Способ приготовления пенопласта

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) (11 ИОАН ЕЛЬСТВУ ВТОРСКОМУ 3-410-13 8-1011-13 5-13 евая зол СлфуКаМол иловая смола амидная смол тыйпесок аствор бензо сульфокислоты вэтиленгликоле.прсоотношении 7:3объемуОртлот офосфорная киса концентриро-. ная сталое ч аюцию передение 1 ОГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Ленинградский научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий (72) Т.А.Шмыгля(56) Руководство по применению ячеистых пластмасс в ограждающих конструкциях жилых зданий.-М.: Стройиздат, 1981, с.15-16.Авторское свидетельство СССР . У 1051100, кл. С 08 1. 61/10. 1983. (54)(57) 1.СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА, включающий получение смеси резольной .фенолформальдегидной смолы с поверхностно-активным веществом и газообразователем, смеси карбамщ- ной смолы с наполнителем, совмещение предварительно. полученных составов, введение в композицию отвердителей - раствора бензолсульфокислоты в этиленгликоле при соотношении 7:3 по объему и ортофосфорной кислоты, и отверждение полученной композиции в форме, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности при сжатии и водостойкости пеноплас) 4 С 08 Ь 9/08; С 08 1 61/14// та, в смесь на основе фенолформальдегидной смолы дополнительно вводят фуриловую смолу, в качестве наполнителя используют молотый песок, в качестве газообразователя - сланцевую золу, в качестве поверхностно-активного вещества - полиацетатогликоль, при этом. компоненты берут в следующем соотношении мас.7.:Резольная фенолформальдегидная смола 38-40 Полиацетатогли- коль 2. Способ по п,1, о т ли й с я тем, что композитверждением вибрируют в те5 с.1193122 Т а .б .л и ц .а 1 Содержание компонентов .в составе, масЛ, по примеру Компоненты Фенолформальдегидная смола СФЖ 40 39 38 38 фуриловая смолаФФф 10 1 О Карбамидформальдегидная смолаКф-( 13 13 12 3 Изобретейие относится к областистроительных материалов, а именно кпроизводству тепло-гидроизоляционных и конструкционных пенопластов синтегральной структурой. 5Цель изобретения - повышение прочности при сжатии и водостойкостикомпозиции.Приготовление пенопласта осуществляют следующим образом. 1 ОПриготавливают композицию, содержащую газообразователь в виде песка,например кварцевого, путем помолапоследнего до. удельной поверхности2000-2100 см /г, затем вводят карбахмидоформальдегидную смолу .703-нойконцентрациии смесь перемешивают втечение 1-1,5 мин,Приготавливают вторую составляющую композицию, содержащую газообра-, 20зователь в виде сланцевой золы, путем предварительного смешивания фенолформальдегидной и фуриловой смолс поверхностно-активным веществом -полиацетогликолем (ПАГ), введения 25золы и перемешивания в течение 1,52,0 мин. Затем предварительно приготовленные составляющие композициисмешивают, вводят смесь ортофосфорной и бензолсульфокислоты (послед- ЗОнюю предварительно растворяют в этиленгликоле при соотношении 7:3 пообъему), перемешивают в течение 11,5 мин, и смесь выпивают в форму,которую затем герметизируют.Отформованную смесь вибрируют,например, на вибростоле в течение10-5 с, выдерживают 15-0 мин в течение которых происходит вспенивание и отверждение смеси. При этомтемпература в форме за счет экзотермической реакции повышается до 90 Си создается избыточное давление порядка 0,2-0,25 МПа, Готовое изделиераспалубливают,По данной технологии получаютпять композиций с кажущейся плотностью 80-500 кг/м , составы которых приведены в таблСланцевая зола с=1,1 г/смимеет следующий химический состав,мас.7:СаОоьщ, 34,4-36,6Сао д 12, 0-14,1М 804,0-4,3А 1 О, 6,4-7, 4Ге О 4,0-5,080 2,5-2,9СО 5,0-8,0К,О+М 8,0 2,2-3,0ЯдО Остальное Физико-механические свойства предлагаемой композиции и известной (в числителе - с вибрацией 15 с, в знаменателе - без вибрации) представлены в табл.2.По описанной технологии.и на основе композиции по примеру 3 изготавливают образцы наружной стеновой панели толщиной 150 мм. После приготовления смеси и заливки ее в форму режим вибрации для отдельных образцов составляет соответственно 10 и 15 с, Образцы панелей в сечении имеют толщины видимых уплотненных слоев и прочность при сжатии, приведенные в табл.3.4Продолжение табл 1 119322 Компоненты Г 2 12 Ортофосфорнаякислота Полиацетатогликоль Молотый песок 13 10 12 13 12 12 10 Зола сланцевая Т а б л и .ц.а 2 едненная кажуся плотность, Я 1 О 80 6 73 5 2 2 350 340 8 г Предел прочност при сжатии, МПа 2 9 7 2,2 0 0,Ъ иведенная проч сть при сжатии1193122 Таблица 3 4,8 1 а 2 5,0 15 30-38 Составитель Г.СтепановаРедактор Н.Яцола Техред А,Бабинец . Корректор С.Черни Заказ 7225/24 Тираж 474 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва,. Ж,. Раушская .наб., д. 4/5