Способ уваривания утфеля

25 П р и м е р 1, Для уваривания ввакуум-аппарат набирают 20 т смесипервого оттека утфеля с сиропом добберут первый оттек утфеля в количествве, равном по сухим веществам количеству отцентрифугированного кристаллического сахара.Уваривание утфеля по предлагаемому способу позволяет иметь минимальный объем утфеля (от первоначальногонабора), что обеспечивает минимальнуютемпературнуюдепрессию, дающую возмож ность снизить неучтенные потери отразложения сахарозы, поддержать оптимальное отношение о 4 ъема утфеля к поверхности нагрева, которое обеспечивает увеличение контакта утфеля с поверхностью нагрева (циркуляцию), чтоспособствует повышению скорости кристаллизации и интенсификации процессауваривания,Уваривание при минимальном объемеи отбор осуществляют до достижениядоброкачественности межкристальногораствора, равной доброкачественностимежкристального раствора последнегоутфеля при спуске,При этом благодаря многократномуотбору утфеля содержание кристалловв увариваемом утфеле поддерживают впределах 20-257Сохранение оптимального соотношения твердой и жидкой фаз (20-257.кристаллов) в течение всего процессауваривания утфеля дает возможностьуменьшить его структурную вязкостьза счет удаления части кристаллической фазы, поддерживать скорость крис 35таллизации на высоком уровнеуменьшить время теплового воздействия насахарозу и ее термическое разложение.При уваривании утфеля последней40кристаллизации в рамках предлагаемогоспособа при объеме, превышающем 1207его первоначального набора с содержанием кристаллов большем 257 увеличивается вязкость утфеля, возрастаетгидростатический столб, снижается45кратность обмена утфеля у поверхности греющей камеры; что вызывает снижение скорости кристаллизации, удлиняет время термического воздействияна сахарозу, увеличивает ее распад. 50В то же время как уваривание утфеляпри содержании кристаллов меньше 207приводит к сокращению поверхностикристаллизации и опасности выпадениямуки 55 рокачественностью 84% для покрытия поверхности теплообмена. Уваривают до пробы, заводят кристалл и ведут варку до объема 23 т. Затем осуществляют отбор до 20 т. 3 т отобранного утфеля центрифугируют, кристаллический сахар (0,66 т) выводят из процесса и направляют на дальнейшие технологические операции.Оттек (2,34 т) возвращают в вакуум- аппарат для дальнейшего истощения. Кроме того, на подкачки в вакуум-аппарат берут первый оттек утфеля в количестве, равном по сухим веществам количеству отцетрифугированного кристаллического сахара, т.е. 0,8 т с СВ 82,0% (0,66 т по сухому веществу).После таких многократных операций отбора утфеля и подкачек оттеков в конце уваривания доброкачественность утфеля достигает 767., а содержание кристаллов в утфеле поддерживают на протяжении всего уваривания равным 227 При этом в,процессе уваривания удельная поверхность нагрева (2) 12,3 м /т утфеля, массовая скорость кристаллизации (Я) 1, 143 г/мин на кг СВ.Удельно-массовая скорость кристаллизации (Я 1) составляет О, 114 х х 10 - г/(минС м ). Разность температур между греющим паром и температурой кипения утфеля (Д) в среднем 13 С, Время уваривания 60,0 т утфеля равноЯ- 531 мин, выход сахараЫ а12,55% к массе свеклы.Параллельно проводят уваривание по известному способу, согласно которому в вакуум-аппарат набирают 20 т смеси первого оттека утфеля с сиропом с доброкачественностью 84%. После сгущения и заводки кристаллов производят их наращивание. После доведения объема утфеля до 60 т проводят отбор 30 т утфеля. Отобранный утфель центрифугируют, полученный оттек возвращают в вакуум-аппарат.В дальнейшем отбор утфеля многократно повторяют до достижения доброкачественности межкристального раствора, равной доброкачественности межкристального раствора последнего утфеля перед спуском . При этом содержание кристаллов в увариваемом утфе" ле поддерживают на уровне, близком к 3775 15765Время уваривания утфеля 764 мин. Выход сахара 12,57. к массе перерабатываемой свеклы, Разность температур между греющим паром и утфелем .16 С.П р и м е р 2. Способ осуществля 5 ют аналогично примеру 1. Содержание кристаллов в утфеле поддерживают на уровне 207., объем увариваемого утфеля 22,0 т, объем отбираемого утфеля 1 О 2,0 т. Продолжительность уваривания 531.мин, выход сахара 12,557П р и м е р 3. Способ осуществляют аналогично примеру 1. Содержание кристаллов поддерживают на уровне 257, масса увариваемого утфеля 24,0 т, масса отбираемого утфеля 4,0 т. Продолжительность уваривания 531 мин, выход сахара 12,557.П р и м е р 4, Способ осуществля О ют аналогично примеру 1. Содержайие кристаллов поддерживают на ,уровне 173. Масса увариваемого утфеля 21 т, масса отбираемого утфеля 10 т, Продолжительность уварива ния 624 мин, а выход сахара 12527 к массе свеклы.П р и м е р 5Способ осуществляют аналогично примеру 1. Содержание кристаллов поддерживают на уровне 307, масса увариваемого утфеля 25 т, а отбираемого 50 т. При этом продолжительность уваривания 671 мин, а выход сахара 12537 к массе свеклы.При уваривании с процентом кристаллов в утфеле ниже 20(17 в приме 35 ре 4) возникает опасчость выпадениямуки из-за недостаточности поверхности кристаллизации, что может привести к нарушению процесса фуговки утфеля, к ухудшению качества клеровки и в конечном итоге - к дополнительным потерям сахара.При ведении процесса уваривания с объемом утфелю выше 207 первоначального набора (пример 5) увеличение гидростатического столба утфеля при 70 6водит к снижению полезной разности температур, удлинению варки и умень" шеняо выхода сахара за счет разложения сахарозы, поэтому предпочтитель-.ным является содержание кристаллов 20-257 набора утфеля, равного 110- 1207 от первоначального, при которых получают максимальный выход сахара и минимальную продолжительность уваривания.Согласно предлагаемому способу 60 т утфеля уварено с низким уровнем на 233 мин быстрее, чем при высоком уровне, причем температура уваривания на 3 С ниже. Исходя из этого и величина термического разложения са" хароэы ниже, а выход сахара увеличивается,Формула изобретения Способ уваривания утфеля, включающий набор вакуум-аппарата сиропом, эаводку кристаллов, их наращивание, периодический многократный отбор утфеля, его центрифугирование с получением сахара и оттека и возврат оттека в вакуум-аппарат совместно с исходным сиропом, количество которого соответствует по сухим веществам количеству отцентрифугированного сахара до достижения доброкачественности межкристального раствора, равной доброкачественности межкристального раствора последнего утфеля, о т л н ч а ющ и й с я тем, что,.с целью увеличения выхода сахара и сокращения времени уваривания, отбор утфеля осуществляют после достижения его объема, равного 110-1207 от объема первоначального набора сиропа в количестве 10-207 от объема первоначаль" ного набора сиропа, при этом содержание кристаллов в утфеле на протяжении всего цикла уваривания поддерживают на уровне 20-257. к массе утфеля,Составитель Ю.Сидоренко Редактор Н,Рогулич Техред Л,.Сердюкова Корректор С.Иекмар Заказ 1830 Тираж 309 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР13035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101