Износостойкий материал для деталей, работающих в абразивных средах

Номер патента: 1357683

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Горенштейн, Лернер

МПК: G01B 5/06

Метки: абразивной, величины, износа, криволинейных, поверхностей, работающих, среде

...Проектная, 4 1Изобретение относится к измерительнойтехнике, а именно к способам измерения линейных размеров изнашиваемых криволинейных поверхностей деталей машин,Целью изобретения является повышениепроизводительности и упрощение измерения.На чертеже изображены отсчетный прибор и схема измерения.Способ осуществляется следующим образом.На контролируемой криволинейной поверхности 1 детали 2 намечают точки контроля. С противоположной контролируемойкриволинейной поверхности 1 стороны на .поверхности 3 детали 2 выполняют углубления 4 (по количеству точек контроля) наглубину, превышающую максимальную величину износа. При обмерении детали 2 устанавливают сферические наконечники 5и 6 отсчетного прибора 7 (микрометра). Сферический неподвижный...

Номер патента: 1273238

Опубликовано: 30.11.1986

Автор: Епанчинцев

МПК: B24C 1/00

Метки: абразивной, средой

...колеса при его вращении водну сторону.Шероховатость поверхности послеобработки 9-10 класс по ГОСТ 2789-73. 238 2торцов. Для смены обработанно 1"о зубчатого колеса 2 корпус 3 поворачивают вокруг оси 5, поднимая зубчатое колесо из абразивной суспенэии, После замены зубчатого колеса или комплекта колес весь процесс повторяют,Рабочие параметры способа обработки могут быть самыми различными в зависимости от диаметра обрабатываемого зубчатого колеса и давления сжатого воздуха и могут быть подобраны опытным путем.Начало образования вакуума во впадинах зубьев зубчатого колеса находится по известной формуле для определения скорости точки на ободе махо- вика Ры ФРпЧ = ----- м/с 2 60 ф Р - диаметр венца зубчатого колеса, который...

Номер патента: 1516877

Опубликовано: 23.10.1989

Автор: Грудкин

МПК: G01N 3/56

Метки: жидкостно-абразивной, изнашивании, испытания, оптических, средой

...движения вокруг оси вращения, задаютшаровым пальцем 4 нагрузку ца образец 5, производят вращение притира 1и одновременно сообщают образцу 5возвратно-поступательное движение,55задают соотношение между числом двоиных ходов при возвратно-поступательном движении образца 5 и числом оборотов притир 1 в единицу времени в пределах от 4 до 5, подают жидкостно-абразивную среду н кольцевую выточку, после изнашивания устанавливают повторно образец в измерительный прибор, выдерживают до выравнивания температуры образца 5 и измери.тельной системы прибора, состоящейиз столика 8, наконечника 14, базирующих упоров 12 и регистрирующегоприспособления 10, а износ контролируют по смещенио контрольной точки13 относительно первоначального положения,П р и м...

Номер патента: 1038593

Опубликовано: 30.08.1983

Автор: Хлопенков

МПК: F04D 7/04

Метки: абразивных, колесо, насоса, рабочее, сред, центробежного

...профилей 3 превышаерадиус К, входных кромок вто рых профилей 4 й радиус В 1 входныхкромок дополнительных лопаток 2. Между основными лопатками, образованными профилями .4 и 3, расположенымежлопаточные каналы 6.20 Устройство работает следующим образом.вф Абразивная среда при прохождении1по межлопаточным каналам 6 во вращающемся поле расслаивается: у ра бочей стороны основных лопаток происходит ее сгущение, а с тыльнойстороны - осветление, Осветленнаячасть абразивной среды по каналу 5.подается на рабочую сторону основных За лопаток в месте, наиболее подверженном абразивному износу. Перетокосветленной части абразивной средыосуществляется эа с чет приращениядавления в канале 5, имеющем значительную длину (ВЭ-К,), и наличия дополнительных...

Номер патента: 1126756

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Летов, Рожков, Шарапов

МПК: F16J 15/44

Метки: абразивных, вала, межступенчатое, насоса, сред, уплотнение

...щелевой зачзор между валом и установленными вкорпусе кольцами,Поток жидкости с абразивнымичастицами под действием центробежных снл, выходя по щелевому зазоруиз первого кольца, входит в зону, ог 30раннченную цилиндрической поверхностью бурта корпуса, и разрушает ее .Уплотнение между полостями нарушаетсяпосле прекращения контакта по торцовым поверхностям первого кальца сизношенным буртом корпуса.35Из-за нарушения уплотнения междуполостями с разным давлением возникают осевые силы нароторе насоса,приводящие к разрушению подшипников насоса, сдвигу ротора насоса всторону электродвигателя, передачеосевых усилий на ротор электродвигателя н выходу электродвигателя изстроя,Цель изобретения-повышение надежности н энергетических...