C08L 61/14 — модифицированные продукты феноло-альдегидной конденсации

Номер патента: 704966

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Акутин, Козлова, Салина, Шалун

МПК: C08K 5/5419, C08L 61/14

Метки: полимерное, связующее

...смешением в шаровой мельнице в течение часа.Применяют фенолформальдегидный олигомер марки СФ 342, в качестве модифицирующей3 704966 добавки.кремнийорганический блок-сополимер марки КЭП.2 (ТУ 6-02-813-73).П р и м е р 2. Связующее, содержащее 97,0 вес,ч.фенолформальдегидного олигомера резольнс 1 го типа и 3 вес,ч. кремнийорганическо.го блок-сополимера, получают аналогично при.меру 1.Нанесение порошкообразного связующего на заполнитель, например, бумагу, проводят способами пригодными для нанесения порошков 10 иа наполнитель, например с применением электростатического поля.Далее из пропитанной бумаги нарезают листы определенного формата, которь 1 е собирают в пакеты и прессуют обычным способом, на. 15 Показатель, единицаизмерения Пример...

Номер патента: 744013

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Григорьева, Жеребцов, Лопатинский, Ни, Ревякина, Толмачева

МПК: C08K 5/3417, C08L 61/14

Метки: давлением, композиция, литья

...эфир9-оксиметилкарбазола 0,96 2,5 0,99 1,98 В табл. 2 представлены технологи- ции в сравнении с известной и контческие свойства предлагаемой компози О рольной композициями. дитель уротропин, наполнитель древесную муку и стеарат кальция, нигрозинспирторастворимый и каолин, в качест- Ве пластификатора содержитбензиловый эфир 9-оксиметилкарбазола идополнительно тальк и жженую магнезию при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:Новолачная Фенолоформальдегидная смола 42,8-43,12 Бензиловый эФир9-оксиметилкарбазолаУротропинДревесная мукаСтеарат кальция Нигрозинспирторастворимый 1,48-1,51 Каолин 4,30-4,44 Тальк 7,93-8,06 Жженая магнезия 0,89-0,905 Полимерную:Композицию получают путем многократного перемеыивания компонентов в шаровой...

Номер патента: 751820

Опубликовано: 30.07.1980

Автор: Нетесова

МПК: C08L 61/14

Метки: паста, электропроводная

...раствора нитрата серебра добавляют при постоянном переме шивании 200 мл 30%-ного раствора серно- кислого железа, 280 мл 40%-ного раствора трехзамещенного лимоннокислого натрия и 50 мл 10% -ного раствора едкого натрия. Осадок промывают 10 раз методом декан тации 10%-ным раствором нитрата аммония и 2 раза 96%-ным раствором этилового спирта. После образования осадка при центрифугировании спирт сливают и добавляют раствором смолы при тщательном пе ремешивании. Объем полученного состава 12 мл прп следующем соотношении, вес. %:Фенолформальдегиднаясмола, модифицированная поливинилбутира лем 101 оллоидное высокодисперсное серебро Таблица 1 Свойство Состав 10 Дисперсность, см (размерчастиц Ар)Однородность пасты Структурирован- ная 10 Я -...

Номер патента: 763400

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Абдуманнонов, Камышева, Маматов

МПК: C08L 61/14

Метки: полимерная, пресскомпозиция

...и снова перемешиваются при этом компоненты берутся в следующем весовом соотношении, вес.Ъ:Графитиронанныйпорошок 70Фуранофенолформальдегидная смола(соотношение 7:1) 25Бензолсульфокислота 5 Полученную композицию укладывают в специальные Формы, выдерживают в определенном режиме (см. пример 1). Далее испытывают прочность образцов на сжатие и разрыв, Результаты "приво-, дятся в таблице.П р и м е р 3. В лабораторный смеситель загружают наполнитель-графитированный порошок, связующее - фураноФенолформальдегидную смолу (соотношение 8:1). После перемешивания в смесь вводят бензолсульфокислоту, тщательно перемешивают и укладывают в стандартные Формы для изготовления образцов, При этом компоненты берутся в следующем соотношении,...

Номер патента: 794042

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Абдужабаров, Галиакберова, Киселев, Маматов

МПК: C08L 61/14

Метки: полимерная, пресс-композиция

...при скорости продвижения" ткани1-11 м/мин и температуре в шахте 95100 фС. 60П р и м е р 1, Стеклоткань пропитынают в пропиточно-сушильной машине раствором связующего (88-ной концентрации по отношению к ацетону). у Готовят материал при использованиикомпонентов в следующих количествах,нес.ч,:Дифурфурилиденацетон- дифенилолпропанофурфурольная смола, модифицированная тетрафурфурилоксисиланомв соотношении 2:0,1 100Стеклоткань 30Двухлористое олово 3Ацетон 13Режим прессования (для прессовочных стеклопластиков): пакеты стеклоткани загружают в пресс плиты которого нагреты до 100-120 С, выдерживают при этой температуре 30 мин,затем температуру повышают до 180-200 Си дают выдержку при этой температурев течение 20-60 мин на 1 мм...

Номер патента: 802331

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Антонов, Барсуков, Жданов, Зарицкий, Кривополенов, Фокин

МПК: C08L 61/14

Метки: композиция, углеродная

...р и м е р 2. В смесительную машину с зет-образными лопастями без подогрева загружают 15 вес, ч. сернистого кокса (содержание серы 87,) с размером частиц от 0,00001 до 0,15 мм, 20 вес. ч. термоантрацита с размером частиц от О 0001 до 0,30 мм, 5 вес. ч. карбида кремния с размером частиц от 0,01 до 0,30 мм.11 орошкообразные компоненты смешивают в течение 25 мин, после чего к ним добавляют при размешивании 1 вес. ч. полиоксипропиленкарборандиола и связующее, в состав которого входят 40 вес. ч. фурфурол-ацетоно-фенол-пентадиолового олигомера и 5 вес, ч. сополимера винилиденфторида с трифторхлорэтиленом, растворенного в 10 вес. ч. ацетона. Компоненты перемешивают в течение ЗО мин до получения однородной массы-полуфабриката, которая может...

Номер патента: 806710

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Абдужабаров, Галиакберова, Маматов

МПК: C08L 61/14

Метки: стеклопластик, электроизоляционный

...Пакеты стеклоткани загружаютв пресс, плиты которого нагреты до100-120 оС, выдерживают при этой температуре 30 мин, затем температуруподнимают до 200 С и дают выдержкуфо45-60 мин на 1 мм толщины при удельном давлении прессования 3540 кгс/см.Изобретение иллюстрируется примерами,П р и м е р 1. Готовят материалпри использовании компонентов в следующих количествах, вес; ч,:Смола 100Стеклоткань 185Отвердитель кислогохарактера (бензолсульфокислота, двухлористое олово) 2Органический растворитель (ацетон, спиртотолуольная смесь) 54Режим прессования;производят следующим образом. Пакеты стеклотканизагружают в пресс, плиты которогонагреты до 100-120 С, выдерживаютпри этой температуре 30 мин, затемтемпературу поднимают до 200 оС и да.ют...

Номер патента: 806711

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Алесковский, Василенко, Веснеболоцкая, Демичев, Кольцов, Малыгин, Мирзоев, Цветкова

МПК: C08L 61/14

Метки: модифицирования, смолы, фенолформаль-дегидной

...в дисперсную смолу ).1110Этот способ не позволяет получить фенолформальдегидную смолу с высокой реакционной способностью.Цель изобретения - повышение реакционной способности фенолформальдвгидной смолы. 15указанная цель достигается тем, что смолу обрабатывают в токе азота парами соединения, выбранного из группы: хлористый хромил, четыреххлористый титан или,треххлористый фосфор, с последующим удалением гаэообразных продуктов реакции током азота,П р и м е р 1. В реактор проточного типа загружают 20 г дисперсной фенолформальдегидной смолы марки СФ(фракции 0,2 юс), обрабатывают при комнатной температуре сухимгазом (азотом) и затем парами СгОх С 1 в токе сухого азота в течение 60 минут, далее в течение 30 1Реакционную способность смолы...

Номер патента: 821465

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Ветошкина, Гаврилин, Ганцева, Косарева, Манагарова, Чертков

МПК: C08L 61/14

Метки: композиция, литьевая, полимерная

...Имвнно высокая продолжительность пластично-вязкого состояния при температурах до 120 С придает материалу необходимые для литья под давлением технологические свойства. Увеличение продолжительности пластично-вязкого состояния при 30 температурах до 120 С улучшает так называемую "живучесть" композиции, т.е. способность находиться в мате" риальном цилиндре литьевой машины без отверждения, Это свойство позволяет 35Новолачная фенолформальдегидная смола модифицированная:кубовыми остаткамифурфуролом известь полировальнаяДревесная мука Технологические добавки: каоли н нигроэин спирторастворимый увеличить объем набираемой дозы, что дает возможность расширить ассортимент, изготавливать иэделия более сложной конфигурации, а также увеличить...

Номер патента: 883102

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Лысенко, Михайличенко, Ракитская, Решетников

МПК: C08L 61/14

Метки: полимерная, пресс-композиция

...Состав 39 40 41 42 39 40 41 42 22 20 18 16 Из приготовленных составов пресс-композиции формуют образцы путем теплого 2-стороннего прессования при нагрео 230 вании до 150 С под давлением 100 кг/см . Температуру поднимают равномерно в течение 20 мин, после чего снимают нагрузкуи сформованные; изделия (ф=6,3 мм,Таблица 2э ФюПлотность изделий, г/см,после Состав теплого прессования карбонизации 1,83 1,84 1,83 1,81 1;72 1 2 3 Известный 1,89 1,89 1,88 1,91 1,84 Таким образом, в отличие от известного состава пресс-массы, предлагаемаяпресс- композиция позволяет повыситьплотность углеграфитового материала иупростить процесс смешивания связующегои наполнителя,Плотность углеграфитового материала,получаемого после термообработки...

Номер патента: 887594

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Алексеева, Гильман, Стригин, Язон

МПК: C08L 61/14

Метки: пресс-материал

...в смесители, где происходитполная гомогенизация. Затем материал направляют в сушильную камеруос температурой 90 С, выдерживают25 мин и направляют в экструдер-гранулятор,Готовый материал имеет форму гранул неправильной формы с поперечным5сечением 3-4 мм, длиной 5-10 мм,объемный вес 0,7 г/см , содержаниевлаги и летучих в материале 2,5%.Режим переработки - прессованиеопри 130 С, кудельном давлении5200 кгс/см , время выдержки 90 с/ммтолщины,П р и м е р 2. Первая стадия,Получение связующего.В реактор загружают поочередно35 вес,% бакелитового лака, 4 вес.%10%-ного спиртового раствора отходовпроизводства поливинилбутираля икомпоненты перемешивают в течение15 мин. Затем добавляют 0,7 вес.%(46 вес.%), с красителем - пигментомкрасным С (12...

Номер патента: 891719

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Вишневецкий, Милоцкий, Мощинская, Савина, Суховая

МПК: C08L 61/14

Метки: стеклопластик

...характеристики:Цвет ТемнокоричневыйВязкость повискозиметруВ 3-1 при50 С,мин 3 мин 56 с.Содержаниесухого остатка, Ъ 85Полученное связующее наносят на стеклохолст ХЖКН в соотношении 50:50 вес.ч., подсушивают в термокамере при 120+5 С в течение 12 мин, Иэ подсушенных листов собирают пакеты и прессуют при 140+5 С, давлении 7-.10 кгс/см в течение 3-4 мин на21 мм толщины иэделия.П р и м е р 3, В реактор, снабженный рубашкой для подогрева и мешалкой, загружают 50 вес.ч. продукта взаимодействия сольвент-нафты с формальдегидом. Включают обогрев и массу нагревают до 60 С, после чего при работающей мешалке загружают 50 вес.ч. резольной водоэмульсионной фенолоформальдегидной смолы СФЖ. Обогревают обогрев и перемешивают 20 мин до получения...

Номер патента: 899598

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Бабак, Боровская, Велигорская, Войнаровская, Гуняев, Дегтярева, Кантер, Машинская, Муратов, Пономаренко, Соболев, Таванец, Фролов

МПК: C08L 61/14

Метки: прессматериал

...фенолоформальдегидное связующее РМ 38; синтетическое органическое волокно СВМ (с длиной волокон 20 мм ) 5 и углеродное волокно ВМН(с длиной 3 мм) 57.Берут бабины с волокном ВИНи СВМ, С бабин нити пропускают через очко шпулярника в соотношении Ь нитей СВМ и 1 жгут ВМН. Комбинированный жгут далее направляют на пропитку 303-ным раствором связующего . РМ в спирто-ацеточовой смеси. Пропитанные жгуты проходят по сушильной шахте со скоростью 30 с/об. Сушку производят по зонам по следующимо температурным режимам:зана - 80 С;зона - 100 С изона - 110 С.Высушенный жгут направляют на .рубку в устройство гильотинного типа, Необходимая длина рубленных гранул задается в рубочном устройстве.Полученная пресс-композиция содержит, вес,3: связующего 38,0,...

Номер патента: 905238

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Гурылев, Кузовов, Кулигина, Плоткин, Сушков, Трухтенкова

МПК: C08L 61/14

Метки: бумажно-слоистых, препрег

...пропитанной бумаги)декоративный слой,Шесть препрегов а - внутреннийслой.Два препрега в - компенсирующийслой,Составленный таким образом пакетзаготовку прессуют в этажном прессепри давлении 90-105 кгс/сми температуре 135-150 С.П р и м е р 2. К водному фенолоформальдегидному олигомеру добавляюпри перемешивании 3 ночеви с;Ф пнапьСостав препрегов В и т, приведенв табл.2. Таблица 2 Содержание масч в Компоненты Сульфатная целлюлоза 100 100 Нефелиновый антипирен 60 фенолоформальдегидное связующее 1,8 Мочевиноформальдегидное связующее П р и м е р 3. К водному фенолоформальдегидному олигомеру добавляют при перемешивании 24 меламиноформальдегидного олигомера ( в расчете сухая масса на сухую). Этой композицией пропитывают крафт-бумагу массой 150...

Номер патента: 910690

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бобылев, Дулицкая, Зинин, Иванилова, Козлов, Кудрявцев, Левин, Малявкина, Рожков, Чучин

МПК: C08L 61/14

Метки: бумажных, связующее, слоистых

...готового пластика представлены втабжще,Иэ таблицы видно, что бумажно-слоистыйпластик иа основе предлагаемого связующегообладает более высокими физико-механическими и электрическими свойствами, а такжережим его переработки имеет более низкиезначения температуры и времени,При нарушении установленных соотношенийкомпонентов в композиции снижается стабильность связующего ухудпиется технологичностьи свойства готового слоистого пластика.Бумажно-слоистый пластик на основе данного связующего находит применение вэлектро- н радиотехнике, зппаратостроенин,электронике в качестве злектроизоляционногоматериала холодного штампования (взаментекстолита) . 3 91069Связующее обладает однородностью, стабиль.ностью в процессе хранения, способно...

Номер патента: 910691

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Волк, Кушнир

МПК: C08L 61/14

Метки: стеклопластик

...После каждой выдержки давление сбрасывают до нуля, и пакет передвигают на часть длины плиты пресса.Пакет прессуют при 160-170 С, удельное давление прессования 15 - 20 кгс/смз, удельное время прессования 3 - 4 мин/мм толщины, Цикл прессования: 40 - 50 с - прессова. иие, 10 - 20 с - распрессовка.В результате получают стеклопластик за. данной длины, который сматывают в рулон.Сравнительные физико механические ноказателн известных и предлагаемого стеклопластиков приведены в таблице.П р и м е р 1. Пресс. материал для наружного слоя готовят по следующей рецептуре, вес,ч.:Спиртовой растворрезольной фенолформальдегидной.смолы в пересчетена сухой остаток) 60Новолачная фенолформальдегиднаясмола 38 Графит 4 Поливи пил хлорид 18 Дноктилфталат 36В...

Номер патента: 910692

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Акутин, Салина, Шалун

МПК: C08L 61/14

Метки: порошкообразное, связующее

...Формулыпри и = 10,й -.радикал пропилейаАэросил 30,6 30ве ФФО применяют марку СФ 342., Ниже приведены конкретные составы, мас.4, связующих. Состав 4 Состав 3 20,5 ля. Далее из пропитанной бумаги вырезают листы определенного Формата,которые собирают в пакеты и прессуютобычным способом, например по режимудля декоративных бумажно слоистыхпластиков. В .таблице приведены показатели свойств связующего и ДБСП на О предлагаемом связующем и на известном. Связующие составов 1 и 2 получают смешением компонентов в шаровой мельнице в течение 30 мин. 8 качестРезольный олигомерПростой олигоэфиробщей формулыприи = 6, й - радикалэтиленаАэросилСвязующие составов 3 и 4 получаютаналогично. Нанесение порошкообразно 1 о связую. щего на непрерывный...

Номер патента: 973574

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Артеменко, Никулина, Овчинникова

МПК: C08L 61/14

Метки: пресс-материал

...толщины 5 Доотверждение связующего проводят в нагретой камере при 155 С в течение 30 мин,Примеры составов приведены втабл,. 1. Т а б л и ц а 1 1Содержание компонентов в композициях,%1111111Компоненты 3 4 5 6 7 8 9" 35 35 30 40 35 41 45 35 Связующее СфА 35 30 65 59 32,5 23 35 50 ПАН-волокно Вискозная комплексная техническаянирь 32,5 42 35 30 55 65"Известная композиция. Сравнительное изучение предлагаемого пресс-материала с известным проводят на композиции состава 9.1 Потери массы,Ъ при температурахфС%В числителе-значения потери массы, полученныеэкспериментальнымпутем, в знаменателе - потери массы, рассчитанные согласно правилуаддитивности. 5 40 6 35 7 41 8 45 9 35 азруениеапряенияри изибе,н/м42 1073 35 750 30 1062 Об устойчивости...

Номер патента: 981328

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Гогитидзе, Иосава, Канделаки, Папава, Проскуряков, Цискаришвили, Шульман, Яковлев

МПК: C08L 61/14

Метки: полимерная, пресс-композиция

...бензоле Остальное 26 элементарный состав,%:Углерод , 77,5Водород 9,4Кремний 1,6Азот 0,3 ОКислород Остальное Средний молекулярный вес термопластификата 880, удельный вес 1,12 г/см ф,Оксифенилированный термопластификат горючего счанца облацает следующими Зе свойствами;Содержание,%:. неорганическихвеществ Остальное И 4Растворимость в беюоле,% 40,2Удельный вес, г/см1,16Элементарный состав, %;,Углерод 78,9Водород 9,8,Смесь кислорода, азотаи серы ОстальноеДля осуществления процесса оксифенилировання к термобитуму добавляЬт20-28 .вес.% фенола и 8-7 вес.% катализатора. - треххлористого алюминия. Реакционную смесь нагревают при 180-200 Св течение 4-5 ч. По оконча,нии реакциипродукт промывают водой и сушат при60 С в вакууме.Пресс композицию...

Номер патента: 1004412

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Волков, Камалетдинов, Лапицкий, Моисеева, Натрусов, Смирнов

МПК: C08J 5/24, C08K 5/1575, C08L 61/14 ...

Метки: препрег

...берут300 вес.,ч. наполнителя.П р и м е р 2. Процесс осуществляют аналогично примеру 1, но загружают 85 вес,ч, бакелита жидкого,5 вес,ч. хлорированных парафинов общей формулы С Н С 1, 10 вес.ч, технической смеси продуктов, получаемойпри ректификации диметилдиоксана, присоотношении А:Б;В:Г = 0,3:27:23:7"используют наполнителя стеклосеткис размером ячеек 10 х 10 мм в количестве 1000 вес.ч,П р и м е р 3. Процесс осуществляют. аналогично примеру 1, но в качестве Фенолформальдегидной смолы загружают 36 вес,ч. Фенолоспиртов, 1 вес.ч.хлорированных парафинов общей формулы Г Н 1, 80 вес.ч. технической смеси продуктов, получаемой при ректификации диметилдиоксана, при соотношении А:Б:В:Г = 2:8:64:24 - продуктТ, и пропитывают 200 вес.ч, нетканого...

Номер патента: 1008219

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Козаков, Упорова, Фрейдин, Чертков

МПК: C08L 61/14

Метки: полимерная, пресскомпозиция

...пресс-композиция обладает высоким водопоглощением, недостаточно высокими электрической прочностью и удельным поверхностным сопротивлением.Цель изобретения - уменьшение водопоглощения и повышение электри ческой прочности и удельного поверхностного электрического сопротивления. Состав пресс-композиции, вес. 1Г -:.1 Компоненты Фенолформальдегидная смола Сф45 40 42,8 45 42,88 б,5 1Уротропин 6,5 1Венская известь,Нйгрозин 1,5 0,5 0,9 1,5 0,9 1,5 1,5 0,7 1,5 1,5 0,5 0,7 Стеарат кальцияКаолин 4,4 4,4 0,4 0,1 0,25 0,1 0,4 Осталь-ное Остал ьвное Остальное Осталь - Остальное ное Древесная мука ций в соответствии с РОСТ 5689-7965 приведены в Табл, 2,Сополимер и-дихлорбензола и стирола при ихвесовом соотношении 10:1 Сополимер в -дихлорбензола и...

Номер патента: 1014858

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Ешелкина, Каратаева, Косарева, Коткас, Пурре, Чертков, Шмагин

МПК: C08L 61/14

Метки: полимерное, связующее

...изделийво влажной среде 1 1 .Однако связующее характеризуетсянизким содержанием основного вещест. ва, в связи с чем не может применяться в производстве пресс-порошков.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является полимерноесвязующее, включающее новолачную 20фенолформальдегидную смолу и модифицирующую добавку - тионафтеннафталин.формальдегидную смолу 1,21Однако недостаточно, высокая скорость отверждения этого связующего 25снижает производительность основногооборудования при изготовлении иэделий, а низкая теплостойкость изделий ограничивает область их приме-.нения. 30Цель изобретения - повышение ско"рости отверждения и теплостойкостипресс-композиции на основе полимерного...

Номер патента: 1016336

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Авдеев, Ахмедов, Баканова, Кожевников, Шевченко

МПК: C08L 61/14

Метки: абразивных, инструментов, пропитки, состав

...производят охлаждение кругов на воздухе.Пропитанные круги испытывают при шлифовании внутренней цилиндрической поверхности внутренних колец подшипника 1000095 Ю из нержавеюцей стали 11 Х 18 М. Оборудование - внутришлифовальный станок фирмы "цумард".Режимы шлифования: скорость круга 18,8 м/с, скорость изделия 16 м/мин, поперечная подача 0,002- 0,004 мм/дв.ход , число двойных ходов в минуту 60, время цикла 20 с.Размер и характеристика кругов: Л 1 ПП 5 х 8 х 1,8 Л 6 СТ 18 К 100.Результаты испытаний кругов приведены в табл, 2. Полимерное связующее используют 45 в виде растворов в спирте или ацетоне с плотностью 0,9-0,95 г/см при 20 СП р и м е р 1. Готовят раствор полимерного связующего состава 1 в ацетоне с плотностью 0,9 г/см при 20 С и...

Номер патента: 1036729

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Коваленко, Притьмов

МПК: C08L 61/14

Метки: пропиточный, состав

...СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к составам для пропитки различных пористых материалов, где требуется высокая элас тичность и малое водопоглощение, например материалов для изготовления шахтной крепи - стеклоткани, пропит ки горных пород, бетона.Известно связующее для стеклопластиков на основе фенолформальде-. гидных смол и добавок 1 .Недостатком этих составов явля ется многокомпонентность и недостаточная эластичность отвержденных пленок.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае мому результату является пропиточный состав для пористых материалов, включающий модифицированную пентаэритритом...

Номер патента: 1052521

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Василевский, Виноградов, Ермолаева, Тростянская, Шадчина

МПК: B32B 17/04, C08L 61/14

Метки: связующее, стеклопластика

...При температуре 160 + 5 фС и давлении 405 ИПапрессуют иэделие,4 П р и м е р 3. В композицию, содержащую 49,7 мас,% фенолформальдегидной смолы и 50 мас.Ъ растворителя,вводят 0,3 мас.В сополимера укаэанной Формулы с а = 3, Ь=5,е=9, и= 8,перемешивают и полученной компоэици 50 ей пропитывд , отожженный от замасливателя стекловолокннстый наполнитель алюмоборсиликатного состава ивыдерживают при 80 фС 1 ч для удале, ния растворителя, При температуреээ 160 т 5 С и давлении 40 1 5 ИПа.прессуют изделие,П р и м е р 4. В композицию,содержащую 49,7 мас.Ъ Фенолформальдегидной смолы и 50 мас.% раствори 60 теля, вводят 0,3 мас.% сополимерауказанной формулы с а = 2, Ъ = 4 р= б,и 5, перемешивают и полученной композицией пропитывают отожженный...

Номер патента: 1118290

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Арнольд, Зигфрид

МПК: C08L 61/14

Метки: пропитки, состав, целлюлозного

...ПОЛИПРОПИЛЕНГЛИКОЛЯ И Й-НО 4 нилфенола с толуол,4-диизоцианатомпредставляет собой блокированныйполиэфируретан с мол, м. 3000-7000,Пресс-материалы изготовляют известными приемами. При этом целлюлозный материал, предпочтительно бумагу,пропитывают предлагаемым составоми затеи высушивают, причем смолаконденсируется, Затем несколько сло-,ев обработанного материала накладЫвают друг на друга ипод действиемтепла и давления прессуют.В случае применения пресс-материалов в качестве электроизоляционногоматериала, например, для печатныхсхем отдельные слои посредством клеядля горячей склейки снабжают метал"лической фольгой, предпочтительномедной.П р и м е р ы. Шесть слоев бумагипропитывают указанным в табл. 1 составом и затем...

Номер патента: 1138400

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Директор, Енговатов, Заботин, Кузнецова, Лабок, Потапов, Серовская, Черепенко

МПК: C08L 61/14, C08L 77/00

Метки: композиция, полимерная

...модифицированная поливинилбутиралем и ацетатомцинка при соотношении 1:(0,03-0,07):50:(0,005-0,01) со степенью отверждения 40-60% 3-8 Стеерат кальция 0,5-1,5Олеиновая кислота 0,03-0,08В случае необходимости в композицию могут быть введены краситель и другие целевые добавки.П р и м е р. Фенолформальдегидную смолу резольного типа в виде 60 Ж-ного раствора в этиловом спирте модифицируют поливинилбутиралем и ацетатом цинка, затем вводят олеиновую кислоту и компоненты тщательно перемешивают до получения однородной массы. Полученную смесь выдерживают в термошкафу при 80-100 С в течение 10-15 мин до получения степени отверждения 40-602. Затем смесь измельчают, разбавляют ацетоном 1:1, туда вводят гранулы полиамида и стеарат кальция, снова...

Номер патента: 1171486

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Абражей, Близнец, Инютин, Матвецов, Сысоев

МПК: C08K 3/10, C08L 61/14

Метки: композиция, полимерная

...приведены в табл,1; в табл . 2 - основные физико-механические свойства прдлагаемой композиции в сравнении с известными.Из данных табл. 2 видно, что по сравнению с известными предлагаемая полимерная композиция обладает более высокими физико-механическими свойствами и эластичностью, а также меньшим маслопоглощением, а именно: предельная нагрузка в ,38-1,7 раза ьппе; эластичность в 1,68-5,26 ра:и вьппе; ударная вязкость 3,79- 5,69 раза вьппе; разрушающая на ру ка в 1,76-1,94 раза выше; маслопог.още"ие в 1,6-4 раз,;. "-;,.л" Кроме мведение диаминофенолдигидрохлор 1 га д фенолформальдегндную смолу приьодит к ускорению в 1,9. ,3 раза скорости отверждения копозиции. Положительный э 4 Аект, как :то но из данных табл, 2,. постигает-.я .1 ишь при...

Номер патента: 1193122

Опубликовано: 23.11.1985

Автор: Шмыгля

МПК: C08L 61/14, C08L 9/08

Метки: пенопласта, приготовления

...и конструкционных пенопластов синтегральной структурой. 5Цель изобретения - повышение прочности при сжатии и водостойкостикомпозиции.Приготовление пенопласта осуществляют следующим образом. 1 ОПриготавливают композицию, содержащую газообразователь в виде песка,например кварцевого, путем помолапоследнего до. удельной поверхности2000-2100 см /г, затем вводят карбахмидоформальдегидную смолу .703-нойконцентрациии смесь перемешивают втечение 1-1,5 мин,Приготавливают вторую составляющую композицию, содержащую газообра-, 20зователь в виде сланцевой золы, путем предварительного смешивания фенолформальдегидной и фуриловой смолс поверхностно-активным веществом -полиацетогликолем (ПАГ), введения 25золы и перемешивания в течение...

Номер патента: 1208052

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Александрович, Балятина, Галкина, Жеребцов, Козаков, Крахмалец, Соколов

МПК: C08L 61/14, C08L 9/02

Метки: полимерная, пресс-композиция

...15 количество гексахлорпараксилола при перемешивании в смесителе,Гексахлорпараксилол представляет собой товарный продукт, выпускающийся по ТУ 6-01-1138-78. 20Полимерную композицию перерабатывают литьем под давлением на реактопластавтомате ДА 3130-125 Р по следующем режиму: 25 60-70 Содержание компонентов, мас.7 в рецептурах по примерам Компоненты 2 3 39 37 35 37 5,5 Нитрильный каучук 5 6,5 8 5,55 Тальк 0,9 1,2 1,2 Жженная магнезия 1,0 1,25 1,5 1,25 Нафталин 0,5 1,25 2,0 2,2 Гексахлорпараксилол 0,9 1,2 1,5 1,2 Стеарат кальция 48,2 44,85 41,5 44,85 Стекловолокно Пигмент алый Пигмент голубой фталоцианиновый 0,5 2,0 Нигрозин Анилинофенолформальдегидная смола Температура второйзоны цилиндра, С 70-80Температура третьейозоны...