Способ контроля перенасыщения межкристального оттека при уваривании утфеля

СОЮЗ СОВЕТСНИХмнеаавнвиРЕСПУБЛИН ОЮ 01) А др С 13 Р 1102, С 01 Я 33/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЗФ(54)(57) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПЕРЕНАСЫЩЕНИЯ ИЕЖКРИСТАЛЬНОГО ОПЕКА ПРИ УВАРИВАНИИ УТФЕЛЯ, предусматривающий измерение электросопротивления межкристального оттека, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения точности, устанавливают значениеэлектросопротивления эталонного образца при текущей температуре увари"вания, при этом эталонный образецпредставляет собой смесь кристалловсахара и насыщенного при.среднейтемпературе уваривания раствора,аналогичного по составу и доброкачественности межкристальному оттеку,а контроль перенасыщения осуществляют по разности измеренного и установленного значений электросопротивлений.1 1105504Изобретение относится к сахарной промышленности и может быть применено при автоматизации уваривания утфелей в сахарном и крахмалопаточном производстве для контроля за степенью перенасыщения межкристального оттека утфеля.Известен способ контроля перенасыщения межкристального оттека при уваривании утфеля, предусматривающий 10 измерение электросопротивления межкристального оттека.Измерение электросопротивления осуществляют с помощью автоматического моста, в одно из плеч которого 15 включен кондуктометрический датчик. В соответствии с сигналом последнего подцерживают заданное соотношение электрическое сопротивление - уровень утфеля в аппарате. Соотношение 20 подбирают на основе нескольких контрольных увариваний. При нарушении соотношения автоматически производится подкачка исходного раствора, что восстанавливает соотношение и обес печивает поддержание нужного значениякоэффициента перенасыщения Ц ., Основной недостаток известного способа заключается в том что нельзя учесть случайные колебания темпе- щ ратуры в процессе уваривания, Такие колебания могут быть вызваны, например, колебаниями разрежения в вакуум-, аппарате и составляют 4-6 С, Ввиду того, что колебания носят случайный35 характер, они не могут быть учтены в процессе контрольных увариваний, когда соотношение выбирают., исходя из средних температурных условий уваривания.40Отклонение сопротивления оттекав результате колебаний температурыможет составить 30-50 от среднегозначения. Соответственно снижаетсяточность контроля за степенью перенасыщения межкристального оттека. Целью изобретения является повышение тучности контроля за степенью перенасыщения межкристального оттека за счет устранения влияния на точность определения колебаний температуры уваривания.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу контроля перена- . .сыщения межкристального оттека при увариваь.и утфеля, предусматривающему измерение электросопротивления межкристального оттека, устанавливают значение электросопротивления эталонного образца при текущей температуре уваривания, при этом эталонный образец представляет собой смесь кристаллов сахара и насыщенного при средней температуре уваривания раствора, аналогичного по составу и доброкачественности межкристальному оттеку, а контроль перенасыщений осуществляют по разности измеренного и установленного значений электро- сопротивлений.На фиг. 1 показана принципиальная схема моста с дополнительными кондуктометрическими датчиками, на фиг. 2- блок-схема автоматического контроля за степенью перенасыщения межкристального оттека по предлагаемому способу,В автоматический мост (фиг. 1) входят постоянные сопротивления 1 и 2, основной кондуктометрический датчик 3, набор дополнительных кондуктометрических датчиков 4, которые включаются в цепь моста при помощи автоматического переключателя 5.Дополнительный кондуктометрический датчик будет иметь постоянное сопротивление только при стационарных условиях уваривания (отсутствие колебаний температуры). В случае колебаний температуры уваривания сопротивление дополнительного датчика 4 ввиду . равенства температурных условий и близости состава изменится аналогично изменению сопротивления основногодатчика 3 и компенсирует. искажениесигнала, вызванное колебаниями температуры. Наличие в ампулах дополнительных датчиков кристаллов сахара позволяет поддерживать раствор в ампуле в состоянии насыщения в условиях колебаний температуры и учитывать влияние кристаллов сахара на сопротивление межкристального оттека.Характер влияния температуры на сопротивление утфеля меняется с изменением доброкачественности межкристального оттека, поэтому применя ется целый набор датчиков в ампулах с насыщенными растворами различной (понижающейся) доброкачественности, соответствующей доброкачественности мещсристального оттека на исходной, нескольких промежуточных и конечной стадии уваривания. Так как доброкачественность оттека зависит от уров1105504 Уровеньутфеля,Е Доброкачественность Доброкачествен.ность растворав ампуле Датчик, У оттека при данном средняя уровне О -17,017-43, О43-75, 075-100 91, 1-89, 1 90, 0 89, 1-85, 8 87, 45 85,8-84,2 85,0 84,2-82, 83,3 90,0 87,4 85,0 83,3 2 3 4 ня утфеля в аппарате (уменьшается помере увеличения уровня), то включение нужного датчика в цепь моста осуществляют при помощи автоматическогопереключателя П, сигнал на которыйпоступает с датчика уровня утфеляв аппарате. Сигнал с автоматического измерительного моста 6 поступает на усилитель 7. Усиленный сигнал подается на пневмопреобразователь 8 и регулятор 9 соотношения электрическое сопротивление утфеля - уровень. Данные об уровне утфеля в аппарате поступают с датчика уровня 10. Регулятор 9 соединен через пневмоусилитель 11 с исполнительным механизмом 12 - клапаном подачи исходного раствора в вакуум- аппарат. В соответствии с сигналами датчика уровня 10 и автоматического моста б поддерживается заданное соотношение сопротивление - уровень. При нарушении соотношения сигнал с регулятора .9 поступает через пневмоусилитель 11 на исполнительный механизм, производится подкачка исходноВ начале уваривания в цепи мостанаходится датчик В 1.При 76 С (средняя температураоуваривания) сопротивление основногодатчика 3 составило 1,4 кОм, дополнительного датчика - 4-0,9 кОм, Величина сигнала на усилитель при такихстационарных условиях будет составлять 0,5 В,В результате колебаний разрежениятемпература уваривания увеличиласьдо 80 С, что привело к снижению сопоротивления межкристального оттекаи раствора в ампуле дополнительногодатчика на 0,2 кОм,При контроле за степенью перенасыщения оттека по предлагаемому спосого раствора, что восстанавливаетзаданное соотношение.Сигнал с датчика уровня 10 поступает также на автоматический пере ключатель 5 дополнительных датчиков.По достижении определенного уровняв цепь моста автоматически включается датчик, помещенный в ампулу сраствором, близким по доброкачественности к межкристальному на даннойстадии уваривания.Пр име р. В автоматическии измерительный мост, входящий в схемуавтоматизации работы вакуум-аппарата,входят два одинаковых постоянныхрезистора по 2,2 кОм. Источник пита"ния - постоянный ток напряжением5 В. В цепи моста установлен набордополнительных кондуктометрических 20датчиков (4 шт). При контрольныхувариваниях было установлено как изменяется доброкачественность межкристального оттвка в процессе уваривания 25в зависимости от уровня утиля в ап"парате и был определен порядок включения датчиков в цепь моста (см. таблицу). бу сигнал будет равен 0,53 В, что соответствует погрешности 67, без контроля (по прототипу) - 0,30 В, что соответствует погрешности 403.Сигналы с автоматического моста 6и датчика уровня 10 поступают на регулятор 9 соотношения сопротивление 50 утфеля - уровень. На основании кснтрольных увариваний было установлено, что при данных условиях соотношение должно составлять 1: 14.Когда уровень утфеля в аппаратедостигнет 17,07 от общего уровня сваренного утфеля, сигнал с датчика уровня 10 поступает на автоматический переключатель 5, и в цепь моста включается дополнительный датчик. В1105504 конце уваривания, при выгрузке аппарата,автоматический переключатель занимает исходное положение, соответ. ствующее первому датчику.Преимуществами изобретения по сравнению с прототипом являются пооставитель Е.фетисехред А.Кикемезей ектор А. Ференц. едактор Л.Повх 375комитета СССРи открытийушская наб.,Заказ писн/5 иал ППП "патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 5/19ВНИИПИи1130 Тираж Государственного делам изобретенийМосква, Ж, Р вышение точности контроля на 30- 503, сокращение времени уваривания утвеля на 15-207 и соответствующее увеличение мощности про дуктового отделения сахарного завода.