Способ модификации резины

. 7/12, С 0883/О логии рефикации прОСтить ельность ую резиорму, на одифицисостава, полиуре; после резинонный универсив, И.М.Елисеева тво СССР , 1987.ЦИИ РЕЗИНЫ технологии оди икации е относитс сти к спосо анизае обрапозицию из также известЩдТЕЛЬНОТОВ С ПООИЗВОДЯТ Для сравГОСУДАРСТ 8 ЕННЪЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОКСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 21) 4399690/0522) 29.03.8846) 23.09,91, Бюл. М 35(54) СПОСОБ МОДИФИКА Изобретен и я крезины, в частно бум фрезины.Цель изобретения - упрощение способаи повышение его производительности.Используют невулканизованную резиновую смесь на основе бутадиеннитрильного каучука марки ИРПи изопреновогокаучука СКИмарки 51 - 1490, В качествекомпонентов модифицирующей композиции используют полиметилсилоксан ПМС 200 А, полиуретан термопластичный типаВитур-Т и диметилформамид,Углеводородной средой, в которой проводят испытания, является гидроочищенноереактивное топливо, Образцы из невулканизованной резиновой смеси помещают в металлическую пресс-форму, на поверхностькоторой наносят модифицирующую компо. зицию,Композицию готовят путем тго перемешивания ее компоненмощью мешалки. Затем првулканизацию резиновой смеси.(57) Изобретение относится к техно зины, в частности к способу моди резины. Изобретение позволяет у способ и повысить его производит за счет того, что невулканизованн новую смесь помещают в пресс-ф поверхность которой нанесена м рующая композиция следующего мас,ч.; полиметилсилоксан 64 - 72; тан 3 - 12; диметилформамид 32 - 4 чего осуществляют вулканизацию вой смеси. 1 табл,нения проводят вулк цию сырои резины в пресс-формах, н ботанных модифицирующей ком ией, апроводят модификац делий по ному способу.Степень набухания резин в гидроочищенном реактивном топливе (150 С, 24 ч) определяют по ГОСТУ, Испытания по определению прочности резин при растяжении и относительного удлинения проводят после выдержки образца в гидроочищенном реактивном топливе в течение 24 ч при 150 С.Параметры режима осуществления способа и физико-механические свойства резин представлены в таблице,Предлагаемый способ проще по осуществлению, так как процесс модификации совмещается с процессом вулканизации.Кроме этого, производительность предлагаемого способа выше, чем известного, так как время нанесения композиции составляет 1 - 2 мин и осуществляется в одну операцию в отличие от известного способа.1678818 4помещают в пр:ср-форму, на поверхность которой нанесена модифицирующая композиция следчющего состава, мас,ч, полиметилсилоксан 64 - 72; полиуретан 3 - 12;5 диметилформамид 32 - 40, после чего осуществляют вулканизацию резиновой смеси. Формула изобретения Способ модификации резины, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения способа и повышения его производительности, невулканизованную резиновую смесь Резина, иолзвЭицированяая по предлагаемому способу Резина, модифицированная поизвестному способу Компоненты, мас,ч. нсвойства 3 еиоднфцнроваиная резина 34 , 5 6 7 8 9 1012 1 Э 14 15 16 11 модификаторы: 12 85 85 85 2 12 20 20 40 40 40 60 50 50 50 64 64 64 68 68 68 72 72 ПолнметилсилоксанПолиуретандиметилформамнд 1 1 3 3 12 2 12 8 8 3 12 20 Э 2 32 32 32 40 40 36 32 32 32 Резина марки ИРП Степень набухания, Х 12,1 1,8 1 2 9 Ь 5,3 6,8 4,8 З,З 2,4 32 41 54 88 98 Э,11,6 110 03 110 108 09 103 115 110 12 10 112 0 10 107 147 109 Относительное удлинение, у. 110 Разрывная прочность,кгс/сму 88 81 Резина марки 51-1490 22 203 193 11 77 76 ,76 75 77 30 80 76 72 62 68 67 65 65 66 65 63 64 81 90 167 175 75 Степень набухание, Х 233 66 68 65 68 67 Относительное удлинение, 7. 65 19 19 14 17 15 14 16 17 16 15, 5 5 Разрывная прочность,кгс/см 25 15 17 15 17 16 Редактор Н. Яцола Заказ 3182 Тираж 301 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 86 88 84 39 84 88 87 88 83 88 86 84 32 82 82 Составитель Л. РеутоваТехред М,Моргентал Корректор С. Шевкун ЗОХ-ный раствор 2,2-метиленбис(6-третбутил-метил- фенола), термообработка на воз. духе 10 мнн, при 75 С, нанесение структурируящего вещества в коли честве0,8 10 г/сиа