C13F 1/02 — C13F 1/02

Номер патента: 960264

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Бажал, Гулый, Степанец, Украинец, Штангеев, Шубин

МПК: C13F 1/02

Метки: выделения, раствора, сахарозы, сахарсодержащего

...емкости 1 с коническим днищем и греющей камерой 2 с вертикальной трубчатой поверхностью 3 нагрева и центральной циркуляционной трубой 4. Емкость 1 снабжена патрубком 5 с задвижкой 6 для поступления исходного раствора, патруб" ком 7 с задвижкой 8 для поступления истощенного раствора, аммиачной оттяжкой 9, патрубками 10 и 11 дляподвода греющего пара в межтруб ное пространство и отвода вторичного пара, задвижкой 12 на выходе из ко" нического днища и насосом 13 для осуществления принудительной рециркуляции раствора. 10Установка содержит емкость 14 для кристаллизации сахарсодержащего раствора, в которой установлены вертикаль. ные перегородки 15 для разделения ее на ряд сообщающихся секций 16, в ко торых размещено устройство для...

Номер патента: 998506

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Бориско, Гнездилова, Перелыгин, Ремизов

МПК: C13F 1/02

Метки: кристаллизации, сахара

...повысить качество, отделяемогопри фуговке желтого сахара за счетуменьшения количества пленочной мелассы. В этом случае снижается качествонесахаров, увлекаемых с желтым сахаром на уваривание утфеля 1 продукта,в результате чего снижаются затратына очистку сахарных растворов и дополнительно повышается выход сахара,При кристаллизации сахаросодержащих растворов, например утфеля ГГ 1продукта, в утфель либо при спуске егоиз вакуум-аппаратов в мешалки, либопри кристаллизации в мешалках-кристаллиэаторах вводят смесь роданида аммония с сульфаминовой кислотой в количестве 1-3 к массе кристаллизуемого раствора при следующем количестве компонентов, мас.:Роданид аммония 50,0-91,7Сульфаминоваякислота 50,0-8,3П р и м е .р. При выгрузке иэ...

Номер патента: 1017736

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Карагодин, Сапронов, Тужилкин

МПК: C13F 1/02

Метки: сахарного, уваривания, утфеля

...2 раза скорость массового ростакристаллов в связи с увеличениемобщей поверхности кристаллов.В результате того, что во втором вакуум-аппарате устраняется .стадия сгущения до заводки кристаллов и наращивания их до размера.0,2-0,3 мм, сокращается длительностьпроцесса уваривания. Сокращение длительности тем значительнее, чемменее концентрированный сироп поступает на уваривание,Отсутствие стадии заводки во втором вакуум-аппарате способствует получению сахара более однородной кристаллоструктуры, т.е. улучшает гранулометрический состав и сокращает время центрифугирования,Понижение остаточного давления в вакуум-аппратах после разделения утфеля необходимо для того, чтобы емкость в аппаратах была использо.- вана на 100 и конечный размер...

Номер патента: 1105504

Опубликовано: 30.07.1984

Авторы: Громковский, Казаков, Остроухов, Фурсов

МПК: C13F 1/02

Метки: межкристального, оттека, перенасыщения, уваривании, утфеля

.... равенства температурных условий и близости состава изменится аналогично изменению сопротивления основногодатчика 3 и компенсирует. искажениесигнала, вызванное колебаниями температуры. Наличие в ампулах дополнительных датчиков кристаллов сахара позволяет поддерживать раствор в ампуле в состоянии насыщения в условиях колебаний температуры и учитывать влияние кристаллов сахара на сопротивление межкристального оттека.Характер влияния температуры на сопротивление утфеля меняется с изменением доброкачественности межкристального оттека, поэтому применя ется целый набор датчиков в ампулах с насыщенными растворами различной (понижающейся) доброкачественности, соответствующей доброкачественности мещсристального оттека на исходной, нескольких...

Номер патента: 1105505

Опубликовано: 30.07.1984

Авторы: Сапронов, Смагина, Тужилкин, Фурсов, Штерман

МПК: C13F 1/02

Метки: кристаллизации, сахара

...где происходит отделение кристаллического сахара от межкристальной жидкости. Желтый сахар после его аффинирования и клеро- ванин возвращается на. стадию кристаллизации первого продуктаВведение кристаллогидрата сульфата магния в количестве 0,5-2,07 к массе утфеля обеспечивает его полное растворениеи выведение из технологической схемы кристаллизации вместе с мелассой.П р и м е р 1. При выгрузке из вакуум-аппарата П 1 -продукта отобран утфель с СВ = 92,67, 0 = 79,73 при 70 С. Средняя проба разделена на пятььчастей, одна из которых поступает на кристаллизацию без добавок (контроль), а к другим добавлены МНС 1, ЮН 4 ЯОВН 4 СМЯ и М 88017 Н О в коли 1 О честве 0,57 к массе утфеля. Кристаллизация всех проб, помещенньх в герметично...

Номер патента: 1124035

Опубликовано: 15.11.1984

Авторы: Кравчук, Лысюк, Петров, Сапронов, Сорокин, Тужилкин

МПК: C13F 1/02

Метки: кристаллизации, процесса, растворов, сахаросодержащих

...определяемогопо величине электрического сопротивления увариваемой массы путем изменения расхода исходного сиропа, заданноезначение электрического сопротивленияопределяют по соотношению концентрации твердой фазы и доброкачественности межкристалльного раствора сучетом доброкачественности исходногосахарного раствора,Способ регулирования процессакристаллизации сахаросодержащих растворов может быть реализован с помощьюавтоматической системы регулирования.На чертеже изображена структурнаясхема автоматической системы регулирования процесса кристаллизациисахаросодержащих растворов,Раствор сахарного сиропа поступаетна уваривание в вакуум-аппарат 1. Входе процесса при помощи датчика 2концентрации твердой Фазы определяютколичество...

Номер патента: 1161557

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Сапронова, Фурсов

МПК: C13F 1/02

Метки: кристаллизации, последнего, продукта, сахара, утфеля

...гидролизуется достаточно. быстро, а моносахариды практически 15 не разрушаются. При других значениях рН глюкоза и фруктоза неустойчивы, а при рН3,5 скорость гидролиза сахарозы снижается. Нагрев мелассы до температуры ниже 90 С не обеспечи вает скорость гидролиза, достаточной для завершения гидролиза за 25- 30 мин, а увеличение температуры выше 100 С требует избыточного давления. 25оТемпература 90-100 С и рН 3,0-.3,5 - условия, необходимые для коагуляции веЩеств коллоидной дисперс" ности. Нагрев до 90-100 С способствует образованию хорошо фильтрующего-ЗО ся осадка иэ веществ коллоидной дисперсности, а рН 3,0-3,5 - иэоэлектрическая точка для веществ коллоидной дисперсностн свеклосахарного производства.35На раскачку утфеля последнего...

Номер патента: 1234424

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Григоров, Сапронов, Тужилкин, Фурсов

МПК: C13F 1/02

Метки: затравочного, приготовления, утфеля

...(7 10 шт. на 100 кг исходного сиробва) с расстоянием между ними равным 0,15-0,20 мм,Наличие кристаллов указанного размера в затравочном утфеле позвопяет вести уваривание утфеля в вакуум-аппаратах 1-й кристаллизации ври оптимальном соотношении твердой и жидкой фаз.При меньшем числе кристаллов уменьшается поверхность кристаллизации, что приводит к увеличению длительности процесса (жидкий утфель). При большем числе кристаллов уменьшается их конечный размер и затрудняется центрифугированием утфеля 1-й кристаллизации (густой утфель).При смешивании на первой ступени приготовления затравочного утфеля сиропа с сахаром 2-й кристаллизации в соотношении меньшем, чем 1:0,7, сироп не достигает насыщенного состояния, что приводит к растворению...

Номер патента: 1240786

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Казаков, Лысюк, Сапронов, Тужилкин, Фурсов

МПК: C13F 1/02

Метки: кристаллизации, последнего, продукта, сахара, утфеля

...кристаллизацию утфеля охлажде.нием проводят до заданной температуры (35-40 С) со скоростью охлаждения 1,7 град/ч.50П р и м е р 1. В вакуум - аппарате уваривают утиль П 1 кристаллизации до содержания 94,0% сухих веществ и доброкачественностью 78,9, причем оттек должен содержать 88,2% сухих ве ществ при доброкачественности его 59,8%. Затем 120 кг полученного утофеля с температурой 71,5 С загружают в утфелемешалку, куда дабавляют 3,6 кг сахара последней кристаллизации (3% от массы утфеля) и устанавливают скорость охлаждения 2,1 град/ч. После охлаждения до 60 С утфель имеоет следующие характеристики: содержание сухих веществ 92,47, доброкачественность 78,8%, оттек соответственно 84,8 и 58,6%.По технологическому режиму ведения...

Номер патента: 1254011

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Власенко, Кот, Савич, Шестаковский

МПК: C13F 1/02, C13G 1/00

Метки: вакуум-аппарат, действия, кристаллизации, непрерывного, сахарных, утфелей

...соответственно.Для подвода греющего пара предусмотрен патрубок 9. Концы нагревательных труб 4, прилегающие кторцовым стенкам корпуса 1, соединены с одной стороны аппарата н парораспределительную коробку 1 О, а сдругой - в коллектор 11, конденсатиз которого отводится патрубком 12.В верхней части коллектора 11 установлена аммиачная оттяжка 13. Выходвторичного пара осуществляется через патрубок 14.Вакуум-аппарат непрерывного действия работает следующим образом.В перную секцию корпуса 1 аппарата через патрубок 6 поступает кристаллосодержащая масса. Получениезаданного размера кристаллов обеспечивают подкачкой сиропа через патрубки 7. Переход утфеля осуществляют под перегородкой 2 переходом 3в последующие секции. Через патрубок 9 греющий...

Номер патента: 1280012

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Власенко, Гулый, Кот, Фрицкий

МПК: C13F 1/02

Метки: кристаллизации, утфеля

...теплооб:ецатоуГ 1 . сг.;сций ти;тт от схтдж;ЯОуоВо,ту тс.мгегятур 1 которой обеспечи тт;1 Е МЯКСЕЬМДн.ОСС т;ос"ГЬ КРИС ТЯЛЛИос;3131 с яхя розы в ут деге .ООДЯ, ПРЕДНаЗЦаЧЕНЯЯ ДЛЯ ОХ 3 атЕДЕ 1153 уТфе 151 3.3 Сбор тисд ОборотОЙвол 1 няГОсом (не по сэз;3 нО) НОяОтВ: япорцый труботтрсВод 12. Первонатально Отта птсходит трубчатый теплоабтеццек 9.:3 кожуу.и теплообмецнитсов7 через Входные пят рубки 10 по;ают холодцу;о проточную Воду, которая охлаждает оборотнук. Воду до заданных 35значений температуг. Проточная водя отводится из теплосбменника через патруоок 11, Г 1 одготовленную такимобразом оборотную воду через входныеколпекторы 7 подают в трубы теплообменных секций 6, где она, контактируя через стенки труб с утфелем,находящемся в...

Номер патента: 1286629

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Григоров, Пронин, Сапронов, Тужилкин

МПК: C13F 1/02

Метки: сахара

...После уваривания получили утфель 1 кристаллизации с доброкачественностью 947. 2/3 его количества выпускают из вакуум-аппарата 1 в приемную утфелемешалку 3 и центрифугируют на центрифугах 11 с получением оттеков, которые подают в сбор. ники 4 и 5 (краны 6 и 7 закрыты). Оставшееся количество утфеля 1 перетягивают в вакуум-аппарат 2 и продолжают уваривание на оттеках утфеля 1 иэ сборников 4 и 5. В процессе уваривания в утфель П вносят сульфит натрия в количестве 0,017 к массе утфеля. В результате получают утфель с доброкачественностью 907 После этого утфель П смешивают с утфелем 1 в соотношении 1:1 с получением утфеля с доброкачественностью 927 и хорошей кристаллоструктурой, затем осуществляют их совместное центрифугирование. Оттеки,...

Номер патента: 1294828

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Волошин, Лунькин, Совлуков

МПК: C13F 1/02, G01N 33/02

Метки: плотности, производства, растворов, сахарного, сгущаемых

...ко 10 входу высокочастотного генератора 2, который подсоединен к одному торцу волновода (отрезка длинной линии) 3. Его другой торец соединен с измерительным электродом 4, Этот электрод 15 размещен в технологическом аппарате 5. К волноводу 3 подключены последовательно соединенные направленный ответвитель 6, детектор 7, преобразователь 8 и регистрирующий прибор 9. 20Устройство работает следующим образом.Во время прямого и обратного хода изменяющейся периодически но линейному закону частоты генератора 2, зада ваемого модулятором 1, в рабочем диапазоне частот устройства, определяемом диапазоном изменения плотности сахарного раствора, в волноводе 3имеют место резонансные явления, На правленный ответвитель 6, подключенный к волноводу,...

Номер патента: 1296581

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Добромиров, Долниковский, Петров, Полянский

МПК: C13F 1/02, C13K 5/00

Метки: аппарат, кристаллизации, лактозы, раствора

...секция 12 подключается на слив гидропульсатором 18 к гидролинии 17 и стенка обечайки 3 в этойсекции возвращается в первоначальное 15 положение, т.е. перемещается от цент ра аппарата к теплообменной рубашке4. После этого происходит переключение гидронульсатора 18 секции 11 и12 к сливной гидролинии 17. При такой работе секций в режиме пульсатор. ных гидравлических вибраторов стенка обечайки совершает колебательные движения, в результате которых находящейся в аппарате дисперсной средесообщаются силовые импульсы, а подих воздействием в ней распространяются во всем объеме раствора волныдеформации. В результате попеременного колебания в противофазе стенкиобечайки .в перенасыщенном растворепроисходит интенсивное перемешивание раствора в...

Номер патента: 1306960

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Бугаенко, Грищенко, Сапронов, Смольянинов, Фурсов

МПК: C13F 1/02

Метки: желтого, промывки, сахара

...осуществляют вторую стадию,в процессе которой на слой сахара подают аффинирующий раствор в количестве 0,657 к массе утфеля. Промытыйтаким образом сахар имеет следующиепоказатели: Дб = 95,37.; СВ = 98,67;Цв = 26,1 усл. ед. т,е. Дб желтогосахара увеличивается на О,ЗХ, а цветность улучшается на 20,2 Х,1 роведение аффинации сахара в центрифугах одним и тем же аффинирующимраствором в две стадии приводит куменьшению количества пленки маточного раствора, находящейся на поверхности кристаллов сахаров, вследствие чего улучшаются качественныепоказатели получаемого сахара безрастворения его кристаллов. Уменьшение количества пленки маточного раствора на поверхности кристаллов сахара при двухступенчатой подаче аффинирующего раствора...

Номер патента: 1330158

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Бирюков, Гулый, Кузьменко, Хиврич, Штангеев, Щербатюк

МПК: C13F 1/02, C13G 1/00

Метки: действия, кристаллогенератор, непрерывного

...сообщаются сколлекторами 17, имеющими патрубки20 и 21 для подвода и отвода горячейводы, Коллекторы 16 снабжены соответствующими патрубками для подвода иотвода пара. Для отвода конденсата,неконденсирующихся газов и вторичныхпаров предусмотрены соответственнопатрубки 22, 23 и 24. Для подвода пара в камеры 5.и 6 предусмотрены патрубки 25. К патрубкам 8 и 10 подсоединены трубопроводы 26 и 27 для подачи сиропа, Секции 1 и 2 соединенымежду собой трубопроводом 28,Кристаллогенератор работает следующим образом.При установившемся режиме растворчерез патрубок 7 непрерывно подают всекцию 1, где, перемещаясь по днищу3 между теплообменными трубками 11,интенсивно уваривается до требуемогопересыщения, при котором самопроизвольно образуется...

Номер патента: 1341193

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Бирюков, Штангеев, Щербатюк

МПК: C13F 1/02, C13G 1/00

Метки: вакуум-аппарат, кристаллизации, утфеля

...кристаллов по торцам емкости 4 имеются крышки 27. Крышки 28 служат для ремонта теплообменной поверхности, набранной из греющих трубок 5.Вакуум-аппарат для кристаллизации утфелей работает следующим образом.При установившемся режиме сироп, расходуемый на уваривание утфеля,разделяется на два потока Си С .Первый поток С непрерывно поступает в концентратор 2, где уваривается до необходимой концентрации, 3 13411 и удаляется в кристаллогенератор 3. В кристаллогенераторе сгущенный сироп дополнительно уваривается до требуемого пересыщения, при котором5 самопроизвольно образуется необходимое количество кристаллов. После кристаллогенератора 3 н юлодой утфель через патрубок 22 непрерывно поступает в емкость 4 для роста крис таллов. В последней...

Номер патента: 1377297

Опубликовано: 28.02.1988

Авторы: Лысюк, Матюхов, Сапронов, Сорокин, Тужилкин

МПК: C13F 1/02

Метки: последнего, продукта, сахара

...р и м е р 1. В кристаллизаторзагружают низкоконцентрированный утофель с температурой 75 С, содержащий 90 сухих веществ и 25 кристаллов. Добавляют 15 кристаллическогосахара к массе утфеля. В кристаллизаторе поддерживают режим с переменной скоростью охлаждения. При 34. Сутфель достигает предельной вязкости. Далее его выдерживают при этойтемпературе в течение 5,5 ч. Времякристаллизации до достижения межкристальным раствором утфеля нормальной доброкачественности составляет26 ч,П р и м е р 2, Условия осуществления опыта аналогичны примеру 1. Внизкоконцентрированный утфель добавляют 18 кристаллического сахара (кего массе). Утфель достигает предельоной вязкости при 36 С. Его выдерживают при этой температуре 4 ч. В результате межкристальный...

Номер патента: 1386032

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Йожеф, Янош

МПК: C13F 1/02

Метки: кристаллизатор, последнего, продукта, утфеля

...12,имеющей отверстия 13 для отвода иэ змееников указанной жидкости,В верхней части корпуса 1 имеются 4 Окольцевая камера 14патрубок 15 иотверстия 16 для прохода утфеля вкорпус. В нижней части корпуса укреплен патрубок 17 для разгрузки кристаллизатора. 45 и прикреплены к нему, а его витки,обращенные к корпусу 1, имеют Ч-образную форму. Контрлопасти 5 смещены одна относительно другой по вертикали. 3 ил. 2Кристаллизатор работает следующим образом.Включают привод (не показан), который приводит во вращательное движение трубовал. Через патрубок 15 в кольцевую камеру 14 подают утфель: последний через отверстия 16 проходит в кристаллизатор.Для охлаждения (или нагревания) утфеля в змеевиках 3 должна циркулировать жидкость. При открывании...

Номер патента: 1401043

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Говорунов, Казаков, Сапронов, Сорокин, Тужилкин, Фурсов

МПК: C13F 1/02

Метки: кристаллизаторе, кристаллизации, охлаждении, процессом, сахарных, утфелей

...этих значений параметров снова определяют температуру утфеля, соответствующую максимальной скорости кристаллизации при коэффициенте пересыщения, не 30 превышающем предельно допустимого значения, Затем опять находят количество сахара, перешедшее в кристаллы за время, соответствующее шагу Ь 7, и т.д, В результате выполнения описанного циклического расчета находят последовательные значения требуемой температуры утфеля, соответствующие оптимальному температурному реаиму кристаллизации. 40Для управления процессом кристаллизации.рассчитывают также текущее значение температуры утфеля на поверх ности охлаждения. Для этого используют уравнение энергетического балан са для процесса теплообмена между утфелем и охлаждающей водой. Количество тепла,...

Номер патента: 1402620

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Ефремова, Коба, Пугачев, Сапронов, Славянский, Стрельников

МПК: C13F 1/02

Метки: кристаллизации, первой, утфеля

...этим же оттеком до достижения пересыщения его межкристального раствора 1,01-1,03.10Уменьшение коэффициента пересыщения в утфеле перед центрифугированием до 1,01-1,03 необходимо для создания оптимальных условий его центрифугирования, При коэффициенте пересы щения менее 1,01 возникает опасность растворения части кристаллов, а при превышении 1,03 возможно выпадение "муки", что приводит к забиванию фильтрующей поверхности центрифуг,П р и м е р 1, Утфель уваривают в вакуум-аппарате по принятой технологии до концентрации 94% сухих веществ и перед выгрузкой раскачивают первым оттеком утфеля первой кристал лизации при соотношении первый оттек; утфель 1:5. После выгрузки из вакуум- аппарата утфель выдерживают в кристаллизаторе в течение 30...

Номер патента: 1440926

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Степыгин, Тригуб, Ульшин, Фурсов

МПК: C13F 1/02

Метки: аппарате, вакуум, веществ, кристаллизации, кристалломассы, перемешивания

...для кристаллизации веществ состоит из усг тановленного на валу корпуса 1 с окнами 2 и ситчатогс конуса 3.Корпус 1 выполнен в виде диска с кольцевой отбортовкой 4, направленной вниз. Окна 2 для вывода маточно гс раствора расположены о периметру отбортовки. Ситчатый конус 3, выполненный из сетки с полированной наружной поверхностью, крепится к отбортовке прижимным кольцом 5 таким образом, что основание ситчатого конуса расположено на одном уровне с нижней кромкой окон.Устройство работает следующим об.разом.При приведении корпуса 1 во вращение смесь кристаллов и маточного раствора, например утфель сахарного производства, вследствие насосного эффекта, возникающего при вращении ас О симетричного ротора, подходит к поверхности...

Номер патента: 1467086

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Волошин, Карагодин, Сапронов, Сорокин, Тужилкин, Яцковский

МПК: C13F 1/02

Метки: доброкачественности, кристаллосодержания, пересыщения, степени, утфеля

...межкристальный раствор утфеля через сито 9. Сито 9 имеет диаметр отверстий по размеру меньше, чем минимальный размер кристалла утфеля, поэтому кристаллы утфеля остаются на поверхности сита 9, а отделенный от кристаллов утфеля межкристальный раствор проходит сквозь сито 9 и поступает через трубопровод 13 в прибор 15 для определения электропроводности и температуры межкристального раствора. В случае готовности приб.ора 15 для измерения электропроводности межкристального раствора к приему отделенного раствора автоматически открывается регулирующий орган 14 при закрытом регулирующем органе 12 и отделенный межкристальный раствор поступает в прибор 15 для определения электропроводности и температуры межкристального раствора.По...

Номер патента: 1472512

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Козявкин, Мельник, Романюк

МПК: C13F 1/02

Метки: кристаллизации, сахара

...сахарозы, вязкость,Получают при использовании моноаммонийфосфата мелассу с СВ=84,67,СХ=48, 1%, ДБ=56, 87 вязко сУь 5, 50 Па.с.Эффект кристаллизации 8,7%, При обработке утфеля по известному способуполучают доброкачественность мелассы57,6%, вязкость 5,56 Па.с., эффекткристаллизации 7,97.П р и м е р 2, В примере используют тот же образец утфеля, что ив примере 1, Кристаллизацио осуществляют с добавлением в одну пробуутфеля моноаммонийфосфата в количестве 0,10% к массе утфеля и в другуюпробу - нитрата аммония в таком жеколичестве. Температуру утфеля снижают с 70 до 40 С в течение 24 ч,поддерживая коэффициент пересыщениямежкристального раствора постоянным,По окончании кристаллизации пробы утФеля центрифугируют в течение 10 мини в...

Номер патента: 1479521

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Морев, Сапронов, Сорокин, Тужилкин

МПК: C13F 1/02

Метки: процессом, сахарных, уваривания, утфелей

...водывдт =т-т.Определяют значение коэффициента пересьпцения межкристального раствора, соответствующее этой разности.При коэффициенте пересьпцения П от 1,08 до 1,12 он не влияет на процесс управления увариванием сахарных утфелей, а при выходе за указанные пределы необходимо так определить расход сиропа Ч, и давление греющего пара Рп, чтобы вернуть коэффициент пересыщения в заданный диапазон, Для этого .определяют отклонение коэффициента пересыщения от пределов диа- пазона50 л л Л,Дьуо Определяют разницу между ними Если разность положительная, то при достижении полного объема ваку" ум-аппарата не достигнуто заданное содержание кристаллов. Чтобы избежать этого, необходимо уменьшение скорости изменения уровня утфеля в вакуум-аппарате. Это...

Номер патента: 1551746

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Игошина, Карпенко, Морев, Сапронов, Славянский, Тужилкин

МПК: C13F 1/02

Метки: кристаллизации, утфеля

...0,03 мм, После образования 12кристаллов на 1 мм поверхности пробного стекла подкачкой сиропа процесспереводят в метастабильную зону ихнаращивания со степенью пересыщения1,11. Далее проводят наращиваниекристаллов до размера 0,25 кч и придостижении утфелем 607. объема вакуумаппарата, 507. сваренного утфеля отбирают в соседний аппара г. После отбора части утфеля в другой аппараттребуется время для растворения образующейся "муки, и перевода процессауваривания в метастабильную зону наращивания. Причем больше времени натакую обработку требует вакуум-аппарат с отобранной частью утфеля, Затемотобранную и оставшуюся части утфеляпродолжают уваривать при пониженномостаточном давлении 16 кПа до полнойа 551746 6готовности утфелей. При этом...

Номер патента: 1555364

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Кулинченко, Савич, Спивак, Сущенко, Терешин, Церковный, Штангеев

МПК: C13F 1/02

Метки: вакуум-аппарат, варки, производства, свеклосахарного, утфеля

...работает следующимобразом,5)Нижняя часть аппарата через патрубок 14 заполняется подлежащим кристаллизации раствором до уровня, обеспечивающего покрытие раствором циокулятора 6 прикреплены к обечайке внутри нее, а снаружи к ней прикрепленыдополнительные лопасти, наклонные кгоризонтальной плоскости в награвлении, противоположном наклону лопастейвнутри обечайки. 2 ил,тоРа. В трубчатую греющую камеру 2через патрубок 1 О подают греющий пар,который, отдавая тепло и конденсируясь,подогревает раствор. Конденсат греющего пара отводится через патрубок 13.Вторичный пар, образующийся при кипении раствора, отводится через патрубок 11, Для усиления естественной циркуляции, создаваемой эа счет кипенияраствора, включают привод 16, приводящий во...

Номер патента: 1576570

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Григоров, Даишев, Люсый, Молотилин, Тужилкин

МПК: C13F 1/02

Метки: уваривания, утфеля

...которому в вакуум-аппарат набирают 20 т смеси первого оттека утфеля с сиропом с доброкачественностью 84%. После сгущения и заводки кристаллов производят их наращивание. После доведения объема утфеля до 60 т проводят отбор 30 т утфеля. Отобранный утфель центрифугируют, полученный оттек возвращают в вакуум-аппарат.В дальнейшем отбор утфеля многократно повторяют до достижения доброкачественности межкристального раствора, равной доброкачественности межкристального раствора последнего утфеля перед спуском . При этом содержание кристаллов в увариваемом утфе" ле поддерживают на уровне, близком к 3775 15765Время уваривания утфеля 764 мин. Выход сахара 12,57. к массе перерабатываемой свеклы, Разность температур между греющим паром и утфелем...

Номер патента: 1597396

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Гавриленков, Петров

МПК: C13F 1/02

Метки: кристаллизатор

...и угол наклона нижних лопаток превышает угол наклона верхних.1 з.п. ф-лы, 4 ил. Исходный раствор через патрубок13 подают в аппарат до полного погружения нагревательной камеры 2, в которую затем через патрубок 14 подаютгреющий пар. Включают привод 10, который сообщает одновременно вращатель-.ное и возвратно-поступательное движения устройству 4, размещенному в циркуляционном канале 3. При этом кристаллизатор находится под разрежением.Образующиеся в процессе работы кристаллизатора вторичный пар и конденсат отводят через патрубки 11 и 12.В результате вращательного движениядиска 6 раствор, находящийся в центральном циркуляционном канале 3, проходит через перфорационные окна лопаток 9 вниз вдоль оси вала 5. Движение раствора...

Номер патента: 1604855

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Морев, Сапронов, Славянский, Тужилкин

МПК: C13F 1/02

Метки: кристаллизации, последней, утфеля

...в виде пленки. При пересыщении ниже 1,02 возможно растворение части кристаллов сахара при подготовке утфеля к центрифугированию, а при величине коэффициента пересыщения выше 1,03 затрудняется центрифугирование утфеля, возрастает содержание мелассы в отделяемом на центрифугах сахаре, и возможны его потери в виле "мукив мелассе, что отрицательно сказывается на достижении цели,Перед центрифугированием утфельподогревают и центрифугируют с получением сахара и мелассы.П р и м е р 1. В вакуум-аппаратесоздают разрежение 0,060 ИПа, набирают первый оттек утфеляс Дб = 78,57и СВ = 83,2 Е до полного закрытия поверхности нагрева паровой камеры,включают подачу пара в греющую камеру, сгущают и заводят в оттеке центрыкристаллизации, вводя в аппарат...