Раствор для виброабразивной обработки деталей из цинкоалюминиевых сплавов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республнк(23) Приоритет -Государственный комитет СССР но делам изобретений н открытий(54) РАСТВОР ДЛЯ ВИБРОАБРАЗИВНОН ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЦИНКОАЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ Изобретение относится к химико- механической обработке металлов и сплавов путем виброабразивного шлиФования и полирования, в частности к обработке этим методом деталей из цинкоалюминиевых сплавов. Известен водный раствор, содержащий едкое кали, глицерин, хромпик,хлорное олово карбоксиметилцеллюлозу и нитробензол. Этот состав сложен,токсичен, биологически вреден, непредотвращает потемнения обработан ных деталей при хранении и не обеспечивает необходимого качества по Зверхности 11,Наиболее близким к предлагаемомураствору по составу иэ известных растворов для виброабразивной обработки деталей является раствор, состоящий из водного раствора желатины ипенообразующего средства - сульфа"иола-порошка 2).Однако применение такого растворане обеспечивает достаточного качества поверхности в результате виброабразивного шлифования и полирования,а также сохранения цвета и блескаот постепенного потемнения при межопе.аэрационном и складском хранении. 30 Целью изобретения является повышение качества обработанной поверхности и предотвращение атмосферной коррозии деталей.Поставленная цель достигается тем, что раствор для виброабразивной обработки деталей из циклоалюминиевых сплавов, содержащий водный раствор желатины и сульфанол дополнительно содержит хлористый натрий, П-аминобенэойную кислоту, а сульфанол в виде пасты при следующем соотношении компонентов, г/л воды:Желатина 1-2Натрий хлористый 0,4-0,6 Сульфанол в видепасты 0,1-0,2П -Аминобенэойнаякислота 0,08-0,12 Вода Остальное В этом растворе желатина оказывает буферное воздействие на поверхность деталей и абразива, фсмягчаяф режущие свойства абразива.Хлористый натрий предохраняет поверхность деталей от потемнения и положительно влияет на получение блеска поверхности.Сульфанол в виде пасты выполняет функцию моющего компонента, опыляя870425 Т а б л и ц а 1 Желатина 1,0 2,0 0,4 хлористый натрий 0,6 0,1 0,2 и-Аминобензойная кислота 0,08-0,12 зуют при виброабразивной обработке 40 деталей шлифованием в среде пресованных абразивных тел из мелкозернистого электрокорунда и при виброобработке полированием в смеси фарфоровых шариков и деревянных кубиков в .4 течение 60-90 мин при шлифовании и30-60 мин при полировании.Шпифование проводят при частотеколебаний 1300-1500/мин и амплитуде2-2,5 мм, полирование - при частотеколебаний 1700-2100 и амплитуде1,25-1,50 мм.Результаты испытайий раствора накачество обработанной поверхностидеталей-по шероховатости, коррозионную стойкость приведены в табл.2.Т а б л и ц а 2 звестный 2-2,55-6 кл) стое 32 0,169-10 кл) ,16-0,08 10-11 кл 5-2,5 5-6 к оженны оек и эмульгируя жиры а унося с образующейся пеной частицы износа абразива и сплава деталей, П-аминобензойиая кислота создает антикоррозийную устойчивость поверхности деталей в атмосфере дри межоперационном хранении деталей до гальванического Сульфанол в виде пасты Пример. Проведены многочисленные сравнительные испытания предложенного раствора. Дня этого соответствующее исходное количество жЕлатины выдерживают до разбухания в воде при комнатной температуре в тече" ние 3-60 мин, затем раствор подог" ревают до полного растворения жела- тины при 40-50 ф С. Параллельно в небольшом количестве воды при комнатной температуре растворяют п-аминобензойную кислоту и выливают раствор желатины, после чего добавляют хлористый натрий, сульфанол в виде пасты и воду с учетом использованной для растворения желатины и и-аминобензойной кислоты. Растворы исполь покрытия их хромом или другими видами покрытий Целесообразность выбранных пределов входящих в раствор компонентов подтверждается данными, представленными в табл. 1,Результаты испытаний Недостаточное буферное смягчающеевоздействие" наблюдаются следыабразива на поверхности деталей Не влияет на повышение качестваповерхности деталей Не наблюдалось положительное влияние на блеск поверхности деталей Не наблюдалось дальнейшего заметного повышения .блеска поверх" ности деталей .Ф Недостаточное моющее и эмульгирующее воздействие на загрязненнуюи зажиренную поверхность деталей Чрезмерное пенообразование, затрудняющее ведение процесса обработки Оптимальные пределы величин, га"рантирующие полное насыщение раствора антикоррозионной добавкой,.при естественных потерях нерастворимой части в среде обрабатывающего наполнителя.870425 Формула изобретения Составитель Р, ГерасимовРедактор 3. Бородкина Техред А.Ач . Корректор М. Шароши Заказ 8674/52 Тираж 687 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР) по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Обработанные за две операции в предложенном растворе детали имеют блестящую поверхность серебристого цвета в отличие от деталей, обработанных в каждом иэ известных составов.еСравнительные измерения шероховатости проводят на профилометрепроФилографе, коррозионной стойкости- визуально в климатической камере, токсичности растворов - при их практическом использовании в лабораторных и производственных условиях, а стойкость к биологическому распаду устанавливают по данным специальной научно-технической литературы. Раствор для виброабразивной обработки деталей из цинкоалюминиевых сплавов, содержащий водный раствор желатины и сульФанол, о т л и ч а ющ н й с я тем, что, с целью повышения качества обработанной поверхностии предотвращения атмосФерной коррозии, он дополнительно. содержит хлористый натрий и П-аминобензойную- Желатина 1-2Натрий хлористый 0,4-0,6Сульфанол в видепасты 0,1-0,2Паро"аминобенэойнаякислота 0,08-0,12вода ОстальноеИсточники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР9 567738, кл. С 09 К 3/00, опублик.1979.2. Жердочкин В.Я. и Попов А.С.Виброабраэивная обработка деталей и 20 рекомендации по ее использованию напредприятиях Минлегпищемаша, обзорИИТЭИлегпищемаш. М., 1974, с. 85