C23G — Очистка или обезжиривание металлических материалов химическими способами, кроме электролитических

Номер патента: 1382876

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Золенко, Пацера

МПК: C23F 1/28, C23G 1/06

Метки: нержавеющих, поверхностей, раствор, сталей, травления

...оптимального состава, нообеспечивается равномерное травление(примеры 16, 18, 19 и 1). При снижено нии концентрации кислот Н 804, НЫОэи ИаР ниже нижнего предела травление окалины происходит неравномерно(примеры 17, 20, 21) Из таблицы следует, что предлагаемое техническое решение по сравнению с известным позволяет повысить качеФормула изобретения 45 Раствор для травления поверхностинержавеющих сталей, включающий серную, азотную кислоты, плавиковую кислоту или фторид щелочного металла,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с б 0 целью повышения качества очистки приодновременном повышении скороститравления, раствор дополнительно содержит диметилсулъфоксид и сульфаминовую кислоту при следуюшем соотнобб шении компонентов, г/л:Серная кислота(65...

Номер патента: 1382877

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Карпель, Коваль, Мартынович, Олейник

МПК: C23G 1/06

Метки: металлической, поверхности, состав

...мин.Сравнительные испытания известногои предлагаемых составов по определению эффективности удаления продуктовкоррозии и накипи с деталей внутреннего сгорания приведены в табл,1. Введение в средство для очистки ЗО металлической поверхности от продуктов коррозии и накипи ОЭДФ позволяет уменьшить время удаления продуктов коррозии в 3,3-4 раза, накипи в 1,8- 2 раза. Это уменьшение происходит за счет проявления эффекта синергизма между сульфаминовой кислотой и ОЭДФ по влиянию на скорость растворения основного металла. Данные, подтверждающие этот эффект, представлены в табл,2.Определение скорости растворения основного металла во время очистки предлагаемым и известным способами представлено в табл,З.Представленные в табл,З данные показывают,...

Номер патента: 1388461

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Евстигнеева, Каменкова

МПК: C23G 3/00

Метки: длинномерных, поверхности

...который образует с верхней пластиной зазор 19, в который вставляется проволока. Для одновременной заправки нескольких проволок съемное приспособление может быть выполнено с несколькими зазорами,Устройство работает следующим образом. В желоб 5 корпуса 2 подается такое количество воды, которое не успевает вытекать через прорези в торцовых стенках желобаВода поднимается вьппе уровня торцовых стенок корпуса и желоба и, переливаясь через них, попадает в сливные карманы 6 или в крайние отсеки корпуса, откуда сливается в канализацию или снова подается в желоб. Подача травильного раствора обеспечивает его перелив через торцовые стенки травильной ванны 3 в средний отсек корпуса, откуда снова подается в ванну. Проволока 1, проходящая через...

Номер патента: 1388462

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Каратыгинский, Таныгин, Шумилин

МПК: C23G 3/00

Метки: линия, мелкоштучных, порционной, химической

...9 витком шнека 7 лоток 10. Барабаны 5, 4, б жестко связаны между собой через торцовие стенки 11 и 12, и перфорированные горловины 13 и 14, со шнеком внутри, паровые нагреватели 15 и 16, привод 17.Торцовые стенки 11 и 12 барабана б фосфатирования выполнены со сквозными окнами 18, при этом для предотвращения выпадания изделий через окна 18, его пересыпной. улитообраэный лоток 10 соединен с предпоследним 19 витком шнека 7, а горловина 13 предидущего барабана 5 перекрыва" ет своей консолью 1 первый виток 8 шнека барабана 6 фосфатирования,С целью автоматизации процесса очист" ки паронагревателя 16 ванны фосфатиро.вания и перфорации горловины 14 линия дополнительно снабжена механизмом21 очистки горловины, причем первыймеханизм 20...

Номер патента: 1392142

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Бакалин, Вебер

МПК: C23D 3/00, C23G 3/00

Метки: линия, металлических, поверхности, подготовки, эмалированием

...(на чертеже не показан) с ванной6 холодной промывки, а выходной патрубок 10 - с ванной 5 горячей промывки соединена с емкостью 7 приготовления травильного раствора, а емкость 8 для сбора отработанного травильного раствора соединена с уст"ройством 2 для смачивания обрабатываемых изделий 11 раствором кислотыперед черновым отжигом,Линия работает следующим образом.Предназначенное для эмалирования иэделие 11 с помощью транспортирующих механизмов 1, например рольганга, подают к устройству 2 для смачивания изделий 11 раствором кисло. ты (типа форсунки). 11 оверхность изделий 11 орошают слабым раствором,кислоты, например 3- 6%-ньм раствором соляной кислоты, для чего используют отработанный травильный раствор.Смачивание поверхности изделий11...

Номер патента: 1397549

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Антонов, Беззубиков, Буданцев, Окулов

МПК: C23G 3/00, C25D 17/02

Метки: ванны, гальванической, зеркала, раствора

...емкость 1. В этойемкости раствор отстаивается и вновьпоступает в эрлифт 5. Излишки пены,соприкасаясь с сеткой пеногасителя 8,освобождаются от газовыделений. Последние сбрасываются через бортовойотсос 1 1 в систему вентиляции, а очищенный раствор по дренажному карману 9 возвращается в ванну 10. Отработанный для подъема растворавоздух сбрасывается через отверстияверхней перфорированной трубы 2 назеркало ванны 10, дополнительно разрушая и сдувая пену в сторону открытой погружной емкости 1, что ускоряетпроцесс очистки.Устройство является переносным,при необходимости в любое время можетбыть размещено в гальванической ванне, работа которой сопровождаетсяобильным пенообразованием, Наличиетакого устройства позволяет эксплуатировать...

Номер патента: 1401071

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Белова, Демонис, Егорова, Зуев, Ксенофонтов, Логунов, Ляпунов, Назин, Педенко, Рахимов, Садреев, Туманов, Чуйко, Шипкова, Янович, Яцик

МПК: B22D 29/00, C23G 1/28

Метки: керамики, отливок, расплав, солей

...98 70 Бифторид калияБифторид аммония 20 2 30 А Тип отливки лопатки 300 350 320 Время полной очисткиотливок ч 3 Расход КНР на 1 кгкерамики, кг 49 59 26,4 40,40 40 ливкимкм 11401Изобретение относится к литейномупроизводству, а именно к удалениюстержней твердофазного спекания и керамики из внутренних полостей сложнопрофилированных отливок, изготов"5ленных по выплавляемым моделям,Пель изобретения - сокращение про-должительности и улучшение качестваочистки отливок и снижение расходабифторида калия.Сущность изобретения заключаетсяв том,. что расплав солей, включающий,бифторид калия дополнительно содер,жит бифторид аммония при.следующемсоотношении ингредиентов, мас.7:Бифторндкалия 70-98Бифторидаммония 2-30 20П р и м е р. Смесь солей бифторида...

Номер патента: 1404552

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Калинюк, Светиков, Суворин

МПК: C23G 1/36

Метки: отработанного, раствора, регенерации, травильного

...раствора, навторой стадии фильтрат обрабатываютгазообразным или водным аммиаком, нижний предел избытка которого 2 моль/мольСцС 1 д обусловлен его минимальнымколичеством, необходимым для перевода всей меди в тетрааммиакат, исключения ее накопления в цикле регенерации и попадания в отрегенерированныйраствор. Увеличение количества аммиака более 2,2 моль/моль хлорида мединецелесообразно в связи с отсутствием эффекта от такого увеличения,При осуществлении способа (например, в соответствии с примером 1)1000 мл отработанного на 507 травильного раствора с содержанием 1,54 моль/лГеС 1, 1/54 моль/л ГеС 1 и 0,77 моль/л СиС 1 смешивают с осадком, содержащим 2, 27 моль Ге(ОН) и 1,57 моль Ге(ОН) . Получают осадок, содержащий 3,08 моль Ге(ОН)з,...

Номер патента: 1407994

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Бобровский, Цофин, Шубина

МПК: C23G 1/36

Метки: меди, отработанных, растворов, регенерации, травления, щелочных, электрохимический

...электролизу, л; где 0 С, -Сэ С) и К(Т)концентрация меди в травильном растворе соответственно до и после трав ления, г/л; Сэ) иС х(э) концентрация меди в реге-.нерируемом растворе соот- ветственно до и после электролиза, г/л.В соответствии с указанными соотношениями в табл,2 даны рассчитанные параметры осуществления способа для цикла 3 каждого из примеров,указанных в табл.1. Как видно из данных табл.2, рассчитанные соотношения имеют хорошее совпадение с практическими.Согласно предлагаемому способу целесообразно начинать электролиз с бо. лее высокой катодной плотностью тока 600-500 А/м и по мере обедненияграствора по меди постепенно ее снижать. За счет применения более низких плотностей тока уменьшаются потенциалы анода и катода, падение...

Номер патента: 1407995

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Домбровский, Першин

МПК: C23G 5/04, C25D 17/06

Метки: кассета, полых, травления

...изделий в ванне 9 вокруг поплавка 2. Загрузка изделий 5 на оправку 3 может осуществляться по наклонному лотку 10 (фиг.1). Поплавковый запор 25 1 при транспортировке кассеты удерживает ограничитель 11 перемещения. Устройство работает следующим образок.Загрузку оправок 3 кассеты осуществляют при подаче изделий 5 по наклонному лотку О. Затем кассету с изделиями 5 подают в ванну 9.При опускании изделий 5 под действием грузила 6 поплавок 2 взаимо действует с раствором, находящимся в ванне 9, и подается вверх на угол 150 . В процессе перемещения поплавка 2 вверх обеспечивается переме- щение поплавкового запора 1, который 40 помощью подвески 7 из ванны 9 поплавковый запор 1 сходит с днища иэ-делий 5 и удерживается ограничителем11 при...

Номер патента: 1411352

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Бардашевский, Буряк, Заиченко, Максимов, Садовой, Селифонов

МПК: C23G 3/00

Метки: ванна, травильная

...3 и 5 соединены между собой и с ентиляционным каналом 6.Травильная ванна работает следуюгцим бразом.В ванну заливают горячий (с темпераурой 50 - 60 С) сернокислотный раствор 0 - 30%-кой концентрации и в кее погруают пакет изделий (трубы, проволока, катанка и др.).Агрессивные газы, испаряясь с поверх-ости раствора, проходят через горизональные бортовые отсосы 5, расположенныеамортизационных брусьях 4, через вертиальные бортовые отсосы 3, расположенныебоковых плитах 2, и попадают в вениляционный канал 6.Преимущество предлагаемой травильной анны состоит в том, что изготовление ван-ы из отдельных сборных элементов упро-ает ее сборку. Размещение бортовых отсосов в амортизационных брусьях и боковых плитах позволяет уменьшить толщину стенки и...

Номер патента: 1416526

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Пичугин, Полякова, Проценко, Сергеев, Смолякова

МПК: C23G 1/14

Метки: металлической, обезжиривания, поверхности, раствор, химического

...в 1 л исследуемого раствоФра Поверхность образцов обрабатывалась в соответствии с технологией иэагрязнялась отпечатками пальцев на30-403,Для выбора оптимальной концентрации раствора обеэжиривания испытанияпроводят в.широкой области концентраций, г/л; 25, 50, 75 и 100.МЭА и ТЭА испьггывают в следующихсоотношениях, мас,ч,: МЭА:ТЭА .= 1:1,МЭА:ТЭА = 2: 1 МЭА;ТЭА = 1:2, МЭА;ТЭА,5На чертеже даны кривые, показывающие качественное изменение пропускноймоющей способности в эависимости отконцентрации раствора. Оптимальнойконцентрацией всех растворов являет14 16526 Продолжение табл,2 Раствор Показатели 1 2 Метакремнекислыйнатрий, г/лИзопропиловыйспирт, г/л 40 24 До 1 л До 1 л 0,4 50-60 Та блица 2 Раствор Показатели 1 2 25 3 ся 75 г/л. Повышение...

Номер патента: 1418348

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Буравчук, Виноградский, Оржеховский, Стельмах, Ульяницкая

МПК: C23G 1/02

Метки: латуни, оснастки, состав, технологической

...этом в ванну одновременно загружают 20 6 матриц и 24 стержня. Объем раствора 20 мп.Испытываемые детали в корзинах из нержавеющей стали погружают в ванну с раствором и выдерживают в тече ние 50-60 мин, затем промывают проточной водой.Качество удаления латуни определяют визуально. Критерием чистоты поверхности деталей технологической 30 оснастки является чистая поверхность без следов налипшей латуни, Эффективность предлагаемого состава обусловлена введением катализатора - сульфата магния, который ускоряет процесс растворения латуни на 20-257 за счет протекания обменных реакций между азотной кислотой и сульфатом магния, а также эа счет введения ингибирующих добавок - нитрата калия, который является ингибитором коррозии и увеличивает срок...

Номер патента: 1420072

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Колодяжный, Пилавов, Шаргородская

МПК: C23G 1/08

Метки: окалины, поверхности, раствор, сталей, углеродистых, удаления

...этиленгликоля 4010-12 . Преимуществом указанногопенообразователя по сравнению с другими поверхностно-активными веществами, используемыми в травильныхрастворах, например ОПО, является45его биологическая разлагаемость, составляющая 60/.Примеры конкретного исполненияприведены в таблице,50Растворы 1,3,5, содержащие только соляную кислоту, рекомендуется использовать для травления ржавчины без нарушения полировки, а растворы 2,4,6, содержащие смесь соляной и серной кислот, применяют для снятия толстых слоев окалины,Высокий защитный эффект (94,6- 98,1 ) обусловлен наличием в растворе смеси организческих веществанионного, катионного и молекулярНого типов. Механизм защиты стали откоррозии носит смешанный характер,Большое содержание в...

Номер патента: 1420073

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Глазков, Израилов, Петров

МПК: C23G 3/00

Метки: моечная

...части может быть оборудован перепускным клапаном не показан),открытым только при опущенной крышке 3.Моечная машина работает следующимобразом. 45Обрабатываемые детали загрухаются в корзину 6. Крышка 3 с помощьюпривода 8 механизированной стойки 7опускается. Корзина 6 погружается враствор 2. Включается насос 9 и через патрубок 10 и барботер 11 раствор 2 активно перемешивается. Приэтом на зеркале раствора 2 образуютсяпена и пленка иэ масляных загрязнений. После полного опускания крьццки3 поршни 15 цилиндров 13 занимаютнижнее положение, открывая отверстия14, через которые раствор 2 заполняет внутренние полости цилиндров 13 и далее через отвеРстия 17 - внутренние полости штоков 16. Таким образом,после окончания процесса промывкидеталей...

Номер патента: 1421805

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Донос, Игошкин, Мороз, Окулов, Федосеев

МПК: C23G 1/14

Метки: методом, погружения

...1 выполнена с дополнительной камерой 9. 25Устройство содержит дополнительную крышку 0, смонтированную с возможностью возвратно-поступательного пере.мещения по направляющим в дополнительной камере 9 с помощью привода 11. При 30 перемещении в крайнее левое положение дополнительная крышка 10 разделяет свободное пространство над зеркалом расплава на две вертикально расположенные камеры 12 и 13,Устройство для обработки иэделий методом погружений работает следующим образом. камеру 12 и крышку 1 О возвращают висходное положение. Из камеры 12 спомощью газопровода 4 удаляют эагря"зненный инертный газ, а затем подвеску 5 с изделиями извлекают из ванны1. Крьпдкой 2 герметично закрываютваннуи производят продувку камеры12. Такая конструкция...

Номер патента: 1421806

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Бичевой, Величко, Монахов, Николаенко, Олейников, Ромашко

МПК: C23G 3/00

Метки: ванна, металлов, химической

...остается постоянным и изменяется толькообъемное содержание полимера,Подвижность (величина осадки конуса) остается постоянной во всех оддытах, но диффузионная проницаемостьизменяется. Уменьшение содержанияполимера менее 4% вызывает увеличение скорости диффузии и диффузионнойпроницаемости слоя, Увеличение содержания полимера в смеси более 8-97. существенно не влияет на снижение диффузионной проницаемости и повышениестойкости слоя.Данные опытов 12 - 18 также подтверждают, что при постоянстве соотношения объемных содержаний наполнителя и полимера диффузионная проницаемость остается удовлетворительной-2и постоянной в пределах 4,3 х 104,2 10Изменение содержания пластификатора вызывает изменение осадка конуса,а следовательно, подвижности...

Номер патента: 1421807

Опубликовано: 07.09.1988

Автор: Кожевникова

МПК: C02F 1/46, C23F 1/46, C23G 1/36 ...

Метки: растворов, регенерации, сернокислых, травильных, электролизер

...Электролизер для регенерации серно- кислых травильньвс растворов, включающий корпус, нерастворимый свинцовый анод и катод, разделенные анйонитовой мембраной, патрубкиподвода рабочих растворов и отвода продуктов реакции, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени регенерации и снижения расхода электроэнергии, катод выполнен из алюминия. Показатели для электролизера Характеристика 1000-1450 1000 Состав католита, г/л: УеБ 04 152,0 115,5 41,4 НРО 4 40,0 22,0 168,3 207 Материал катода ВНИИПИ Заказ 4393/27 Ти аж 622 Подписное Произв,-полигр. пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к области создания технологических схем бессточного и безотходного производства машиностроительных предприятий, в частности к...

Номер патента: 1423626

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Девяткина, Кропачева, Полякова

МПК: C23G 1/14

Метки: водный, металлической, обезжиривания, поверхности, раствор, химического

...1 г/м, Обезжи. ривдют при температуре 73)С; 11 д кджлцй2:)26 где а - исходные загрязнения, г/м,лг в . остаточные здгрязцс ни)1, г/м;началцой адгезионной прочности, кгс/см; адгезиоцной прочности после вьдержки на водостойкость в течение 250 ч, кгс/см.20 Зд гр 51:цен иост Образцов опрелел Ян)твесовым методом, для чего проводят следуюИце оцердции.Образцы протирают ацетоном, которыйиспаряется с поверхности и теченисчас при Т=50"С. 110 дготовлецные образцы взвеши.25 вают и наносят нл них смазку, равномернораспределяя ее по всей площади Обрдзца,Образцы со смазкой вычерживают втермошкафу при 120 С в течение 1 ч для окислении смазки и повышения ее адгезии к металлу.Образцы с окисленной смазкой взвешивант, по;азнице веса образца со смазкой Л и...

Номер патента: 1425254

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Винник, Козленко, Шестов, Шестова

МПК: C23G 3/00

Метки: ванна, промывки

...сливной патрубок 16, снабженщ конусным Отверстием 17 и горизональными отверстиями 18, расположенщи радиально к оси с наименьшимасстоянием от плоскости торца 19 разъемного конусообразного соединения. Ванна работает следующим образом. Перед заполнением рабочим раствоом переливной коллектор 3 своим ко 35сным окончанием 6 вертикального натрубка 5 устанавливают к конусное отверстие 17 нижнего сливного патрубка 16 и с помощью опорных кронштейнов 4 размещают на борту коРпУса 1, 40 при этом конусным окончанием 6 вертикального патрубка 5 перекрывают горизонтальные отверстия 18, предусмотренные для Полного удаления раствора из ванны. Для последующей работы вак ны производят постоянный долив раствора через наливной патрубок 2. При совмещении...

Номер патента: 1425255

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Кудрявцев, Тихонов

МПК: C23G 3/00

...загрузку деталей. Затем включается электродвигатель5 вращения активатора 3 и через автоматическую систему управления подается поочередно и полости пневмоцилинд 0ра 8 сжатый воздух. При подаче сжатого воздуха н верхнюю полость пневмоцилиндра 8 шток 9 перемещает корпус 10, который через ролики 12 перемещает полумуфту 13 с подвесками 23. Перемещается вниз также полумуфта 17, одновременно поворачиваясь против часофвой стрелки, так как выступы ее находятся в нинтовых пазах скалки 18. Приэтом полумуфта 13, связанная с нейкулачками, остается неподвижной. таккак застопорена от поворота в корпусе. 10 шариками 14, при этом полумуфта 17 поворачивается.При достижении штоком 9 нижнейточки сжатый воздух через автоматическую систему управления...

Номер патента: 1435658

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Лапицкая, Руденко, Слотинцев, Слотинцева

МПК: C23F 1/00, C23G 1/02

Метки: металлических, поверхностей, раствор

...платиновых сплавов, содержащий серную 40 кислоту, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с, целью повышения качестваочистки, раствор дополнительно содержит персульфат аммония, бифторид калия, азотнокислый калий и фосфорную 45 кислоту при следующем соотношениикомпонентов,. мас.ч.:Персульфат аммония 19,4-26,2Бифторид калия 0,9-1,8Азотнокислый калий 0,9-1,8Фосфорная кислота 0,9-1,8Серная кислота Остальное1435 б 58 Извесзиый Серная кислота В 10 мв Ингибитар ПВ 5 30 Мипеиие Не очища.О 3,0 10 Нет Ствбилех раствора ет Вода До 1 л Серявя кислота 10 г/лПлавиковвя хислота 0,1 .г/л е ие Вутохсяз токсиацетатЯа 0,1-10 г/л 30 То ве 3,0 О 3,0 10 Хо ие Серная кяслота 40 г/л Сульфат аммония 350 г/лВисульфат аммония 20 г/л Пиридииовые основвияя28...

Номер патента: 1435660

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Гергалов, Михайловский, Новак, Сергеев, Соколов, Терновцев

МПК: C23G 1/36

Метки: железомеднохлоридных, растворов, регенерации

...тра 40 нильный раствор согласно примеру 1 подают н цементатор и после осаждения цементной меди на скрапе отделяют от скрапа при скорости потока, исключающий отрыв частиц меди от скрапа.45 Скрап, отделенный от раствора в том же цементаторе обрабатывают промывной водой процесса электролитического хромирования, содержащей Сг (71) в количестве 65 мг/л. При перемешива нии скрапа и раствора оставшееся на поверхности скрапа и цементной меди железо полностью восстанавливает шестивалентный хром до образования СгС 1. После отделения цементной меди от скрапа, Фильтрации ее на на куум-фильтре и сушки на единицу массы обезвоженной меди приходится 0,001 единицы массы ГеС 1. Из представленных примеров видно, что при использовании предлагаемого способа...

Номер патента: 1435661

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Астафьев, Елистратов, Ильин, Рапопорт, Ремнев, Спирин

МПК: C23G 3/00

Метки: мелких, химической

...электронагревателями 17,: которые включаются переключателем 18Температура жидкости контролируется дистанционным термометром 19.Включенное состояние нагревателей 17сигнализируется свечением индикаторной лампочки 20. Для контроля времени обработки деталей предусмотренореле 21 времени.Контейнер 3, в который помещаютдетали для химической обработки(фиг.2) состоит из корпуса 22 с ручкой 23. Дно 24 в корпусе 22 выполнено вогнутой формы, В боковой стенкекорпуса 22 имеется сливное отверстие,закрытое сеткой 25, закрепленной прижимным кольцом 26. Такая форма контейнера 3 обеспечивает подвижностьдеталей под воздействием струи рабочей жидкости. Крышка 12 контейнера 3является принадлежностью установки(фиг.1).Установка работает следующим...

Номер патента: 1435662

Опубликовано: 07.11.1988

Автор: Гуркин

МПК: C23G 3/00

Метки: ванн, загрузки, разгрузки

...- то же с выведенными из 2 Опазов шарнирно подвешенных люлек засчет поворота штанги пяльцами, аксонометрическая проекция,Устройство содержит корпус 1, транспортер 2 с носителями 3, ванну 4 25травления, ванну 5 промывки и поворотные рычаги б, установленные жестко наодном валу 7 с приводом от двигателя,с шарнирно подвешенными к ним вращающимися люльками 8. Рычаги 6 расположе цы на перегородке ) между ваннами,которые выполнены открытыми или закрьтыми с откидным защитным кожухом10, при этом носители 3 выполненыв виде откидных лотков. Ляльки 8вращаются ня осях 11 рычагов б и загружаются изделиями 12, Устройствоснабжено подвижными штангами 13 с при"водами возвратно-поступательногодвижения и поворота (це показаны) ипальцами )4 ВхОДЯЩими в...

Номер патента: 1435663

Опубликовано: 07.11.1988

Автор: Колдышев

МПК: C23G 3/00

Метки: жидкостях

...пластины 14 с застопоренными в нижнем положении секторами 8,прижимаются ими к: соседним стенками фиксируются от вращения вокругоси стяжек 13 на протяжении всей зоны действия секторов 8. Все стенкибарабана, не прижатые сеторами 8,откинуты внутрь него, что способствут.ет интенсивной подаче электролитана обрабатываемые изделия 17, которые перекатываются по нижним в процессе вращения стенкам . 12 барабана1, и создает условия для лучшеготокоподвода при проведении электрохи",мических процессов,По окончании процесса обработкипривод 2 отключают и устройство переносят по технологическому процессу вследующую ванну, на позицию удаленияэлектролита, струйной мойки, сушкиили на разгрузку. Дпя лучшего стекания жидкости из барабана 1 приводможет...

Номер патента: 1173791

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Карабаш, Кочеткова, Скоморохова

МПК: C23G 1/36

Метки: металлов, оборудования, регенерации, состава, щелочных

...10-50 об. . бутилцеллозольва в веретенном масле. П р и м е р 1; В 60 мл 50 раствора веретенного масла в бутилцеллозольве растворили 2,1 г натрия. Доба вили 11,5 мл воды (5,5 мл на 1 г натрия). Проводили барботаж СО до нейтральной реакции состава (рН = 8). Выпал плотный белый. осадок ЫаНСО ,Жидкую фазу декантировали. С целью восстановления гомогенности раствора проводили выпаривание избыточной воды при й = 40-50 С в течение 50 мин (при перемешивании). Объем регенериронанного состава - 54 мп. 25 Содержание натрия в нем - 5ч 10 4 г/мл. В осадок переведено 99 у ОХ натрия.П р и м е р 2. В 50 мл бутилцеллозольва растворили 2,55 г натрия.Добавили 14 мп воды (5,5 мл воды на 1 г натрия).Проводили барботаж СО до нейтральной реакции раствора...

Номер патента: 624449

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Архипов, Горлов, Кочетков, Кочеткова, Скоморохова, Старков

МПК: C23G 5/02

Метки: металлов, оборудования, очистке, растворитель, соединений, щелочных

...и их соединениями протекает спокойно, это позволяет вести процесс удаления щелочных металлов и их соединений при температурах, не превышающих температуру кипения монометилового эфира 4-пропиленгликоля. Скорость ра 50 створения.щелочных металлов и их соединений лежит в пределах 0,02 - 0 08 г/смч. Отношение количества ра- Встворителя к количеству щелочного металла должно быть не менее 5:1. Ско,55 рость реакции можно увеличивать путем добавления в растворитель воды. При отмывке оборудования от натрия и других щелочных металлов и их .соединений монометиловым эфиром а-пропиленгликоля не образуется гидроокисей щелочных металлов в значительных количествах. рН продуктов реакции примерно 8, что одновременно с температурным фактором исключает...

Номер патента: 1440955

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Бавыкин, Ревака, Шестов, Шестова

МПК: C23G 3/00

Метки: автоматическая, глубокого, заготовок, линия, металлических, размерного, травления

...на валу привода 20, размещенного на борту ванны травления 2. На поверхности лотка 12, вблизи от сливного патрубка 4, установлены вертикально расположенные эластичные пластины 21 для перемешивания осадков солей в процессе их удаления средством очистки раствора.Для предотвращения попадания осадков солей на днище 11 внутри лотка 12 по его периметру размещена и одной стороной прерывисто закреплена рубашка 22, выполненная в виде замкнутого контура из эластичного химически стойкого материала, а второй стороной рубашка закреплена на бортах ванны 2 травления.Автоматическая линия для глубокого размерного травления металлических заготовок работает следующим образом.з 14Транспортное средство 5 с помощью подвески с захватами 6 опускает...

Номер патента: 1440956

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Графман, Максименко

МПК: C22B 1/26, C23G 5/00

Метки: металлической, плавке, подготовки, стружки

...выводу из слоя (окисды металла,землистый засор, пыль и т,д.), Притакой скорости будет уноситься засор, пыль, оксиды металлов .и незначительная часть очень мелкой стружки. Остальная масса стружки послепрохождения сушильного барабана поступает на магнитную сепарацию для отделенияжелезных примесей и грохочение для отделения мелочи, содержащейпримеси других металлов, Мелочь впоследующем отправляется на комплексную переработку для разделения металлов.Органические вещества, испарившиеся с поверхности стружки, вместе сдымовыми газами из сушильного барабана поступают в камеру дожигания дымовых газов, где установлена горелка и куда подается холодный или подогретый воздух с таким расчетом, чтобы содержание кислорода составляло больше 12 Е,...