C22B 5/10 — твердыми углеродсодержащими восстановителями
200763
Номер патента: 200763
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Баринов, Вдовиченко, Окунев
МПК: C22B 19/04, C22B 5/10, C22B 7/04 ...
Метки: 200763
...обезноженные кристалло дрфатного или других типов.При применении способа достигаетсясификация процесса электротермии в 2при одновременном снижении расходароэергии примерно в 1,5 раза. нтен раза элект 10 ет изобре ботки цинкосо ановительной енсацией цин тлгсчающгсгсся ации процес энергии, восс варительно г и окислов меПредо Способ перера 15 ков путем восст тропечи с канд нием возгонов, о лью интенсифик расхода электро 20 ка ведут пред смесью коксикадержащих шлаплавки в элекка или ,получетем, что, с цеса и снижения гановление цинранулированной таллов. Известен способ переработки цинкосодержащих шлаков в электропечи с конденсацией цинка, заключающийся в том, что восстановление ведут измельченным коксиком,Описываемый способ отличается...
Способ получения теллура из его двуокиси
Номер патента: 201661
Опубликовано: 01.01.1967
Автор: Неверов
МПК: C22B 5/10, C22B 61/00, C22B 9/04 ...
...элементарваниям марки ратуре 500 - окиси восст возгоняется дистнлляци ляющнй со ющий треб том теллур из двудо элементарного ивосстановительной онденсат, представый теллур, отвеча- Т-А 1 ГОСТ 9514 -ен из его двуокисиотличающийся истоты металла, шанную с углерольной дистилляу ре 500 - 600 С. Известны способы получения металлического теллура восстановителем двуокиси теллура углем или другими восстановителями с последующей дистилляцией технического теллура в вакууме с целью получения чистого теллура,В предлагаемом способе процесс восстановительной плавки и вакуумной дистилляции совмещены в одну операцию - восстановительную дистилляцию, осуществляемую в одном аппарате. Зто позволяет получать теллур высокой степени чистоты, улучшает...
Ботки конверторных шлаков
Номер патента: 203237
Опубликовано: 01.01.1967
Автор: Багдасаров
МПК: C22B 5/08, C22B 5/10, C22B 7/04 ...
Метки: ботки, конверторных, шлаков
...для продувки егона черновую медь, Отходящие газы из специального конвертора направляются на улавливание пыли. б переработки конв р, медеплавильногодувки шлакового р в отдельном конв тем, что, с целью я металлов, в распл витель и сульфидиз ью природного газа ерторных шлаков производства, пу асплава восстано ерторе, отличаю более полного из ав вводят твердыи атор и продувают с воздухом,Спосо наприме 20 тем про вителем икайся влечени восстано 25 его смесИзвестен способ переработки конверторных лаков путем продувки шлакового расплава левоздушной смесью в отдельном конвертоПредложенный способ переработки конверторных шлаков, например медеплавильного производства, путем продувки шлакового расплава восстановителем отличается тем, что в расплав...
Способ переработки конвертерных шлаков
Номер патента: 221937
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Берман, Бов, Ванюков, Васильев, Виниковский, Гордеев, Калачикова, Красноносов, Мечев, Никифоров, Овчинников, Смирнов, Соболев, Шмелев
МПК: C22B 5/08, C22B 5/10, C22B 7/04 ...
Метки: конвертерных, переработки, шлаков
...коалесценция частичек штейна и других продуктов восстановления шлака.,При обработке предложенным способом 15 конвертерных шлаксв содержание магнетитаснижается с 21 - 31 до 1 - 8%, а продолжительность процесса в ряде случаев составляет 25 - 30,иин. Предо Способ перера содержащих мед щающейся печи сульфидизатора,целью интенсифг ного извлечения восстановитель при скорости врИзвестен способ переработки конвертерных шлаков в поворачивающейся печи твердым восстановителем, загружаемым на поверхность расплава с целью извлечения меди и никеля, а также восстановления присутствующего в шлаке магнетита.Предложенный способ отличается от известного тем, что конвертерные шлаки, содержащие медь, кобальт и никель, перерабатывают во вращающейся печи с...
Способ переработки шлаков
Номер патента: 248221
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Белоусов, Виниковский, Гордеев, Ермоленко, Мечев, Никифоров, Смирнов
МПК: C22B 5/10, C22B 7/04
Метки: переработки, шлаков
...расплав вдувают паром насыщенный раствор солей щелочных металлов по наружному каналу кольцевой фурмы с одновременным вдуванием пылеугля по внутреннему ее каналу.Это обеспечивает интенсификацию процесса переработки шлака.Сущность способа заключается в одновременном воздействии на расплав пылеугля, пара и поверхностно-активных добавок - солей щелочных металлов (МагСОз, ХагЮ 4, гчаС 1, КС 1, Кг 504, КгСОз) Эти соли резко снижают поверхностное натяжение и интенсифицируют восстановительные процессы.Соли щелочных металлов предварительно растворяют в воде или сернокислых растворах электролитных цехов до получения насыщенных растворов. Полученный раствор вдувают в расплав паром по наружному каналу кольцевой фурмы. Подача пылеугля...
Способ восстановления железорудных материалов
Номер патента: 250933
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Бережной, Великородный, Губин, Денисенко, Дрожилов, Измалков, Кучер, Шаповалов
МПК: C21B 13/08, C22B 5/10
Метки: восстановления, железорудных
...необи под разряжением.об отличается тем, что, ния вторичного окислеелеза и интенсификации газообразных углеводозоне восстановления, с (от загрузочного торца отором начинают продуеводородными газами) о в количестве, обеспение шихты до содержаллического железа.предотвращением втоталлического железа и предмет изобретения В основном авт. св восстановления железо леводородными газами чатой печи. Однако при осущест возможно вторичное ного мегаллическогоходимости работы печ Предлагаемый спос с целью предотвраще ния металлического ж процесса разложения родов в слое шихты в шихтой в зону нагрева печи до участка, на к вать слой шихты угл вводят твердое топлив чивающем воссгановле ния в ней 1 - 5% мета При этом наряду с ричного окисления...
Способ переработки медно-свинцовых штейнов
Номер патента: 283583
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Альханов, Государственный, Калнин, Ленивцев, Новгородцев, Смирнов
МПК: C22B 13/06, C22B 5/10, C22B 5/12 ...
Метки: медно-свинцовых, переработки, штейнов
...и восстановителем в , отличающийся тем, что кации процесса и более свинца, штейн заливают ды и продувают расплав присутствии твердого восСпособ переработнов обработкой содотражательной печис целью интенсифиполного извлеченияв печь на ванну соприродным газом встановителя,ЬЯ+. 1 ч а СОз + С + +РЬ+ СО+ Н 4 - Иа.5 +О, зо Известен способ переработки медно-свинцовых штейнов обработкой их содой и твердым углеродсодержащим восстановителем в отражательной печи,Особенность предложенного способа заключается в том, что штейн заливают в печь на ванн соды и поодвают расплав природным газом в присутствии твердого восстановителя. Этот способ обеспечивает интенсификацию процесса и более полное извлечение свинца.Сутпность предложенного способа...
Ютенл iзаяв«тельгосударственный союзный ордена ленина институт по проектированиюметаллургических заводов
Номер патента: 336092
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Богатин, Гипш, Кравец, Мкртычь, Строковский, Тосун
МПК: B22F 9/18, C22B 5/10
Метки: iзаяв«тельгосударственный, заводов, институт, ленина, ордена, проектированиюметаллургических, союзный, ютенл
...нз цилиндрического корпусаплоского днища и герметичной,крышки, Реторту устанавливаюг вшахтную печь з подвепен 0 м состоянии, Привысоких температурах под действием собстВенного Веса л 1 Веса шихты корпус дев)ор.ируется,Предложенная реторта отличается от известной тем, что корпус выполнет в виде сужающегося к низу конуса, а днище, имеющееформу эллипса, закреплено в опоре,Такое выполнение позволяет упростить операции выгрузки готового продукта и повыситьсрок слу)кбь реторты.На фиг, 1 показана предло)кенная реторта;на фиг. 2 - рсторта, установленная в нагревательной печи. Ленина институт по проектированикческих заводов на крынка 4, гермегичо связа;лая с корпусом.Процесс восстановления ок:слов в предложенной реторте осуществляот следующим...
Способ обогащения ванадиевого шлаbli-ч4-ггц jaltniriuбиamp;: –
Номер патента: 340708
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Дзем, Пастухов, Цикарев
МПК: C22B 5/10, C22B 7/00
Метки: jaltniriuбиamp, ванадиевого, обогащения, шлаbli-ч4-ггц
...ванадия с одновре.менным онижением энергетических запрат.Эпо достигается за счет того, что ванадие:вый шлак в смеси с углеродистым восстано,вителем, взятым,из расчета во 1 сстановлени 1 я не менее 80% окислов железа, обжигают при темпер атуре 0,85 - 1,0 температуры плавления шлака, после чего,во 1 сстановтсвшееся железо отделяют от шлака путем магнитной сенатора.ции или,р аздедителыной,плавкой.Предлагаемый способ,может быть осуществлен, например, следующим образом.Ванадиевый шлак с содержавием 15 - 16%УО;, измельчают, омешивают с кояоиком,и брикети 1 руют. Подученные,брикеты обжигают в камерной печи при 1250 - 1300 С. Обжиг проводится в течение времени, обеспечивающего воостановление,не,менее 80% оиислов железа, которые содержатся в...
Способ производства металлизованного агломерата
Номер патента: 346340
Опубликовано: 01.01.1972
Автор: Вегман
МПК: C22B 5/10
Метки: агломерата, металлизованного, производства
...предлагаемого способа получения металлизованного агломерата заключается в том, что основность шихты поддерживают в пределах 0,1 - 1,0, и в нее вводят низкосортное топливо фракции - 1 лтм. При этом через слой просасывают обогащенный кислородом воздух или кислород. Это повышает скорость спекания и, следовательно, производительность агрегата.Тонкое измельчение коксика ( - 1 лт,и) и подача кислорода в зону горения позволяют сохранить скорость процесса спекания, несмотря на высокий расход твердого топлива. Готовый агломерат состоит из вюстита, магнетита, металлического железа, двух- и трехкальциевого силиката и ферритов кальция, которые являются связкой в этом агломерате. Таким образом, сочетание высокого расходатоплива с подачеи...
Способ переработки железо-титановых концентратов
Номер патента: 353992
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Меерсон, Нтнз, Олесов, Пампушко, Петрунько, Рогаткин
МПК: C22B 3/00, C22B 34/12, C22B 5/10 ...
Метки: железо-титановых, концентратов, переработки
...выкристаллизовывают хлористое железо, которое восстанавливают водородом до губчатого или порошкообразного железа.П р и м е р Железо-титановый концентрат восстанавливают углеродом в электропечи непрерывного действия при 1200 - 1500 С при непрерывной откачке образующейся окиси углерода и подаваемого азота при сохранении остаточного давления 0,2 - 0,4 ата. Оксикарбонитрид, образующийся в форме сыпучей шихты, подают в герметичный реактор для выщелачивания железа разбавленной соляной кислотой. Из раствора выкристаллизовывают, хлористое железо, которое после центрифуги-, рованпя и сушки восстанавливают водородом, В результате получают чистый железный порошок, представляющий собой товарный продукт. Отмытый от железа оксикарбонитрид, титана...
417473
Номер патента: 417473
Опубликовано: 28.02.1974
МПК: C22B 5/10
Метки: 417473
...расходу твердого оплива и снижению общей степени меал визгинС цельно повьццецця степени меч аллизацииока".ьццей, зкономии твердого топлива и увеличения производительности предлагается укладку сырых рудцотоплнвцых окатышей на 10 конвейерную машину производить послойно:в цижшою часть слоя, доходящую до 2/3 всей с слоя, поступают окатыши с минимальным содержанием твердого топлива, необходимого для данной степени металлизации, а в 15 верхнюю (остальную) часть слоя (до 1/3 высоты) - окатыши с большим содержанием твердого топлива (35 - 45% от общего его расхода). Тогда в верхней части слоя за счет большого содержания топлива можно будет 20 снизить окислительцое воздействие продуктовгорения, а в нижней части слоя твердое топливо...
Способ получения кремнистых сплавов
Номер патента: 429101
Опубликовано: 25.05.1974
Авторы: Валькова, Данцис, Джурабаев, Жилов, Изобретени, Кравченко, Минин, Невский
МПК: C22B 5/10
Метки: кремнистых, сплавов
...из 18 кг чугуна и 40 к гита. Напряжение составляет 28 - 35 токе в электроде 1200 а, а сонротивлен ного контура 26 - 30 моль,В результате плавки получают ферр ций, содержащий 45% кремния. Изобретение относ УР гии.Известен способ получения кремнистых сплавов путем углетермического восстановления двуокиси кремния коксом.С целью увеличения коэффициента мощности, электрического к.н.д. печи и интенсификации производства в шихту при выплавке кремнистых сплавов вводят шунгит, содержащий углерод и кремнезем одновременно.За счет более высокого удельного сопротивления шунгита по сравнению с коксом при заданной мощности печи, напряжение на ней будет более высоким, что приводит к повышению производительности печи и экономии...
Топливо-восстановитель-сульфидизатор для пирометаллургических процессов
Номер патента: 488872
Опубликовано: 25.10.1975
Авторы: Барсуков, Гимаев, Кошкаров, Окунев, Соскинд, Сосновский, Сюняев, Тайц, Ферштатер, Юренков
МПК: C22B 5/10
Метки: пирометаллургических, процессов, топливо-восстановитель-сульфидизатор
...гудронов и мазута, В коксе кони итрируется значительная часть серы исф, 1 ак при термоконтактном крекинге нпфтяиых остатков получают коксовый порошок, содержащий до 8% серы, 1-2% ету пх, около 1% золы и не более 2% вле и, И процессе замедленного коксования получают кокс, содержащий 2,5-4,5%серы, 7-10% летучих, 0,5-1,5% золы и4-6% влаги.Сернистые нефтяные коксы получаютсяв порошкообразном или мелкокусковомвиде (минус 25 мм), Поэтому в большин, стве случаев переработки руд цветныхметаллов исходный нефтяной кокс подвергается формированию, Наиболее крупным О потребителем высокосернистого формованного кокса может быть никель-кобальтоваяпромышленность (свыше 1,0 млн. т в год).С учетом производства других цветных металлов...
Способ переработки отходов металлургического производства
Номер патента: 1293237
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Алексаночкин, Андреев, Гурьянов, Минкин, Ненахова, Русакова, Сапегин, Фролов, Фролова, Цветков
МПК: C22B 5/10
Метки: металлургического, отходов, переработки, производства
...оком- кованный материал, содержащий 122 цинка, гранулированный на тарельчатом или в барабанном грануляторе, либо брикетированный из обычных или обогащенных шламов или пылей основных металлургических переделов.Температуру на нижних горизонтахо печи поддерживают не выше 650 С с тем, чтобы исключить процесс сублимации и испарения цинка и свинца. Хотя в шахте как и в доменной пер25 чи, происходит циркуляция цинка, конденсирующегося на верхних еще более холодных горизонтах шахты, ос-новная часть его удаляется с восстановленной шихтой, которая, будучи пирофорной, выгружается без контак та с воздухом в промежуточный бункер- накопитель 2, а иэ него периодически перегружается в электропечь 3, где происходит плавление, довосстановление,...
Способ получения алюминия
Номер патента: 1309915
Опубликовано: 07.05.1987
Автор: Кенси
МПК: C22B 21/02, C22B 5/10
Метки: алюминия
...О2100 С и подвергают карботермическому 15 2восстановлению, Образующийся при этом сплав алюминия с кремнием и железом стекают вниз. Под уровнем фурм шахтной печи на него набрызгивают расплавленный свинец. Свинцово-алюминиевый сплав выводится со дна шахтной печи в тигель ликвации, где расслаивается, Верхний слой, содержащий алюминий, поступает на очистку от остатков свинца фракционной дистилляцией, а нижний слой и остатки свинца возвращаются в процесс.П р и м е р 2. При использовании глины, содержащей, мас, .; А 1 О 27,96;81.0 54,82; Ре О 1,76, ее смешивают с другими компонентами шихты, в следующем соотношении, мас. .: глина 37,0; алюминий 14,8; спекщийся уголь 48,2; рециркулирующая загрузка 9,3.Материал размельчают, пропускают через...
Твердый углеродистый восстановитель
Номер патента: 1421789
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Гасик, Зингер, Милусь, Попов, Чепурной
МПК: B22F 9/18, C22B 5/10
Метки: восстановитель, твердый, углеродистый
...1421789дов электродного производства в составе твердого углеродистого восстановителя в количестве 36-93(вариан" ты 3-5). Среднеквадратичное о клонение остаточного содержания углеродаснаходится при этом в пределах 11,1 х х 1 О- 17,8 10 , время восстановления в пределах 2,.4 - 3,0 ч, стоимость углеродистого восстановителя137,8 - 201,6 руб.П р и м е р 2, В идентичных условиях проведены эксперименты по комби" нированному восстановлению окалины хромистой стали 95 Х 18 с использованием в качестве твердого углеродис-с того восстановителя древесного угля и технологических отходов электродного производства, импрегнированных водным раствором катализатора и взятых при различном содержании ингредиентов. В качестве катализатора применяют водный...
Способ получения металлов и сплавов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1547713
Опубликовано: 28.02.1990
МПК: C22B 5/10, C22C 33/00
...газов с расплавом металлов, сепарируются, возвоащаются в верхнюю зону где происходит вдувание, в кислородсодержащий гаэ и с помощью кислородсодержащего газа окисляются, при этом освобождается тепло.Характер разрушения зерен проверяется тем, что Фракция из частиц от 16 до 20 мм подвергается дегазации в течение 1 ч в камере, нагретой до 1400 С. Объем камеры составляет 12 дмз . После охлаждения путем промывки холодным инертным газом определяется распределение кусков (по Фракциям) .На чертеже представлена схема реактора для взаимодействия газов с расплавом металла с присоединяемыми к нему дополнительными устройствами,Устройство содержит реактор 1 шахт. ного типа, снабженный огнеупорной Футеровкой 2. Зона, близкая к днищу...
Способ получения металлов и сплавов и установка для его осуществления
Номер патента: 1582991
Опубликовано: 30.07.1990
МПК: C22B 5/10, C22C 33/00
...реактора 1 отходит газоотвод 11,подводящий отходя щие газы к циклону 12 для очистки го 55 рячих газов, Пылевидные частички угля, взвешенные н виде суспенэии в отходящем газе, сепарируются в циклоне12 и от разгрузочного конца циклона,91н котором предусмотрено дозирующее устройство 13, поднодятся магистралью 14 к горелкам 10. Через магистраль 5, ведущую к горелкам 1 О, подают газ, содержащий кислород. Дозирующим устройством 13 может регулироваться уровень наполнения циклона 12 и учиты" ваться его сепарирующее дейстние,От верхней части циклона 12 магистраль 16 ведет к другому циклону 17 для очистки горячих газов. С магистралью 16 через магистраль 18 соединен бункер 19, содержащий мелкозернистый оксидный исходный материал, Газ из...
Пирометаллургический способ непрерывной переработки окисленного сырья цветных и черных металлов
Номер патента: 1620494
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Быстров, Ванюков, Васкевич, Вегман, Кременевский, Роменец, Тулин
МПК: C22B 5/10
Метки: металлов, непрерывной, окисленного, переработки, пирометаллургический, сырья, цветных, черных
...используется как теплоот горения топлива, так и от дожигания газообразных продуктов восстановления,Распределение дутья, подаваемогов ванну и вьппе уровня барботируемойванны, определяется конкретными параметрами работы печи для плавки исоотношением между продуктами полного и неполного сгорания, при получении данногометалла, При подачевьппе уровня ванны менее 5% кислородсодержащего газа теплообмен в газовом пространстве оказывается недоста- З 5точно интенсивным, чтобы обеспечитьпередачу тепла с брызгами в ванну.При подаче вьппе уровня барботируемойванны свыше 98% кислородсодержащегогаза, происходит ухудшение массообмена в ванне и снижение производи-.тельности печи.П р и м е р 1. Перерабатываетсямедный концентрат.В плавильный...
Способ получения феррохрома и устройство для его осуществления
Номер патента: 1713440
Опубликовано: 15.02.1992
МПК: C22B 5/10, C22C 33/04
Метки: феррохрома
...резервуар 6. Кроме того, шахта 4 содержит расположенный сбоку перелив 7, входящий в барабан 8 для аварийного охлаждения. Поступающие туда материалы можнопередавать через выпуск на ленточный конвейер 9,Железосодержащую хромовую руду, находящуюся во вращающейся печи 1, нагревают сжиганием мелкозернистого угля, который подают посредством горелочной трубки 10. Нагрев вращающейся печи 1 происходит в противотоке направлению подачи преимущественно подогретого сырья и угля. Во вращающейся печи 1 устанавливают темературу 1510-1560 С, при которой продукт восстановления, состоящий из железо- содержащих хромовых руд, углерода и шлакообразователей, приобретает тестообразное состояние, причем здесь происходит образование мелких капелек металла и...
Способ получения порошкообразного металлического рения
Номер патента: 1776219
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Клименко, Митник, Стратонов
МПК: B22F 9/22, C22B 5/10
Метки: металлического, порошкообразного, рения
...воронка сконцентрированной Н 2504 и патрон со свежепрокаленным цеолитом 4 А) водород соскоростью 200 мл/мин, Через 2,0 ч температуру повышают до 1000 С и ведут восстановление еще 1 ч, Затем реактор охлакдаюти взвешивают полученный порошок рения.Получают 6,72 г рения (96,8%). Полученныйрений по результатам атомно-абсорбционной спектроскопии имеет следующий состав примесей, мас.%:ческой, При попытке снизить температуру спекания хотя бы до 2200 С не удается превысить плотность 59% даже при обработке в течение 5 часов.П р и м е р 2 (по прототипу). Способ осуществляют, квк указано в примере 1, но температуру поддерживают равной 830 С в течение 4 ч. (При меньшем времени даже при увеличении расхода водорода до 500 мл/мин не удается...
Устройство для вакуумного рафинирования металла в емкости
Номер патента: 1441809
Опубликовано: 20.01.1995
Авторы: Гоголев, Жигач, Никольский, Новолодский, Пан, Сизов, Смирнов, Спирин, Третьяков, Червяков, Шкраб
МПК: C22B 5/10
Метки: вакуумного, емкости, металла, рафинирования
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА В ЕМКОСТИ, содержащее вакууматор с газоотводящим патрубком и фурму для продувки расплава инертным газом с ресивером, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности рафинирования, газоотводящий патрубок вакууматора снабжен эжектором, содержащим сопло Лаваля, дозвуковая часть которого через ресивер сообщена с источником газа, и охватывающую сверхзвуковую часть сопла Лаваля цилиндрическую трубу, в боковой стенке которой, обращенной к вакууматору, выполнено отверстие, расположенное от среза сверхзвуковой части сопла Лаваля на расстоянии, большем половины длины сверхзвуковой части сопла Лаваля, при этом цилиндрическая труба установлена герметично и соосно соплу Лаваля, а торцовый конец...
Способ подготовки шихтовых материалов для выплавки кремния
Номер патента: 1656881
Опубликовано: 27.05.1996
Авторы: Воробьев, Елкин, Зельберг, Кожевников, Леонов, Скорняков, Черных, Черняховский
МПК: C01B 33/025, C22B 5/10
Метки: выплавки, кремния, подготовки, шихтовых
Способ подготовки шихтовых материалов для выплавки кремния, включающий дробление кремнеземсодержащего и углеродистых материалов, их измельчение, смешивание и окускование в присутствии связующего, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь кремния, после смешивания кремнеземсодержащий и углеродистые материалы подвергают тонкому измельчению в течение 1 20 мин.
Способ жидкофазного восстановления железосодержащих материалов с примесями цветных металлов
Номер патента: 1802531
Опубликовано: 27.09.1996
Авторы: Боровик, Валавин, Горбунов, Подгородецкий, Похвиснев, Роменец, Сверчкова
МПК: C22B 5/10
Метки: восстановления, железосодержащих, жидкофазного, металлов, примесями, цветных
...+ -Я = МеЯ(конд),12 г (1)где Ме - Хп, РЬ, Сй и др.(5)Установлена зависимость фазового состава улавливаемой пыли от состава отходящихиз ПВЖ газов. Так, при отсутствиисвободного кислорода в газовой фазе исодержании СО в отходящих газах впределах 0,5 - 5;получают развитиереакции взаимодействия газообразных металлов с соединениями серы с образованиемсульфидов и свободной серы (1 - 3),В результате этого около 20 , серыудаляется с выбрасываемыми в атмосферугазами и около 80;4 серы переходит вулавливаемую пыль и воду (в случаеиспользования мокрой очистки газа).Регулируя окислительный потенциал отходящих газов, можно значительно снизитьвредные выбросы соединений серы в атмосферу и получить сульфидный металлосодержащий концентрат, пригодный...