Импрегнатор абразивного инструмента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
20 15,0-20,0 5012473Изобретение относится к абразивной обработке, в частности к составам для импрегнирования абразивныхкругов, и может быть использовано винструментальном производстве для 5шлифования сталей,Известен состав для импрегнирования абразивных инструментов, состоящий из раствора стеарина в ацетоне 1 1.10Однако этот состав не обеспечивает требуемой производительностишлиФования.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результату 15является импрегнатор абразивногоинструмента 21, содержащий, вес,%:стеарин 85, антифрикционный наполнитель - сера 10,стеарат алюминия 5Недостатком известного составаявляется то, что он не обеспечиваетвысокой производительности обработкии низкой шероховатости обработаннойповерхности.Цель изобретения - повышение производительности обработки и снижениешероховатости обработанной поверхности.Поставленная цель достигается тем,что импрегнатор абразивного инструмента, содержащий стеарин, антифрикционный наполнитель и целевые добавки, в качестве антифрикционногонаполнителя содержит дисульфид молибдена и сернистый натрий и в качествецелевых добавок - олеиновую кислоту.и бутиловый ксантогенат калия приследующем соотношении компонентов,мас. %:Олеиновая40 кислотаДисульфидмолибцена 3,0-15,0Бутиловый.ксантогенаткалия 5,5-17,0Сернистьгйнатрий 5,5-12,0Стеарин ОстальноеП р и м е р, Импрегнатор готовят следующим образом.Разогревают до 60-70 С олеиновую кислоту (15,0-20,0 мас. %), добавляют в нее 5,5-17,0 мас,% бутилового 85 2ксантогената калия и 5,5-12,0 мас.%сернистого натрия и перемешивают втечение 10-15 мин до получения однородной смеси, Затем в смесь добавляют 3,0-15,0 мас.% дисульфида молибдена и предварительно расплавленный при 75-80 С стеарин. Полученнуюкомпозицию перемешивают до получениягомогенной смеси, которую заливаютв горячем состоянии в форму и охлаждают в Форме до 20-25 С, Полученныйимпрегнатор используют методом намазки вращающегося абразивного круга,Введение в состав импрегнаторасернистого натрия обусловлено тем,что в процессе шлифования он сульфидирует обрабатываемую поверхность,что способствует увеличению производительности обработки. Бутиловый ксантогенат калия, являясь поверхностноактивным к сульфидам, способствует их.диспергированию, что положительносказывается на шероховатости обработанной поверхности,Предлагаемый импрегнатор испытывали при шлифовании со скоростью40 м/с стали Р 6 М 5 абразивным кругомПП 250 х 16 х 76 24 А 40 С 25 К. Эффективностьимпрегнатора в сравнении с прототипомоценивали по производительности шлифования (мм/мин) и шероховатостиобработанной поверхности (Кц,мкм) .Варианты состава и результатысравнительных испытаний приведены втаблице.Анализ результатов сравнительныхиспытаний показывает, что предла-гаемый состав импрегнатора обеспечивает повышение производительностишлифования на 15-35% и снижение шероховатости обработанной поверхности на 1-2 разряда по сравнению спрототипом. Граничные значения содержания компонентов в составе обусловлены максимальной производительностью обработки и минимальной шероховатостью обработанной поверхности. Снижение или увеличение содержания компонентов по отношению к оптимальному приводит к ухудшению показателей обработки (см. табл., примеры 4,5).1247385 Шерохо-,Содержание компонентов, мас.7. Пример ватостьобработанной Сернистыйнатрий СтеаДисульфидмолибБутиловый СтеаСера леиоваяисрин раталюповерхксантогенаткалия ностиК, мкм миния ота дена 41,0 5,25 1 15,0 15,0 17,0 12,0 2 200 30 55 55 66,0 5,27 52,5 5,74 10,0 3 175 100 100 35,0 5,02 13 0 17 0 20 0 15 0 25,0 2,0 4,0 4,0 65,0 3,82 10,0 5,0 85,0 4,70 6(прототип) Составитель Г.СальниковаТехред И.Попович Корректор Е,Сирохман Редактор Н.Киштулинец Заказ 4075/24 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Производительностьпдифования,ммэ /мин Тираж 644 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
3699026, 08.02.1984
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ПРИРОДНЫХ АЛМАЗОВ И ИНСТРУМЕНТА
АНАНЬЯН РАФА ВАЗГЕНОВИЧ, ВОБЛИКОВ ВИКТОР СЕМЕНОВИЧ, ГОРЕЛИК ВЛАДИМИР МАРКОВИЧ, ДИГТЕНКО ВИТАЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, КОКОШКО МИХАИЛ ДМИТРИЕВИЧ, КОРНИЛОВ ЮРИЙ ПАВЛОВИЧ, ЛИСИНА ЮЛИЯ ИВАНОВНА, НОЗДРАЧЕВ ВАЛЕРИЙ ИВАНОВИЧ, ПИЧУГИН ЕВГЕНИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C09K 3/14
Метки: абразивного, импрегнатор, инструмента
Опубликовано: 30.07.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1247385-impregnator-abrazivnogo-instrumenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Импрегнатор абразивного инструмента</a>
Состав абразивных тел для виброобработки
Номер патента: 1164044
Опубликовано: 30.06.1985
Автор: Ершова
МПК: B24D 3/14
Метки: абразивных, виброобработки, состав, тел
...абразивнойкерамики становится прочной и плотной,Введение РЬ в состав абразивныхтел менее 2 . не дает положительногоэффекта, а введение более 15 экономически нецелесообразно, кроме тогопри введении более 15 оксида свинца ухудшаются пластичность и формуемость влажной смеси.П р и и е р. Для изготовления абразивных тел иэ предлагаемого состава использовались следующие материалы: тальк, каолин, полевой шпат,бентонитовая глина, РЬО, шлифматериал на основе К - А 20 3,напримершлам нормального злектрокорунда; всематериалы зернистостью 63 мкм,Исходные материалы перемешивалисьв лопастной мешалке в течение 60 Ыминподавалась вода и смесь увлажняласьдо влагосодержания 13-5 ., смесь перемешивалась в течение 1512 мин. Полученная смесь выгружалась в...
Состав абразивной массы в чистительных валиках для обработки валяных сапог
Номер патента: 86167
Опубликовано: 01.01.1950
Авторы: Богатырев, Жданов, Марфин, Назаров
МПК: B24D 3/16
Метки: абразивной, валиках, валяных, массы, сапог, состав, чистительных
...ЧИСТИТСЛЬНЫХ ВЯЛИКЯХ СОСТОИТ В СЛЕД 10 ЦЕХ.1 стянОВленные ня ипинде.ь 1 станка круи 2 зя)ки)яютс 51 флянц 1)1 и )Че)кду пОВСхностью сопркос 1)вен 15 1)лнев с круОм поменяотся эластичные прокладки -У из картон 1 или тонкой резины.Крути 2 Вращаются со скоростьо 28003000 ох,тн.Для ОпредсСНП 51 Зернисости Обре 3 РВа В 3221 с 1 мостР От тол 1 цинь СН:М 2 ЕМОГО ВОЛОК 2 ПОЛЬЗУЮТС; СЛЕДУ 101 НЕИ ЭМПИРИЧЕСКОН фОРУУЛ 011:а фф Л - -К:/гГде . - среднги раЗмср Зернистости аоразиВ 2 В микронах;/г в - средняя толщина ВОЛОкна шерсти В микронах;К - коэффициент, равный 2.Значение коэффициент" /(, раВнос дВм, Определено д;151 раооты с ОкружпОЙ скоросью крГа, раВПОЙ 10 зг/сек. Прп повышении Окружной скорости круга величина /( возрастает, а при уменьшении -...
Состав абразивной массы
Номер патента: 430997
Опубликовано: 05.06.1974
Авторы: Бел, Корчагин, Мингазетдинов
МПК: B24D 3/34
Метки: абразивной, массы, состав
...ристаллографиче и шлифова зующем, пр тветствующ кой оси пи ного круга на усматривается ориентации графита.редмет обретени 15 Состав абхаз ния шлифовал разивные или щее связующее с целью ловыш 20 сопряженных и качестве токоп пирографит.ивнои массы для изготовлеьного круга, включающий абалмазные зерна и токопроводя, отличающийся тем, что, ения точности при обработке оверхностей, в,состав массы в роводящего связующего введен Изобретение относится к производству абразивного инструмента, преимущественно для электроабразивной обработки.Известны абразивные составы, используемые для изготовления шлифовальных кругов и включающие токопроводящее связующее.При электроабразивной обработке эти круги, обеспечивая высокую производительность, не...
Состав абразивных тел для виброобработки
Номер патента: 1093523
Опубликовано: 23.05.1984
Авторы: Бамбуров, Дьячкова, Ершова, Пыльнев, Степанова, Ярков
МПК: B24D 3/14
Метки: абразивных, виброобработки, состав, тел
...в процессевиброабразивной обработки.,В качестве плавня берут бой стекла, который позволяет заменить дефицитный, дорогостоящий полевой шпати снизить тем самым стоимость абразивных тел, Кроме того, применениебоя стекла в качестве плавня позволяет решить вопрос об утилизации отходов производства. В качестве шлифовального материала берут любой электрокорундовый материал ( электрокорунднормальный, белый или легированный 1.П р и м е р. Для изготовления абразивных тел предлагаемого составаиспользовались следующие материалы:бентонитовая глина, предварительнообожженный тальк, бой стекла зернистостью 125 мкм, шлам хромтитанистогоэлектрокорунда зернистостью 63 мкм,Исходные материалы перемешивалисьв лопастной мешалке в течение 60+5мин,...
Состав абразивной массы
Номер патента: 629053
Опубликовано: 25.10.1978
Авторы: Галанин, Маслов, Пушечников, Сергиенко, Скачков
МПК: B24D 3/06
Метки: абразивной, массы, состав
...абрал и органическую свя ший наполнитель,Изобретение отнЪсится к производству абразнвно го инструмента.Известен состав абразивной массы, содержащий органическую связку, абразив и армирующий наполнитель, причем ,в качестве армирующего наполнителя ис пользуются отрезки стекловолокнами.Инструмент из известной абразивной массы обладает невысокой абразивной способностью, так как стекловолокно не является абразивно-способны м компонен- т О то меПредлагаемый состав отличается от известного тем, что с целью повышения абраэивноя способности инструмента в качестве армирующего наполнителя введе- т 5 ны волокна карбида кремния с соотнош пиеа длины к диаметру Р(д10, причем компоненты взяты в следующем соотношении, об, ЪВолокна карбида кремния...
Предыдущий патент: Состав для покрытий
Следующий патент: Состав для объемной виброобработки
Случайный патент: Способ центрирования роторов турбомашины