Смазка для горячей обработки металлов давлением

ОЛЙСАНИГ ИЗОБРЕТЕН ЙЯ 1 574462 Свае Оееетвннх Сеанелнетееехнх(51) Ь л, С 10 М 7/02С 1 ОМ 7/20 С 10 М 7/34 С 10 М 7/36 с присосд 1 шецием заявки осударственныя кеянтет света Мнннстрсв СССР 23) Приоритет Опубликован 3) ,ДК 621,892;621,7,, Т. Ф. Власов. 1 О. Ф. Гриб;11, М. И. ЧелованР. М. Андреева, 3. И, Ржив 1, Е. И, Суржи К, М. БурмистровЖдановский металлургический институт Д. Н арченкощенко,(71) Заявцтсл(54) СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБДАВЛЕНИЕМ М ЕАЛ Л 1.2- - 2,0 Изобретение относится к области металлургии - к смазочным материалам, применяемым для горячей прокатки металлов и сплавов.Известна смазка для горячей прокатки металлов, содержащая стеклопорошок до 45% и огнеупорную глину до 20% 1.При использовании такой смазки ухудшается поверхность готового проката из-за трудности удаления стеклосмазки с поверхности металла и увеличивается износ валков.Известна также смазка на основе глины 60 - 80% с добавлением мыльного порошка 20 - 30% для холодного волочснпя металлов 2.При такой смазке увеличивается износ валков и ухудшаются смазочные свойства при горячей прокатке, так как при температуре выше 700 С смазка, содержащая 60 - 80% глины, превращается в абразив, за счет чего увеличивается давление металла на валки.Известна также смазка, применяемая для горячей штамповки на основе водного раствора мыльного порошка и огнеупорной глины 3.Недостатком этой смазки является повышенный износ штампов и валков из-за ухудшения ее смазочных свойств при обработке металлов давлением, а также увеличения давления металла на инструмент,Цель предлагаемого изобретения - сцпжсцпс даглсцпя металла ця цялкп и повьпцснцссмазочного действия по сравнению с известной смазкой, а также улучшение поверхОстиготового проката,Для этого предложена смазка ня основсводы, м 1.льцого пор 01 п 1 ся и Огцсмпооной глины, которая дополццтсльно содержит спптсжцгьсе к 1 Слоть (сЖК) фря 1 с 1 п 1 ПС;о - Соя, метпловыс эфиры СЖК фракцииСо - С-., вторые псомыляемые производстваСЖК, ялкплолампды СЖК фракции Со - С.;,водный раствор яммпякя, пср 1 П 1 Пыс ялкплсульфаты и кальцпш 1 ровя 1 гцую соду. ПрпЭТОМ СОДСргнапцс ВСЕХ ППГ 1 С:сцсцто ЛОЛЖПОбыть следующим, вес. о/о.Огцсмпорцяя глина 1- - 2.1 етиловыс эсПры СЖКфракции Со- - С 2 зВторые нсомытясчыспроизводства СЖК 0,5 в -1,5ХакиО амиды СЖКфракции С; - С, 0,1 - 0,3Водны 1 раствораммиака 0,1 - 0,3Первичные алкплсульфаты 1 - 2Кальцинированная сода 0,10 - 0,3 Вода До 100Для опробывания смазки подготовлены четыре смеси рецептур, приведенные в табл, 1. Таблица 1 Вес. % Состав смазки 1,3 1,6 1,0 1,4 0,8 1,2 1,5 2,0 1,5 0,8 1,1 0,5 0,3 0,25 0,15 0,10 2,0 1,5 2,0 1,0 Водный раствор аммиакаКальцинированная содаОгнеупорная глинаМыльи 1 э 1 Й порэпокВода Кроме того, приготовлены две смссн смазки, принятой за прототип (см. табл. 2), в следук 1 щих соотнопениях, вес. %: Таблица 2 Смесь Состав 5 1 6 1,01,098 О гнеупорная глина (бентони т)Мыло хозяйственное 2,095,5 Вода Растворимость всех смесей смазок хорошая и дополнительных эмульгаторов не требуется.Составы смазок испытали на лабораторном стане 300 при прокатке стальных образцов марки Ст. ЗКП толщиной 4 мм с относительным обкатием 24 - 27 ов при температуре 1000 С.В табл. 3 представлены результаты испытаний предложенных и известных смазок,Таблица 3 Опережение,после прокатки,%Давление металла на валки,мг/ммз Соса смазок СЖК фракции С - Сзз Метиловые эфиры СЖК фракпии Сзо - СазВторые неомыляемые производства СЖКАлкилоламиды СКК фракции Сз - СизАлкилсульфаты первич- ные 23,5 21 8 22,0 24,9 26,3 27,0,10 0,10 1,0 0,15 До 100 0,200,151,50,25До100 0,25 0,25 2,0 0,3 До 100 1,4 1,2 1,1 1,82,2 2,4 0,300,302,50,3До100 Давление металла на валки записываюткак обычно с помощью месдоз и осциллографа, а опережение, как важный показатель определения коэффициента трения, замеряют 5 по отпечаткам на полосе и сравнивают с постоянными отпечатками на валке по формуле:Е - Е100%10ьгде 4 - расстояние между отпечатками (рисками) на валке.1 - расстояние между отпечатками рисок валков на полосе, мм.15 Опережение получается за счет разностискорости выхода полосы (опережает) из валков (1) и окружной скорости валков (1 ь). Самая худшая смазка - техническая вода. Она дает наибольшее опережение 2,5 - 20 3%. Самая лучшая смазка - опережение отрицательное, т. е, полоса на выходе отстает от окружной скорости валков.Износ валков определяют по задирам наполосе визуально и с помощью профило метр - профилографа типа 201, определяющего шероховатость поверхности полос.Установлено, что предлагаемая смазкапри прокатке не горит, не ухудшает поверхность полос, уменьшает давление металла на зо валки в среднем на 20% н значительноуменьшает коэффициент трения.Кроме того, образцы с предлагаемой смазкой выдерживают испытания на коррозионную стойкость, тогда как известные смазки 35 не только увеличивают давление металла навалки и опережение, а также ухудшают поверхность полосы (на 1 - 1,5 класса), тем самым увеличивают износ поверхности валков и не выдерживают испытания на корро знонную стойкость.Формула изобретенияСмазка для горячей обработки металловдавлением на основе воды, огнеупорной гли ны и мыльного порошка, отличающаясятем, что, с целью снижения давления металла на валки и повышения смазочных свойств, смазка дополнительно содержит синтетические жирные кислоты фракции Си - С 2 з, ме тиловые эфиры синтетических жирных кислот фракции Си - С 2 з, вторые неомыляемые производства синтетических жирных кислот, алкилоламиды синтетических жирных кислот фракции Сэ - С 2 з, водный раствор аммиака, 55 первичные алкилсульфаты и кальцинированную соду при следующем содержании компонентов, вес. %:Огнеупорная глина 1 - 2 Мыльный порошок 0,15 - 0,3 60 Синтетические жирныекислоты фракцииСо - С 2 з 0,8 в 1,5Метиловые эфирысинтетических жирных65 кислот фракции С 1 а - С 2 з 1,2 - 2,0Заказ 2218/13 Изд.803 Тираж 671 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 45Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 5Вторые неомыляемыепроизводствасинтетических жирныхкислотАлкилоламидысинтетических жирныхкислот фракции Св - С 2 зВодный раствораммиакаПервичные алкилсульфаты 6Кальцинированная сода 0,1 - 0,3Вода До 100Источники информации,принятые во внимание при экспертизе5 1. Авторское свидетельство СССР148190,кл. С 10 М 7/02, 1961.2. Авторское свидетельство СССР171954,кл. С 10 М 7/02, 1974.3, Вейлер С. Я, Действия смазок при об 10 работке металлов давлением, АН СССР, М.,1961 г с, 155 (прототип).