C10C 3/04 — продувкой и(или) окислением
Катализатор для окисления гудрона
Номер патента: 1493307
Опубликовано: 15.07.1989
Авторы: Анохин, Журбенко, Здещиц, Нездийминога, Палей, Хлопков, Чмиленко, Шейнкман
МПК: B01J 27/10, C10C 3/04
Метки: гудрона, катализатор, окисления
...катализаторов приводит к получению битумов, имеющих твердость по глубине проникнонения иглы (при 25 С) до 55-68 мм и температуру размягчения до 54-55 СфР(против 67 мм и 49 С для известного катализатора), 2 табл,П р и м е р 1, В лабораторный реактор емкостью 2 л, снабженный мешалкой и электронагревателем, загружают 500 г нефтяного гудрона (плотность при 20 С 0,985 г/см, у ловная вязкость при 80 С 28), нагр того до 200 С и 1,5 г (0,37) катал затора состава, приведенного в табл1, Процесс окисления гудрона ведут при 200-210 С, расход воздуха 5-8 л/мин на 1 кг гудрона в течение 2 ч. Получают нефтяной битум с осно ными показателяи, приведенными н3 14933Для сравнения в табл. 2 тактике приведены данные по окислению гудрона в .идентичных...
Способ получения вяжущего
Номер патента: 1498781
Опубликовано: 07.08.1989
МПК: C10C 3/00, C10C 3/04
Метки: вяжущего
...песок 30, и состоит из93 мас.7. минеральной части и 7 мас.Евяжущего, Горячий асфальтобетон(табл. 3) содержит в минеральной части, мас.Е: известняковые высевки 32; 40дробленый гравий 30; песок 38, и состоит иэ 93,5 мас.7 минеральной частии 6,5 мас,7. вяжущего.С увеличением содержания олигомера в вяжущем возрастает прирост прочности образцов асфальтобетона послепрогрева по отношению к прочности допрогрева,Из табл. 1-3 следует, что вяжущеесостава 1 (табл, 1) не обеспечиваеттребуемых минимальных значений проыности холодного и горячего асфальто-.бетонов, Для образцов холодного асфальтобетона не достигают необходимой1 прочности образцы после прогрева (менее 1,5 МПа, табл. 2) что свидетельствует о том, что 8 мас.7. олигомера в вяжущем не...
Способ управления процессом получения каменноугольного высокотемпературного пека
Номер патента: 1511270
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Бугайсен, Волох, Лившиц, Розенман, Рубчевский, Чернышов
МПК: C10C 3/04, G05D 27/00
Метки: высокотемпературного, каменноугольного, пека, процессом
...расходаисходного пека.Периодическая подача пековых дистиллятов осуществляется узлом 22,состоящим из насоса и схемы управле 50ния его работой. Для обеспечения постоянства добавляемых в смолу дистиллятов управление насосом осуществляется по уровню пековых дистиллятовв сборнике, из которого они откачиваются (сборник не приведен),Соотношение между расходами среднетемпературного пека и пековой смолы в смеси с пековымл ди: пята;устанавливается пос,:-яством блокс:23, на вход которого подают выходные сигналы от датчика 3 расходасреднетемпературного пека и датчика14 его плотности. выходной сигналблока 23 соотношения подают в качестве задания регулятору 7 расходапековой смолы.Добавление пековых дистиллятов кпековой смоле осуществляют...
Устройство для получения окисленного битума
Номер патента: 1525189
Опубликовано: 30.11.1989
Автор: Салимов
МПК: C10C 3/04
Метки: битума, окисленного
...и плотно прижатый к внешней стороне бесконечной ленты зону подачи нефтяного сырья, зону откачки готового продукта, патрубок подачи нагретого воздуха, Получение целевого продукта осуществляют при продувке находящегося на сетчатой ленте тонкой а пленки нефтяного сырья поперечным потоком воздуха, 1 з.п, ф-лы, 1 ил,1525189 сетки,басо Составитель А.Редактор М. Недолуженко Техред А.Кравчу орректор О. Кравцова аж 446 366/19 ЗаказВНИИПИ писно НТ С ного комитета по изобретениям 035, Москва, Ж, Раушская н с ударст к тиям при4/5у д оиэводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород Гагарина, 101пленку наячейках сетки. Эта пленка при вращении приводного вала 4 приводится в движение в вертикальной плоскости, т.е. пленка нефтяного сырья...
Способ получения битума
Номер патента: 1532569
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Андреева, Бинде, Калныня, Трусов
МПК: C10C 3/04
Метки: битума
...в нефт Цель изобретения ни процесса. Его нефтяного гудрона ха в присутствии железосодержащей ров мартеновской личестве 1,5-2,57 Эти условия позво цесс получения би 3 табл,1532569 пь си ре Ок ре це но иби та п нь э Гудрон Углеводородныйсостав,мас.Х ЛсфальтеныСмолыМасла 10,38 40,25 49,37 25,35 36,62 38,03 Таблица 2 Опыт Состав катализатора, мас,7. ЕпОРЬО СИО И 80 МпО Л 1 Оз Ре Оз 1,0 02 3,0 1,5 0,5 4,0 З,О 1,4 6,3 4,0 2,3 8,0 5,0 З,О З,О Ю11 родолжение табл. 2 Глубина проникновения, мм 10 Опыт, ПродолжигельТемпература размягчения, С ностьпроцесса 3,5 3,2 3,0 3,2 110 114 112 100 112 6162 .616061 ВыдерживаеТо же111в1 42 а н и е. Количество добавленного катализато составляет 2 мас.7.,ь с электрофильтров мартеновскойи, Перемешивание...
Способ получения битума
Номер патента: 1549983
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Власенко, Кация, Махновская, Ольшанская, Тюрин, Юхименко
МПК: C10C 3/04
Метки: битума
...С в течение 8 ч до получения марки битума БНД 60/90.П р и м е р 2. 1 кг нефтяного гудоРРна нагревают до 80 , вводят в него клеевой отход в количестве 40 г (4 мас,%),Смесь тщательно перемешивают и подвергают продувке воздухом при расходе 4 л/мин на 1 кг сырья при 240 С в течение 4 ч до получения марки битума БНД 60/90.П р и м е р 3. 1 кг нефтяного гудорона нагревают до 80 С, вводят в него клеевой отход в количестве 60 г (б мас.%). Смесь тщательно перемешивают и подвергают продувке воздухом при расходе 4 л/мин на 1 кг сырья при 240 С в течение 5 ч до получения Марки битума БНД 60/90.П р и м е р 4, 1 кг нефтяного гудорона нагревают до 80 С,вводят в него клеевой отход в количестве 80 г (8 мас.%), Смесь тщательно перемеШивают и подвергают...
Способ определения пригодности нефтяного гудрона для получения битума
Номер патента: 1567595
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Аминов, Безбородова, Гринберг, Миронова, Панова, Руденский
МПК: C10C 3/04
Метки: битума, гудрона, нефтяного, пригодности
...5 имеет значение условной вязкости, выходящее за пределы требований ТУ 38101587-75, но позволяетпри окислении получать качественный битум. В то же время анализ сырья по описываемому способу позволяет исключить его (опыты 2, 6, 7 и 8) из дальнейшего использования для получения битума,Формула и э о б р е т е н и яСпособ определения пригодности нефтяного гудрона для получения битума в бескомпрессорных окислительных установках, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с цегью повыш ния точности определения, исходное г.ырье подвергают окислению кислородом воздуха при 230-250 С с последующим определением температуры размягчения по КиШ, по которой судят о степени пригодности нефтяного гудрона)1 аЭ1 СЕ1 21 а) н Ф и 1 Э Ф )- о о ) ) н 6 Ф о о и 1 Э 1- о...
Способ получения вяжущего
Номер патента: 1576541
Опубликовано: 07.07.1990
Авторы: Антонишин, Дмытрах, Сидорук
МПК: C10C 3/04
Метки: вяжущего
...смеси (табл. 1) также удовлетворяют техническим требованиям.При отклонении от оптимальных пределов технологического режима необспечивается получение вяжущего, асоответственно, и асфальтобетоннойсмеси необходимого качества,При нейтрализации кислого гудронана первой ступени в прямогонном гудроне, взятом в количестве менее 503,вследствие понижения температуры затрудняется испарение воды из реакционной смеси, Более 50 ь прямогонногогудрона в первой ступени нейтрализа.ции вводить нецелесообразно, так какэто связано с необходимост.ью нагреванейтрализованной смеси до максимально возможной высокой температуры.50 Последнее достигается нагревом последующей порции прямогонного гудрона (остальных 50 ь) до 250-280 С, Конечная...
Способ получения вяжущего для дорожного строительства
Номер патента: 1595874
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Воеводина, Волох, Кузнецова, Мовчан, Папков, Рубчевский, Чернышев, Шиленко
МПК: C10C 3/04
Метки: вяжущего, дорожного, строительства
...свидетельствуют, ц" оптимальное содержание в композиции КО составляет 25-35 мас.В табл, 5 представлены данные по,лиянию содержания КСУ на качество вяжущего.Оптимальное количество в смеси КСУ. 50 составляет 7,5-42,5 мас. .В табл. б приведены данные по определению оптимального расхода воздуха при окислении смеси отходов и ка 55 менноугольной ,.молы.Как следует из данных, приведенных в табл. 6, расход воздуха должен составлягь 4-8 и/ч. При расходе ниже нч нроисходит частичное окислениеи невозможно добиться качественныхпоказателей вяжущего, расход выше8 л/ч не влияет на качество вяжущего.В табл. 7 приведены данные, иллюстрирующие влияние температуры напроцесс окисленияКак следует иэ данных табл. 7, оптимальная температура процесса 445455 С,...
Способ получения битума
Номер патента: 1595875
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Антонишин, Гайванович, Гуменецкий, Жура, Сидорук
МПК: C10C 3/04
Метки: битума
...гудроцаф Плотность, г/см 0,9724Температура размягчения по Ки 1, С 26Г 1 ол.м. 623Компонентный состав,мас.%:ЛсЖальтецыСмолы15Г 1 аслаКоксуемость, мас.%,Содержание эолы,мас.% 0,14Содержание серы,мас.% 1,51Температура вспышкив открытом тигле, С 298Условия окисления гудрона до битума и материальный баланс процесса све 5дени в табл, 1,Качественные показатели полученного битума приведены в табл. 2. Полученные битумы соответствуюттоварным битумам; по примеру 1 - дорожному битуму БНД/60, по примерам2 и 4 - строительному битуму БН "99/10, по примеру 3 - строительному битуму ГЕ - 70/30,Сравнение сцепляемости полученногобитума с минеральными материаламипоказывает что битум, полученныйокислением гудрона в газовой эмульсии,обладает более высокой...
Способ получения вяжущего
Номер патента: 1601105
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Гапотченко, Денисенко, Жданюк, Золотарев, Коваль, Псюрник
МПК: C10C 3/04
Метки: вяжущего
...знаменателе, а50,йа основе вяжущего С = 180 с в числителе. Окисленные вяжущие с вязкостью с = 80 с соответствуют ГОстУ на дегость марки Д.40Как следует,из табл.1, вяжущие полученные по предлагаемому способу, обладают более широким интерваломпластичности (на 6-17 фС), более низкой температурой хрупкости (на 3-13 С) меньшим изменением темпера 9бтуры размягчения (на 2-5 С) и хрупкости (на 5-13 С) после прогрева.Из табл.2 следует, что интервал пластичности окисленного талловогопека совместно с СТК после прогрева сужается на 11 С, окисленного таллового пека сужается на 3,0 С,окислен. ного каменноугольного дегтя остается неизменным, а окисленного дегтя совместно с СТК расширяется послеепрогрева на 1-6 С.физико-механические свойства...
Катализатор для окисления гудрона
Номер патента: 1616693
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Лукьяничева, Нездийминога, Палей, Хлопков, Чмиленко, Шейнкман
МПК: B01J 27/10, C10C 3/04
Метки: гудрона, катализатор, окисления
...загружают 500 г нефтяного гудрона (плотность при 20 С - 0,985 г/см, условная вяз кость при 80 С - 28) нагретого до 200 С, и 10 г (2%) катализатора состава, приведенного в табл., Процесс гав окисления гудрона ведут при 200-2 О С рв : при расходе воздуха 5-8 л/мин на 1 кг гудрона в течение 2 ч. Получают нефтяной битум с основными показателями, приведенными н. табл.2.П р и м е р 2. Опыты проводят аналогично примеру 1, используя 1 2,3 мас.Х катализатора. Результаты опытов представлены в табл.2. Длявам сравнения в табл.2 также приведены данные по окислению гудрона в идентичных условиях известным способом без катализатора и с использованием в качестве катализатора твердых хло1616693 ность их использования в качестве...
Способ получения битума
Номер патента: 1641854
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Абызгильдин, Ибрагимова, Кузеев, Максименко, Сметанин, Хафизов
МПК: C10C 3/04
Метки: битума
...27 15 17 8,0 32 78,5 17 19 29,5 13 15 6,5 27 постоянный размер капель, Последнеедостигают путем использования в качестве диспергирующего устройствадля распыления гудрона ротационнойФорсунки, которой можно регулироватьдисперсностью распыленного сырья путем изменения скорости вращения ротора Форсунки при изменении Физикохимических свойств сырья,На Фиг. 1 показана зависимостьдисперсности сырья от числа оборотов ротора форсунки; на Фиг. 2 - зависимость качества битума от числаоборотов ротора Форсунки,.Как следует из Фиг, 1 и 2 приувеличении числа оборотов роторайорсунки, т.е, с уменьшением дисперсности сырья, процесс окисленияинтенсийицируется, и битум получаютс повышенной температурой размягчения и пониженной пенетрацией. Плотность,...
Способ получения вяжущего
Номер патента: 1641855
Опубликовано: 15.04.1991
Автор: Фарберов
МПК: C10C 3/04
Метки: вяжущего
...величины 3,7-3,8 мас.длявторой порции (пример 22),Следовательно, во всех случаяхпреобладающее значение имеют размерыпервых двух-трех порций,Закономерность для величин первых порций при различных температурахв реакторе иная, чем при определениивеличины последуюших порций (см. табл. 1) .Например, при температуре в реакторе в момент введения первой порции196 С (примеры 18 и 19) наилучшиеорезультаты получены при количествепорции 2,7-2,8 мас. ,. При большейтемпературе - 199 С в момент введе 40ния второй порции (примеры 10 и 11)наилучшие результаты получены при величине порции 2,5-2,6 мас. , а третьяпорция для этих же процессов составляет уже 4 мас. , хотя температурав момент введения составляет 200 С,бт.е. увеличена лишь на 1 С. В то...
Способ получения вяжущего
Номер патента: 1641856
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Гайванович, Гримак, Львов, Солодкий, Усов
МПК: C10C 3/04
Метки: вяжущего
...5МеханическиепримесиСераВодаЗольностьАсАальтеныСвойства среднего мазельной Аракции принПлотность при20 С, г/смз НеКин ематическаявязкость, сСт НеТемпературавспышки, С НеНачало кипения, СКоксуемость, мас.Е1641856 Таким образом, предлагаемый способ получают битум, обладающий повьг щенной растяжимостью при времени окисления 40-60 мин. Формула изобретения 25 Таблица Состав, мас,й Температураокисления, С Снойства Пример Время акислення, мни Температурараам,ОС петра- Пенетра- Растяяия при ция при мостьС ОоС, приии ми 25 С,Гулро репнееаслопроди за астяяиостьри 0см Температурахрупкости,еС О 1 О 0 40 250 60 220 40 240 50 29-27 -гг -23 Более 100 Более 100 Более 100 З 1 40 и ц Пример ст ь, г/смь 32 2,31 2,Плотност Прочност20 С 50 С 11...
Способ получения битума
Номер патента: 1648959
Опубликовано: 15.05.1991
Автор: Пушмынцев
МПК: C10C 3/04
Метки: битума
...Масло содержит металлы и прочие компоненты (определены рентгенофлюоресцентным Р 980; О 25; Вг 320; Ре 2700, Содержание механических примесей 1,8 мас.,4.В качестве отработанных нефтепродуктов используют отработанные нефтяные масла и нефтяные промывочные жидкости, а также смеси нефти и нефтепродуктов, образующиеся при зачистке резервуаров, трубопроводов цистерн и т,д,Нефтяной гудрон - остатки от перегонки нефти С температурой начала кипения более 400 С, предпочтительно более 4900 С, называемые обычно гудроном или полугудроном,5 10 15 20 25 30 35 40 45 Во всех примерах окисление проводят вокисленном кубе емкостью 1,5 мз. снабженном мешалкой, которую вращают со скоростью 12 об/с,В кубе поддерживают температуру250 й 50 С и заканчивают...
Способ получения вяжущего для дорожного строительства
Номер патента: 1666515
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Синельников, Смолин, Ставицкий, Федоров
МПК: C10C 3/04
Метки: вяжущего, дорожного, строительства
...вяжущего составляет Зф отмассы приготовляемой асфальтобетоннойсмеси.В табл,4 представлены показатели 10свойств асфальтобетонов на основе вяжущих, полученных предлагаемым способом иизвестным,Как видно из данных табл,З, вяжущее,полученное по предлагаемому способу, 15удовлетворяет требованиям ГОСТ 22245-76на битумы типа БНД и значительно превосходят нормативные требования к битумамтипа БН.Кроме того, вяжущее обладает высоким 20сцеплением с каменными материалами какосновных, так и кислых пород, За счет использования гидролизного лигнина (многотоннажный отход) выход вяжущего поотношению к исходному гудрону возрастает 25до 108 - 118 мас. ,Из данных табл.4 видно, что вяжущее,полученное по предлагаемому способу, позволяет производить...
Способ получения битума
Номер патента: 1671673
Опубликовано: 23.08.1991
Авторы: Александрова, Галеев, Ишкильдин, Хайрудинов
МПК: C10C 3/04
Метки: битума
...иэ1671673 Компонент СаБО МАМБО М 8 БО Ма БО А 10 з Ре 0Б 10 Содержание, мас.Х 41,1 3,5 1,3 13,4 12,8 10,2 9,7 Таблица 2 Т )РЯБ 1 ОС Пенетрация, усл. ед., при температуре, С Время Добавка Т окисле- зопы, С ния, ч мас.7 Пример 25 130 1,0 0,5 94-30 П р и м е р 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1. Золу добавляют в количестве 5,0 мас.Х. Времяокисления составляет 0 5 ч. Все покаЭ5эатели качества в этом и последующихпримерах приведены в таблице.П р и м е р 3. Способ проводятаналогично примеру 1. Золу добавляютв количестве 2,0 мас,Х. Время окисления 0,5 ч.П р и м е р 4. Способ проводятаналогично примеру 1, Золу добавляЬт в количестве 0,5 мас,й. Время окисления 0,5 ч.15П р и м е р 5. Способ проводятаналогично примеру. Золу добавляют...
Способ получения вяжущего
Номер патента: 1678826
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Гнатейко, Лемко, Яськив
МПК: C10C 3/04
Метки: вяжущего
...1962,Изобретение от строительным матери пользовано при пр д д битумов. Цель изобретения - упр логии получения и повышен сти при 0 С и температу вяжущего,Способ осуществляется следую разом. В кислый прудовой гудрон раценовое масло. Полученную см мелкими порциями в нагретый до нефтяной прямогонный гудрон. проводят при 180 - 240 С в тече Кислый гудрон представляет соб вязкую тяжелую органическую м рая состоит из сульфокислот (о. смол (30 - 350), масла (5 - 140/,),карбоидов (до 11 Я и асфальтоге лот (до 20/О). Антрэценовое мас бой смесь высокомолНИЯ ВЯЖУЩЕГО сится к дорожно-строи может быть испольводстве дорожных етения - упрощениеи повышение растямпературы хрупкости лучения вяжущего зарительном смешении - 7,50/О актраценового последующим...
Способ получения органического вяжущего
Номер патента: 1680757
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Гнатейко, Лемко, Яськив
МПК: C08L 95/00, C10C 3/04
Метки: вяжущего, органического
...примеры конкретного выполнения способа, там же указаны свойства получаемого вяжущего. ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское1 ч. 1028696, клАвторскоеМ 361192, кл. Изобрете строительным пользовано д аэродромных Цель изоб жимости припри 250 С и тем Способ ос зом.ние относится к дорожно- материалам и может быть исля устройства дорожных и покрытий,ретения - повышение растя С, улучшение эластичности пературы хрупкости вяжущего, уществляют следующим обраВ каменноугольную смолу, нагретую до 80 С, вводят мелкими порциями кислый прудовой гудрон, нагретый до 60 С, Температуру смеси повышают до 120 С и выдерживают при 110 - 120 С при постоянном перемешивании в течение 15 - 20 мин.Каменноугольную смолу получают в результате разложения...
Способ получения вяжущего
Номер патента: 1684309
Опубликовано: 15.10.1991
Автор: Антошкин
МПК: C10C 3/04
Метки: вяжущего
...выше 450 С связано со значительнымоповышением содержания углекислого газа в продуктах окисления, г также с появлениемм "задымленности" отход.щего азэ, .")то свидетельствует о возникнс вениь в реакторе условий дгя начала горения. Дальнейшее повышение температуры вс здуха приводик самовоспламенению продукта в реакторе, которое сопровождается хлопком и выбросом содержимого. Д.нные табл,1 свидетельствуют о том, что в сравнении с известным способОм в Описываемом спсссбе не происходит обра:ование с:,совых очложений на стенках реактора.П р и м е р 2, В словиях примера 1 проводят окисление нефтяного шлама воздухом, нагреть 1 м до определенной темпеРатуры при помощи сжигания в нем дизельного топлива, необходимую температуру г 1 одг,ерживэют...
Способ получения вяжущего для дорожного строительства
Номер патента: 1694622
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Гнатейко, Жданюк, Золотарев, Стадник, Шнее
МПК: C10C 3/04
Метки: вяжущего, дорожного, строительства
...порциями, с инте1694622 Таблица 1 0,5-1,0 ч, вводят обезвоженную (нагретую до 105 - 120 С) добавку КОРСБ, Порция составляет 1/3 от расчетного количества добавки (10 - 15 мас. от гудрона). С интервалом 1 ч после введения добавки проводят отбор проб и оценку свойств получаемых вяжущих. Кроме порционного введения, расчетное количество добавки вводят и в один прием. С целью выявления влияния необезвоженной добавки на процессы окисления изучена и возможность введения добавки в таком виде непосредственно в нагретый гудрон.Массовое соотношение используемых гудрона и КОРБС, технологические параметры и способ введения добавок, а также показатели свойств полученных вяжущих приведены в табл. 2,Примеры 2, 4, 6, 8 - 10 соответствуют согласно...
Способ получения вяжущего
Номер патента: 1694623
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Гнатейко, Демчук, Золотарев, Шнее
МПК: C10C 3/04
Метки: вяжущего
...60 С вводятдобавку КОРСБ и после совместного осушивания (обезвоживания) реакционную смесьокисляют при 190 - 200 С до получения переокисл ен ного и роду кта (асфальтосмол истого концентрата АСК) с глубинойпроникания иглы 15 - 25 х 0,01 мм и температурой размягчения по КиШ не менее 70 С,Полученный продукт разжижают при 140 -160 С смешением с ПБО до битумов с глубиной проникания иглы при 25 С не менее100 х 0,01 мм.В табл, 2 приведено качество АСК, получаемых при добавке в исходный гудрон 10мас. ОКОРСБ (пример 1), 15 мас КО РСБ(пример 2) и 10 мас.% КОРСБ (пример 3).Глубина проникания иглы полученногоАСК составляет 15, 20 и 25 х 0,01 мм соответственно,Полученные продукты разжижают смешением с ПБО, взятых в количестве 10 - 30мас.%.При этом в...
Способ получения жидких битумов для холодных асфальтобетонных смесей
Номер патента: 1696455
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Лаврухин, Пузенко, Фарберов
МПК: C10C 3/04
Метки: асфальтобетонных, битумов, жидких, смесей, холодных
...ГОрМОженйав Про вцесса окисления, Это, видимо, связан:, стем, что происходит азаиноде 1 Стеле р:а",.ционноспособных элементов невтяног иКВМЕННОУГОЛЬНОГО ПРОИСХОЖДВНИЯ С СвР:"зованием Гибрлдных молекул асфальге.,.;энов). Имеющиеся и возникаагце арезультате термоокислл 1 ельно о аозде 1.ст.ВвАЯ реакционноспос 161 ь 8 элементы вУСвзаимодействуют с анавгОг Чнь:ми элементами нефт 1 ного происхождения, .тот про- ,цесс идет до тех пор, пока КУС не исчерпаетполностью свою реакцлон 1-Ую способность,Сущестаукщие рбакцысНносп",и 1- ьве ле.МР ГЫ В НафГЯНОМ СЫР Е гввР г НОъ 1 ЬО -Ей Ра.Визуются, а новые образусвтся свче:- ьмедленно из-за невысокой темпера-урьокисления 145-150 С,На фиг, 3 представлена зависимость изменения величины когезии жидких...
Установка для приготовления битума
Номер патента: 1701776
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Ганиев, Калашников, Костров, Фролов
МПК: C10C 3/04, E01C 19/10
Метки: битума, приготовления
...поступает воздух, который подоревается подогревателем 13 и с помощью омпрессора 4 подается во входной пэтрубок 3 подачи газа. Далее воздух поступает в осевой канал 19, в критическом наиболееузком) сечении которого образуется прямой скачок уплотнения (ударная волна) и который взаимодействует с днищем стакана 21, вызывая появление отраженного скачка уплотнения, движущегося в обратную сторону - навстречу вновь образовавшемуся в критическом сечении прямому скачку уплотнения.Взаимодействие прямого и отраженного скачков уплотнения приводит к образованию стоячей волны, т.е. к генерированию акустических колебаний с частотой 3-60 кГц и амплитудой 1,0 10 - 16 10 Па, В результате происходит диспергирование тонкой пленки и капель гудрона до...
Способ получения вяжущего
Номер патента: 1715820
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Александров, Ганюшкин, Макин, Назарьева, Прямикова
МПК: C10C 3/04
Метки: вяжущего
...20 до 50 Х со держащихся в шламах нефтепродуктов. 15Асфальты деасфальтизации представ-,. ляют собой нетоварный продукт, физи. ко-механические свойства которого следующие:Температура раз- Не ниже 28 20.мягчения; СПенетрация при256 С, 0,1 мм Не менее 180Дуктильность (растяжймость) при25 С, см Не менее 100:Температура вспышки.в открытом тигле, ССодержание водорастваримых соединений, мас.й Не более О,3,.Содержание водорастворимых кислоти щелочейПотеря веса послепрогрева за: 5 чпри 160 С, мас,ЕПлотность при20 С, гсм,Вязкость сПз, притемпературах, С;60 12 1080" 1,51090, 0,47 105 соответствии с ГОСТ 22245-76 не допускается изготовление дорожньдс нефтяных битумов из асфальтов деас-. фальтиэацгги без дополнительной пере : работки.Использование в...
Способ приготовления вяжущего для дорожного строительства
Номер патента: 1719421
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Гнатейко, Демчук, Стадник
МПК: C08L 95/00, C10C 3/04
Метки: вяжущего, дорожного, приготовления, строительства
...4, 5 и б по массе охлаждаемого битума. Охлаждающий материал подавался мелкими порциями, т.е, скорость определялась условием обеспечения незначительного пенообразования на охлаждаемой поверхности.Прямогонный гудрон является остаточным продуктом переработки нефти (отгонки легких - бензиновых и масляных фракций).Смола древесная омыленая (СДО) представляет собой водную эмульсию смеси древесной смолы (масла), наиболее часто смолы лиственных деревьев с поверхностно-активными веществами (ПАВ) органического происхождения. Эмульсия содержит 50-60;4 воды ПАВ в смоле от 5 до 10 мас., При высоких температурах .(например,температурах окисления нефтепродуктов 180Таблица 1 водорастворимости исходной смолы показатели не оп ялись,блнча Свойства на...
Способ получения битума
Номер патента: 1719422
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Аминов, Аронович, Гринберг, Палажченко, Рогозина, Тимрот
МПК: C10C 3/04
Метки: битума
...НС) в следующем соотношении, мас. :Бутанол Не более 18,7 30 Термостабилизатор ННе более 4,8 Неорганические примеси Не более 6,6Органические примеси иосмоленные продукты Не менее 35 70,0П р и м е р 1. Процесс окисления нефтяного прямогонного гудрона со следующими показателями, вязкость при 80 С 33 с; температура размягчения по Кий 25 С; плот ность 990 кг/мз, проводят в лабораторном реакторе вместимостью 1 кг, снабженном мешалкой и электрообогревом, В реактор загружают 0,4 кг гудрона. Окисление. прово дят кислородом воздуха при 220 - 230 С в течение 5 ч,Условия проведения окисления и качество полученного битума представлены в табл.1.П р и м е р ы 2 - 6, Опыты проводят по 50 периметру 1. В качестве добавки используют кубовый остаток...
Способ получения электродного пека
Номер патента: 1744093
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Ведерников, Ведерникова, Гайсин, Гимаев
МПК: C10C 1/16, C10C 3/04
Метки: пека, электродного
...осуществляют до .260-350 С при:подаче воздуха в количествеО"15 л/кг ч.218-232 243 254 276-306 332-346 48.0 512 15, 25-18, 89 Физико-химические свойства исход 1 ного сырья - смолы пиролиза бензинаприведены ниже;Плотностью кг/м 1088-1121Фракционный состав, об.Оначало кипения,104 выкипает при50 о90 ф ффконец кипеФя,Коксуемость, мас.4Элементный состав,мас. ФС 90,4-91,9Н 6,8-7,88+0 0,26-2, 74Б 0,04-0,06,мас. 4Ы -фракция 0,15-0, 20Р -фракция 31,20"28,рО-фракция 68,6 О,35Электродный пек получают следующим образом,Смолу пиролиэа бензина .в количестве400 кг загружают в реактор. Затем вниэ реактора подают воздух в количестве 10 л на 1 кг сырья в 1 ч и одновременно начинают нагревать доФ260 С со скоростью нагрева сырья неболее 25...
Способ получения битумного связующего
Номер патента: 1744095
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Бессараб, Савиных, Семенов, Стахина, Томсон
МПК: C10C 3/04
Метки: битумного, связующего
...сырья используютсмолу газификации каменного угля ипрочесс проводят в присутствии динитф рил-азо-бис-изомасляной кислоты, взя"той в количестве 0,5"3,0 мас.3, при100-150 фС в течение 0,5-2,0 ч,Таблица Нормы Показатели Плотность в пересчетена безводную смолу,г/смСодержание веществ,нерастворимых в толуоле, в пересчете на.безводную смолу,Содержание воды,Вязкость условная,80 С, с 1,15"1,17 20"253-5 30-40 3процесс проводят в отсутствие водяного пара, что значительно упрощает технологический процесс и улучшает ка-,чество получаемого связующего.Генераторную смолу получают при.очистке генераторного газа, образующе.гося при газификации каменного угля,Свойства смолы газификации приведеныв таблице 1.При проведении процесса окислениягенераторной...