C09K 3/14 — материалы, препятствующие скольжению; абразивы

Номер патента: 1000450

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Володин, Гераскин, Климов, Пастунов, Самаль

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав

...1 Гипосульфитнатрия 5 10 20 40Вода 95 90 8060Составитель В. СальниковТехред М.Гергель Корректор А, Ференц Редактор В. Петраш Заказ 1273/23 Тираж 637ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал П 1 И "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 10004Введение импрегнатора в абразив нроизво-днтся за счет свободного капиллярного поднятия в ванне при 20 - 25 С, Время пропитки0,5 - 2 мин в зависимости от размера и формыинструмента. После указанной пр 4 питки инструмент сушат в вытяжном шкафу в Фечение1 - 3 сут или на открытом воздухе в течение5 - 8 сут в горизонтальном положении при15 - 40 С. В результате выполнения укаэанныхпроцедур на поверхностях абразивных...

Номер патента: 1018956

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Комаров, Мовчан, Нестеренко, Павленко

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивный, наполнитель

...ш шюшааштвш филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,4 Изобретение относится к абразивной обработке, в частности к использованию волластонита в качестве абразивного материала.Известно применение окиси хрома.в качестве абразивного наполнителя винструменте, например в пасте для полировки металлических поверхностейв состав которой входят, вес.В: окисьхрома 30-65 и олеиновокислый триэтаноламин 35-70 1.Известна паста для полированияметаллических деталей, содержащая20-22 вес.В окиси хрома 2.Однако окись хрома имеет недостаточно высокую абразивную способность.Целью изобретения является повышение абразивной способности инструментов.Указанная цель достигается тем, 20что в качестве абразивного наполнителя в инструменте...

Номер патента: 1035046

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Алексеева, Андреев, Бахтин, Водопьянова, Георгиевский, Гетманова, Житарев, Капралова, Качин, Кожухова, Кольцов, Коротков, Косенкова, Кошенков, Леонтьев, Преснов, Степанов, Трофимов

МПК: C09K 3/14

Метки: литья, металлов, после, состав

...синтетических жирных спиртовФракций С -С,7, 5-8, 5Вода Остальное П р и м е р. Состав готовят следующим образом. В емкость загружают 42 кг воды, 20 кг азотистокислого натрия и 10 кг азотнокислого натрия и при температуре 20-30 С смесь перемешивают до полного растворения солей. Затем загружают 20 кг триэтаноламина, раствор перемешивают до однородного состояния, после чего добавляют ПАВ (смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров синтетических жирных спиртов фракций Сд -С) и при температуре 20-30 С смесь перемешивают до полного растворения всех компонентов.Варианты состава приведены в табл. 1.1035046 Продолжение табл, 1 1 Д Компоненты, вес. В Примеры Тетраборнокислыйнатрий Сульфа Кремне. нол кислый натрийуглекис- Тринолилый фосфат натрий...

Номер патента: 1054398

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Гарибян, Геворкян, Гутман, Даниелян, Погосян

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивная, паста

...обработанной поверхности. Цель изобретения - повышение качества обрабатываемой поверхности.Поставленная цель достигаетсятем, что абразивная паста, включающая карбид кремния, мыло и глицерин, дополнительно содержит дисилицидмолибдена и парафин при следующемсоотношении компонентон, мас.%:Карбид кремния 54,6-64,0Дисилицидмолибдена 14,0-17,6, Мыло 5,0-10,0Парафин 7,8-12,0Глицерин ОстальноеП р и м е р. Пасту готовят следующим образом. В емкость загружают навеску парафина (7, 8-12, О нес. Ъи расплавляют его при 80-900 С, затемдобавляют 5,0-10,0 нес."5 мыла,5,0-10,0 вес.Ъ глицерина и переме"шивают. В полученную смесь компонентов нысыпают 54,6-64,0 вес.Ъ по.рошка карбида кремния, например,зернистостью 6040 мкм, а также14,0"176 вес.% дисилицида...

Номер патента: 1060668

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Гарибян, Геворкян, Григорьян, Гутман, Даниелян, Миракян, Погосян

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивная, масса

...обеспе" чивает низкий износ инструментов,Наиболее близкой по составу компонентов и достигаемому результату к предлагаемой является. формовочная масса для изготовления абразивного инструмента, включающая, вес.чг, , 15Тонкодисперснцй боксит 100Высокоглиноземистый ма"териал (белый электрокорунд) 0,5-30Ппастификатор (вода . . 20с бентонитом в соот-.ношении 4:1)Порообразователь (синтетический бисер) О, 5-60 Г 23Недостатком массы является то,25 что изготовленный из нее инструмент обладает высоким износом.Цель изобретения - снижение из- носа инструмента.Поставленная цель достигается тем,з 0 что абразивная масса, включающая.абразивный материал и бентонитовую глину, в качестве абразивного материала. содержит отходную смесь производства...

Номер патента: 1062240

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Голубцов, Гришанов, Комаров, Фомкин

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивный, материал

...и абразивная способностьЦель изобретения - повзиение механической прочности и абразнвной способности материала.Поставленная цель достигается тем, что абразивный материал включающий А 6 0, Т 10, Гео, Сао и ЫО, дополйительно содержит СаГ при следующем соотношении компонентов,вес.; Механическую прочность оценивают процентом передробившихся зерен при измельчении в шаровой мельнице.Абразивную способность определяют по убыли массы стеклянного образца при плоской доводке абразивным порошком, полученным из пред" лагаемого и известных материалов. Т 10 1,2-3,0Ре 0 0,3-1,0СаО 0,5-1,25 Я 10 г 0,4-0,80,23-0,48АйгО ОстальноеАбразивный материал получаютследующим образом.Проплавленные известным методомшихтовые материалы (боксит в смесис...

Номер патента: 1065462

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Волков, Красик, Крухмалева, Нирман, Позднышева, Соколов, Шумячер

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивная, суспензия

...поверхности металлов.Целью изобретения является увеличение седиментационной стабильности состава и улучшение качества обра;ботанной поверхности.,Поставленная цель достигается тем, что абразивная суспензия, включающая карбид кремния, нитрит натрия и воду, дополнительно содержит бентонит, триэтаноламин, углекислый натрий и полигликоли с общей Формулой НО-СНдСНО, -Н при следующем соотношением компонентов, мас.Ъ:Карбид кремния 5,0-10,0Бентонит 2,0-4,0Полигликолиобщей ФормулыНО- СН СНО -Н 0,3-0,7Триэтайоламий0,5-1,0УглекислыйнатрийНитрит натрияВода П р и м е р. Суспензию готовятследующим образом. Бентонит(2-4 вес.Ъ) заливают разогретымдо 40-50 С 2 Ъ-ным водным растворомуглекислого натрия (на 1 в.ч. бенто 5 нита 2-3 в.ч. раствора)....

Номер патента: 1068456

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Барабан, Бура, Грузбарг, Никитин, Полторацкий

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивная, паста

...дополнительно содержит смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров моноэтаноламидов синтетическиХ жирных кислот фракций Са -Сп 6 при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Вазелин 12-30 Моностеаратглицерина 12-35 Смесь полиоксиэтиленгликолевыхэфиров моноэтаноламидов синтетических жирных кислот5 фракций Сю -С 6 15-45Абразивныйпорошок ОстальноеПример.Пасту готовят следующим образом.10 Рассчетное количество моностеарата глицерина (12-35 вес,), вазелина (12-30 вес.Ъ ) и смеси полиоксиэтиленгликолевых эфиров моноэтаноламидов синтетических жирных кислот 15 Фракций Сщ -С(15-45 вес. Ъ) смешивают в емкости и разогреваютдо б 0-70 С (до расплавления моностеаратаглицерина) . Композицию перемешивают до получения гомогеннойсмеси, затем в нагретую...

Номер патента: 1074885

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Бойко, Мовчан, Пастушенко

МПК: C09K 3/14

Метки: алюминиевых, виброобработки, состав, сплавов

...достигается тем,. что состав для виброобработки.алюминиевых еплавов, содержащий костный 30 Содержание компонентов, мас.Ъ Шероховатость обработанной поверхности,В , мкм Площадь шаржированияповерхностиабразИвом,Ъ При- мер Абразивныйпорошок Вода Олеи - Кальциновая ниро- кисло- ванная та сода Костныйклей Продукт конденсации сульфокислот нафтаМеэдровыйклей лина сформальдегидом 1(из- вестный 1 б, 0 0,82 24,7 50,0 100 10,0 9,0 5,0 1,0 0,3 0,2 0,61 92,3 90,2 1,5 3,0 3,0 0,67 0,3 10 3,5 0,58 15 90,5 6,5 1,5 1,0 0,5 0,71 30 97,1 1,3 0,7 0,8 0,1 0,65 82,9 7,0 5,5 4,0 0,6 б гколебаний 2800 мин-ф, амплитуда колебаний 2 мм, в качестве абразивного наполнителя использовались трехгран- б 5 ные призмы типа ПТ по ТУ 2-036-205-73,Виброобработка...

Номер патента: 1077575

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Александру, Иоан

МПК: C09K 3/14

Метки: антиабразивный, антикоррозийный, материал

...и антикорроэийного.сопротивления состава.Поставленная цель достигается тем,что антиабразивный и антикорроэийныйматериал, состоящий из наполнителяна основе окиси алюминия и карбидакремния, дополнительно содержит стеклянное волокно и вяжущее на основедвух типов эпоксидных смол на основеэпихлоргидрина и 2,2-бис-парагидроксифенилпропана с молекулярным весом350-1400 взятых в соотношении 1:2 сотвердителем в виде фталевого ангидрида, при следующем соотношении компонентов, вес,Ъ:Наполнитель 79,5-80Стеклянное волокно Э, 5-5" Вяжущее 15-20 65 Целесообразно, чтобы наполнительсодержал окись алюминия и карбидкремния в соотношении 1:2,Такой материал может быть получен способом, согласно которому сначала готовят вяжущее смешением двухтипов...

Номер патента: 1081194

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Грачев, Елисеев

МПК: C09K 3/14

Метки: алюминиевых, виброобработки, состав, сплавов

...результату является состав для виброобработки, содержащий, вес,Ъ: хлористый натрий 0,5; аульфонол 0,2; аминобензойная кисло та 0,1; желатин 2,0; вода остальное 2 .недостатками известных составов являются их низкая производительность и качество обработанной поверхности.Цель изобретения - увеличение производительности виброобработки и качества обработанной поверхности.Поставленная цель достигается тем, что состав для виброобработки алюминиевых сплавов, содержащий сульфонол, воду и целевые добавки, в качестве целевых добавок содержит соляную кислоту, персульфат аммония, динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты и карбоксиметилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Соляная кислота ,60Персульфат аммонияДинатриевая...

Номер патента: 1087495

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Букин, Буров, Довгаль, Смоляр, Шило

МПК: C04B 41/85, C09K 3/14

Метки: абразивных, покрытие, порошков

...поверхностизерен, обеспечивая прочную связь всистеме, например, композит 05 ИТстекло. Микротвердость стекла такжедолжна быть достаточно высокой, таккак чем выше микротвердость стеклапокрытия, тем меньше износ круга.Приработе кругов с охлаждением (обычнов практике используется ЗЕ-ный раствор соды) необходимы стекла с достаточно высокой химической стойкостью. Предлагаемые стекла, обладая оптимальным комплексом перечисленных свойств, вполне пригодны для покрытия порошков композита 05 ИТ. Основным достоинством предлагаемых стекол1087495 Таблица 1 Состав, мол.й Микротвердость стекла, кг/мм Угол смачивания Кимическаястойкостьв 37-ном Стекло В 1 О В Оэ ЕпО композн"1 а05 ИТ при650 С,град,раствореИа,СОХ потерь 0,1 335 31 79 э 9 20,0 0,2 0,1 342...

Номер патента: 1094860

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Данилова, Кангун, Овчинников, Свердлов

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивная, масса

...из такой массы, не обеспечивает высокой производительности обработки и обладает повьвпенным расходом абразива.Целью изобретения является повышение производительности обработки и ,уменьшение расхода абразива. 30Поставленная цель достигаетСя тем, что абразивная масса, содержащая абП р и м е р. Массу и инструмент иэ нее готовят следующим образом. Компоненты массы: абразивный, например, алмазный порошок АС 6 63/50 по ГОСТ 9206-80 (5,0-25,0 мас.%), оловянный порошок (12,0-19,0 мас.%), фторид щелочного металла, например Фторид натрия (0,4-5,0 мас,%), сульФат меди (1,0-10,0 мас.%) и медный порошок, загружают в смеситель типа "пьяная бочка" и перемешивают до по" лучения гомогенной массы. Далее массу помещают в пресс-Форму для брикетирования...

Номер патента: 1096270

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Буров, Дукаревич, Коломазин, Лысанов, Миронюк, Рябинин, Сапгир, Эфрос

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивного, импрегнирования, инструмента

...является способ импрегнирования поверхностно- активными веществами, добавляемыми в стеарин или стеариновую кислоту (например,кумарин,реэорин фталевый 15 ангидрид и др.) 2.Недостатком этого способа является то, что пропитанный абразивный инструмент имеет недостаточно высокую стойкость и большой удельный 20 расход абразива.Цель изобретения - повышение стойкости инструмента и снижение удельного расхода абразива.Поставленная цель достигается тем,25 что согласно способу импрегнирования абразивного инструмента путем пропитки его поверхностно-активным веществом, в качестве поверхностно-активного вещества используют эпилам - раствор перфторполиэфиркислоты в смеси фреонов,Способ осуществляют следующим образом.В емкость заливают...

Номер патента: 1098949

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Букин, Буров, Довгаль, Кондратьева, Мурашов, Рябинина, Скобелев, Чалый, Шило, Эфрос

МПК: C09K 3/14

Метки: инструмента, масса, шлифовального

...смазкаСиликатный наполнитель, содержащий стекло указанного состава 4,0-15,0Органическое связующее Остальное анилинофенолформальдегидное или фенолформальдегидное связующее,П р и м е р. Приготовление массы и изготовление из нее кругов осу" ществляют следующим образом, Готовят силикатный наполнитель (стекло), для чего смешивают порошки окислов ЯдО 45-55 вес,Е, РЬО 30-40 вес.У., К,О 5-12 вес.7, Иа, О 3,6 вес.7 и А ,О, 2-5 вес.Е, Стекло варят при 1100-1150 С в течение 45-50 мин.Готовое стекло в расплавленном состоянии выливают в воду. Далее стекло измельчают в шаровой мельнице и просеивают на вибросите с размером ячеек 40 мкм.Затем дозируют компоненты массы: абразив, например эльбор Л 08 12,5- 37,5 об;7., твердую смазку, например...

Номер патента: 1112043

Опубликовано: 07.09.1984

Авторы: Дворский, Денисова, Жужнева, Маслов, Портнова

МПК: C09K 3/14

Метки: материал, шлифовальный

...металлов содержит окись марганца и окись хрома при следующемсоотношении компонентов, мыс./:Двуокись кремния 1,0-3,0Окись марганца 1,0-3,0Окись хрома 1,0-3,0М-Окись алюминия ОстальноеЧлифовальный материал получаютследующим образом.Исходный материал, содержащий,мас.7: двуокись кремния 2, окись марганца 2, окись хрома 2, Ы.-окись алюминия 94, смешивают и измельчают вшаровой мельнице мокрым способом соотношение материала, шаров и воды соответственно 1;2:2). Приготовленныйшликер через вибросито сливают в пропеллерную мешалку и обезвоживают в510 фильтр-прессе. Полученную массу пропускают через вакуумный пресс и формуют из нее изделие - шлифовальник диаметром 150 мм и высотой 5 мм, Далее шлифовальник подвергают сушке при 1705 С в...

Номер патента: 1116043

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Граков, Сапин

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивная, паста

...близкой к предлагаемойявляется абразивная паста, содержащая алмазный порошок, сажу, двуокисьциркония и органическое связующее 2. 15Недостатками известной пасты являются низкая производительность иневысокое качество обработанной еюповерхн 6 сти,20Цель изобретения повышение производительности и улучшение качества ббработанной поверхности.Поставленная цель достигается тем, что абразивная паста, содержа щая алмазный порошок, антифрикционный наполнитель и органическое связующее, в качестве антифрикционного наполнителя содержит дисульфид молибдена, а в качестве органического Зб связующего - касторовое масло при 1 Анализ результатов испытаний по"казывает, что предлагаемый составобеспечивает повышение производительследующем...

Номер патента: 1131892

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Борисов, Голяс, Донец, Неко, Самойленко, Тухватуллин, Харченко, Якименко

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивного, импрегнатор, инструмента

...и вода 22 122 .Недостатком известного импрегна тора является то, что пропитанный им инструмент обладает низкой стойкостью и не обеспечивает требуемой, шероховатости обработанной поверхности. 25Цель изобретения - повышение стой кости инструмента и снижение шероховатости обработанной поверхности.Поставленная цель достигается тем, что импрегнатор абразивного инструмента, включающий высокомолекулярные жирные кислоты и целевые добавки, в качестве целевых добавок содержит аминоспирт и нолиоксиэтиленгликолевый эфир олеиновой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.7.Аминоспирт 21-27Полиоксиэтиленгликолевыйэфиролеиновой кислотыВысокомолекулярныежирные кислоты ОстальАнализ результатов сравнительных испытаний показывает, что пропитка...

Номер патента: 1143756

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Кулацкая, Тороповская, Тынный, Шестопалов

МПК: C09G 1/02, C09K 3/14

Метки: виброобработки, металлов, состав

...ноламиновые солиСЖК Фракций0,6-1,2 30Моноэтаноламин 0,2-0,4Вода ОстальноеНедостатком известного состава является то, что обработанная им поверхность, имеет низкую степень упрочнения, отражательную способность и коррозионную стойкость, в связи с чем состав обладает низкой работоспособностью, 40Моноэтаноламиновыесоли синтетических О, 16-0, 50 За.критерий работоспособности принимают число циклов использования суспензии до снижения отражательной способности образцов.. Анализ результатов сравнительных испытаний показывает, что предлагаемый состав обеспечивает повышение степени упрочнения и отражательной способности поверхности на 20-303, коррозионной стойкости в 1,4-1,7 раза и увеличение работоспособности в 2-3 раза. жирных...

Номер патента: 1143757

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Грабыльникова, Добролюбов, Корниенко, Потапов, Томило, Травницкая, Федоренко, Худяков, Чеховский

МПК: C09K 3/14

Метки: кислотостойкий, материал, футеровочный

...(25 от веса связующего) и уротропийа для отверждения. Для равномерного распределения связующего по мас 35 се шихты производят смешение в мешалке и затем производится вальцевание массы на обогреваемых вальцах. Б смесь в качестве пластифицирующей40 добавки вводится стеарин. Пульвербакелит 10-15Бакелитовый лак 10-15П р и м е р 1. Измельченный скрыто кристаллический графит марки ГЛС(ГОСТ 5420-74) 75 мас.смешивают с 15 мас.бакелитового лака марки ЛБС(ГОСТ 901-78), разбавленного спирто-ацетоновой смесью до вязкости 25 с по вискозиметру ВЗ. Затем добавляют 10(по массе) лульвербакелита марки ПБ(ГОСТ 3552-63). Шихту тщательно перемешивают и подсушивают до удаления растворителя лри 80 С, затем измельчают прессоло 1 ошок до крупности менее О,...

Номер патента: 538563

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Манунин, Пиховкин, Смирнов, Суровяткина

МПК: C08L 33/06, C08L 67/06, C09K 3/14 ...

Метки: абразивного, инструмента, композиция

...поливинилбутираля и фенолформальдегиднойсмолы 0,30-0,60Этиловый спирт 0,70-1,40Полиэфир МГФ1,0-2,0П р и м е р 1. Готовят компо-55зицию следующего состава, мас.У.:Электрокорунд белый0,380,9 ПолиметилметакрилатПерекись бензоилаМетилметакрилатДифенилолпропанДиметиланилинСмесь поливинилбутираля и фенолформальдегидной смолы(1: 5) 0,6Этиловый спирт 1,4Полиэфир МГФ1,0Композицию готовят следующим образом.К полиметилметакрилату и перекиси бензоила добавляют метилметакрилат, цифенилолпропан, диметиланилин и, смесь поливинилбутираля с фенол,;формальдегидной смолой и этиловым спиртом (последнюю смесь готовят смешением при 50 С раствора полиовинилбутираля в этиловом спирте с фенолформальдегидной смолой).Эту композицию перемешивают 2-3 мин, затем...

Номер патента: 1180376

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Белый, Буря, Мовчан, Пастушенко

МПК: C09K 3/14

Метки: механической, рабочая, составах, среда

...50 Гц. Время испытаний 1 ч. В первой серии испытывают морскую медузу на опера циях вибрационного шлифования деталей из различных материалов,Составы для обработки материалов даны в табл. 1. Таблица 1 Содержание компонентов, мас, ., в составег Компоненты 50 50 30 30 70 Таблица 2 Съем материала, г/ч3 Среда ЧугУн . Сталь 0,0158 0,0113 0,0090 0,0097 0,0120 0,0130 0,0114 0,0160 0,0164 0,0171 0,0100 0,0135 0,0145 Оэ 0180 Оэ 0191 0,0169 Карбид кремния зеленый М 40Электрокорунд белый М 28Медуза Известная5 - 7%-ный водный растворкальциниуованной соды иабразивный наполнительПредлагаемая по примеру123 6гПорошки карбида кремния зеленого и. электрокорунда белого берут в качестве абразивного наполнителя.Результаты сравнительных испытаний известной и...

Номер патента: 1198088

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Зайцев, Лавров, Юликова

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивного, инструмента, масса

...например,зернистостью У 8; керамическая связка 10-14; жидкое стекло остальное 23.Недостатком указанного составаявляется низкая пвочность инструмента вследствие повышенной усадкимассы при обжиге.Цель изобретения - повышение проч.ности инструмента. Декстрин 1-2Шпифзерно ОстальноеП р и м е р, Массу абразивных брус.ков 20 х 20 х 120 мм готовят следующимобразом. В мешалку загружают 70 вес.%шлифзерна злектрокорунда марки 24 Азернистостью 16, увлажняют 3,8 вес.7.жидкого стекла, добавляют 7,5 вес.7микропорошка электрокорунда марки 24 А 10 зернистостью М 10 и перемешивают, Затем загружают керамическую связку(9,4 вес.7) и декстрин (2,0 вес.7)и перемешивают всю массу в течение15-20 мин. Готовую массу протирают 15 через сито с размером ячеек 0,5...

Номер патента: 1201290

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Грачев, Елисеев, Иванов, Пронин

МПК: C09K 3/14

Метки: алюминиевого, состав, сплава

...натрий при содержании их в составе ниже 0,6 и 0,3 мас.Ж, соответственно не обеспечивают необходимой производительности при обработке, при их содержании в составе выше 1,5 и 30 Изобретение относится к химико- механической обработке и может .быть реализовано, в частности, при объемной виброхимической обработке деталей из алюминиевых сплавов в общем и 5 точном машиностроении, например при обработке массивных сепараторов подшипников каченияЦель изобретения - повышение качества и производительности обработ- О ки.Примеры конкретного выполнения.Обработке подвергались партии сепараторов подшипников диаметром 30-50 мм из алюминиевого сплава Вна виброустановке ПР 359 ЛН в среде абразивного наполнителя ПТС 10 Х 12 на следующих режимах:...

Номер патента: 1213057

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Гольдман, Николаев, Рыбаков, Эпштейн

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивного, инструмента, масса

...и борозд, требующих заделки.В качестве абразивного порошкаможет быть использован карбид кремния или электрокорунд,П р и м е р. Лля приготовленияабразивной массы сухие компоненты35перемешивают в растворо- или бетономешалке принудительного действия втечение 8 - 10 мин, после чего добавляют воду и массу перемешивают еще5-б мин. Готовую абразивную массупорциями подают в рабочую зону40(матрицу) вибропресса, после чегоподвергают вибропрессованию в течение 40-50 с. Коэффициент уплотнениямассы составляет 0,98, что свидетель 45ствует об отсутствии пор в структурематериала.Полученное свежеотформованноеизделие удаляется иэ рабочей зоны,дальнейшее твердение его происходитв естественных условиях.50Для обоснования выбора оптимальных размеров...

Номер патента: 1229218

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Грачев, Пронин

МПК: C09K 3/14

Метки: гидробеструйного, микрошариками, состав, стальными, упрочнения

...микрошариков и рабочего состава 1:1 по массе. Время обработкиколец подшипников 2 мин.После обработки контролируют следующие параметры: микротвердость позерхностногО слоя Н кг/ммшероховатость К , мкм, Состав оценивают на корроэионную активность иупрочняющую эффективность после длительного перерыва в работе контроля микротвердости, шероховатости и прогиба контрольной пластины и их упрочняющих свойств при различном сроке хранения. Результаты опытов представлены в таблице.Из таблицы видно, что упрочняющаяэффективность предлагаемого составав отличие от известного сохраняетсяпри длительных перерывах в работе.За счет этого достигается снижениерасхода микрошариков на 10%," затратна эксплуатацию оборудования на 207 229218 2и повышение...

Номер патента: 1234409

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Грачев, Пронин

МПК: C09K 3/14

Метки: медных, отделочно-упрочняющей, состав, сплавов

...с прототипом позволяет в 1,5-2 раза увеличить степень упрочнения, улучшить качество обработки 5 О при отсутствии коррозионных поражений При содержании синтанола ДСв составе менее 0,02 мас.% не достигается необходимая .степень, упрочнения, при его содержании более 0,04% наблюдается интенсивное пенообразование, что приводит к резкому увеличению времени обработки,При соцержании бензотриаэола менее 0,5% состав не обеспечивает антикоррозионной защиты обрабатываемых деталей, а повышение концентрации более В качестве поверхностно-активноговещества используют синтанол ДСОокснэтилированные спирты фракции 55С, -С,ь с 10 моль окиси этилена. Изобретение относится к механичес кой обработке и может быть использовано при отделочйо-упрочняющей обработке...

Номер патента: 1240781

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Абрашкевич, Алексеев, Беликович, Еременко, Климович, Обвинцев, Химченко

МПК: B24D 3/34, C09K 3/14

Метки: абразивной, массы

...при 20-25 С.о Затем вводят порошкообразный поливинилбутираль - 7,0 г на 1 кг абра 8эивного зерна, Перемешивают в течение 3 мин при 20-25 С. Затем модифицированное зерно последовательно смешивают с жидким бакелитом, связующим фенольным порошкообразным, наполнителями - каолиноми криолином. Перемешивание всех компонентов осуществляют последовательно в течение 2 мин после введения каждого иэ них.П р и м е р 2. Масса готовится как в примере 2, но количество вводимых модификаторов составляет 4,0 .г фурфурола и 8,0 г поливинилбутираля накг абразивного зерна.Варианты способа, свойства, абразивных масс и изготовленных из них армированных кругов приведены в таблице.1 Угол обрушения, град, Высота хруга,через с мин,ЭО оставитель В.Ваганоехред...

Номер патента: 1247385

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Ананян, Вобликов, Горелик, Дигтенко, Кокошко, Корнилов, Лисина, Ноздрачев, Пичугин

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивного, импрегнатор, инструмента

...смеси, Затем в смесь добавляют 3,0-15,0 мас.% дисульфида молибдена и предварительно расплавленный при 75-80 С стеарин. Полученнуюкомпозицию перемешивают до получениягомогенной смеси, которую заливаютв горячем состоянии в форму и охлаждают в Форме до 20-25 С, Полученныйимпрегнатор используют методом намазки вращающегося абразивного круга,Введение в состав импрегнаторасернистого натрия обусловлено тем,что в процессе шлифования он сульфидирует обрабатываемую поверхность,что способствует увеличению производительности обработки. Бутиловый ксантогенат калия, являясь поверхностноактивным к сульфидам, способствует их.диспергированию, что положительносказывается на шероховатости обработанной поверхности,Предлагаемый импрегнатор испытывали...

Номер патента: 1247386

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Гальчинский, Мовчан, Павленко, Пастушенко

МПК: C09K 3/14

Метки: виброобработки, объемной, состав

...004 4957 009 0,20 2,00 О,Э 5 0,53 1,20 50,00 О,ЭО 46,15 0,30 4615 2,00 1,20 О,35 50 ВНИИПИ аказ 4075/24 Тираж 644 Подписное Произв-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 1247Изобретение относится к составам,используемым в технологии вибрационной обработки деталей из различныхматериалов, и может быть использовано на предприятиях машиностроительной и приборостроительной промышленности.Цель изобретения - снижение шеро -ховатости обработанной поверхности,Состав получают путем растворения 10сополимера стирола и малеинового ангидрида в 1/4 части воды,Затем еще в одной 1/4 части водырастворяют поливинилпирролидон.В оставшемся объеме воды растворяют 15остальные компоненты и полученнуюжидкую композицию перемешивают с. абразивным...