Способ получения утфеля первой кристаллизации

ZIP архив

Текст

,14 2 АН Б ЕТЕЛЬСТВ ВОЙ астност 1 таб ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТНРЫТИИ К АВТОРСКОМУ(71) Московский технологический институт пищевой промьппленности(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УТФЕЛЯ ПЕРКРИСТАЛЛИЗАЦИИ(57) Изобретение относится к сахарной промышленности, в ч и кспособам получения утфеля первой кристаллизации. Цель изобретения заключается в более полном истощениимежкристального раствора и повышениявыхода сахара. Способ получения утфеля первой кристаллизации заключаетсяв следующем. Утфель уваривают в вакуум-аппарате по традиционной технологии до концентрации 94-953 сухихвеществ, раскачивают перед спускомпервым оттеком утфеля первой кристаллизации, причем соотношение первогооттека и утфеля составляет (1-5);6,После выгрузки из вакуум-аппаратаутфель выдерживают в течение 2040 мин в кристаллизаторе при пересыщении 1,10-1,13. Перед центрифугнрованием утфель повторно раскачиваютдо коэффициента пересыщения 1,011,03 добавлением того же оттека, 1402620Изобретение относится к сахарнойпромышленности и может быть использовано при получении утфелей первойкристаллизации в свеклосахарном производстве,5Цель изобретения - более полноеистощение межкристального раствораутфеля первой кристаллизации и повышение выхода сахара. 1011 редлагаемый способ осуществляютследующим образом.Утфель первой кристаллизации уваривают в вакуум-аппарате из смесисульфитированного сиропа с клеровкой,15содержащий около 607 сухих веществ.После заполнения вакуум-аппаратасмесью сульфитированного сиропа с клеровкой выше поверхности нагрева впаровую камеру подают греющий пар исгущают смесь при остаточном давлении 0,020 МПа до 80-827 СВ, что соответствует коэффициенту перемещения1,2- 1,3, Затем температуру смесинемного. повышают прикрытием воздушного вентиля и через пробный кран вводят затравку в виде тонкоизмельченнойсахарной пудры из расчета 50-100 гна 40 т утфеля. Заведенные кристаллызакрепляют новыми подкачками и наращивают, сбалансировав подкачки смесисиропа с клеровкой, с выпариванием во-ды, таким образом, чтобы по мере истощения межкристального раствора коэфФициент перемещения изменялся в диапа .зоне 1,08-1,12. После набора в вакуум 35аппарат последней порции сиропа с клеровкой проводят окончательное сгущение утфеля до 94-952 сухих веществ,при этом коэффициент пересыщения повьппается до 1,2 и более.Уваривание утфеля до концентрации94-952 сухих веществ позволяет снизитьв нем содержание воды на 2-ЗЕ по сравнению с прототипом, более глубоко истощить межкристальный раствор приуваривании в вакуум-аппарате. Приуваривании утфеля до концентрациивыше 95 Х сухих веществ резко снижается подвижность утфеля, что затрудняетего выгрузку иэ вакуум-аппарата и последующую обработку в кристаллиэатореи на центрифугах, а при снижении содержания сухих веществ ниже 94/ в утфеле возрастает количество воды, чтоприводит к дополнительному растворению сахара и не обеспечивается необходимое истошение его межкристальногораствора. Перед выгрузкой из вакуум-аппарата сгущенный утфель раскачивают первым оттеком утфеля первой кристаллизации при соотношении (1-5);6 и спускают в кристаллизатор.Раскачивание утфеля перед его выгрузкой из вакуум-аппарата первым оттеком утфеля первой кристаллизации при выдерживании соотношения первый оттекутфель (1-5):6 позволяет уменьшить растворимость кристаллов сахара в воде, уменьшить его вязкость, увеличить подвижность, обеспечив, при этом, необходимое пересыщение межкристального раствора утфеля около1,10 и условия дополнительного истощения при выдерживании в кристаллизаторе перед центрифугированием. При соотношении первый оттек;утфель более1:6 снижается подвижность утфеля,затрудняется его выгрузка из вакуумалпарата, возрастает его пересыщение, что может привести к выпадению "муки"и затруднению его обработки при выдерживании в кристаллизаторе и центрифугировании, а при выходе за нижний предел, когда соотношение первый от-. тек,утфель менее 1:5. чвеличивается количество утфеля, что ограничено емкостью вакуум-аппарата и не обеспечиваются условия необходимого истощения межкристального раствора утфеля при его выдерживании в кристаллизаторе.В кристаллизаторе утфель выдерживают в течение 20-40 мин при пересыщении 1,10-1,13.Выдерживание утфеля в кристаллизаторе в течение 20-40 мин позволяет создать необходимые условия для истощения межкристального раствора утфеля. При выдерживании утфеля в кристаллизаторе более 40 мин затрудняются условия поддержания необходимого пересыщения и возможно выпадение "муки", а при выдерживании утфеля менее20 мин не обеспечивается необходимое истощение его межкристального раствора.Регулирование коэффициента пересы- щения в утфеле при его выдерживании в кристаллизаторе в пределах 1,101,13 необходимо для обеспечения оптимальных условий истощения межкристального раствора утфеля, При снижении . коэффициента пересыщения ниже 1,10 замедляется переход сахара из раствора в твердое состояние и не достига204 з 14026 ется полное истощение межкристального раствора, а при увеличении коэффициента пересыщения сверх 1,13 появляется опасность образования "муки",Перед центрифугированием утфель первой кристаллизации раскачивают повторно этим же оттеком до достижения пересыщения его межкристального раствора 1,01-1,03.10Уменьшение коэффициента пересыщения в утфеле перед центрифугированием до 1,01-1,03 необходимо для создания оптимальных условий его центрифугирования, При коэффициенте пересы щения менее 1,01 возникает опасность растворения части кристаллов, а при превышении 1,03 возможно выпадение "муки", что приводит к забиванию фильтрующей поверхности центрифуг,П р и м е р 1, Утфель уваривают в вакуум-аппарате по принятой технологии до концентрации 94% сухих веществ и перед выгрузкой раскачивают первым оттеком утфеля первой кристал лизации при соотношении первый оттек; утфель 1:5. После выгрузки из вакуум- аппарата утфель выдерживают в кристаллизаторе в течение 30 мин при коэффициенте пересыщения 1,10. Перед центрифугированием утфель повторно раскачивали этим оттеком до достижения перемещения 1,01.Утфель полученный по предлагаемому способу, имеет следующие показатели: Дбз ф= 88%; Дбд р = 74,4%; К = = 53,1 .Параллельно утфель получают по прототипу, который имеет следующие показатели: Дб = 887; Дб,р= 755% ац К = 51,0 .Результаты исследований приведены в таблице, из которой видно, что при получении. утфеля первой кристаллизации по предлагаемому способу в сопо ставлении с прототипом увеличивается содержание кристаллов в утфеле перед центрифугированием на 2,17, а доброкачественность межкристального раство" ра утфеля снижается на 1,17П р и м е р 2. Способ осуществляют так же, как и пример 1, но утфелд уваривают до концентрации 957, сухих веществ и перед выгрузкой раскачивают первым оттеком утфеля первой крис таллизации при соотношении первый оттек:утфель 1:6, После выгрузки из вакуум-аппарата утфель выдерживают в,кристаллизаторе в течение 40 мин при коэффициенте перемещения 1,13.Перед центрифугированием утфель повторно раскачивают этим же оттеком додостижения перемещения 1,03,Утфель полученный по предлагаемому способу, имеет следующие показатели: Дб р= 88%; Дб, = 73,47; К =54,97.Параллельно утфель получают попрототипу, который имеет следующиепоказатели: Дб 4,= 887.; Дбм,р=К = 51,0%.Результаты исследований приведеныв таблице, из которой видно, что приполучении утфеля первой кристаллизации по предлагаемому способу в сопоставлении с прототипом увеличиваетсясодержание кристаллов в утфеле передцентрифугированием на 39% а доброкачественность межкристального раствора утфеля снижается на 1,97П р и м е р 3. Способ осуществляюттак же, как и примеры 1 и 2, но утфель уваривают до концентрации 94,57.сухих веществ, раскачивают первым оттеком утфеля первой кристаллизациипри соотношении первый оттек:утфель1:5,5. После выгрузки из вакуум-аппарата утфель выдерживают в кристаллизаторе в течение 35 мин при коэффициенте пересыщения 1,12, Перед центрифугированием утфель повторно раскачивали этим же оттеком достиженияперемещения 1,02,Утфель полученный по предлагаемому способу, имеет следующие показатели: Дбр= 887; Дб,; - 73,97; К =- 54,07.Параллельно утфель получают попрототипу, который имеет следующиепоказатели: Дб = 887; Дб щ, = 755%;К = 51,07,.Результаты исследований представлены в таблице, из которой видно, чтопри получении утфеля первой кристаллизации по предлагаемому способу всопоставлении с прототипом увеличивается содержание кристаллов на 3,07.,а доброкачественность межкристапьногораствора утфеля снижается на 16%.При проведении исследований былоустановлено, что при уваривании утфеля до концентрации ниже 947 сухих веществ, раскачивании утфеля первым оттеком, при выдерживании соотношенияпервый оттек:утфель ниже 1:5, выдерживании в кристаллизаторе менее 20 мин,при коэффициенте пересыщения менееФормула изобретения СпособУтфелякристалл 0,55 Прототип 75,5 88 92 Предлагаемый попримеру1 0,70 2,1 53,1 74,4 0,80 3,9 73,4 0,74 3,0 54,0 73,9 94,5 88 Составитель Г.ЛошкареваТехред А,Кравчук КорректорО.Кравцова Редактор Н.Киштулинец Заказ 2825/18 Тираж 308 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно-полиграфиче ское предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 5 14026 1,1, а перед центрифугированием ниже 1,01 не достигается необходимое истощение межкристального раствора утфе,ля и увеличение выхода сахара, воз 5 растает количество оттеков и потери сахара.При проведении исследований с увариванием утфеля до содержания сухих веществ более 95%, раскачивании утфе ля первым оттеком, при выдерживании соотношения первый оттек:утфель выше 1:6, выдерживание в кристаллизаторе свыше 40 мин при коэффициенте пересы- щения вьше 1,13, а перед центрифУги рованием более 1,03 уменьшается подвижность утфеля, появляется опасность выпадения "муки", ухудшаются условия истощения межкристального раствора утфеля,20Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с прототипом позволяет увеличить в утфеле первой кристалли;зации содержание кристаллов перед :центрифугированием, уменьшить Дб меж Б кристального раствора утфеля, увеличить средний размер кристаллов и по-: высить выход сахара в ходе первой кристаллизации на 4-6% к массе утфе 206ля, уменьшить общее количество оттеков и снизить потери сахара в отделении кристаллизации на 0,03% к массе свеклы,Способ получения утфеля первой кристаллизации, предусматривающий уваривание утфеля в вакуум-аппарате, его раскачивание, выдерживание в кристаллизаторе и центрифугирование, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью более полного истощения межкристального раствора и повышение выхода сахара, уваривание утфеля осуществляют до содержания сухих веществ 94-95%, а раскачивание его осуществляют в вакуум-аппарате перед выгрузкой первым оттеком утфеля 1 кристаллизации при соотношении оттека и утфеля 1-5;6, при этом выдерживание утфеля в кристаллизаторе осуществляют в течение 20-40 мин при пересыщении 1,10-1,13 и перед центрифугированием его раскачивают повторно этим же оттеком до достижения пересыщения 1,01-1,03.

Смотреть

Заявка

4152798, 28.11.1986

МОСКОВСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

СЛАВЯНСКИЙ АНАТОЛИЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, САПРОНОВ АЛЕКСЕЙ РОМАНОВИЧ, ЕФРЕМОВА АННА ПАВЛОВНА, ПУГАЧЕВ ВИКТОР АЛЕКСЕЕВИЧ, СТРЕЛЬНИКОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, КОБА ТАТЬЯНА ВЛАДИМИРОВНА

МПК / Метки

МПК: C13F 1/02

Метки: кристаллизации, первой, утфеля

Опубликовано: 15.06.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1402620-sposob-polucheniya-utfelya-pervojj-kristallizacii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения утфеля первой кристаллизации</a>

Похожие патенты