Полиуретановая композиция

Номер патента: 1549987

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Долонговский, Зеленков, Кусочкин, Приходько

МПК: C10M 125/04

Метки: композиция, металлоплакирующая, смазочная, трения, узлов

...18, свинец 32, олово 50 и сверхпластичный сплав, включающий, мас.%: кадмий 49, свйнец 51, при следующем соотношении компонентов в смазочной композиции, мас.й:35 Порошок сверхпластичного сплава кадмиясвинца и оловаПорошок сверхпластичного 40 сплава кадмияи свинца Мыльная пластич 1-4 Остальное ная смазка Таблица Содержание компонентов, мас,7. в составахКомпоненты.ИПСК Порошок сплава кадмий-свииец 10 1,5 20 3,0 2,010 4,0 35 Да До До До 00 100 1 ОО , 100 оловоПорошок сплавакадми-свийецМыльная пластич 2,5 1,0 5,0 4,0 3,0 ная смаэка1-13 жировая с Войс тв ом св ерхпластичных сплавовобретать максимальную пластичностьпри температурах, составляющих 7077. от температуры их плавления.Металлоплакирующую смазочнуюкомпозицию (МПСК) получают...

Номер патента: 1675323

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Данильченко, Радченко, Шпак

МПК: C10M 169/04

Метки: композиция, пар, смазочная, трения

...и иэносония композиция имеет ошение компонентов, я медь, гидрат 0,1 - 8,0; , гидрат 0 1 - 5,0; пороронзы 1-35; раствори.то 1 а 3-"5; мыльная стальное Новая смазка ние коэффициента трелнтенсивност 1 иэндшиза по сравнению с данной совокупности компонентов является активатором процесса восстановленияпленки бронзы эа счет уменьшения вязкости смазки в целом и увеличения смачиваемости частиц бронзового порошка иповерхностей трения.Смэзку готовят следующим образом.В растворителе растворяют двухлористое олово, гидрат, а затем двухлористуюмедь, гидрат. Порошок оловянистой бронзыпрогревают при 100 - 120 С в течение 30 миндля удаления влаги и вводят в трехкомпонентный состав. Эту смесь перемешивают смыльной пластичной смазкой, напримерЦИАТИ...

Номер патента: 1669730

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Данильченко, Кара, Криворучко

МПК: B29B 9/12

Метки: гранул, жидкой, композиции

...сопротивления давления капли с диаметром при обтекании еегазовым потоком. С течением времени по мере вспенивания частицы реакционной смеси увеличиваются в объеме и всплывают в восходящемгазовом потоке, достигая выхода 7 из реак 5 ционной камеры б. Через площадь выходного поперечного сечения (Б-Б) внутреннегоканала реакционной камеры 5 частицы реакционной смеси проходят уже превратившись в свободно всесторонне вспененные и10 отвердевшие готовые гранулы, т,е, в видетвердых частиц пенопласта, которые затемвоздухом транспортируются в приемныйбункер 8. из которого выводятся через приспособленйе 13 для выгрузки готового гра 15 нулированного пенопласта.При этом на выходе 7 иэ реакционнойкамеры 5 создают скорость Чг восходящегопотока равную...

Номер патента: 1595852

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Белов, Дьячковский, Ениколопов, Колбанев, Недорезова, Сухова, Цветкова

МПК: C08F 110/06, C08F 292/00

Метки: композиций, основе, полиолефинов

...удельной поверхностью 9 м/г прогреваютпри 220 С, обрабатывают из газовойФазы 0,087 г (СН )а А 1 С 1 при 70 Св течение 2 мин и подают ТС 1 в колицестве 0,087 г. После 5-минутноговзаимодействия катализатор откачивают и заполняют аргоном.15,5 г полученного катализаторав токе аргона переносят в полимеризационный реактор, откачивают до давления 1 Омм рт.ст подают 0,384 г(СН) А 1 С 1, бутени ведут полимеризацию при давлении 1 атм при 9 Сов течение 47 ц. Соотношение А 1: Тх= 9. Выход полимерного материала 26 г.Активность 13,4 г ПБ/г Тд чатм, Степень изотактичности 98,8 Ф. Полученнаякомпозиция имеет худшие свойства посравнению с чистым полибутеном.П р и м е р 8 (контрольный).условия получения катализатора,как в примере 3.Полученный ИВ Фильтруют...

Номер патента: 1143765

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: C10N 10:06, C10N 10:08, C10N 10:10, C10N 40:02, Близнец, Мельниченко, Новиков

МПК: C10M 125/04, C10M 125/20, C10M 133/24, C10M 135/08, C10M 147/02, C10M 161/00

Метки: антифрикционная, композиция, смазочная, трения, узлов

...способности трущихся поверхностей в . смазку дополнительно введен легко 55 15При высоких загрузочно-скоростных режимах эксплуатации узла трения ца фрикционном контакте развиваются значительные температуры. Повьппение температуры значительно снижает 2 О адгезию пластичной смазки и поверхности вала и ее вязкость, что приводит к удалению смазочно о материала с фрикционного контакта и, в ко. нечном итоге, к заеданию и выходу 25 из строя узла трения. Для повышения смазочных свойств композиции в базовую пластичную смазку введены политетрафторэтилен (ГОСТ 10007 в ) и дициандиамид (ГОСТ 6988-73), ЗО Введение политетрафторэтцлеца из дициандиамида выше оптимальной концентрации приводит к значительному возрастанию вязкости и коэффициент....