Абразивная суспензия

.0,3-0,7 0,5-1,0 0 3-0,7 0,2-0,5 Остальное СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ оман(71) Волжский Филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлиФования (53) 621.924(088.8)(56) 1. Авторское свидетельство СССР Р 272463, кл. С 09 П 1/02, 1970.2. Орлов П.Н. Алмазно-абразивная доводка деталей. М., НИИИй), 1972, с. 68 (прототип).(54)(57) АБРАЗИВНАЯ СУСПЕНЗИЯ включающая карбид кремния,. нитрид натрия и воду, о т л и ч а ю щ а ятем, что, с целью увеличения седментационной стабильности состави улучшения качества обработанноповерхности, она дополнительно с,держит бентонит, триэтаноламии,лекислый натрий и полигликоли обФормулой НО- СНСН,О-Н прн слеющем соотношении компонентов, маКарбид кремния 5,0-1Бентонит 2,0-4Полигликоли общейФормулыНО- СНд СНО, НТриэтаноламинУглекислый натрийНитрит натрияВода1065462 0,3-0,7 0,2-0,5 Остальное Содержание компонентов, вес.Ъ шероховатость об- работанной поверхности,Н,мкм Седимен- тационная стабильностьЪКарбид Бентокремния, нит.10-40 мкм Триэтаноламин Нитритнатрия Вода Полигликоли Угле- кислый нат- рий Пример 0,0560,0650,0720,1200,250 100 2,0 0,3 0,5 0,3 0,2 91,7 3,0 0,5 0 7 0,5 0,3 88,0 4,0 0,7 1,0 0,7 0,5 83,1 2,0 0,1 0,5 0,3 0,2 84,9 1,0 0,1 0,3 0,1 0,1 95,4 100 100 10 70 12 20 Изобретение относится к механической обработке металлов, в частности, к процессам Финишной абразивной обработки.Известен состав (11 для полирования металлов, содержащий, вес.Ъ: абразив 2-20, полиэтиленгликоль 20-40, блоксополимер окисей этилена и пропилена на основе этилендиамина 20-30, смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов 10-20, смесь полиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов 18-20.Однако указанный состав не обеспечивает высокого качества обрабо-. танной поверхности.Наиболее близкой по составу компонентов и достигаемому результату к предлагаемой является абразивная суспензия, включающая вес.Ъ: карбид кремния 25-30, нитрит натрия 1-2 и воду - остальное 121 .Недостатками состава являются низкая седиментационная стабильность состава, и низкое качество обработанной поверхности металлов.Целью изобретения является увеличение седиментационной стабильности состава и улучшение качества обра;ботанной поверхности.,Поставленная цель достигается тем, что абразивная суспензия, включающая карбид кремния, нитрит натрия и воду, дополнительно содержит бентонит, триэтаноламин, углекислый натрий и полигликоли с общей Формулой НО-СНдСНО, -Н при следующем соотношением компонентов, мас.Ъ:Карбид кремния 5,0-10,0Бентонит 2,0-4,0Полигликолиобщей ФормулыНО- СН СНО -Н 0,3-0,7Триэтайоламий0,5-1,0УглекислыйнатрийНитрит натрияВода П р и м е р. Суспензию готовятследующим образом. Бентонит(2-4 вес.Ъ) заливают разогретымдо 40-50 С 2 Ъ-ным водным растворомуглекислого натрия (на 1 в.ч. бенто 5 нита 2-3 в.ч. раствора). Смесь тщательно перемешивают и оставляют длянабухания на 7-10 сут. Затем вводят5-10 вес. Ъ карбида кремния (10-40 мкм),Приготавливают водные растворы нит 10 рита натрия (0,2-0,5 вес.Ъ), триэтаноламина (0,5-1,0 вес.Ъ) и полигликоля (0,3-0,7 вес.Ъ), смешиваютнх с ранее приготовленной суспензиейи полученную композицию тщательно,15 перемешивают,Введение в состав суспенэии струк-.турообразующей композиции "бентонитполигликоли-триэтаноламинф обеспечивает образование однородной массы,причем введение,полигликолей увеличивает защитные свойства сольватныхоболочек бентонита, что в конечномитоге ведет к увеличению качестваобработанной поверхности.25 Результаты сравнительных испытаний предлагаемой суспензии и известной приведены в таблице, Оценка качества суспензий проводилась по ихседиментационной стабильности(100 Ъ-ной стабильности соответствует равномерное распределение порошкакарбида кремния по объему суспензиив течение 2 ч отстоя), а также покачеству обработанной суспензией З 5 поверхности (шероховатости) в процес-..се полирования. Предлагаемый состав суспензии обладает 100 Ъ-ной стабильностью. Кро ме того, шероховатость обработаннойповерхности приполировании предлагаемой суспензией снижается на 1-2класса по сравнению с известной.Изменение соотношения исходныхкомпонентов суспензии от оптимального приводит к ухудшению технологических свойств суспенэии.1065462 Продолжение таблицы еав Ют Содержание компонентов, весЛ Пример т Венто- Поли-,нит гли колиКарбидкремния,1040 мкм Вода тете еаайею0,200 12 7 (известная) 1,0 74,0 2,078,0 0,0 25 8( "ю) 0,0 30 1,0 89,0 0,0 ю ав ююее ю юю ю еюеететете ю в ю е ю Корректор О. Тнгор,Составитель Е. ПичугинРедактор Т. Кугрышева Техредь. Бабинец тетеа в а ва ае е т в Заказ 11005/30 Тираж 639 Подписное ВНИИПИ Гооударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Щ, Раушская наб., д. 4/5в юввеет тютееюею еюее филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная,. 4 Три- этанОЛ амин Углекислыйнатрий Нитритнатрия Седимен- тационная стабильность,% Шероховав тость обраббтаню ной поверХ ности Вамкм 0,160 0,430 О, 250.