C23G — Очистка или обезжиривание металлических материалов химическими способами, кроме электролитических

Номер патента: 1774669

Опубликовано: 27.10.1995

Авторы: Андрианов, Кривобоков, Лавров, Москвин

МПК: C23G 5/02

Метки: поверхностей, теплопередающих

СПОСОБ ОЧИСТКИ ТЕПЛОПЕРЕДАЮЩИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ от медистых отложений, включающий обработку в растворе комплексообразователя одновременно с удалением растворенных продуктов коррозии на ионите, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки и упрощения технологии переработки образующихся отходов, обработку ведут при 30 80oС в водном растворе, содержащем в качестве комплексообразователя 2 10 г/л глицерина и дополнительно 1 3 г/л нитрата натрия, одновременно с удалением растворенной меди путем регенерации отработанного раствора пропусканием его через ионообменный фильтр, заполненный катионитом КУ-2, приведенным в форму 1,2-этандиамина, и использованием фильтрата для повторной очистки.

Номер патента: 845498

Опубликовано: 27.01.1996

Авторы: Кашеваров, Мазгаров, Фахриев

МПК: C23G 5/02, E21B 21/14

Метки: серы, удаления, элементарной

СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТАРНОЙ СЕРЫ из скважин и технологического оборудования путем промывки диалкилдисульфидами в смеси с алифатическими аминами, отличающийся тем, что, с целью интесификации процесса, в качестве алифатического амина используют этилендиамин при содержании последнего 2 - 4% от массы диалкилдисульфидов.

Номер патента: 795056

Опубликовано: 20.10.1996

Авторы: Кузнецов, Подгорнова, Розенфельд, Стрижникова

МПК: C23G 1/18

Метки: металлической, поверхности, состав

Состав для очистки металлической поверхности, содержащий фосфаты и/или полифосфаты щелочных металлов и воду, отличающийся тем, что, с целью предотвращения коррозии и упрощения процесса очистки, он дополнительно содержит буру и ди-(2-бензтиазолил)-дисульфид при следующем соотношении компонентов, мас.Фосфаты и/или полифосфаты щелочных металлов 0,5-2,0Бура 0,2-1,0Ди-(2-бензтиазолил)-дисульфид 0,005-0,01Вода Остальное

Номер патента: 1824943

Опубликовано: 20.01.1997

Авторы: Ильин, Филин, Ямпольский

МПК: C23G 5/02

Метки: выбора, моющего, органических, растворителей, состава

...толщиной 0,3 мкм и производят оценку адгезион ной прочности покрытия на разрывной машине. После чего устанавливают величину Лд, для отмываемого типа загрязнений между параметрами д растворителей (в нашем случае 1-бутанол и 2-бутанол), обработка которыми обеспечила получение двух ближайших к экстремачьной д) и включающей ее величин, характеризующих качество очистки поверхности (химическая чистота или адгезионная прочность) .По установленной величине Лд выбирают растворители из других классов органических растворителей с величиной параметра д, лежащей в диапазоне установленной вели1824943 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ чины Лд. Выбор органических растворителей производят на основании, например, классификации органических растворителей на основе их...

Номер патента: 1202292

Опубликовано: 27.01.1997

Авторы: Колотыгина, Пишулина, Соболева, Соколова

МПК: C23G 5/02

Метки: двигателей, нагара, состав

Состав для очистки двигателей от нагара преимущественно при отрицательной температуре, содержащий керосин, оксиэтилированный синетический жирный спирт фракции С10 С18 (синтанол ДС-10), тринатрийфосфат, силикат натрия, динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты (трилон Б) и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения очищающейся способности, он дополнительно содержит этиленгликоль и этилцеллозольв при следующем соотношении компонентов, г/л:Керосин 80 100Синтанол ДС-10 10 15Тринатрийфосфат 2 5Силикат натрия 10 15Трилон Б 1 3Этиленгликоль 230 260Этилцеллозольв 190 220Вода До 1 лк

Номер патента: 1829446

Опубликовано: 10.09.1999

Авторы: Гендлер, Голобородько, Кидяев, Коварский, Мильчаков

МПК: C23G 5/04

Метки: отмывки, электролита

1. Устройство для отмывки деталей от электролита, содержащее промывочную камеру с распылителями и герметичной крышкой, емкость для органической жидкости и электролита, емкость для органической жидкости и воды, соединенные с промывочной камерой, емкость для воздуха, насыщенного парами органической жидкости, соединенную с промывочной камерой через ее верхнюю часть, систему трубопроводов с арматурой, соединяющей емкости между собой и через насос с промывочной камерой, отличающееся тем, что, с целью снижения материалоемкости и повышения качества промывки за счет предотвращения попадания воды в электролит, емкость для воздуха, насыщенного парами органической жидкости, выполнена переменного...

Номер патента: 801638

Опубликовано: 20.02.2000

Авторы: Агапитов, Зусманович, Кузьмин, Огурцов, Фомин, Хрипунова

МПК: C23G 5/00

Метки: промывки, сплавов, циркониевых

Способ промывки циркониевых сплавов после их обработки в травиальных растворах, включающий двухстадийную промывку водными растворами, отличающийся тем, что, с целью сокращения количества промывных вод при обеспечении необходимой коррозионной стойкости, первую стадию промывки проводят в непроточном водном растворе углеаммонийных солей в количестве 20-200 г/л в течение 1-5 мин при комнатной температуре.

Номер патента: 944389

Опубликовано: 20.02.2000

Авторы: Агапитов, Блохин, Головин, Зусманович, Кузьмин, Можаев, Огурцов, Фомин, Хрипунова

МПК: C23G 1/14

Метки: поверхности, раствор, сплавов, удаления, фтора, цирконий-ниобиевых

1. Раствор для удаления фтора с поверхности изделий из цирконий-ниобиевых сплавов, содержащий едкую щелочь, отличающийся тем, что, с целью полного удаления фтора с поверхности длинномерных изделий и предотвращения их наводороживания, раствор дополнительно содержит ниобий при следующем соотношении компонентов, г/л:Гидроокись натрия - 400 - 750Ниобий - 0,0018 - 7,52. Раствор по п.1, отличающийся тем, что он содержит ниобий в виде металлического порошка.3. Раствор по п.1, отличающийся тем, что он содержит ниобий в виде травильного шлама.

Номер патента: 1690419

Опубликовано: 27.04.2005

Авторы: Воробьева, Жукова, Малышев

МПК: B22D 29/00, C23G 1/28

Метки: высокопрочных, керамических, отливок, стержней, удаления

Способ удаления высокопрочных керамических стержней из отливок, преимущественно турбинных лопаток, включающий приготовление водного раствора солей, загрузку в него отливок со стержнями, выдержку их в растворе, выгрузку отливок и выдержку их на воздухе, прокалку отливок в печи и удаление продуктов разложения керамических стержней направленной струей воды под давлением, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий труда и техники безопасности, получения безотходной технологии очистки, в качестве водного раствора солей используют 20-40%-ный раствор нитрита натрия с температурой 70-90°С, время выдержки в нем составляет 4-5 ч, а прокалку осуществляют при 700-800°С в течение...

Номер патента: 1520897

Опубликовано: 20.11.2005

Авторы: Варламова, Волков

МПК: B22D 29/00, C23G 1/28

Метки: керамических, стержней, удаления

1. Способ удаления керамических стержней, преимущественно на основе оксида алюминия из отливок со сложными полостями в расплаве фтористой соли, включающий нагрев расплава до 280-300°С, загрузку в него предварительно нагретых до температуры расплава отливок, последующий подъем температуры расплава до 350-370°С, выдержку отливок в расплаве, извлечение их из расплава и промывку, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки отливок, в качестве исходных материалов для расплава используют смесь бифторида аммония с технической гидроокисью калия в соотношении (60-50):(40-50) мас.% и осуществляют их смешивание при комнатной температуре.2. Способ по п.1,...

Номер патента: 1270966

Опубликовано: 20.12.2005

Авторы: Кирюхин, Чугунов

МПК: B22D 29/00, C23G 1/14, C23G 1/28 ...

Метки: керамики, отливок, химической

Способ химической очистки отливок от керамики, преимущественно газотурбинных лопаток, включающий последовательную обработку отливок в горячем водном растворе реагентов, затем в расплаве этих же реагентов и промывку отливок, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливок за счет более эффективного и полного удаления керамики и снижения расхода реагента, в качестве водного раствора реагента используют бифторид калия и после обработки отливок в его водном растворе и расплаве в полость извлеченных отливок подают насыщенный пар с повторением указанных циклов обработки.

Номер патента: 1410574

Опубликовано: 20.12.2005

Авторы: Кирюхин, Кишалов

МПК: B22D 29/00, C23G 1/28

Метки: керамики, отливок, химической

1. Способ химической очистки отливок от керамики, включающий расплавление бифторида калия, нагрев расплава до рабочей температуры, загрузку в расплав предварительно нагретых до температуры расплава отливок и очистку отливок от остатков расплава, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки отливок и снижения стоимости процесса очистки, нагрев расплава до загрузки отливок производят до 280-300°C с последующим подъемом температуры до 350-370°C по мере снижения концентрации фтористого водорода в расплаве бифторида калия в процессе очистки.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед расплавлением бифторида калия его смачивают плавиковой кислотой.3....