C23G — Очистка или обезжиривание металлических материалов химическими способами, кроме электролитических

Номер патента: 881153

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Омельченко, Хавенсон

МПК: C23G 3/00

Метки: гидродинамическая, жидкостной

...который установлен под небольшим углом к горизонту и приемным концом погружен вжидкость.Установка работает следующим образом,Посредством активатора 3, приводимого во вращение от электродвигателя4, жидкости в ванне сообщается круговое движение относительно вертикальной оси ванны. При этом в рабочемобъеме ванны возникает меридиональнаяциркуляция (перетекание жидкости врадиальных плоскостях ванны). В нижней части ванны циркуляционное течение направлено от периферии к центру,в центральной части - снизу вверх,вдоль лопаток активатора, в верхнейчасти - от активатора к периферииванны и в периферийной ее части (вкольцевом зазоре между винтовым лотком и боковой стенкой ванны) - сверху вниз. Течению жидкости а центральной части ванны снизу...

Номер патента: 883191

Опубликовано: 23.11.1981

Автор: Семенов

МПК: C23G 1/06

Метки: металлических, покрытий, раствор, удаления

...производные гидразина. Вприготовленный указанным способомраствор опускают изделие, с которого требуется удалить одно из перечисленных выше покрытий, Полноту удаления покрытия определяют визуально,по выделению контактной меди на поверхности изделия. Растворение олова, цинка, кадмия, никеля, хрома,сплава олово-, висмут-, свинец-,пассивных и фосфатных пленок происходит при комнатной температуре.Дляускорения этого процесса раствор нагревают до 40-70 С. 45 Гидразинсульфат (й Н . хх Н 250 д)2. 43при 18" С в течение 8 с.П р и м е р 2. Снятие оловянногопокрытия со стальных изделий осуществляют в растворе состава, г/л:Соляная кислота(н н 4 нго) 8при 18 С в течение 12 с при толщинепокрытия 6-12 мкм.П р и м е р 3. Снятие оловянногопокрытия...

Номер патента: 885355

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Каплуновский, Ларионов, Лопашева, Михайлов, Морозов, Слепнев

МПК: C23G 1/28

Метки: керамических, расплав, стержней, точнолитых, удаления

...способствует интенсификации растворения стержня.Продукт реакции щелочи и кремневой кислоты ( последняя входит в состав связки зерен стержня обладает достаточной химической стойкостью при рабочей температуре расплава (800- 1000 С), и поэтому концентрация иногредиентов расплава меняется мало, что и определяет его малую чувствительность к загрязнению продуктами реакции. 4Едкий натр (гидрат окиси натрия)йаСН имеет плотность 2,1 г/см, т.пл,328 С и т.кип. 1390 С и представляетсобой белые куски, палочки или маленькие полушарики с кристаллической структурой в изломе, очень гигроскопичен.На воздухе поглощает СО и НО, оченьхорошо, растворим в воде. При хранениипри доступе воздуха покрывается ко О рой карбоната, растворим в глицерине,нерастворим...

Номер патента: 885356

Опубликовано: 30.11.1981

Автор: Новиков

МПК: C23G 3/00

Метки: жидкостной

...Фиг. 1 изображено устройство обций вид в разрезе; на фиг, 2 вид А на фиг,1.Устройстводля обработки изделий содержит в верхней части пульт 1 управления, ванну 2 с гибким выпускным трубопроводом 3, в которой размещены консольно на пустотелых опорах 4 . перфорированные барабаны 5, соединенные посредством цепной передачи б с приводом 7. В нижней части устройства в теплоизоляционном каркасе 8, установленном на катках (не показаны), размещен блок 9 ванн для моющих жидкостей. На одной из ванн блока 9 установлен привод 10 горизонтального перемещения блока 9, связанный с ним посредством цепной передачи 11 и винтовой пары 12. Над блоком 9 расположен насос 13 с нагнетательным трубопроводом 14, связанным с перфорированными трубками 15 для...

Номер патента: 885357

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Волков, Даниленко, Ефременко, Колоколова, Огилец, Шумский

МПК: C23G 3/00

Метки: высокоагрессивными, жидкостями

...перегородками 12. В ванне размещеныобрабатываемые изделия 13.В устройстве целесообразно поверхность теплообменника располагатьс наклоном (до 5) в сторону выходатеплоносителя из трубного пространства, а ванну и целевой диффузор выполнять из стеклопластика или другого конструкционпого полимерного материала.Устройство работает следующимобразом.Обрабатываемые изделия 13 помещаются в рабочий раствор. Через штуцер 8 в трубное пространство теплообменника 2 поступает теплоноситель,например пар; конденсат постоянноудаляется через штуцер 9, ось которого расположена ниже оси штуцера 8,при этом теплоотдача от теплоносителя к внутренней поверхности стенкитрубки 3 в течение всего процессаобработки изделий 13 является теплоотцачей при конденсации,...

Номер патента: 885358

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Бакланов, Вотченко, Лагутин, Чусов

МПК: C23G 3/04

Метки: агрегат, жидкой, среде, формы, цилиндрической

...чертеже показана схема агрегата.Агрегат содержит ванну 1 дляобезжиривания, ванны 2 для промывкиванны 3 для травления, ванны 4 дляфосфатирования и ванны 5 для омыливания. Весь ряд ванн 1-5 соединенмежду собой промежуточными лотками 20 6. В ваннак 1-5 установлены опоры7 и роторы 8, выполненные из дисков 9 с лопастями 10 между ними.Все роторы 8 кинематически связаныс приводом 11. На входе в агрегатустановлено загрузочное устройство12. Роторы ванн 1,3-5 имеют по одной лопасти 10, а роторы ванн 2 -по две лопасти 10, установленные свозможностью смещения относительно ЗО друг друга на 90-270 о . Лопасти 10885358каждого последующего ротора смещены на постоянный угол по отношению.к лопастям 10 предыдущего ротора.Агрегат работает следующим...

Номер патента: 891802

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Зацепин, Маркус, Прохоров, Смирнов, Чернуха, Юрин

МПК: C23G 1/36

Метки: алюминиевых, отработанных, растворов, регенерации, сплавов, травления, щелочных

...стРУктУРУ 5 Аад т., Получаем",е по предлагаемому способурегеннрированные щелочные растворы : уумогут быть использованы в процессах химического фрезерования алюминиевых сплавов в машиностроительной,авиационной и других отраслях промышленности. Технический аломинат кальция может быть использован при изготовлении ряда специальных цементов.например глиноземистого, расширяюще"гося и огнеупорного, преимущественно при изготовлении вяжущего в жидких3самотвердеющих смесях для литейныхформ, В 1 м отработанного растворе3может .содержаться до 200 кг едкогонатра и до 150 кг глинозема - дефицитных дорогостоящих продуктов,40Карбидный шлам, образующийся вкачестве отхода при получении ацетилена также не находит применения исбрасывается в отвалы,...

Номер патента: 891803

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Круглова, Кудымова, Починкова

МПК: C23G 5/02

Метки: алюминиевых, изоляции, проводов, раствор, удаления, эмалевой

...близким по техническойсущности к изобретению является раст"вор, содержащий диэтиленгликоль 9998,5, вес.% и хлористый аммоний илихлористый калий - 1-1,5 вес.% 13 1.Однако известный раствор позволяет одновременно зачищать от изоляции только медные провода такие какПЭВ, ПЭВ, ПЗС, ПЭС, ПЭТВ-Т.ПЗТВ-Р, и другие, а для зачисткиалюминиевых проводов марок ПЭВАТ,ПЭТВА, в связи с высокой адгезиейэмалевого покрытия калюминию, требуется дополнительная механическая зачистка.Цель изобретения - расширение ассортимента удаляемых эмалей и повы"шение скорости очистки.Поставленная цель достигается тем,что раствор, содержащий диэтиленгликоль или этиленгликоль и соль аммо 99 891803ния, в качестве соли аммония содержиттетрафторборат аммония при...

Номер патента: 897896

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Дядищев, Зацман, Сергеенков

МПК: C23G 3/02

Метки: проволоки

...для рабочей жидкости, механизм транспортировки, опорные ролики, механизм погружения, выполненный в виде рычагов,неподвижных опор с несущими конструк -циями, погружных роликов и привода,механизм погружения снабжен пружинным и жестким упорами, а несущиеконструкции неподвижных опор установлены у торцев ванны под опорными роликами.Привод механизма погружения выполнен в виде блока цилиндров.На фиг.1 изображена установка дляобработки проволоки (контурными линиями показано рабочее положение роликов), общий вид; фиг.2 - то же,вид в плане,Установка для обработки проволокисостоит иэ ванны 1, механизма 2 погружения проволоки А и опорных роликов 3. Механизм погружения проволокивыполнен в виде блока механизмов накаждую проволоку, состоящего из...

Номер патента: 901361

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Кошкин, Спиридонов, Таныгин, Шумилин

МПК: C23G 3/00

Метки: поштучной, химической

...- то же, вид сверху,на фиг. 3 - ротор для обработки.Машина содержит ротор 1 загрузкии ротор 2 разгрузки, транспортноесредство - цепной конвейер 3 с приемниками 4 для изделий, огибающийрабочие роторы 5, для химической обработки изделий и продува приемников с изделиями сжатым воздухомПодроторами 5 расположен поддон 6 дляраздельного сбора химических растворов и воды, сбрасываемых роторами химической обработки.1 Машина имеет станину .7, общий прйвод 8 и централизованную станцию приготовления химических. растворов (не показано) с баками, насосной установкой для подачи растворов.Приемники 4 изделий выполнены каждый в виде стакана с центральным полым стержнем. Роторы снабжены барабанами 9 и 10 с подводнымн А и отводными Б каналами и...

Номер патента: 905329

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Беляев, Еперин, Крутиков, Нестеренко, Прозоров

МПК: C23G 5/02

Метки: оборудования, раствор, сталей, теплоэнергетического, углеродистых

...приготовленный раствор вносят 200 мг окиси железа ( РВО ) в виде порошка, Окись железа 190 япляется наиболее труднорастворимым из окислов железа. Далее раствор выдерживают в течение 2 ч при температуре 98 фС, после чего отфильтровывают из нерастворившейся части порошок, В фильтрате определяется концентрация растворенного жедээа, Данные опытов сведены в табл, 2,Иэ табл, 2 следует, что все комновидии трилона Б с органическими кислота 9ми имеют максимальную скорость растворения окиси железа в интервале рН2,5-3,5, а при рН 42,5 и рН ) 3,5скорость растворения окиси железа резко уменьшается. Наибольшей скоростьюрастворения обладает композиция трилона В с молочной кислотой. Поэтому вовсех отдельных опытах используется совместно с трилоном Б...

Номер патента: 908952

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Белый, Коньшина, Малыш, Пинус, Пономаренко, Толстых, Узлюк, Федоров, Шевченко

МПК: C23G 1/08

Метки: металла, окалины, поверхности

...(ТДА) содержит толуилендиамин и продукты полимеризации и поликон.денсации исходного вещества - динитротолуола, 1 ОПриблизительный состав кубовых остатков,%:Несимметричные изомерытол уиленди амина 2,0Толуилендиамин 0,6Тринитротолуол 0,2Неорганические соединенияникеля 14,0Высокомолекулярныеорганические соединения 83,2.В состав кубовых остатков со стадиидистилляции при производстве толуилендиамина входят поверхностно-активные вещества,и при травлении металла на поверхностираствора образуется устойчивая пена, Этоуменьшает выделение кислотных паров в атмосферу и способствует улучшению санитарно-гигиенических условий труда в травильном отделении.П р и м е р, Образцы стали 08 пс безокалины травят в растворах НС 1 12% ++ РеС, 6 % при 75 фС без...

Номер патента: 908954

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Вакатов, Воронов, Кручинин, Малашенков, Сопов

МПК: C23G 3/00

Метки: бунтах, проволоки, распушивания

...бунта разделить сначала витки нижней части бунта, а при дальнейшем движениикогда бунт оторвется от верхней образую.щей вала) и витки верхней его части, Обра.зуется веер, в котором незначительное пере.мещение витков верхней его части, Послетого, как верхняя часть бунта при опусканиирассекателя ляжет на вал, канавки зафикси.руют расположение верхней части распущен.ного бунта, а нижняя часть бунта под дейЭ 5ствием силы тяжести витков также распушится,Кинематическая связь между приводомвозвратно. поступательного перемещения рассекателя и вала обеспечивает опускание верх 40ней распущенной части бунта только на ка.навки.Наличие сегментных канавок, расположенных перпендикулярно оси вала, позволяетраспушивать бунт, используя гладкую...

Номер патента: 908955

Опубликовано: 28.02.1982

Автор: Лапенене

МПК: C23G 3/04

Метки: полых, промывки

...корпус 1, диафрагму 2, сопло 3,прорезь 4, опору 5 для детали 6, отверстиедля подачи жидкости,Устройство для промывки полых изделийработает следующим образом.Жидкость под давлением через отверстие 7поступает в корпус 1 и выгибает диафрагму2. Диафрагма 2 вместе с прикрепленными кней соплом 3 приближается к обрабатывае.мой детали 6, установленной на опоре 5,и зажимает ее между соплом 3 и опорой 5.По ходу поступления жидкости в корпус,1, давление в нем постепенно возрастает, чтообеспечивает плавность зажима детали 6. После зажима давление в корпусе 1 продолвозрастать и при определенном значениибает кромки разрезанной диафрагмы 2, Чобразовавшуюся прорезь 4 жидкость под908955 фдля фиксации иэделий, о т л и ч а ю щ е.е с я тем, что, с...

Номер патента: 910848

Опубликовано: 07.03.1982

Автор: Спорыш

МПК: C23G 3/00

Метки: ванн, осадка, промышленных

...осадку на дне. Сливные трубы ь сверху ванны снабжены одним для экономичности) съемным воздушным эжектором 7, один конец эжектора через шланг подключен к воздушной цеховой магистрали, а второй - к транспортирующей трубе в канализацию или очистительно30 Фильтр не показан) .На дне ванны 1, кроме того, параллельно патрубку 2 у противоположной стенки установлен скребок 8, выполненный в виде круглой металлической щетки на катках 9, снабженной с двух сторон на концах гибкими тяговыми органами 10, которые вторыми концами продеты соответственно через кольцевые упоры 11, смонтированные внутри ванны у дна и наверху, и концы 40 тросов снабжены кольцами 12 под крюк обслуживающего грузоподъемного механизма над ванной в цехе не показан). Ванна имеет...

Номер патента: 910849

Опубликовано: 07.03.1982

Автор: Округ

МПК: C23G 3/02

Метки: бесконечной, длины, промывки

...при котором вода последовательно проходит через ванны промывки б и камеры 5, 4, 3, 2 и 1 и вкоторых насыщается химическими компонентами технологического раствора, 15а затем по трубопроводу 24 сбрасывается иэ ванны 1 в технологическуюванну. Этим осуществляется восполнение потерь технологического раствора на испарение и унос с иэделием. 20Устройство работает следующим образом,Обрабатываемое изделие, напримерлента, движется непрерывно сверхувниз, последовательно проходя через 25промывные камеры 1 - 5. Иэ камеры 5через отверстие 28 в перегородке 27изделие поступает в ванну окончательной промывки б и далее на последующие операции. ЗОПервая промывка изделия осуществ- .ляется в камере 1.Для поддержания определенной концентрации...

Номер патента: 910850

Опубликовано: 07.03.1982

Автор: Плоткин

МПК: C23G 5/00

Метки: металлической, поверхности

...представлено устройство для осуществления способа очистки металлической поверхности.Бункер 1, изготовленный из неметаллического материала, например капролактана, наполняют на 1/3 объема абраэивно-обезжиривающей массой 2, в которую опускают бухту проволоки 3, освобожденную от упаковки, причем ось бухты ориентируют вдоль бункера 1, т,е. вдоль направления переменного магнитного поля, наводимого электроматнитами 4, и, следовательно, поперек переменного магнитного поля, наводимого электромагнитами 5. Затем бункер 1 наполняют абразивнообезжиривающей массой 2 до полного погружения бухты проволоки 3. Абразивно-обезжиривающая среда состоит из уайт-спирита (бензина или ацетона) и корунда в отношении 1:5. После этого включают вибратор б и...

Номер патента: 910851

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бирюков, Копьева, Луковский, Матюнин, Сизинцев

МПК: C23G 5/04

Метки: агрегат, обезжиривания, органических, растворителях

...н камеру 1 на створки 3. При этом 35 траверса 12 находится в среднем положении. Ворота 2 закрынаются, изделие 25 поднимается с помощью механизма подъема 11 в верхнее положение, раскрываются распашные створ ки 3 и тележка 10 с изделием опускается в нижнее положение на рельсы 13. Механизмом 14 покачивания откатывается тележка 10 с изделием н крайнее правое положение, траверса 12 поднимается в крайнее верхнее положение, створки 3 закрываются. Включается насос 6 и производится облив иэделия растворителем из форсунок коллекторов 4. При этом изделие покачивается механизмом 14 покачивания.50 Затем производится обработка изделия н паровой фазе, для чего подается водяной пар в змеевик 8. Холодный растворитель, попадая на змеевик 8,...

Номер патента: 912775

Опубликовано: 15.03.1982

Автор: Костин

МПК: C23G 5/02

Метки: паяльника, состав

...Перхлорвиниловаясмола 10 ю 58 4,02 2,26 Полиуретан с концевымиСО-группами с молекулярной массой 1100500 5 4эфире с молекулярной массой 400- 2500, химически реагируют с окислами металлов с образованием растворимых в припое химических соединений.Предложенный состав при контакте с разогретым стержнем паяльника после испарения растворителя в месте контакта образует липкий слой, содержащий свободные изоционатные группы и Флюсующий агент, что приводит к увеличению адгезии состава к жалу паяльника.При этом окисленный припой, находящийся на стержне паяльника, восстанавливается, очищается от механических загрязнений и, следовательно, увеличивается смачиваемость паяльного стержня расплавленным припоем;Состав йля очистки стержня паяльника...

Номер патента: 922181

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Девяткина, Колесниченко, Липкин, Папу, Трактирова

МПК: C23G 1/04

Метки: водный, меди, раствор, травления

...синтетической жирной кислоты децилстеариноаой фрак- " ции С" С(синтамид) и триэтаноламийовое мыло синтетической жирной кислоты децилстеариновой фракции С 1 О - С 1 при следующем соотно" шении компонентов, вес.З:Синтанол ДСО 0,5-2Трилон Б 0,2-1Синтамид 5 0,2-1,5(синтанол ДС) 0,1 Оф 2 пальмитиновой кислоты 0,85 стеариновой кислоты децилстеариновой.кислоты 0,51 децилстеариновойкислоты О 1 О 2 О 6 Т 1 5 0 5 Малеиновый ангидрид До 100 Вода Полиоксиэтилированныйсинтетический жирныйспиртлауриновой фракции Полиоксиэтилированныймоноэталамидлауриновой кислоты Триэтаноламиновое мылолауриновой кислоты стеариновой кислоты Динатриевая соль этилен, диаминтетрауксусной кислоты (трилон Б) Концентрации компонентов по вариантам, вес.3А Б В Г Д...

Номер патента: 926076

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Белянин, Власенко, Демин, Емельянов, Игумнова, Назарова, Стрельцова

МПК: C23G 1/02

Метки: металлов, поверхности, раствор

...в весовом соотношении от 2,5:1 до 110:1при следующем содержании компонентов, г/л:Кислота 80-5501,3-Диоксолан 5 100Вода ОстальноеОбработку поверхности металлов в предлагаемом растворе проводят без предварительной подготовки по" верхности кроме механического удаления смазок толщиной свыше 0,2 мм при 20-60 оС в течение 2-15 мин при926076 Состав раствора, г/л Температура обработки,оС 3 Дивввоксолан НРО НЯО Сталь 3 Сталь Медь1 Х 18 Н10 Т Алю- Сплавми- АМГний 50 30 500 250 10 60 80в40 175 100 50 60 100 300 75 60 20 420 30 Формула изобретенияВНИИПИ Заказ 2895/12 Тираж 1049 Подписноев титиивтитив и вивФилиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,3расходе раствора до 2 смЯ на 1-смо. очищаемой поверхности с последующей промывкой водой в...

Номер патента: 926077

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Богомазова, Воинов, Девяткина, Левшина, Липкин, Лисовская, Пирогов

МПК: C23G 1/06

Метки: биметалла, медь-сталь, обезжиривания, одновременного, раствор, травления

...П 1018-10 по ТУ-14577-.77Растворы готовят путем последовательного введения в воду кислот,а затем органических веществ, От порядка введения органических добавоксвойства раствора не меняются, В качестве органических добавок вводяттиомочевину и оксиэтилированные (деесятью молями окиси этилена) первичные спирты: по варианту АГфракеции С, по варианту БД-фракции Со,по варианту В-фракции Су по варианту Е " смеси фракции С СВ,Совместному обеэжириванию итравлению подвергают образцы биметал"ла размером 100 х 100 х 4 мм, Очистку отжировых загрязнений и окалины ведутпри 70+2 оС;Время очистки - 30 мин.35Приготовлено 6 составов растворов.В табл. 1 приведены сравнительныеданные предлагаемого и известного сос.тавов.В табл. 2 приведены сравнительные 7...

Номер патента: 926078

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Воронин, Дюков, Зиновьев, Чечик

МПК: C23G 3/00

Метки: линия, поверхности

...13. Бак 11 с дополнительнымотсеком 15 и отсеками 16 и 17 снабжен нагревателями 18 и приборамиконтроля концентрации 19 и уровня 20,Отверстие 21 соединяет смежные отсеки и система 22 подпитки промывнымраствором поддерживает постоянныйуровень в обоих отсеках по принципу противотока. Сбросная система 23предназначена для частичного сбросапромывного раствора при возрастаниисодержания щелочи в первой зоне промывки, что необходимо для отсутствия на подвеске остатков щелочи,во избежание травмирования рук прииавеске изделий на подвеску. Датчикуровня 2 ч в дополнительном отсекеконтролирует перелив с ванны травления. Моющий раствор первой зоныпромывки может фильтроваться на Фильтре-транспортере 25, Насос 26 осуществляет приданный барботаж в...

Номер патента: 929740

Опубликовано: 23.05.1982

Автор: Булачек

МПК: C23G 5/04

Метки: промывки

...кассет с изделиями, на фиг. 3разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 2,Устройство для промывки изделий содержит систему 1 подогрева и подачимоющего раствора, начальный 2 и конечный 3 магазины-накопители 4 перемещения кассет 5 : обрабатываемымиизделиями 6,Механизм 4 перемещения кассет 5состоит иэ подвижных в вертикальнойплоскости направляющих 7, закрепленных на рычажном механизме 8, управляемом кулачком 9, и гребенок 10, установленных на рычажном механизме 11,управляемом кулачком 12.На направляющих 7 установлены впроушинах 13 двуплечие поворотные рычаги 14, на которых закреплены фиксирующие гребенки 15, управляемые регулируемыми упорами 16.Устройство работает следующим образом.В исходном положении (фиг. 1 и...

Номер патента: 931811

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Воинов, Девяткина, Елисеева, Куликова, Липкин, Лисовская, Резников

МПК: C23G 1/06

Метки: металлической, нагара, поверхности, раствор, удаления

...жирныйвторичный спиртфракции С Ь С 1 ТВода жительность обработки соответствует полному удалению нагара.Эффективность предлагаемого раствора оценивают по количеству оставыегося на поверхности нагарами состоя" нию поверхности после обработки, определяемому визуальным осмотром, про. должительности очистки от нагара. 8 табл.2 представлены результатыиспытаний.Критерииоценка носи нагара,г/м 70 Состояние очищенной поверхности Свет- Свет-.лая лаябле" бле"стящая стящая СеетНато- Матовал,вая следымасел Грязная, остатки нагара, удаляемого при последующих операциях лаяблестящая формула изобретения з таблицы следует, что предлагаемый раствор с концентрацией компонен- В тов по вариантам 1,1.и Щ обеспечи" вает...

Номер патента: 933805

Опубликовано: 07.06.1982

Автор: Горенко

МПК: C23G 5/00

Метки: литья, состав, стального, термохимической

...и очищает поверхность отливок от окислов железа, Его действие проявляется при содержании в смеси в количествах превышающих О, 1/Увеличение содержания борного ангидрида больше 6,03 значительно повышает вязкость расплава и тем самым снижает скорость растворения внем пригара. 20 25 30 35 40 45 50 4Ввод в состав смеси фторцирконата калия (К 2 г Г 2 ) способствует улучшениюю растворения в расплаве окислов железа, особенно находящихся на поверхности отливок. Ощутимое влияние фторцирконата калия проявляется при его содержании в смеси больше 0,2 Г. При увеличении его содержания больше 3,03 дальнейшего улучшения растворения окислов железа не происходит и чистота поверхности отливок не улучшается.Огнеупорная глина вводится в состав смеси для...

Номер патента: 945246

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Савенкова, Старченко

МПК: C23G 1/36

Метки: извлечения, кислоты, отработанного, раствора, травильного, щавелевой

...г хлорной меди на 1 г оксалат-ионов. 50При введении в отработанный раствор хлорной меди (СцС 1 2 Н О) происходит перевод оксалат-иона из комплексного соединения железа в оксалат меди.55ГеГе(С О)+ ЗСцС 12 Н О =ЗСцС О++ 2 РеС 1 + 6 Н О затеи обрабатывают оксалат меди со"ляно. кислотой в соотношении 1.7,.Если оксалат меди обрабатывать меньшим количеством соляной кислоты, то резко падает технологический выход щавелевой кислоты. Затем раствор охлаждают и выкристаллизовывавшаяся 65 щавелевая кислота отделяется от жидкой фазы маточного раствора. Полую ченный маточный раствор, содержащий хлорную медь и соляную кислоту, подвергают электролизу с целью выделенияметаллической меди и ее последующейутилизации. Полученную щавелевую кислоту повторно...

Номер патента: 949019

Опубликовано: 07.08.1982

Автор: Сельский

МПК: C23G 1/36

Метки: железа, меди, основе, раствора, регенерации, травильного, хлорного

...способа,Производят регенерацию травильногораствора хлорного железа по следующейсхеме: из емкости 1 машины травленияпечатных плат раствор хлорного железанасосом 2 подаюг на вход батареи микроциклонов 3 и диаметром микроциклонов 20 мм, осветленную частьтравильного раствора с первого выходамикроциклона направлякг на форсунку взону травления 4 машины травления,а шламовую часть травильного растворасо второго выхода микроциклона возвращают опять в заборную емкость 1 машины травления,(см. чертеж).Для регенерации травильного растворахлорного железа изготовляется опытнаябатарея микроциклонов (Э 008.00) . Количество задействованных микроциклоновв ней изменяется от 1 до 24 шт. Выходнасоса машины травления подключшогрезиновым шлангом к выходу...

Номер патента: 950800

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Болычев, Замараев, Танкелевич, Чикова

МПК: C23G 1/14

Метки: керамики, остатков, отливок

...обусловлен тем, что охлаждение ведут проточной водой и получить температуру 1 в ниже 20 С трудно. Верхний предел температурного интервала 38 С охлаждения щелочного раствора соответствует началу кристаллизации раствора. В табл. 2 приведена зависимость температуры кристаллизации силиката натрия при различном содержании двуокиси кремния в 32%-ном щелочном растворе.Пример. Проводят очистку от остатков керамики отливок, прошедших предварительную механическую обработку в 32%-ном 20 водном растворе кипящем щелочном ХаОН. Очистку отливок проводят в щелочном растворе с концентрацией двуокиси кремния 120 г/л. Шелочной раствор, имеющий концентрацию двуокиси кремния 120 г/л, охлаждают до 40 С, вносят при перемешивании Время разрушения керамических...

Номер патента: 950801

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Доценко, Марченко, Польгуев, Севрук, Углянская

МПК: C23G 1/28

Метки: керамической, остатков, отливок, смеси, формовочной

...или сводит до минимумаих обезуглероживание. Сокращение временивыдержки в карбонатном расплаве возможно благодаря тому, что при обработке отливок в не агрессивном расплаве солейстемпературой 750 в 8 С, происходит нагрева литья и частичная аустенизация стали, что позволяет при последующей непродолжительной обработке в карбонатном расплаве с 15температурой выше 900 С, где завершаютсяпроцессы аустенизации и происходит растворение остатков формы, получить структурустали, обеспечивающую механические свойства, удовлетворяющие стандартам.Время выдержки отливок в расплаве неагрессивных солей при температуре 750 -850 С выбирается экспериментально в зависимости от массы и средней толщины стенки обрабатываемых отливок. Температурный предел...