Медные пластины с естественным и термическим оксидами, серебряную электролитически оксидированную пластину обрабатывали в составе, об,%:Ацетилацетон . 96 Четыреххлористый углерод 3,8 П р и м е р 5, Медные пластины с естественным и термическим оксидами, серебряную электролитически оксидированную пластину обрабатывали в составе, об,%:Ацетилацетон 5...

Номер патента: 1813803

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Домбровский, Першин

МПК: C23G 5/04

Метки: кассета, полых, травления

...рычагов 6 с поплавком 1.Устройство работает следующим образом.:Кассета под загрузку изделиями поступает в зону загрузки в том виде, который показан на фиг.1, Загрузку рамочных опра вок 2 кассеты осуществляют при подаче изделий 8 по наклонному лотку 9, Затем кассету с изделиями 8 подают в ванну 10.При опускании изделий 8 в ванну 10 поплавок 1, находясь в рабочем растворе, под действием рычагов 6 поворачивается и, так как оправки 2 с изделиями 2 с изделиями 8 установлены под углом 130 О, последние при повороте в ванне 10, быстро наполняясь раствором, под его тяжестью опускаются в ванну 10.Одновременно при повороте рычагов 6 последние при перемещении подталкивают запор 3, который, смещаясь, заходит поддно изделий 8 и ограничителями...

Номер патента: 1816805

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Гапанович, Григорьева, Звонок, Канойко, Кузьменок

МПК: C23G 1/14

Метки: сверл, смолы, состав

...мл) глицерина, остальное - вода. Удаление смолы с поверхности сверл происходит55 за 60 мин, при температуре 60 оС, повреждения поверхности сверл и их химическойкоррозии не наблюдается.Пример 3,Опыт проводят с таким же количествомсверл и аналогичным характером загрузки,1816805 1летворительное, на 8 сверлах имеются остатки смолы,Пример 12,10 сверл, не подвергавшихся ранее ачи 5 стке и загрязненных остатками смолы, помещают в 45 мл раствора следующегосостава: 9,74 г гидроксида калия, 27,5 г (25мл) диметилсульфаксида, 6,3 г (5 мл) глицерина, остальное - вода. Раствор расслаива 10 ется, качество смывкинеудовлетворительное,Пример 13,10 сверл, не подвергавшихся ранее очистке и загрязненных остатками смолы, по 15 мещают в раствор объемом 45...

Номер патента: 1816806

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Кравченко, Суханов, Яук

МПК: C23G 3/00

...в процессе промывки деталей. 15 препятствует вытеканию растворителя изУстановка для очистки деталей содер- внутренней полости стакана. Детали нахожит рабочую ванну 1 с растворителем 2 и дятся в среде растворителя, по крайней межидкостным затвором 3, механизм 4 пере- ре, до тех пор, пока верхний край стакана немещения устройства 5 для размещения де- пройдет жидкостный затвор. Таким обраталей, выполненного в .виде стакана, 20 зом, попадание в стакан 5 жидкостного эаимеющего герметичные боковые стенки 6 и твора, а вместе с ним масел и различныхдно, снабженное клапаном. механических частиц исключено,Клапан образован седлом 7 и заслонкой При достижении заданного положения8, Внутри стакана 5 смонтировано основа- стакана 5 по отношению к...

Номер патента: 1819296

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Белова, Егорова, Логунов, Садреев, Харитонов, Хлыстов, Шайдуров

МПК: C23G 1/28

Метки: керамики, отливок, расплав

...РАСПЛАВ ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТЛИВОК ОТКЕРАМИКИ1819296 50 50 40 Составитель Э,СадреевТехред М.Моргентал Корректор Л, Пилипенко дакто Заказ 1950 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытия113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 КНТ ССС иэводственно-издательский комбинат "Патент", г, Уж л, Гага рина, 101 удаления керамических стержней иэ охлаждаемых монокристаллических лопаток.При всех вариантах соблюдены одинаковые условия:Масса смеси солей, кг 1,5 Количество лопатокодновременно обрабатываемых в расплаве, шт. 2 Рабочая температура .расплава, С300-320 Продолжительностьобработки лопатокв расплаве, ч 4 После обработки в расплаве лопатки контролировались рентгенопросвечиванием на наличие остатков керамики.П р и...

Номер патента: 1825818

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Ковалев, Ковалева

МПК: C23G 1/14

Метки: металлической, обезжиривания, поверхности, раствор, химического

...вводу в ванне вводят пермеат от ультрафильтрации СОЖ, нагревают до 40-50 С и добавляют поочередно соду кальцинированную,40 тринатрийфосфат и поверхностно-активноевещество, Детали обезжиривают при 50 600 С в течение 2-3 мин. После обработки нетребуется обезжиривания в органическихрастворителях.П р и м е р 1. Обезжиривание стальныхдеталей плоской формы, замасленныхсмесью машинного масла и солидола (25-30г/и ), производят струйным методом врастворе, содержащем, г/л: сода кальци 50 нированная 5; тринатрийфосфат 60; ПАВДС1, пермеат от ультрафильтрацииСОЖ - 500,Пермеат содержит: смесь низкомолекулярных органических составляющих (неио 55 ногенные ПАВ, стабилизаторы и другиеприсадки), суммарно определяемые по значению ХПК после...

Номер патента: 1829967

Опубликовано: 23.07.1993

Автор: Ахметшина

МПК: B08B 3/08, C23G 1/02, F28G 9/00 ...

Метки: металлических, поверхностей, состав, химической

...его была снижена до 50 м /сут., то после очистки производительность восстановится, т.е. стала 250м /сут,При обработке энергетических систем(теплообменного аппарата, отопительнойсистемы) закачку приготовленного составав систему осуществляют. или насосом, илипроизводят добавку раствора а котлы-емкости, Далее осуществляют циркуляцию раствора по замкнутому циклу в течение 2-4-хчасов.Испытание составов проводят следующим образом.Взятые на испытание детали или отрезки труб с отложениями предварительновзвешивают и погружают в раствор для растворения отложений, затем фиксируют потерю (убыль) веса деталей с отложениямичерез каждые 30 минут, После окончанияпроцесса растворения детали вынимают,просушивают и взвешивают....

Номер патента: 1834917

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Антипов, Зайцев, Комаров, Конышов, Королев, Могутнов, Рогов

МПК: C23G 1/08

Метки: железнодорожных, колес, окалины, поверхности

...из 902, имеющегося в смеси, а также образующегося при окислении кремния, МаС и 1 ча 2 СОз происходит образование защитного шлакового покрытия, предотвращающего дальнейшее ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕДОМСТВО СССРОСПАТЕНТ СССР)(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТ ОКАЛИНЫ ПОВЕРХНОСТИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ КОЛЕС Изобретение относится к области химико-термической обработки металлов, в частности, к способам очистки от окалины поверхности стальных изделий в процессе термообработки и может быть использовано на металлургических и машиностроительных предприятиях.Техническим результатом изобретения является увеличение степени очистки поверхности стальных изделий, в том числе железнодорожных колес от окалины в процессе их термообработки, отсутствие в течение...

Номер патента: 1838448

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Дворниченко, Нижник, Прокволит, Словиковский

МПК: C23G 5/02

Метки: паста, травления

...растворе, содержащем, г/л:Едкий натр 50-100Жидкое стекло 5-15Температура раствора 6090 С., продолжительность обработки 515 мин, После промывки в воде поверхность образцов травили в водном растворе следующего состава:Азотная кислота(плотность 1,4) 230-280 г/л Плавиковаякислота (40%) 15-20 мл/л при комнатной температуре до осветления, которое наступило через 515 мин.В завершение образцы промывали водой до нейтральной реакции. На подготовленные образцы наносили, как описано в примере 1, покрытия того же состава. Покрытые образцы испытывали, как описано в примере 1, и оценивали себестоимость обработки 1 м, Результаты сведены в табл.З.П р и м е р 4. Очистка и протравливание листов алюминиевого сплава АМц (ГОСТ 13726-78) разбавленной...

Номер патента: 1838449

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Казуки, Наохиро, Сунити, Терио

МПК: C07C 19/08, C11D 7/30, C11D 7/50 ...

Метки: воды, обезжиривающее, остаточной, очищающее, полировочного, проявле, резиста, состава, средство, удаления, флюса

...эфир полиоксиэтилена, алкилаллиловый эфир полиоксиэтилена, диэтаноламина жирной кислоты, алкиламид полиоксиэтилена, сложный эфир жирной кислоты сорбита, сложный эфир жирной кислоты полиоксиэтилена, соль четвертичного аммониевого основания, оксилсульфобетаин, простой лауриловый эфир полиоксиэтилена, сульфат натрия простого лауринового эфира полиоксиэтилена, додецилбензолсульфонат натрия и сульфат натрия высшего спирта, Более предпочтительными соединениями являются простой лауриловый эфир полиоксиэтилена, сульфат йатрия простого лаурилового эфира полиоксиэтилена, додецилбензолсульфонат натрия и сульфат натрия высшего спирта,Ароматическим соединением предпочтительно является производственное бенэола или производное нафталина, которое обычно...

Номер патента: 1478667

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Алексеев, Зимин, Старостин, Шилов

МПК: C23G 3/00

Метки: струйной

...анодом, а отрицательный потенциал источника 27 питания подключен через токопроводящий слой 12, электропроводный материал штанги 9 и подвесэ 10 к детали 11, В процессе обработки трубопровод 5 с элементами 6 создания струй, рабочая поверхность которого выполнена в виде витка спирали, заканчивающегося горизонтальными участками, при его вращении по направлению "ввинчивания" (фиг.1) осуществляет последовательную подачу струй на поверхность детали 11, начиная с ее верхней части, что повышает эффективность обработки, так как стекающий отработанный раствор и загрязнения с верхних участков детали смываются ниже расположенными элементами витка при каждом обороте трубопровода 5,По окончании времени обработки, контролируемого таймером, блок 1...

Номер патента: 2004627

Опубликовано: 15.12.1993

Автор: Барков

МПК: C23F 1/08, C23G 3/00

Метки: ваннах, жидкостью, полостями

...на нем ванны 2 для обработки изделий 3 в технологическом порядке, В каждой ванне 2 выполнен механизм опрокидывания изделий 3 в виде поворотного многогранного барабана 4, с гранями 5,Злементы удержания изделий 3 выполнены в виде Г-образных стоек 6, закрепленных на гранях 5 барабанов 4 и фиксаторов-перегородок 7, расположенных в ваннах 2 по торцам барабанов 4.Механизм перемещения изделий 3 выполнен в виде установленных над ваннами 2 в вертикальных параллельных плоскостях двух замкнутых тяговых цепей 8, соединенных штангами 9 с толкателями 10, Штанги 9 установлены относительно одна другой с шагом, кратным диаметру изделия 3.Привод механизмов опрокидывания и перемещения изделий 3, размещенный на опорах 11, примыкающих к ваннах 2,...

Номер патента: 2004628

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Игнатьев, Кудрявцев, Панкратов, Таранцов, Тарасов, Чирков, Шарапов

МПК: C23G 5/02

Метки: металлических, поверхностей

...осаждения метанитробензойной кислоты.Водный раствор готовили путем введе-.ния в воду при интенсивном перемешива 15 нии метанитробензойной кислоты (МНБЖ)до концентрации 0,6 ф -1,0 мас. фи добавления аммиачной воды до рН раствора 7-8.При этом образовался водный раствор аммонийной соли МНБК(АСМНБК).20 Модельные емкости вместимостью 100смэ, изготовленные из стали Ст, 3, нержавеющей стали 12 Х 18 Н 10 Т и сплава АМгзаполняли НДМГ и выдерживали в заполненном состоянии втечение 1 мес. Затем НДМГ25 сливали, модельные емкости заполняли раствором АС МНБК, выдерживали в заполненном состоянии определенное время,сливали растворы, сушили продувкой горячим воздухом и герметично закрывали. ПоЗ 0 сле проведения обработки спустя 1 ч и 10сут замеряли...

Номер патента: 1358450

Опубликовано: 28.02.1994

Авторы: Бартошевич, Бахматов, Бойко, Пилинский, Семинихин, Хесин

МПК: C23G 5/00

Метки: металлической, стружки

1. Способ очистки металлической стружки, преимущественно алюминиевой, в камере сушки в виброкипящем слое, отличающийся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и повышения качества очистки, перед сушкой проводят отмывку стружки с наложением вибрации под углом действия 35 - 55o к направлению перемещения материала с частотой 15 - 30 Гц и амплитудой 1 - 3 мм при отмывке и 0,5 - 2,5 мм при сушке при этом перемещение материала при отмывке и сушке имеет противоположное направление.2. Устройство для очистки металлической стружки, содержащее камеру сушки, возбудитель вибрации, рессоры упругой системы, неподвижную опорную раму и узлы загрузки и разгрузки, отличающееся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и...

Номер патента: 1351176

Опубликовано: 15.04.1994

Авторы: Гостев, Дуксин, Козий, Рукин

МПК: C23F 1/46, C23G 1/36

Метки: кислоты, отработанной, регенерации, соляной

СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОЙ СОЛЯНОЙ КИСЛОТЫ, включающий подогрев, распыление раствора в горячие продукты сгорания топлива, отделение оксидной пыли и получение водного раствора соляной кислоты, отличающийся тем, что, с целью повышения степени регенерации, получение водного раствора соляной кислоты ведут путем абсорбции хлористого водорода сточными водами с последующим многократным упариванием и термической обработкой.

Номер патента: 1805687

Опубликовано: 27.05.1995

Авторы: Анохина, Белышев, Линников, Мелешкина, Чернышева

МПК: C23G 1/14

Метки: латунной, оборудования, поверхностей, раствор, стальной, теплоэнергетического

...саморазогрев раствора засчет его циркуляции е очищаемом контуре.Для пояснения изобретения ниже при:. веден пример его осуществления. Опыты10 проводились в лабораторных условиях.П р и м е р, Готовились растворы различного состава для очистки оборудования.Каждый исследуемый раствор заливался втермостат, где он нагревался до 40-50 С,15 Затем в раствор завешивались металлические пластинки (образцы) иэ разных сплавов, которые имитировали поверхностьочищаемого оборудования, и помещаласьнавеска накипи с высоким содержанием20 продуктов коррозии меди,Исследуемый раствор в термостате перемешивался мешалкой, Опыт продолжался5 ч, После окончания эксперимента о выделении меди на образцах судили, исследуя их25 под микроскопом, Кроме...

Номер патента: 1220222

Опубликовано: 20.08.1995

Авторы: Данилов, Иванов, Малышев, Плотников

МПК: B22D 29/00, C23G 1/14

Метки: высокопрочных, керамических, отливок, стержней, удаления

СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ ИЗ ОТЛИВОК, преимущественно турбинных лопаток, включающий прогрев отливок со стержнями, обработку их в окислительной среде, предварительную промывку отливок горячей водой с барботажем, снятие остатков пленки окислителя и окончательную промывку отливок от остатков стержней струей воды под давлением, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода окислителя, повышения безопасности обслуживания и охраны окружающей среды, в качестве окислительной среды используют 28 43% -ный раствор бифторида калия с температурой 20 90oС, а затем осуществляют прогрев отливок при 360 400oС в течение 1 1,5 ч.