Состав для виброобработки металлов

(9) (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРыт 19 ИЗОБРЕТВИДВТВЪСТВУ проч нения,и корроэи ти и увелич тава, он в содержит этилендиами нии компон(56) 1. Авторское свидетельство СССРР 800176, кл. С 09 К 3/14, 1979.2. Авторское свидетельство СССРВ 1000449, кл, С 09 К 3/14, 1981(прототип) . шения степ отражатель иной стой- ения работ качестве/ ,И -тетран при сленой спо кости п способн целевой -(2-окс собност оверхно ости со( обавк ропил Кулацкаяический инсти- лесокомбинат енто 0,50 ноэтанолОТКИ О, 16-0,50(54)(57) СОС МЕТАЛЛОВ, в вые соли си Фракций С(- ду и целевую щийся ТАВ ДЛЯ ВИ ключающий м тетических С 99 моноэт добавку, ем, что, с РООБР ноэта жирных анолами отл целью И,В -Т -(2-ок лами т в 0,80-3,00 Остальное ендиамиода и ч а юповыОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ 4(51) С 09 К 3/14 С 09 С 102 дующем соотнош мас,Х:Моноэтаноламиновые со синтетическ жирных кислфракций Сг 114375615 25 35 Целью изобретения является повышение степени упрочнения, отражательной способности и коррозионной стойкости обработанной поверхности и увелуЧение работоспособности состава. Поставленная цель достигается тем, что состав для виброобработки 50 металлов, включающий моноэтанолами" новые соли синтетических жирных кислот Фракций С- С, моноэтаноламин, воду и целевую добавку, в качестве целевой добавки содержит . 55 Ю,И -тетра-(2-оксипропил)этилендиамин3при следующем соотношении компонентов,мас.й: Изобретение относится к абразивной обработке, в частности к составам для виброобработки металлов.Известен состав для виброобработки Я , содержащий, мас.7: 5Мездровый .клей 1,3-8,0Полиакриламид О, 1-0,5Моноэтаноламин 2,0-7,0Абразивныйпорошок 30, О" 70, ОВода ОстальноеОднако данный состав не обеспечивает высокой производительности обработки и требуемого качества обработанной поверхности.Наиболее близким к изобретению по достигаемому результату является 20 состав для виброобработки 2, содержащий, мас.7,.Поливиниловыйспирт 0,5-3,0Моноэта- ноламиновые солиСЖК Фракций0,6-1,2 30Моноэтаноламин 0,2-0,4Вода ОстальноеНедостатком известного состава является то, что обработанная им поверхность, имеет низкую степень упрочнения, отражательную способность и коррозионную стойкость, в связи с чем состав обладает низкой работоспособностью, 40Моноэтаноламиновыесоли синтетических О, 16-0, 50 За.критерий работоспособности принимают число циклов использования суспензии до снижения отражательной способности образцов.. Анализ результатов сравнительных испытаний показывает, что предлагаемый состав обеспечивает повышение степени упрочнения и отражательной способности поверхности на 20-303, коррозионной стойкости в 1,4-1,7 раза и увеличение работоспособности в 2-3 раза. жирных кислот ФракцийС 7- С 9 О, 5-1, 50 МоноэтаноламинЮ,И -Тетра--(2-оксипропил) этилендиамин О, 80-3, ОО Вода Остальное П р и м е р. Состав готовят пос. ледовательным растворением в воде при 20-30 С исходных компонентов:омоноэтаноламиновых солей синтетических жирных кислот Фракций Ст-. С 9 (0,50-1,50 мас.7), моноэтаноламина (д, 16-0,50 мас.7) и Б,Б -тетра-(2- (-оксипропил)этилендиамина (0,80- 3,00 мас.Ж).Результаты сравнительных испытаний предлагаемого состава с известным приведены в таблице.Обработку деталей из Ст, 45 произ водйт в вибрационной машине. МВСпри амплитуде колебаний 3 мм и частоте 24 Гц в присутствии закаленных стальных шаров диаметром 10-12 мм. Расход состава 5 л/ч, время обработки 1 ч, Упрочнение обработанной поверхности оценивают по увеличению микротвердости при ее измерении на микротвердомере ПМТ-. Отражатель ную способность оценивают на шлиФах образцов на расстоянии 50 мм от поверхности с помощью блескомера фБ, в процентах по отношению к эталону. Коррозионную стойкость образцов определяют по появлению следов коррозии при испытаниях во влажной камере при 20 С и относительной влажности 100 Х.1143756 Граничные значения содержания компонентов в составе обусловлены максимальными технологическими параметоами обработки (примеры 1-4) . При выходе эа граничные значения Степень Работо- способКоррозионная Содержание компонентов,мас.7 Степень увеличения упрочнения,7. Состав ноВода ность, циклов астои кост,60 5,5 92,3 8 О,13 176 6,Изве стный 1,0 3 4 0 97,2 23,3,Составитель Е. Пичугинедактор Г. Волкова ТехредТ,Маточка ФГирняк рре аказ 851/22ВН Тираж 630ИИПИ Государственног по делам изобретений 3035, Москва, Ж, Раписное омитета СССРоткрытийкая наб;, д. 4/ фил ПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Моноэтаноламино вые соли синтети" ческих жирных кислот 30 1,00 - 97,7 эти параметры ухудшаются (примеры 5 и 6)Экономический эйект от использования изобретения составляет 2 тыс. руб, на 1 т состава.