Способ изготовления абразивной массы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК КЗ/14, В 240 50 4 СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ЗОБРЕТЕН ЕЛЬСТВУ МТЕР .,"фтзеа ф;71) Киевский филиал Всесоюзногонаучно-исследовательского инститпо.монтажным и специальным строиным работам "Монтажспецстрой"(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОЙ МАССЫ, включающий обработкуабразивного зерна модификатором,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения прочности и стабильности геометрических размеровабразивных армированных кругов засчет улучшения технологических характеристик абразивной массы, в ка-,честве модификатора используют фурфу.рол в количестве 2-6 г н поливинилбутираль в количестве 7-11 г на 1 кг.абразивного зерна.2407 Насыпная плотность, г/см , через 7 мин Модификатор абразивного зерна, г/кг 120 Исходная 30 30 60 120 Исход- ный Исход"ная ТЭЛсинтафон"7ванне массы 2165; 2 Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента, наприте мер, отрезных и зачистных кругов.1 елью изобретения является повышение прочности и стабильности геометрических размеров абразивных армированных кругов эа счет улучшения технологических характеристик абразивной массы. ОП р и м е р 1. Во вращающуюся мешалку засыпают абразивное зерно - электрокорунд и при перемешивании вводят фурфурол в количестве 2,0 г на 1 кг абразивного зерна. Перемеши вают в течение 2 мин при 20-25 С.о Затем вводят порошкообразный поливинилбутираль - 7,0 г на 1 кг абра 8эивного зерна, Перемешивают в течение 3 мин при 20-25 С. Затем модифицированное зерно последовательно смешивают с жидким бакелитом, связующим фенольным порошкообразным, наполнителями - каолиноми криолином. Перемешивание всех компонентов осуществляют последовательно в течение 2 мин после введения каждого иэ них.П р и м е р 2. Масса готовится как в примере 2, но количество вводимых модификаторов составляет 4,0 .г фурфурола и 8,0 г поливинилбутираля накг абразивного зерна.Варианты способа, свойства, абразивных масс и изготовленных из них армированных кругов приведены в таблице.1 Угол обрушения, град, Высота хруга,через с мин,ЭО оставитель В.Ваганоехред Н.Бонкало. орректор С.Черн едактор А.Гульк Тираж 644 ПодпГосударственного комитета СССРелам изобретений и открытийква, Ж, Раушская наб., д.4/5 акаэ 3456/21 исно НИИПИ 35 М зводственно.-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,Абразивные массы испытывались в лабораторных условиях. Основные технологические характеристики: насыпная плотность, сыпучесть (угол естественного обрушения) контролировались сразу после изготовления абразивной массы и затем периодически через каждые 30 мин в течение 2 ч при 20-25 С. Из массы методом объемного дозирования изготавливались абразивные . Круги. Термообработку производи- -о ли в бакелизаторах при 20-185 С в течение 16,5 ч. Твердость круга по радиусу определяли в соответствии с ГОСТ 1818-79, а их высоту измеряли в четырех точках. 4Из таблицы видно, что круги, изготовленные предложенным способом, имеют более высокие показатели твердости и стабильности геометрических размеров в сравнении с прототипом. При этом стабильность технологических характеристик во времени позволяет изготавливатЬ круги методом объемного доэирования из выдержанной массы, тогда как по известному способу масса комкуется уже через 30 мин. При.введении фурфурола менее 2 г и более 6 г на 1 кг абразивного зерна и поливинилбутираля менеег и более 11 г на 1 кг абразивного зерна прочность кругов не увеличивается.1
СмотретьЗаявка
3802446, 08.10.1984
КИЕВСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА ПО МОНТАЖНЫМ И СПЕЦИАЛЬНЫМ СТРОИТЕЛЬНЫМ РАБОТАМ "МОНТАЖСПЕЦСТРОЙ"
АБРАШКЕВИЧ ЮРИЙ ДАВЫДОВИЧ, БЕЛИКОВИЧ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, КЛИМОВИЧ ВАЛЕРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ОБВИНЦЕВ ВАЛЬДЕМАР ИВАНОВИЧ, ХИМЧЕНКО ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, АЛЕКСЕЕВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЕРЕМЕНКО ИВАН ЕВСЕЕВИЧ
МПК / Метки
Метки: абразивной, массы
Опубликовано: 30.06.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1240781-sposob-izgotovleniya-abrazivnojj-massy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления абразивной массы</a>
Предыдущий патент: Клеевая композиция
Следующий патент: Способ получения реагента для глинистых буровых растворов
Случайный патент: Ручная пила