Раствор для обезжиривания металлической поверхности
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУбЛИК 8 ЯО,ИТЕТ СССРЙ И ОТНРЬПИЙ ЕТ жирных их этокль окиси ношении ервичныхгих 4-7 м 0 10-2 10-4 БЕЗБИРИВАНИЯ СТИ, содержащий - или ортофос- т натрия, этилена и проич ающий. интенсификациион дополниноламФновые и эфиров фосГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИ ОПИСАНИ Н АВТОРСКОМУ(56) . Авторское свидетельство СССР В 806786, кн. С 23 С 1/14, 1979.2. Авторское свидетельство СССР В 998587, кл С 23 С 5/02, 1980.(54)(57) РАСТВОР ДЛЯ О ИЕТАППИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНО йодроксид натрия, лиро фат натрия, метасилика блок-сополимер окисей пилеиа тина КРЕ, о .т л с я тем, что, с. целью процесса обезжиривания тельно содержит триэта соли моно- и диалкилов форной кислоты и п спиртов фракции С силатов, содержащи этилена при следующем со компонентов, г/л:,Гидроксид натрияПиро- или ортофосфат натрияМетасиликат натрияБлок-сополимер.окисей этилена и пропилена типа КРЕТриэтаноламиновыесоли моно- и диалкиловых эфиров фосфорной кислоты ипервичных жирныхспиртов фракцииСО-С,9 или их этокси;.латов, содержащих4-7 моль окисиэтилена3 1127918 4С -С или их . этоксилатов, содержа- Обезжиривающая способность опрещйх 4-7 моль окиси этилена (фофо"," деляется весовым методом в ванне ем,ксит),являются, биологически мягки- костью .10 л, образцах различныхяарокми ПАВ, малотоксичныи изготовляются сталей, загрязненных машинным масломиз недорогостоящего сырья. 5 типа МС, которое достаточно трудноНеионогенные ПАВ, вводимые в сос- отмывается с поверхности металла.тав щелочного электролита, характе- Температура щелочных растворовризуются низким поверхностным и меж 90 ОСфазным натяжениями, Свойства этих ПАВ П р и м е р 1. Для приготовленияне зависят от Н раствора, устой 10 л раствора для химического обезчивы в щелочных и солевых средах, об- жиривания металлической поверхностиладают хорошим смачивающим и очищаю- в рабочую ванну загружают 9560 г воды,щим действием. подогревают ее до 50-60 С, а затемКеионогенные ПАВ, в качестве ко- добавляют 10 г блоксополимера окисейторых используются блок-сополимеры 15 этилена и пропилена типа КРКокисей этилена и пропилена типа (мол.м.2000) 30 г триэтаноламиновыхЯРЕ имеют общую Формулу солей моно- и дналкиловых эфировВо(С Н о С Н О) НФосфорной кислоты и первичных жирныхЪ 6)Х 2 Ф У 1 спиртов Фракции С,-С , 200 г гидро 2 О ксида натрия, 100 г ортофосфата натгде й - алифатический радикал С -Сз , рия и 100 г метасилРаствор перемешивают до полного10-35.растворения компонентов и нагреваютУказанные блок-сополймеры окисей до 80-90 С В бремя о езжириванияэтилена и пропилена являются тверды 5 мин, Об езжиривающая способностьмн веществами с молекулярной массой 977,(2000200) у,е, П кт п ороду р изводится П р и м е р 2. Для приготовленияпо ТУ 38-407178"81. 10 л раствора для химического обезжиЛучщий зффект достигается п ифф д ся при ривания металлической поверхности виспользовании смесей неионогенных рабочую ванну загружают 9195 г воды,и аниоактивных ПАВ, образующие в раст- подогревают ее до 50-60 С, а затемворе смешанные мицеллы большой моле- добавля " 15 бдо авляют г лок-сополимера окисейкулярной массы. этилена и пропилена типа ЯРЕ (мол,и.Сочетание Фосфорсодержащих ПАВ с 2000), 40 г триэтаноламиновых солейблок-сополимерами окисей этилена и моно- и дналкилмоно- и дналкиловых эФиров фосфорнойпропилена снижает поверхностное. на- кислоты и этоКсилатов спиртов фрактяжеиие водных щелочных растворов ции С -С содер 4содержащих моль окиси .усиливает солюбилпзирование и эмуль- этилена 350этилена, г гндроксида натрия,гирование жировых и Масляных (гидро г ортофосфата натрия и 250 г мефобных).загрязнений, а также спо- тасиликатч натрия.40.ката натрия.собствует быстрому и равномерномусмачиванию и очистке поверхности меРаствор перемешивают до полноготаллических изделий. растворения компонентов и нагреваютдо 80-90 С, Время обезжириванияМетасиликат нат ия является эфил к т натрия является эф- : 5 мин, Обезжиривающая способностьФективным активатором поверхностно 98 уактивных веществ. Гидроксид натрия ифосфат натрия усиливачт обезжири-. ; П р и м е р 3. Для прйготовлениявающую способность.10 л раствора для химического обезжиПредлагаемый раствор для обезжи- . ривания металлической поверхностиривания получают путем введения 50 в рабочую ванну загружают 8820 г вон рабочую ванную указанных выше ком" ды, поцогревают ее до 50-60 С, а затемпонентов при 50-60 С в следующей после- вводят 20 г блок-сополимера окисейдовательности: вода, блок-сополимер этилена и пропилена типа ЯРЕ (мол.:окисей этилена и пропилена типа ЯРЕ, м. 2000), 50 г триэтаноламиновых соФосфорсодержащее ПАВ, гидроксид нат лей моно- и диалкиловых эфиров Фосрия, ниро- или ортофосфат натрия, форной кислоты и этоксилатов спиртовметасиликат натрия, а затем темпера- фракции С -С содержащих 7 моль оки 1 О 1 Зтуру доводят до рабдчей. си этилена, 500 г гидрокснда натрия,200 г ортофосфата натрия и 400 г метасиликата натрия,Раствор перемешивают до полногорастворения .компонентов и нагревают 5до 80-90 С. Время обезжиривания5 мин. Обезжиривающая способность98 ,П р и м е р 4. Для приготовления1 О л известного раствора в рабочую: -ванну загружают 9395 г воды, 300 ггидроксида натрия, 50 г ортофосфатанатрия, 250 г метасиликата натрия,1,5 г блок-сонолимера окисей этилена и пропилена типа КРЕ (мол.м.2000)и 3,5 г волгоната.Время обезжиривания 10 мин, температура раствора 80-90 С. Обезжиривающая способность 88 .И р и м е р 5, Для приготовления 2010 л известного раствора в рабочуюванну загружают 9003 г воды, 400 ггидроксида натрия, .150 г пирофосфата натрия, 350 г метасиликата натрия, 3,0 г блок-сополимера окисейэтилена и пропилена типа КРЕ(мол.м,2000) и 7,0 г волгоната.Время обезжиривания 10 мин, температура раствора 80-90 С. Обезжиривающая способность 91 . ЗОКроме того, приводим сведения,подтверждающие целесообразность выбранных пределов содержания компонентов.П р и м е р 6. Для приготовления10 л раствора для обезжиривания металлической поверхности в рабочую .;:.ванну загружают 9773 г воды, подогревают ее до. 50-60 С, а затем добавляют 5 г блок-сополимера окисей 40этилена и пропилена типа КРЕ (мол.м. 2000), 20 г триэтаноламиновых солей моно- и диалкиловых эфиров фосфорной кислоты и эпоксилатов спиртов . фракции С-С , содержащих 4 моль смеси этилена, 100 г гидроксида натрия, 50 г ортофосфата натрия и 50 г метасиликата натрия.Раствор, перемешивают до полного растворения компонентов и нагревают до температуры 80-90 С. Время обезжиривания 5 мин. Обезжиривающая способность 94 .П р и м е р 7. Для приготовления 10 л раствора в рабочую ванну загружают 8310 г воды, подогревают ее до 50-60 С; а затем добавляют 30 г блок-сополимера окисей этилена и пропилена типа КРЕ (мол.м. 2000), 60 г триэтаноламиновых солей моно- и,циалкиловых эфиров фосфорной кислоты и этоксилатов спиртов фракции С.,О-Сь, содержащих 7 моль окиси этиле". на, 600 г гидроксида натрия, 400 г ортофосфата натрия,600 г метасиликата натрия.Раствор, перемешивают до полного растворения компонентов и нагревают до 80"90 С. Время обезжиривания 5 .лн. Обезжиривающая способность 93 .Приведенные результаты обезжиривания образцов стали от машинного масла МСв предлагаемом и известных растворах сведены в таблицу. Предлагаемый раствор для обезяяривания обладает значительными преимуществами в сравнении с известными. Качество поверхности высокое,причем удаляется высоковязкая смазкас поверхности,27918 8 7 Обеэжиривабщаяспопобность 97 До 1 л Вода 5 98 Метасиликат натрия 40 Блок-сополимер окисей этилена и пропилена типа КРК 2,0 Триэтаноламиновые соли моно- .и диалкиловых эфиров фосфорной кислоты и этоксилатов спиртов фракции С -С, со-. держащих 7 моль окисй эти,лена 5,0 98 ВодаДо 1 л Состав раствора, г/л, 1Гидроксид натрия 20 Пирофосфат натрия 10 Метасиликат натрия 10 Блок-сополимер окисей этилена 1,0 и пропилена типа КРЕг Триэтаноламиновые соли манон диалкнловых эфировфосфорной кислоты и первичных жирных спиртов фракцииС; О-.С 15 3 ф 0 Гидроксид натрия 35 Ортофосфат натрия 15 Метаснликат натрия 25 Блок-сополимер окисейэтилена и пропиленатипа КРК Ъ,5Триэтаноламиновые соли,моно- и диалкиловых эфировфосфорной кислоты и этоксилатов спиртов фракции СрСсодержащих 4 моль окиси .этилена 4,0 .Вода До 1 л 3 Гидроксид натрия 5010 91 ВолГонат 0,7 До 1 л Вода Вода До 1 л Гидроксид натрия 30,0 Ортофосфат натрия 5,0 Иетасиликат натрия 25,0 Блок-сополимер окисей этиленаи пропипена типа ЯРЕ 0,15 Волгонат 0,35 Гидроксид натрия 40 Пирофосфат натрия 15 Метасиликат натрия 35 Блок-сополимер окиси этиленаи пропилена типа КРЕ 0,3 Гидроксид натрия 10 Ортофосфат натрия 50 Метасиликат натрия 50 Блок-сополимер .окиси этиленаи пропилена типа КРЕ 5 Триэтаноламиновые солимоно- и диалкиловых эфировФосфорной кислоты и этоксилатовспиртов Фракции,С, -С , содержащих 4 моль окиси этилена 20 Продолжение таблицы1127918 12 Продолжение таблицы 1 Гидроксид натрия 60 Ортофосфат натрия 40 Иетасиликат натрия 60 Блок-сополимер окисей, этиленаи пропилена формулыКо(С аО), (С Но) Н,где К = С -С (мол.м.2000) 3 93 Триэтаноламиновые солимоно- и диалкиловых эфировфосфорной кислоты и этоксилатов спиртов фракции С.-С , содержащих 7 моль окиси этйлена 6 Вода До 1 л составитель В.ОлейниченкоТехред И.КузьмаКорректор Н.Король Редактор Г. Волкова.Тираж 8.99 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий.113035, Москва, Ж, Раущская наб д. 4/5 Заказ 8988/20 Филиал 1 ШП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3606929, 20.06.1983
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1785
ВОЛКОВА ОЛЬГА БОРИСОВНА, ЛЮБАРСКАЯ ИННА ИВАНОВНА, АНДРОСОВ НИКОЛАЙ ТИХОНОВИЧ, БИБИКОВА ТАМАРА ГЕОРГИЕВНА, ЦМАКАЛОВА НИНА НИКОЛАЕВНА, ВОЛКОВ ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ТОПОРКОВА НИНА АНДРЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: C23G 5/02
Метки: металлической, обезжиривания, поверхности, раствор
Опубликовано: 07.12.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/7-1127918-rastvor-dlya-obezzhirivaniya-metallicheskojj-poverkhnosti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Раствор для обезжиривания металлической поверхности</a>
Предыдущий патент: Способ химической очистки отливок от керамики и устройство для его осуществления
Следующий патент: Катод электролизера для электролитического рафинирования алюминия
Случайный патент: 381176