C10M 7/02 — C10M 7/02
Смазка для полугорячего выдавливания
Номер патента: 956551
Опубликовано: 07.09.1982
МПК: C10M 7/02
Метки: выдавливания, полугорячего, смазка
...цель достигаетсятем, что смазка, содержащая графитколлоидный, мел и воду, дополнительносодержит жидкое стекло при следующемсоотношении компонентов, вес.Ъ,Графит коллоидный 15-20Жидкое стекло 2,5-5Мел 1-2Вода До 100Способ приготовления смазки.Графит коллоидный, с величинойзерна 2-4 мкм, жидкое стекло и водузагружают по расчету в смесителв исмешивают 6 ч, затем отбирают пробуна определение содержания графита,жидкого стекла и падения концентрации в суспензии, Затем загружают мелтонкого помола по расчету и перемешивают 4 ч.Отбирают пробу для определения содержания мела (весовым методом по разности содержания графита и жидкогостекла) и плотности смазки.Для проверки характеристики смаз ки готовят три конкретных составасмазки...
Смазка для горячей обработки металлов давлением
Номер патента: 958481
Опубликовано: 15.09.1982
Авторы: Квасницкий, Марченко, Фокин, Форостян, Щиглык, Яшкин
МПК: C10M 7/02
Метки: горячей, давлением, металлов, смазка
...в смазке применяется как эффективное моющее средство, обладающее хорошими эмульгирующими свойствами. Гидрат окиси натрия выполняет, роль эмульгатора.Полимеризованный рыбий жир вводится для обеспечения смазочныхсвойств.При смешивании рыбьего жира слигнином гидролизным происходит ад-сорбция лигнином веществ, определяющих неприятный запах . рыбьего жира,в результате чего исчезает специфический рыбий запах, т. е. происходит облагораживание жира, а это,в свою очередь позволяет использовать его в смазочной композиции.В процессе термической полимеризацииуплотнения ) физико-химическиесвойства рыбьего жира изменяются внаправлении улучшения его смазочнойспособности: увеличивается вязкостьимолекулярный вес, снижается степеньненасыщенности....
Технологическая смазка для горячей обработки металлов давлением
Номер патента: 968062
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Вдовин, Зайцев, Ступка, Суслов
МПК: C10M 7/02
Метки: горячей, давлением, металлов, смазка, технологическая
...его состав нерастворимые вещества выпадают в осадоки в работе в качестве составной час"ти технологической смазки участия не.принимают.35Действие эпсомита в качестве смазки носит комплексный характер. Принанесении эпсомита на поверхностьнагретого инструмента происходит вы деление и испарение гидратной влаги, 40в результате чего он действует какохлаждающая жидкость. Полное выделе"ние воды из эпсомита заканчиваетсяпри температуре 330 С. Если температура инструмента ниже 320-330 С свяэанная вода выделяется в процесс горячей обработки давлением и образуетпаровую подушку, обеспечивающую демпфирующий эффект, препятствующий слинанию металла с инструментом. По меренагрева эпсомит превращается в эластичную пленку, играющую роли солевой . смазки....
Смазка для резьбовых соединений
Номер патента: 979495
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Зеленский, Максимов, Тимофеев, Челюканов, Якушев
МПК: C10M 7/02
Метки: резьбовых, смазка, соединений
...меньшей способностью. 1 Ок схватыванию и задиранию, чем металлическая. Наличие в смазке небольшого количества сернистой медипозволяет соз дать на поверхности резьбы специфическую матрицу, которая способствует закреплению основного смазочного слоя иэ фтористого кальция без заметного увеличения коэФФициента трения, При 20 Испытания смазок проводят на резь- бовых соединениях М 16-М 32 в воздушной среде при температуре до 560 С с многократным (до 200 раэ) нагревом и охлаждением, Реэьбовые соединения выполнены из 4-х пар материалов (сталей):12 Х 1 МФ-ЗИ 723, 1 Х 18 Н 12 ТХ 18 Н 12 Т,12 Х 1 МФХ 18 Н 12 Т, 1 Х 18 Н 12 Т-ЭИ 723.Испытано по 12 реэьбовых соединений из каждой пары материалов - по 4 соединения,цля каждой смазки. большем...
Смазка для герметизации резьбовых соединений
Номер патента: 996433
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Артемов, Беломестнов, Гирич, Дидович, Ермаков, Федоренко
МПК: C10M 7/02
Метки: герметизации, резьбовых, смазка, соединений
...порядке: алюминиевую пудру,угольную пыль и триэтаноламин.Смазку наносят кистью равномернымслоем на резьбовую поверхность, на- З) пример, муФты при комнатной температуре.Предлагаемый и известный составысмаэок представлены в табл.1.Т а б л и ц а 1 Состав Компоненты, вес. Поливинилацетатнаяэмульсия АлюминиФ- Угольая пудра ная пыл Триэта- ноламин Предлагаемый 118 6810 75 69 63 21 24 Известный4 83 Приготовленные составы нанесены кистью на резьбовую поверхность муфт размером 351 мм, которые навернуты на трубы размером 324 х 10 мм группы прочности Д. 45Оценку качества смазки производят по следующим показателям: предел крутящего момента (усилие свинчивания,характеризующее антизадирные и антифрикСостав смазок Количество испытываемых...
Смазка для резьбовых соединений
Номер патента: 1004458
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Гриневский, Дон, Лопатин, Масник, Северенчик
МПК: C10M 7/02
Метки: резьбовых, смазка, соединений
...характеризуют ся перемещениями сдвигами) его элементов ниппеля и муфты ), сравнительная оценка адгезионных свойств смазок проводится по величине сил молекулярного притяжения согласно закона Амонтона-Кулонат 10. =где - - коэффициент трения;Г.Р- сила трения;А - сила адгезии;Ы - нормальная нагрузка, приложенная к паре трения.Согласно закона Амонтона-Кулона величина силы адгезии при сдвиге определяется экстрополяцией зависимости Г рГ(Й) до пересечения с осью ординат. Для испытаний изготовлена пара трения цилиндрические диски ) из стали 40 ХН. Испытания проводятся при 5-7 различных удельных нагрузках, Опыты повторяются 8 раз.В табл.2 представлены результаты сравнительных испытаний.Предлагаемые образцы смазки обладают высокой...
Смазка для горячей обработки металлов
Номер патента: 1004459
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Абубакирова, Верховцев, Демидов, Костенков, Овчаренко, Юминов
МПК: C10M 7/02
Метки: горячей, металлов, смазка
...подавляя их рост, При введении его менее 2-ов нет эффекта, Введение его более 5-ов приводит к образованию на поверхности штампа налипшего кальцийфосфатного стекла, так как вода, являясь охлаждающим и транспортирующим агентом, в процессе работы испаряется, а "сухой остаток" налипает на полость штампа так как расплав триполифосфата натрия при температуре штамповки около 850 Симеет большую вязкость и поверхностное натяжение.Галогенид ливия, или стронция, или кадмия и углекислый натрий или магний, или литий взяты в эквимолекулярных количествах для полного протекания реакции обмена в процессе высо,котемпературной обработки и образо" вания мелкодисперсного осадка, например, углекислого лития. Последний при температуре штамповки разлагается на...
Смазочно-охлаждающее технологическое средство для шлифования твердых сплавов и быстрорежущих сталей
Номер патента: 1027193
Опубликовано: 07.07.1983
Авторы: Козлов, Копасова, Шишковский
МПК: C10M 7/02
Метки: быстрорежущих, смазочно-охлаждающее, сплавов, средство, сталей, твердых, технологическое, шлифования
...компонентов,мас. %:Хлористый аммоний 10-15Вихромат калия 35-40 40Глицерин 5-10Парафин Остальное.Под влиянием высоких температур взоне резания в результате химическойреакции образуется бихромат аммония, 45который разлагается на окись хрома,азот хрома, азот и воду. Активные свободные радикалы и продукты реакциивзаимодействуют с парафином и обрабатываемым материалом с образованиемна трушихся поверхностях пленок нитридов, хлоридов и оксидов, снижающих силы адгезии. Глицерин вводится для упуч. 193 2щения смазочных свойств эа счет образования тонких химически нейтральныхпленок между контактирующими в зонерезания поверхностями, Образующаяся впроцессе реакции окись хрома способствует получению более высокой чистотыповерхности.Приготовление...
Смазка для горячей обработки металлов давлением
Номер патента: 1030405
Опубликовано: 23.07.1983
Авторы: Анюкевич, Дробич, Иванов, Коваленко, Мищенко, Сечевой, Чуйко
МПК: C10M 7/02
Метки: горячей, давлением, металлов, смазка
...компонентов, вес.Ъ:Триполифосфат натрия 11,9-35,7Графит 8,7-26,1 35 Датолитовый концентрат 2,9-8,7.Калий фосфорнокис-лый трехзамещенныйВода1030405 Таблица 1 Составы смазок Компоненты,. вес.Ъ 1 2 3 5, 8 8, 7 Датолито вый концентрат 2 , 9 Триполифосфат натрия 3 5 , 7 11,9 23,8 17,4 8,7 26,1 Графит Калий фосфорно- кислый трехзаме- ценный 0,135,2 0,252,8 0,370,.4 Вода качество внутренней поверхности осей инаружной - оправок.Результаты лабораторных и проиэвод.ственных испытаний приведены в табл,2.Как видно из табл. 2, предлагаемаясмазка обладает удовлетворительнымиантифрикционными свойствами в болеешироком температурном интервале 900-,1220 ОС, тенденция увеличения бочкообразоваМия, т,е. ухудшение антифрикци-.;онных свойств, видна только...
Способ получения смазочных лаков для металлов
Номер патента: 1075983
Опубликовано: 23.02.1984
МПК: C10M 7/02
Метки: лаков, металлов, смазочных
...к 30металлам всех типов и отличной стойкостью к действию воды. Эти композиции могут быть легко нанесены напыле.нием и позволяют получитьочень тонкие пленки, толщиной 4-5 мкм, с боль 15шой смазывающей способностью,В композициях выбор связующего, ствердеющего при высокой температуре,имеет решающее значение. Если вместоглицерина взять сахарный сироп, получают смазочный состав, который нерастекается и не напыляется. Выбордиспергатора, применяемого в качестве стабилизатора водной дисперсиифторида граФита, тоже имеет важноезначение. Если вместо применяемойнатриевой соли продукта конденсациинафталинсульфокислоты с формальдегидом, использовать другие ПАВ, тополучают лаки, не обладающие требу"емой адгезией. 30Предлагаемое ПАВ в...
Способ получения антифрикционного материала
Номер патента: 1077924
Опубликовано: 07.03.1984
Авторы: Вилянская, Жаров, Жуков, Зеленский, Куликовская, Лыско, Микунис, Наумов, Первушина, Челюканов
МПК: C10M 7/02
Метки: антифрикционного
...Форме,повторяющей Форму иэделия, ,то исключает отходы при изготовлении требуемых деталей. Формы со смесью под"вергают охлаждению, приблизительнов .течение 30-40.мин.П р и м е р 1. Готовят стружкубаббита марки Б 83 по ГОСТ 1320-74на токарном станке и сеют на ситахфракцию 2-4 мм. Полученную стружкусмешивают с дисульфидом молибденавстряхиванием в закрытой емкости втечение 8 ч в соотношении баббит: дисульфид молибдена, Мас.Ъ 99,9 и 0,3.,Полученную смесь помещают в пресс.фоЬму, и нагревают до 380 С в печи,При достижении темгйратуры 380 СоФорму со спекаемым образцом вынимают иэ печи и оставляют остывать прикомнатной температуре.П р и м е р 2. Готовят стружку 40 баббита размером 2-4 мм, смешиваютее с дисульфидом молибдена в соотношении, мас,Ъ:...
Смазочно-охлаждающее технологическое средство для шлифования инструментальных материалов
Номер патента: 1077925
Опубликовано: 07.03.1984
Авторы: Козлов, Копасова, Шишковский
МПК: C10M 7/02
Метки: инструментальных, смазочно-охлаждающее, средство, технологическое, шлифования
...вещество. 9 -Глюкоза стабилизирует состав и способствует однородности состава в распределении всех компонентов. Кроме того, параФин и В-глюкоза сами являются источниками химически активных радикалов, возникакщих в процессе резания как под действием высоких температур, так и химически активных продуктов распада бихромата аммония. Бихромат аммония в зоне резания разлагается на окись хрома, азот и воду н их радикалы. Активно взаимодействуя как с ювенильными поверхностями обрабатываемого. материала, так и с компонентами СОТС, химически активные соединения способствуют образованию на поверхности обрабатываемого материала тонких, легко раэрушакщихся пленок, что облегчает процесс резания. Глицерин, образуя химически нейтральные пленки,...
Технологическая смазка
Номер патента: 1082795
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Анисимова, Григорьев, Гук, Кособокова, Лузин, Манегин, Мяльница, Олейник
МПК: C10M 7/02
Метки: смазка, технологическая
...чего подвергать контролируемой кристаллизации, т.е. трудоемкость и себестоимость получения смазки значительны.Известна технологическая смазка для горячего прессования труднодеФормируемых сталей и сплавов - нефелиновый концентрат 2 1.Недостатком такой смазки является высокая температура плавления (1340- 1450 С) и вязкость (,при 1200 С соНа чертеже представлен график зависимости вязкости от температуры,. где 1 - смазка на основе базальта,2 - нефелиновый концентрат, 3 - эги.риновый концентрат.,График иллюстрирует быстрое нарастание вязкости эгиринового концентрата при температуре горячего прессования Ьаропрочных сталей и сплавов(1100-1200 С).Эгириновый концентрат используютв качестве легкоплавкой добавки приизготовлении грубых сортов...
Смазка для холодной деформации металлов
Номер патента: 1087550
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Брескина, Зилберс, Ключник, Колесников, Коршаков, Кузнецов, Непочатов, Полушкина, Правдин, Чуйко, Школа, Щетинин
МПК: C10M 7/02
Метки: деформации, металлов, смазка, холодной
...из сборника шестеренчатымнасосом и подогретой до температуры(20 + 3) С ацетон насосом со скоростью (87 + 5) л/ч. Контроль скоростиподачи ацетона ведется по ротаметруна трубопроводе,Обе Фазы в сотношении 1:5 дозиру- -ются в верхнюю часть вертикальнойколонны экстрактора и движутсяпрямотоком по колонне, где происходитэкстракция веществ, растворимых вацетоне, Лцетоновый экстракт вместес обезжиренными Фосфатидами при помощи шнека подается в приемный сборник, затем конструктирующие фазы подают на фильтрующую центрифугу(Фильтрующий материал - ткань капро-новая), откуда твердая Фаза - кефа3 10875лины и лецитины поступают на стадиюизвлечения лецитина, а жидкая фаза,состоящая из 12-137 смеси триглицеридов и диглицеридфосфорных кислоти...
Смазка для холодного волочения проволоки
Номер патента: 1097654
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Бейлинова, Буравлев, Винник, Грудев, Должанский, Писарев, Седельникова, Сигалов
МПК: C10M 7/02
Метки: волочения, проволоки, смазка, холодного
...антифрикционная эффективность смазки и ее антикоррозионные свойства при работе арматуры в бетоне.Введение. в смазку более 1 Ъ кон- центрата сульфитно-дрожжевой бражки :не изменяет антифрикционную эффективность смазки, но ухудшает антикоррозионную стойкость арматуры в ,бетоне вследствие заметного проявления кислотных свойств указанного вещества (рН = 4,5 при проникновении атмосферной вЛаги в бетон).Исследование эффективности предложенной смазки производили при во- . лочении проволоки исходным диаметром б,5 мм из стали 3 кп, глубоко- охлажденной с прокатного нагрева Протяжку проволоки со скоростью 0,2 м/с осуществляли на цепном волочильном стане за два перехода:55 в первом пропуске ее деформировали в сборной конической волоке до диаметра...
Смазка для горячего прессования тугоплавких металлов
Номер патента: 1097655
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Анисимова, Гольдовский, Кособокова, Манегин, Матвиенко, Ткаченко
МПК: C10M 7/02
Метки: горячего, металлов, прессования, смазка, тугоплавких
...мас.: Я 02 42,70-46,00; НаО 5,4-6,3;КО 0,9-2,3; МдО, 3,1-4,5; СаО 11,814,2; А 103 3,4-6,8; Ге О, +ЕеО 16,8-,21,0; Т 10 4,5-6,8 и Р 6 0,02-0,85 фи является продуктом переработкинефелин-апатитовых руд.Апатитно-нефелиновая породавключает апатит, нефелин, .сфен,пироксены эгирин, авгит), титаномагнетит и полевой шпат 31.Породу разделяют (обогащают методом Флотации) . Получают апатитовыйи нефелиновый концентраты. Остальноепустая порода.Выделяемый из апатито-нефелиновойпороды авгитовый концентрат ранеене применяли.Возможность применения авгитового концентрату в качестве смазкипри 1150-1250 С обуславливается тем,что он имеет т.пл. 1100-1160 Си высокчю скорость изменения.вязкости с изменением температуры. Пригорячем прессовании в условиях...
Антифрикционный самосмазывающийся материал
Номер патента: 1097656
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Белогорский, Гордон, Новак, Новик
МПК: C10M 7/02
Метки: антифрикционный, материал, самосмазывающийся
...получить материал с высокой удар.ной вязкостью вследствие высокой природной пластичности олова. При содержании сурьмы более 6 мас.Ъ, а 15 меди более 3 мас.В.повышается содержание хрупких компонентов, что приводит к общему охрупчиванию металлической составляющей, а значит, и к снижению ударной вязкости. При меньшем содержании добавок, т.е. ког да сурьмы меньше 3 мас.%, а меди менее 1 масЪ, пластичность, а вместе с ней и ударная вязкость увеличиваются, но тогда возможен недопустимо высокий износ.П р и м е р 1. Для получения антифрикционного самосмазывающегося материала сначала готовят графитовую основу. Для этого берут шихту прокаленного нефтяного кокса марки КНПС со следующей зернистостью:"А". Для этого разогретые до 220 С заготовки...
Смазка для горячей обработки металлов давлением
Номер патента: 1117309
Опубликовано: 07.10.1984
Авторы: Власов, Гребешкова, Заяц, Пустовалов, Романюха
МПК: C10M 7/02
Метки: горячей, давлением, металлов, смазка
...содержит вермикулит и в качестве воска содержит буроугольный воск при сле 70-80 Смазку готовят смешением расплавленного буроугольного воска с жидким стеклом и вермикулитом с последуюдующем соотношении компонентов,мас. %;Жидкое стекло 10-15Буроугольныйвоск 14-20Вермикулит ОстальноеПри приготовлении смазки используют следующие продукты: буроуголь-ный воск (ТУ-30705-70), продуктперегонки или экстракции органическими растворителями битуминозных бурых углей со следующей характеристикой:Плотность, г/смпри 100 С 0,890Температураплавления, СЧисло омыления,мг КОН/г 60-10511 одное число 10-19Используют жидкое стекло (ГОСТ962-4 1) с модулем 2,45, а также обожженный вермикулит Ковдорского месторождения (ГОСТ-67) . Вермикулит - минерал из...
Смазка для горячего прессования металлов
Номер патента: 1121287
Опубликовано: 30.10.1984
Авторы: Гуляев, Дробич, Карасик, Косов, Чуйко
МПК: C10M 7/02
Метки: горячего, металлов, прессования, смазка
...компонентов, мас, 7:Стеклянная Фритта 86-90Гидроокись натрияили калия 2-4Вода ОстальноеВ предлагаемой смазке может бытьиспользована стеклянная Фритта любого состава. Предлагаемая смазка обеспечиваетстабильность процессов прессованияв широком температурном интервале400 - 1250 С и улучшает качествоповерхности прессованных изделий.1121287 Содержание компонентов, мас, Х Гидроокись натрия Калий Состав смазки Стеклянная фритта Вода 85,0 86,0 1,5 13,5 2,0 12,0 88,0 3,0 9,0 90,0 4,0 6,0 90,0 85,0 1,5 13,5 86,0 2,0 12,0 88,0 3,0 9,0 90,0 4,0 6,0 90,0 6,9 До 100Кроме того, использование в составесмазки гидроокиси натрия или калиязначительно облегчает последующийпроцесс удаления смазки с изделийтравлением, так как при взаимодействии...
Смазка для обработки металлов давлением
Номер патента: 1122690
Опубликовано: 07.11.1984
Авторы: Гохберг, Матчина, Федоров, Фролов
МПК: C10M 7/02
Метки: давлением, металлов, смазка
...смазка для волоченияметаллов, содержащая огнеупорнуюглину и мыльный порошок 11,10Однако данная смазка наряду спониженной смазывающей способностью,обусловленной низким содержанием мыла, имеет низкую теплопроводность,вследствие большого содержания огнеупорной глины - теплоизолирующегоматериала,Известна также смазка для обработки металлов давлением, содержащаямыпо и обогащенную прокаленную глину Г 2,Однако зта смазка при относительно хорошей смазывающей способностиимеет недостаточную теплостойкостьи низкую теплопроводность, так какв качестве наполнителя использовантеплоизолирующий материал - обогащенная прокаленная глина. Следствием является плохой отвод тепла от, трущихся поверхностей, перегрев иразложение смазки на...