C09K 3/14 — материалы, препятствующие скольжению; абразивы

Номер патента: 834081

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Геворкян, Туманьян

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивная, паста

...2 10 арафи 3 Олеиновая кисло н К Стеарин олеиновую кислоту, в качестве абразива содержит поликристаллическую корундовую отходную массу производства синтетического корунда, образуемую при формировании зародышей кристаллов синтетического корунда, который предварительно измельчают и классифицируют известными приемами, при этом получают изотермичные абразивные зерна, при следующем соотношении компонентов пасты, вес,7;Поликристаллическаякорундовая отходнаямасса 69-72 Парафин 8-О Олеиновая кислота 2-3 Керосин 1-2 Стеарин Остальное В табл. 1 приведены варианты состава абразивной пасты. ве микропорошка используют поликристаллическую корундовую массу, являющуюся отходом производства синтетического корунда, которую измельчаюти классифицируют...

Номер патента: 834082

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Воловник, Редькина, Харьков, Ходаков

МПК: C09K 3/14

Метки: карбидосодержащий, поликристаллическийматериал

...данного абразивногоматериала являются низкая износостойкость инструмента, изготовленного изматериала, и его низкая абразивная способность,Цель изобретения - повышение абразивной способности материала и износостойкости инструмента на его основе.Поставленная цель достигается тем,что карбидосодержащий поликристаллический материал на основе карбида кремния дополнительно содержит а( -кварци-кристобалит при следующем соотношении компонентов, вес.%:4, -Кристобалит 25-40-Кварц35-45КаРбид кремния ОстальноеКарбидосодержащий поликристаллический материал получают совместным помолом порошкообразных источников крем834082 4 личных изделий из стекла и металле, а также в виде шлифовального инструмента. ния и углерода, например водной...

Номер патента: 842093

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Бабенко, Барчук, Дуда, Чалый, Чистяков

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивное, зерно, покрытием

...термической обработке в среде водородапри температуре 280-300 ОС.П р и м е р 2. Условия нанесенияпокрытия на зерна абразива аналогичны условиям в примере 1. Зерна имеютдвухслойное покрытие, где внутреннийслой состоит из висмута, взятого вколичестве 60 мас., а наружный слойиз органического соединения, состоящего из декстропимаровой кислоты, триэтаноламина и хлорида анилина, компо,ненты которых взяты в следующих коли; чествах, мас.:Декстропимаровая кислота 74Триэтаноламин 8Хлорид анилина 18П р и м е р 3. Условия нанесения покрытия на зерна абразива аналогичны условиям в примере 1 и 2. На зерна абразива марки АСО 80/63 наносят двухслойное покрытие, где внутренний слой состоит из висмута, взятого в количест ве 40 мас., а наружный...

Номер патента: 859408

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Верещагин, Лотов, Усов, Цимбалюк

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивного, корундового, стеклосвязка

...на основе органических соединений, глины и силикатного стекла Г 1 и (2 .Однако данные составы не обеспечивают высокой механической прочности абразивных материалов. ивает высокой механическойти и коэффициента шлифованиЦель изобретения - увеличенханической прочности и коэффицшлифования.Поставленная цель достигаетчто стеклосвязка дополнительножит Т 10, окисел марганца илидия при следующем соотношениипонентов, вес.Ъ;СаО 15-20МО 12-15А 1 п 033-5Т 1 О4-10МпО или ЧОб 0,5-38100 ОстальноеСоста тдующим о 20Исходные компоненты пв шаровой мельнице и эатеную шихту сушат. После чеобрабатывают при 1425-145ние 0,5 ч и гранулируют в5 лученную стеклосвязку першаровой мельнице до дисперс75 мкм и используют для иабразивных материалов.В табл. 1 приведены...

Номер патента: 859409

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Ершова, Ивашинников, Котляров, Пыльнев, Соколов, Ярков

МПК: C09K 3/14

Метки: материал, покрытый, шлифовальный

...концентрациях компонентов покрытия - окиси хрома и ортофосфорной кислоты, меньше указанных;не достигается равномерности покрытия, а при больших концентрациях не происходит снижения крупности шлифовального материала, а следовательно, увеличения его износостойкости в процессе шлифования.П р и м е раторную лопастную мешал абразив-ное зерно - э д нормальный марки 14 А 50 П равномерном перемешивании ртофосфорную859409 Количест во деталей, об- работанных одним диском, шт. Количество испытанных шлифовальных дисковшт Содержаниевес.Ъ ОбКомпоненты упкость крытого ифоваль го мариала,ец Шлифовальныйматериал 14 А50 ПОртофосфорнакислота 0 ь хром Оки Шли мат 50 П овальны риал 14 7,фосфорнаяота 41 6 2 Ок хрома Шлифовальматериал 99,3...

Номер патента: 861383

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Кириллов, Коряева, Шепелева, Щеренков

МПК: C09K 3/14

Метки: композиция, назначения, полимерная, фрикционного

...ок я, меди, алю",6 2,6 2,2 ера Каптакс 2 0,6 0,4 0,4 О 0,5 0,4 0,3 17,5 16,афит 15 2 0 1 миниевая пудра 40 40 3 0 45 сбес миния, а в качестве хроматов цинка -как высокоосновные, так и двойные. хроматы,Предлагаемую полимерную композициюготовят в смесителях обычным способомс применением растворителя и без негоПолученную массу сушат, измельчаЬт,а затем прессуют под давлением сначала при комнатной температурЬ, а затемпри повышенной, после чего сформован 1383 4ные изделия подвергают дополнительнойтермообработке.Коэффициент трения определяют наинерционном стенде СИКСв муфтесцепления автомобиля "КамАЗ" пометодике СТС. Примеры составов .известной, контрольных и предлагаемых композиций при О ведены в таблице,861383 6Продолжение таблицы...

Номер патента: 861384

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Игнатков, Мартыненко, Мовчан, Нестеренко

МПК: C09K 3/14

Метки: вибрационной, состав

...кислота - химически активное Вода Остальное вещество.Сополимер стирола и малеинового Технология приготовления состава ангидрида служит высокомолекулярным заключается в растворении в расчетном поверхностно-активным веществом, бла количестве воды сополимера стирола годаря которому абразивный порошок с малеиновым ангидридом. Затем при равномерно распределяется и удержива- перемешивании вводятся остальные комется на поверхности гранул и обраба- поненты. 10 . Рецептуры состава приведены втабл. 1,Таблица 1 Содержание компонентов, вес.Е Компоненты, ГОСТ, ТУ Номер состава 2 3Сополимер стирола и малеиновогоангидрида 1,3 0,9 0,9 Щавелевая кислота Карбид кремния зеленый М 40ГОСТ 3647-71 60 40 50 Электрокорунд белый М 10ГОСТ 3647-71 0,3 0,3 0,2...

Номер патента: 865881

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Друянова, Кутейникова, Савушкин, Сошко, Шестопалов

МПК: C09K 3/14

Метки: монокристаллических, полирования, состав, хрупких, шлифования

...0,1-0,5 Биологическая добавка 0,01-0,1 Абразивный порошок 0,4-0,7 Вода Остальное В качестве биологической добавки состав содержит гексахлорофен или фенол.Состав готовят растворением исходных компонентов в воде с последую-. щим добавлением абразивного порошка.Варианты состава приведены в табл. 1.В табл. 2 представлены сравнитель" ные характеристики предлагаемого и изТаблица Со ержание вес,%3 Компоненты 2 30,5 0,7 0,5 Сополимер Нитрат натрия 0,2 Хромовокнслыйалий 0,2 0,5 Биологическаядобавка 0,05 0,1 0,01 Алмазный порошок зернистостью 1/О 0,5 0,7 0,4 Осталь- Осталь- ОстальВода ное ное ное Таблица 2 Состав Технологическиепоказатели П едложенный 2Известный Объем, мкм/мин 2 Класс шероховатости 0,06/13 в 0,063/13 в 0,04/14 б 0,05/14 а...

Номер патента: 867917

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Корнеева, Неумеечева

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивного

...и операций подготовки стеклообразуюшей связки.Поставленная цель достигается тем,что способе получения абразивного материала. включающем смецение карбида кремния со стекл,юбразуюшей связкой с последующим прессованием и обжигом, в качестве стеклообразуюшей связки используютстекольные отходы кинескопного сч екла,Кинескопное стекло имеет следующийсостав, мас.%: ЕЪО 0,30-0,31; РЬ 010,8-.0,6 АйОй 3,5 3,7; Ва 0 2,402,11; СаО 5,3-5,4; ЯО 2,5-2,9 о 1 аО5,3-5,5; К)0 8,7 8,9; ь трО 0,500,51; РеОз 0,20-0,21; Ге 0,90 0,91Я 1 0 о остальноееП р и м е р, Карбид кремния смешивают с предварительно измельченным до867917 1,73 2,61 93 2,7 70 1,94 1,48 97 2,79 50 3,7 3,0 2,74 30 Составитель В, СальниковРедактор М. Лысогорова Техред Ж. Костелевич...

Номер патента: 870425

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Алексеев, Фридман

МПК: C09K 3/14

Метки: виброабразивной, раствор, сплавов, цинкоалюминиевых

...шероховатости, коррозионную стойкость приведены в табл.2.Т а б л и ц а 2 звестный 2-2,55-6 кл) стое 32 0,169-10 кл) ,16-0,08 10-11 кл 5-2,5 5-6 к оженны оек и эмульгируя жиры а унося с образующейся пеной частицы износа абразива и сплава деталей, П-аминобензойиая кислота создает антикоррозийную устойчивость поверхности деталей в атмосфере дри межоперационном хранении деталей до гальванического Сульфанол в виде пасты Пример. Проведены многочисленные сравнительные испытания предложенного раствора. Дня этого соответствующее исходное количество жЕлатины выдерживают до разбухания в воде при комнатной температуре в тече" ние 3-60 мин, затем раствор подог" ревают до полного растворения жела- тины при 40-50 ф С. Параллельно в...

Номер патента: 891745

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Денисов, Мовчан, Нахаев, Тороповская, Тынный

МПК: C09K 3/14

Метки: виброхимической, металлоизделий, состав

...воздействие на организм человека и затрудняет утилизацию сточных вод. Цель изобретения - повышение про-изводительности вибрационной обработки иулучшение санитарно-гигиенических условий труда891745 ля. Обработке подвергались изделия из латуни Л 63 и стали 10.Результаты сравнительных испытаний известного и предложенного составов приведены в табл. 2. Таблица 1 Наименованиекомпонентов ГОСТ, ТУ Содержание, вес.%1 2 3 Мочевино-формальдегидная смола МРТУ 6-05-1006-66ГОСТ 12389-,66 4 61,3 1,5 Сульфонол Микропорошокэлектрокорунд белый 9 10 40 5054,7 42,5 ГОСТ 3647-71 ГОСТ 2874-73 60 Вода 36,9 Таблица 2 с я тем, что, с целью повышения производительности вибрационной обработки деталей иэ латуни и улучшениясанитарно-гигиенических условий...

Номер патента: 893990

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Геворкян, Туманьян

МПК: C09K 3/14

Метки: паста, шлифовально-полировальная

...приведены в табл.1.П р и и е р 2, В колбу с мешалкой вносят 7 вес.й глицерина,7 вес.60 -го хозяйственного мыла,24 вес.воды от всей массы пасты,осмесь нагревают до 60-65 С и перемешивают до растворения мыла. Затемдобавляют 1 вес.% углекислого натрияи перемешивают до его полного растворения. Содержимое колбы фильтруют .через слой марли и сливают в предварительно подогретую чистую колбу.Затем приливают 1 вес, . этиловогоспирта, перемешивают 2-3 мин и добавляют 60 вес.микропорошкаО-А 1 О зернистостью 28/20 мкм.Смесьперемешивают 15-20 мин до равномер ного распределения микропорошка повсему объему, затем сливают в стакан. После остывания получают готовую к использованию мазеобразную водосмьщаемую пасту.гоГотовой пастой обрабатывают...

Номер патента: 893991

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Зыбин, Киршина, Сурженко

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивная, масса

...натрия иликалия 20 - 25Угольная зола 40 - 70Кварцевый песок ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизеФз1. Авторское свидетельство СССРВ 294856, кл. С 09 К 3/14, 1971.2. Авторское свидетельство СССРУ 504826, кл.С 09 К 3/14, 1976,3. Авторское свидетельство СССРу В 464607, кл. С 09 К 3/14, 1975 (про тотип). 3 8 ной стоимостью вследствие необходимости его помола.и просеивания для обеспечения модуля крупности пес. ка 1,1.Цель изобретения - повышение прочности при холодном формовании и сни-, жение стоимости абразивной массы.Поставленная цель достигается тем, что абразивная. масса, включающая кварцевый песок, электрокорунд, кремнийорганический силикат натрия или калия, дополнительно содержит...

Номер патента: 899619

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Кирилишин, Селиванов

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивных, износостойкий, материал, работающих, средах

...среде и распадом мартенсита на более мягкие структурные составляющие (бейнит, тростит)Цель изобретения - устранение указанных недостатков.Поставленная цель достигается тем, что в качестве износостойкого материала для деталей, работающих в абразивных средах, применяют кремне- бетон. Кремнебетон в настоящее время используется в строительстве для изготовления панелей 2),Детали из кремнебетона получаютследующим образом,Шихту, состоящую из высококремнеземистого стекла (размер зерен0,4 - 1,2 мм) 15 - 253, кварцевогопеска молотого 25 - 351, кварцевого3 899619 4песка рядового (размер зерен 0,25- После тепловой обработки извлекают 0,6 мм) 40 - 604 и воды 8 - 14 ь, иэ формы готовую деталь,после перемешивания заливают в форму 8 таблице...

Номер патента: 905255

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Киселев, Мартыненко, Мовчан, Слюсарев, Фасатуров

МПК: C09K 3/14

Метки: вибрационной, состав, титана

...клей 4 - 8ОСернокнслая медь 6-9Абразивный порошок 33 Вода Остал Казенновый клей служит высоко лярным связующим веществом, кото удерживает абразивный порошок на ности гранул абразива.П р и м е р. При комнатной те ре в одной части воды растворяют к клей. В другой части воды в . сернок медь. Затем обе части раствора сме 1 и вводят абразивный порошок.В таблице приведены варианты со и его рабочие характеристики по сра с известным.3 905255 4 Из приведенных в таблице результатов повысить производительность и улучшить ка:видно, что предложенный состав позволяет чество обработки деталей из титана. Состав, вес,% Компоненты шероховатости, мкм Казеиновый клей 4,0 Сернокислая медь 6,0 7,2 0,35 50,0 Вода 40,0 Казеиновый клей 6,5 8,0...

Номер патента: 905256

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Дудко, Коваленко, Назаров, Рубан, Соловьев, Шкурупий

МПК: C09K 3/14

Метки: алмазно-абразивный, доводочный, состав

...поверхности особенно с образующимися, в процессе царапания режущими элементами зерен, гребешками, что обеспечивает повышение съема ме. талла, т.е. повышение производительности процесса доводки деталей и сглаживание поверхности, что приводит к увеличению ее свето- отражающей способности.При увеличении содержания поливинилаце. таткой дисперсии вязкость доводочного алмаз. но-абразивного состава повышается и он ока. зывает демпфиоующее действие на полировальник, абразивные зерна при этом свободно перемещаются в зоне обработки, не оказывая значительного режуще. царапающего действия и производительность процесса доводки уменьшается. уменьшение же содержания поливинилацетатной дисперсии в составе ниже 5% приводит к потере эффекта...

Номер патента: 907052

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Азизян, Багдасарьян, Запросян, Маргарян, Мурадян

МПК: C09K 3/14

Метки: резиновых

...по делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ПП "Патент", г, Ужтород, ул. Проектная, 4 3 90705 причем сторона ладони обращена в сторону мешалки, которая при этом ие работает. В течение 1 О мин на форме образуется внутренний слой перчатки, ие содержащий наполнигеля и имеющий толщину 1,1-1,5 мм. Затем включают мешалку на 4 мин, в результате чего латекс с часгицами кварцевого песка направ. ляется йа поверхность перчатки, и иа ней, в основном со стороны ладони, образуется виешнии слой, содержащий абразивные. частицы. Ме шалку останавливают, форму вынимают в течении 3 мин переворачивают вверх для стекания латекса, выдерживают 30 мин в ванне с водой при 303 К для уплотнения (синерезиса) геля, сушат 1 ч...

Номер патента: 912745

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Легаев, Якушевич

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивных, восстановительной, оксисульфидного, плавкой, производства, шихта, шлака

...оксисульфидных расплавов и наиболее полному переходу серы в оксисульфидный шлак,П р и м е р 1. Глиноземсодержащее сырье смешивают с углеродистымовосстановителем, загружают в ванну печи и плавят. Сульфидно"оксидную лигатуру вводят в востановленный 1 расплав.П р и м е р 2. Глиноземсодержащее сырье смешивают с углеродистым восстановителем ( смесь углерода и В табл. 2 приведены показатели, характеризующие потери серы и количество металла, образующегося при 27,15 4алюминия), загружают в ванну печи и плавят, Алюминий задают в получен" ный расплав для довосстановления примесей. Сульфидно-оксидную лигатуру вводят в довосстановленный расплав. П р и м е р 3. Глиноземсодержащее сырье ( технический глинозем ) загружают в ванну печи и плавят....

Номер патента: 922130

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Захаревич, Мурков, Олендер, Радкевич

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивно-доводочной, металлических, паста

...и 5% порошкалеза, а затем 4,5% расплавленной1ции синтетических жирных кислот С.(врвхинв) и 12,5% расплавленногофина, Смесь перемешивают сжатымдухом до загустения, Рабочие хтеристики приведены в таблицемер 1 )0 6,0,0; 4,0; 7,0, При этом сод машинного масла 63,5; 64,0 65,0, соответственно, Измене раций арахина, окиси хрома а парафина и микропорошка абр о в заявленных пределах не вли рабочие характеристики па62,0; конце н н роезаслое зивной зивног ет на ты. ение ипи умень Увели ния поро обеспечи ти обра обработа сообрази рошкв. те либо не изводите льнос нв качество шка железа в па вает высокой про ботки, либо влияе иной поверхности о вводить 5,0 поэтому целе 6,0% поас анти ты исв 3/8 С 60- чных до и перво-15 слеватор твердостьюных...

Номер патента: 922131

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Берещенко, Никитина, Шаинский

МПК: C09K 3/14

Метки: виброабразивного, раствор, шлифования

...0,8"1,2 0,9-1,2 1,0-2,0 1,0-2,0 0 7-1,4 О.1"0,3 Поставленная цель достигается тем, что раствор для зиброабразивного шлифования, включающий фосфорную кислоту, феррицианид калия, перекись водорода, неорганическую соль алюминия, некаль и воду, дополнительно содержит щавелевую кислоту, моноалкиловый т 0 эфир полиэтиленгликоля, 8-оксихинолин, а в качестве неорганической соли алюминия - азотнокислый алюминий, при следующем соотношении компонентов, вес.3: 13,8-Оксихинолин 0,03-0,05Некаль 0,01-0,04Вода ОстальноеРаствор готовят перемешиванием компонентов в воде при температуре 18200 С,Варианты раствора для виброабразивного шлифования и результаты определения часового металлосъема Щ мг/см/ ч)и шероховатости поверхности (Й д ммк...

Номер патента: 922132

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Завьялова, Зуев, Томило, Худяков

МПК: C09K 3/14

Метки: антифрикционный, материал

...Технология его изготовления относительно несложная,формула изобретенияиееи и ее ееееи ее 32формальдегидной смолы марки ПК,смесь перемешивают в 2.-образном смесителе, подсушивают при 105 С в течение 2 ч и измельчают в шаровой мельнице до крупности менее 125 мкм. Изполученного пресс-порошка прессуютв обогреваемой глухой прессформе образцы 9 68 мм,высотой 500 мм. Давление прессования 300 кгс/см , температура прессформы 160 С, время выдержки10 мин. П р и м е р 2. Берут скрытокристаллический графит ГЛСв количестве 25"ь и явнокристаллический графит марки ГК- 50. Затем добавляют 104 эпоксидной смолы марки ЭД-.16 и 151 фенол-формальдегидной смолы марки ПК 104. смесь перемешивают, подсушивают при 105 С в течение 2 ч и измельчают в шаровой...

Номер патента: 929679

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Игнатков, Каган, Мовчан

МПК: C09K 3/14

Метки: алюминиевых, вибрационной, состав, сплавов

...являетсяхимически активным веществом.Технология приготовления составазаключается в растворении в воде при90 фС расчетного количества меэдровогои костного клея и затем в определеннойпоследовательности вводятся остальныекомпоненты.В качестве наполнителя используются абразивные гранулы типа ПТ и ме вталлический гранулированный наполнитель из алюминиевого сплава ( частицы,полученные путем штамповки, вырубкии т.п,) .Предлагаемые и известные составыс гранулированным абразивным наполнитвлем ПТ ТУ-036-,205-73) представлены в таблице,Кальцинированнаясода 24,7 Вода Меэдровый клей Костный клей 0,1 5,4 Олеиновая кислота КальцинированнаясодаКарбид кремниязеленый Ю 5Водафездровый клейКостныи клеи 4030,460,3 Компоненты Содержаниекомпонентов,вес.Ф...

Номер патента: 929680

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Воронцов, Гордон, Зрячев, Красильников, Кузнецов, Лосева, Мишин, Федоров, Шалунов

МПК: C09K 3/14

Метки: притирки, состав

...однородной концентрации,В результате термографических исследований устанавливают, что эта присадка интенсивно взаимодействует скомпонентами твердых сплавов (Со, М 1,10 55 0,50 0,63 100 100 0,78 100 3 92968 Т 1, С) и, сталями в интервале темпе ратур 100"200 оС с образованием соответствующих пленок сульфидов, которые имеют более низкие териомеханические свойства, чем исходные материалы, В результате абразивного взаимодействия происходит непрерывное удаление продуктов реакции с поверхности при одно", временном его механоактивации.Исследование эффективности соста ва производят при притирке пластинок 20 х 20 см твердых сплавов Т 15 К 6 и, КИТпри удельном давлении 1 кг/см ,скорости скольжения по чугунному при,тиру Ч1 м/мин с порошком...

Номер патента: 929681

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Мартыненко, Мовчан, Павленко, Пащенко

МПК: C09K 3/14

Метки: металлических, состав, химико-механической

...20,0 10,0 и 8 табл. 2 приведены результаты оп- Увеличение и уменьшение содержарвдвления стабильности состава и его ния полиэфира и смеси эфиров ухудабраэивной способности. шает свойства состава.Т а б л и ц а 2 Количество выделившейся Величина жидкой Фазы, об;Фснимаемого металла, мг Состав е в е юПроисходит полное расслоение на жидкую итвердую Фазу 1,абразив выпадает в осадок)сразу после приготовления состава Известный 26,0 Предлагаемый11 30,4 1 через 10 сут0,5, то же 27 3 2 5 3сокомолекулярного вещества содержитполиэфир на основе окиси пропилена и дрполнительно содержит смесь полиэти,ленгликолевых эфиров высших жирных спиртов при следующем соотношении компонентов, вес,Ф:Полиэфир на основеокиси пропилена 54-70 Смесь полиэтиленгликолевых...

Номер патента: 943264

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Демишев, Игнатенко, Лобанова, Назарова, Окатов, Силаева, Стальнов, Сясина

МПК: C09K 3/14

Метки: кристаллов, полирования, состав, шлифования

...в течение часа при перемешивании высокоскоростной мешалкой. Далее в состав вводят алмазный абразив и высокодисперсный кремнезем аэросил и перемешивают в течение 10-15 мин, после чего состав готов к использова. ниюП р и м е р 1. Готовят состав, - содержащий, вес.4:(АСМ 3/2)Высокодисперсныйкремнезем (аэросил марки "380") 3,0 Вода Остальное 1,0 Лейкосапфир подвергают полированию по плоскости. Режим полирования аналогичен указанному в примере 1. Получают следующие результаты: скорость съема 12 мн /ч,плотность поверхностных дефектов 3,0 10 см,В -2размер царапин: ширина 0,2 мкм,глубина 0,045 мкм. Класс шероховатости поверхности 14 а.П р и м е р 3. Готовят следующийсостав, вес, 7.: 25 Сополимер акриловойкислоты с...

Номер патента: 947168

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Бочаров, Василюк, Климович, Марцинкевич, Миронов, Сысоев, Тимофеев

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивного, инструмента, материал

...материалами. 3 947активации термической деструкции (менее 80 ккал/моль), обладающих свойствами ПАВ, приводит к активации процессов механического разрушения твердых тел, В результате при заданныхпостоянных скоростях вращения абразивного инструмента и усилии прижима егок обрабатываемому кристаллу возрастает скорость обработки (распиливания)кристаллов, резко уменьшаются размерычастиц снимаемого материала, повышается .качество обработанных поверхностей. Применение же полимеров со значениями энергии активации термическойдеструкции менее 30 ккал/моль приводит к избыточному выделению продуктовтермодеструкции полимеров, что создаетстерические затруднения проявлению эффекта адсорбционного понижения прочности твердых тел, т,е, приводит...

Номер патента: 966105

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Ламбарян, Меликсетян, Погосян

МПК: C09K 3/14

Метки: вулканизуемая, композиция, фрикционного

...ДоменныйшлакИзобретение иллюстрБутадиеновыйкаучук 20 30 . 40 50 40 30 Асбест Порошкообраэная медь 30 30 30 Бутадиеновыйкаучук 47,5 47,5 25 47,5 70 Базальтовое волокно с размеромчастиц, мкм 10 20 10 15 20 Лорошкообразная медь с размером частиц, мкм 15 1,0 10 5,0 10 0,5 10 6,0 П р и м е р ы 1-3. Для получения предлагаемой композиции в массо- мешатель загружают бутадиеновый каучук, например, марки СКД, базальтовое волокно, например, по ТУ 5502-44- -72 с размером частиц диаметром 10-15 мкм и длиной волокна 100-350 мкм, порошкообразная медь и электрокорунд с размером частиц 1-5 мкм, выпускаеьый отечественной промышленностью, доменный шлак с размером частиц 1- О 20 мкм и бензин, например, марки...

Номер патента: 969707

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Геворкян, Туманьян

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивный, состав

...смеси 90 -А 10,и 104д.-А 10, зернистостью 20 Л Ф мкм, кото,Табли ца 1 Обрабатываемый материал11 ероховатостьобработаннойповерхности,Рсмкм Классчистоты Состав Известный 0,125 1 Об ст 3 Предлагаемыйпример 1 0,1 1 Ов ст 3 0,125-0,16 Известный 10 аМедь Предлагаемыйпример 2 0,1-0,125 106- 10 в Медь 1 Оа 0,16 Известный Латунь Предлагаемыйпример 3 0,125-0,6 10 аЛатунь 1терием ее качества, Помимо высокой точности и высокого класса чистоты в ряде случаев требуется получение 55 зеркальной поверхности деталей.В табл. 2 представлены результаты глянцовки деталей из различных мягких материалов известным и Как видно из данных табл. 1,доводка деталей из мягких материалов предлагаемым составом по сравнению с известным более эффективна. Кроме...

Номер патента: 988849

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Нахаев, Тороповская, Тынный

МПК: C09K 3/14

Метки: виброхимической, металлических, состав, сухой

...используют порошки поииметилметакрилата ( ЛСОМПММА, ТУ 6-01-836-78) и полистирола (ПСЭ, ГОСТ 20282-74).Абразивную обработку проводят в вибрационной машине с объемом контейнера 15 дмз при амплитуде колебаний рабочего органа АЗ,80,2 мм и частоте колебаний М " 24+1 Гп. В качестве ударных тел используют бой шарошлифовальных 10 кругов АМ(ТУ 2-О 36-159-72), грануляция 15-25 мм. Масса ударных тел постоянна и равна 17 кг, время обработки 60 минВ качестве ударных тел используют стальные ШХ 15 шары диаметром 10-12 мм. Масса ударных тел постоянна и равна 70 кг, время обработки 30 мин.Обработке подвергают цилиндрические образцы (диаметр 30 мм, высота 10 мм) 20 из латуни Л 63 в количестве 10 шт. После обработки по различным режимам (режимы...

Номер патента: 1000449

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Галкин, Коцюк, Нахаев, Тороповская, Тынный

МПК: C09K 3/14

Метки: вибрационной, жидкий, наполнитель, упрочняющей

...синтетических жи- С 9 и моноэтано 1+0,2) . ныхмина кислот фра составляет Коррозионная Степень уирочнснеиия о Степень уве пицения отражательнойспособноститепьсно СССР 9етепьсз но СССР 9 (ир(пони). 55800176. Известный редл ага ем ын 874737.,2 тельному снижению степени уирочнения, огра.жательной способности образцов и коррози.ошой стойкоеи, Превышение концентрациивыше граничных значений интервала не приво.дит к снижению коррозионной стбйкости,однако при этом не обеспечивается необходи.мое качество обработки (снижается степеньупрочнения и отражательная способность поверхности),Антикоррозионньа эффект достигаетнаибольшей величины ири использовании МЭАсолей СЖК фракции С, - С 9, При примененииМЭА солей СЖК фракций более 10...