Смазка для горячего прессования металлов

(11) 565931 О П И С А НИ -Ец ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Республик/О 0 нем заявки Ме 11)иСцЕЛин оударственныи иомите оввтв Министров СССР ОО ДЕЛам иЗООРЕ 1 ЕНИйи открытий 2)3) 11 риоритет43) Оцубликонано 25,07,77 1.)элле)ець27У,с 1 К 621,892.Е) .7.016,2(088.8) 1 ИЯ 27.08.77 Ю, В, Мяцегиц, Г, А. Рашиц, И. В. Анисимова, А. Б. Лецяшин и В, Н, Голдовский(72) Авторы изобретен 71) Заянителт 1 ецтральцый ордена Трудового Красного Знаме исследовательский институт черной металлурги научнотм. И, П, Б4) СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ катное стекло содержащее, весЛЕ 510-80В О -13; АРО - 2 сЭв Кот О -4,Изобретение этн прессовацию проф технологическимитси к металлургии ей и труб, в частцостме)зкам для гэрячегэ их металлов и спляОдцак э е изгэт овцс ци ТЯК КЯК ТЕ)Х смазки е)к)п пияльцого с)йСПРцие ето в вэ ь о пэрэц вяцие цижецие трудоемкости 11 ель изэбретеццяпроизводств и стоимэс5 ИЗГЭТЭВЛс)ЦЦ 1 ОХ 11 РИ РЕ Ижс разработка смазки,буемэе качеств эбрябяти и ст ой к эсть ицст 1)тмЛля зтэгэ предлягя20 ки применять ниркэнэврый в настоящее времяставцук) часть шихты иделитэвых огнеупорэв.При црс)се эвтн)ии ту ТИ СМЯЗКИ И ИЗДРЛИспэльзовяции,эбесцс)чивяюц 1 ей трРтывяемэй поверхцос дитя.ют в качестве смязый конееецтрят, котоиспользуют кяк сори производстве бяэплявких м тяллов и 1 церятур 1,с) ОИ.80 С) тс 11 л/)вон е) ццтс 1)т)яле те 1) Де)11 олц 11 тел)сное к с 1 ат,2) Занлено 09.07,75021) 2 5) 1),а 1 а опубликовании опи прессования тугэплявкв эв.В настоящее время в качестве смазки при горячем прессовации тугоплавких металлов и сплавов широко использук)т боросиликатцые стекла 111, я также некоторые минералы, цапримс)р полевой шпят и негматиты С 21. Однако известные смазки це обеспечивают требус.мого качества обрабатываемой поверхности и стойкости инструмента,Известна гехцэлэтическяя смазка ) 3 1 дл горячего прессования тугоцлявких металлов и сплесвэе), содержащая 14-40 вес,7 о стекловолокна с температурой плавления выше 650 С и 60-8 Е) ве)сЛ порошка тугоплавкого мятеориала с температурой плавления вы- шР 815 С. Стекловолокно получают из чистого кремнезема или из птюмьциленных боросиликятных стекол. В качестве тугоплявких материалов используют один из порошков чистых оки лов,1 0, с)10, АР О или боросилитя смязкя очень трудоемки и имеет высокук) стоимос)чс) т в себя изготовлениегекттоволокця, диспергироввведение в ату сусттецзитоя ту г оплявк эт о вещества,осяждецие смеси в форме,качестве смазки матрицы используют шайбу, приготовленную из цирконового концентрат.Цирконовый концентрат представляет собой горно-химическое сырье следующего химического состав, вес,%: 5 О - 32-32 3Ю 65 66 УО 01 04 40 О ОсО+ М О-05 ЯО 0 Иу 0-02-12,Цирконовый концентрат иногда рекомендуют использовать в смеси со связующим, Возможность применения цирконового концентрата в качестве смазки при темпераотурах выше 1500 С обусловливается тем, что его легкоплавкие соединения в условиях всестороннего давления при горячем прессовании начинают плавиться при температуре 1427-1437 оС.П р и м е р 1. Для прессования прутков диаметром 60 мм с вытяжкой 4,0 иэ молибденового сплава ЦМА при температуоре 1500 С в качестве технологической смазки использования шайбы, сформован ные из молотого цирконового концентрата с размером частиц менее 0,08 мм и жид кого стекла в качестве связки в количестве 20%.П р и м е р 2. Для прессования прутков диаметром 40 мм с вытяжкой 90 из молибденового сплава ЦВМпри темпера- зоотуре 1800 С в качестве технологической смазки использовали шайбы, сформированные из молотого цирконового концентрата с размером частиц менее 0,1 мм и жидкого стекла в качестве связки в количестве1 ОЪ.П р и м ер 3. Для прессования нрутков,диаметром 60 мм с вытяжкой 4,0 из молибденового сплава ЦВМпри температуре 1600 С в качестве технологическойсмазки использовали, шайбы, представляющие собой бумажную или картонную капсулы,в которые помещен цирконовый концентрат,с размером частиц 006-0,08 мм. Во всехслучаях во время прессования технологической смазкой является только цирконовыйконцентрат, а связующее или капсула выгорают до начала процесса прессования.Шайбы из кристаллической смазки на основе цирконового концентрата были опробованы на 1500-тонном горизонтальномгидравлическом прессе при прессованииопытно-промышленной партии прутков, профилей и труб из сплавов тугоплавких металлов. Испытанию были подвергнуты рецептуры смазок, данные в табл. 1,В общей сложности проведено свыше500 прессовок, Резул таты испытанийпредставлены в табл. 2,Как видно все готовые иэделия имелиповерхность хорошего качества, их геометррические размеры находились в пределахдопусков. Из всей партии не было отбраковано ни одного готового изделия. По сравнению с иэвестными смазками предлагаемая имеет болев высокую стойкость инструмента,.гматит Полевой ипат Стекловол окн туг оплавким материалом Предлагаемая ирк он овый концентр р е т е н и яЭ 5 Ф орму и 43126,Хо 264582 рименение циркониев естве смазки для го го концентратарячего пресовак ния металлов., Источники информации 3. Патент СН 1 Л % 3181324,кл.публик ован 1965 ( прототип) . риняты вни ДибобесЛндрейчук Корректор :. П,оьь кто ехре Заказ 2 31 7/16ЦПИИИПИ Тираж 651 осударствен ног по делм и Москва, Ж