Смазка для горячей и теплой обработки металлов давлением
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСААКИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕПЛЬСТВУ Союз Соеетскии Социалистических Республик(23) Приоритет(43) Опубликовано 25.02.76.Бюллетень7 51) М, Кл,С 10 М 7/02 С 10 МЗ/02 Государственный камите Совета )йинистров ССС во делам изобретений и открытий3) УДК 621.892 62 1,7.016.2 (088.8) сания 24.03.76 5) Дата опубликования оп В. Гуляев, В. И, Устинов, И, ВВ. Харитонович, В, Я, Уваров, . Ольховая и Л. А, Лесникова Л. Д. Гаганова В В. Н. Аргунов, М Егоров,(54) СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ И ТЕПЛОЙ 01.РА 1 ОТК 11 МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМповышение е адгези в смазки остав смазется тем, что всорнокислый натрий-литий,и коллоиднотрий, меетатитаноки вводят ме таборнокислы вокислый нат ,препарат. В с ий графито спользу става смазк Изобретение относится к смазкам приобработке металлов давлением и можетбыть использовано для горячей и теплойобработки металлов давлением, в частности для калибровки с нагревом длинномерных профилей из высокопрочных сталей и титановых сплавов методом пульсирующего приложения нагрузки,Известна и применяется в промышленности для теплой и горячей обработки,давлением высокопрочных материаловсмазка, представляющая собой смесь воды;графита, буры (тетраборнокислого натрия),сернокислого кадмия, талька и алкиларилсульфоната.Однако эта смазка не эффективна длякалибровки с нагревом длинномерных поФлуфабрикатов из высокопрочных материалов методом пульсирующего приложениянагрузки.Смазочная пленка разрушается в условиях высоких температур обработки (доо900 С) и высокого уровня рабочих напряжений в очаге деформации (до 200 кг/мм )а также вибрации заготовки при много,кратных ударах инструмента с частотой колебаний 5-20 гц, Это объясняется тем, что графит марки КТ(ГОСТ 44-07-58), содержащий не менее 99,9 вес.% частиц ,с размером 63 мк не обеспечивает термостабильности и про шости смазочной ;пленки, Сочетание солей буры и серно- кислого кадмия не, лает достаточной адгеэии смазочной пленки к обрабатываемому металлу при пульсирующей нагрузке. Тальк, вводимый в смазку, внедряется в;поверхностный слой металла при деформации и при последующем травлении оставляет на поверхности металла дефекты ,в виде вмятин, глубоких ямок и другие,Целью изобретения являетколлоидно-графитовый препарат Ссразмерами частиц до 4 мк не менее 99,9вес,%, чешуйчатый кристаллический графитс размерами частиц 200 мк, не менее70 вес.%.Состав смазки, вес.%Коллоидно-графитовый препарат(бура) 5-10 Метаборнокислый натрий 7-13 Примеры составов предлагаемой смазки. Таблица 2.Физико-химические свойства смазок,Показатели Внешний видКонсистенцияПлотность, г/смОбщее содержание графита, %Соотношение количества графис размером частиц (4.ои к кву графита с размером частиц) 200.д,кТемпература плавления спленки после испарения а маэочной о воды, Счного а ле испа е ь ьнос ть смазочн оды (при а на воз- оС ен Минимальная толщи покрытия на металл воды, акТермическая стабипленки после испар продолжительности духе в течение 10 0,1- 5Вода до 100Для приготовления смазки берут воду,нагретую до 60 80 оС и растворяют в нейбуру техническую борнокислый натрий(мета), а затем последовательно вводят 10 титановокислый натрий (мета),и смесьграфитов (коллоидального и чешуйчатого),Смазка,на заготовку наносится либо по,ролоновой губкой, либо распылителем,Таблица 1.,предлагаемая смазка образует прочно сязанную с поверхностью металла эластнчнун,термостабильную пленку с высокими антифрикционными и противоизносш.,вясвойствами эффективно работает в условиях приложения ударных нагрузок привеличине рабочих напряжений до 200 кг/мм-,вибрации заготовки при многократныхударах инструмента с частотой колебаний5-20 гц при температурах калибровкио600-900 С. Визуально следов износа 15 1 инструмента после калибровки 40 шт профилей на прессе с вибрационным характеромнагружения в очаге деформации предлагаемой смазки не обнаружено, а при рабо"ес известной смазкой требуется зачистка 20 ,инструмента от налипания обрабатываемого материала через каждые 2-3 профиля При получении на виброштамповочномпрессе длинномерных полуфабрикатов спредложенной смазкой в результате значи,тельных степеней пластической деформации, высоких температур и рабочих напряжений физико-химические процессы, протекающие по контактным поверхностяминтенсифицируются, При этом образуетсяпрочно связанная с поверхностью металлаэластичная, термостабипьная пленка с высоким,антифрикционными 1 свойствами. Этисвойства обеспечиваются путем подачи вочаг деформации расплава смеси термостабильных неорганических солей. Расплав активно смачивает металлическую поверхностьвновь образованную в очаге деформации,предупреждая явление схватывания" деформируемого металла и инструмента, Предлагаемый к использованию расплав солейимеет повышенное сродство к поверхностиизделий из высокопрочных материалов, содержащих титан, за счет добавки титановокислого натрия (мета),Кроме того, содержащийся графит коллоидальный с размерами частиц до 4 мк:более прочнозакрепляется на металлическойповерхности благодаря соответствию с поверхностным микрорельефом заготовки. Графиткристаллический, чешуйчатый с размеромчастиц ) 200 мк выдерживает высокиетемпературы и ударные нагрузки. В условиях приложения ударных нагрузок привеличине рабочих напряжений до 200 кг/мм 2чешуйки графита кристаллического раскатываются по шарикообразным частицам коллоидального графита, заменяятрение скольжения на трение качения,Разработанная смазка бездымна, невызывает коррозии готовых изделий, нетоксична, проста в изготовлении, хорошонаносится на поверхность заготовки илегко удаляется с готовых изделий,Применение этой смазки дает возможность получать тонкостенные профилис чистотой поверхности у 6 а известной -Ь 3-4, Такие полуфабрикаты не требуютпоследуюшей механической обработки, имогут быть использованы в качествеконструкционных материалов.В качестве обрабатываемого материала используют следующие марки сплавов:ВНСш(ЭПш), ВНСуш, (ЭПуш),СоставТехред 45 Вода доитель Е, ПономареваМ. Левицкая Корректор И. Гоксич Редактор Д. Пинчук 629 Подписноекомитета Совета Министров СССРобретений и открытийЖ, Раушская набд. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Заказ 106 ТиражЦНИИПИ Государственногопо делам из113035, Москва,Разработанная смазка бездымна, не И вызывает коррозии готовых изделий,не токсична, проста в изготовлении, хорошо наносится на поверхность заготовки и легко удаляется с готовых изделий. 30 формула изобретений Смазка для горячей и теплой обработки металлов давлением на основе воды,графита кристаллического и тетраборнокисфф лого натрия, о т л и ч а ю ш а я с я,тем, что, с целью повышения термостабильности и улучшения адгезионных и антифрикционных свойств смазки, онасодержит коллоидно-графитовый препарат, фметаборнокислый натрий, метаборнокислый; при следуюшем соотношении компонен;тов, в вес. %.Тетраборнокислый натрий 5-10
СмотретьЗаявка
2051931, 09.08.1974
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4361
ГАГАНОВА ЛЮДМИЛА ДМИТРИЕВНА, ГУЛЯЕВ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, УСТИНОВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ЕГОРОВ ИВАН ВАСИЛЬЕВИЧ, АРГУНОВ ВАЛЕРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ХАРИТОНОВИЧ МИХАИЛ ВЛАДИМИРОВИЧ, УВАРОВ ВИТАЛИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, НИКОЛАЕВА МАРИЯ РАФАИЛОВНА, ОЛЬХОВАЯ ЛЮДМИЛА АБРАМОВНА, ЛЕСНИКОВА ЛЮБОВЬ АНДРЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: C10M 7/02
Метки: горячей, давлением, металлов, смазка, теплой
Опубликовано: 25.02.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-503897-smazka-dlya-goryachejj-i-teplojj-obrabotki-metallov-davleniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смазка для горячей и теплой обработки металлов давлением</a>
Предыдущий патент: Защитная смазка
Следующий патент: Устройство для улавливания паров спирта и других летучих веществ из газов брожения
Случайный патент: Сейсмоприемное устройство для мелководья