Полимерная пресс-композиция

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Соеэ Соаетскик Социалистичвских Республик(22) Заявлено 280379 21) 2743079/23-05с присоединением заявки Ио(51)М. Клз С 08 1 б 1/14 Государствеииый комитет СССР яо делам изобретеиий и открытий(54) ПОЛИМЕРНАЯ ПРЕСС - КОМПОЗИ Изобретение относится к полученик( полимерных прс "с-композиций на осно- ве связующих фуранового ряда и стекловолокнистого наполнителя, которые могут быть использованы в химической промышленности.Известны стеклопластики на основе модифицированного полимера фурилового спирта Рцасогг 100 А, которые устойчивы к действию щелочей, кислот, 10 ароматических и хлорированных растворителей, спиртов, кетонов, и используются для изготовления химической аппаратуры, трубопроводов и т.д. 11 .Известен также стеклопластик на 15 основе фурфурилового связующего,синтезированного из смеси 10 моль Форм" альдегида и 1,0 моль фурфурилового спирта, в присутствии кислоты и 5-25% фурфурола 2), Этот материал обладает 2 О высокими химической стойкостью при комнатной темпепературе, прочностью, термостойкостью. Однако сведений о его химической стойкости в корроэионных средах при повышенных температу рах и термостойкости не имеется.Наиболее близкая к изобретению полимерная пресс-композиция, содержащая дифурфурилиденацетонфенолформальдегидную смолу, стеклонаполнительотвердитель кислого характера и органический растворитель (3). Этот материал имеет недостатки; термо- и химическая стойкость, термостабильность стеклопластика на его основе (стеклофуранит - 1 г) не удовлетворяют предъявляемые в настоящее время требования к стеклопластикам, применяемым в химической промышленностиЦель изобретения - повышение химической стойкости в кислотах и щелочах при повышенной температуре и термостабильности термопластика.Указанная цель достигается тем, что полимерная пресс-композиция, содержащая фуранофенольное связующее, стеклонаполнитель, отвердитель кислого характера и органический растворитель,в качестве связующего включает продукт дифурфурилиденацетонди(рейилолпропанофурфурольнбй смолы с тетрафурфурилоксисиланом в соотношении от 2:0,1 до 2:0,3 при следующем соотношении компонентой, вес,ч,:Продукт совмещениядифурфурилиденацетон- дифенилолпропанофурФуральной смолы стетрафурфурилбксисиланом 100Стеклонаполнитель 30-50Отвердитель кислогохарактера 1,5-3Органическийрастворитель 8-13В качестве отвердителя применяют хлориды олова, бензолсульфокислоты, е качестве органического растворителя ацетон, спиртоацетоновую смесь и др. в качестве наполнителя - стеклоткань, стекломат. Связующее получают совмещением дифурфурилиденацетондифенилолпропанофурфурольной смолы с тетраФурфурилоксисиланом в соотношении от 2;0,1 до 2:0,3 при температуре 60-90 фС по обычно применяемой методике.Для оценки химической стойкости и термостойкости полимерной пресс-композиции изготавливают стеклопластик на ее основе следующим образом.Пропитку стеклянной ткани производят вручную или на пропиточно-сушиль Оной машине,При пропитке вручнуюстеклянную ткань или стекломат нарезают на листы нужных размеров и промывают кистью приготовленным раствором связующего. В случае иэготовле- . дния стеклопластика методом прессования пропитанные листы выдерживают навоздухе в течение 12-24 ч, затем сушатв термошкафу при температуре 100-120 Сов течение 5-20 мин. Иэ высушенныхлистов ткани собирают пакеты и прессуют на гидравлических прессах, снабженных электрообогревом. Количествослоев ткани в пакете определяют требуемой толщиной стеклопластика, Воизбежание.прилипания стеклопластикак прокладочным листам пакеты стеклоткани обкладывают пленкой из целлофана или же прокладочный лист смазывают специальной смазкой (кремнийорганические смазки). В случае изготонления стеклопластиков контактиным методом пропитанные листы стеклотканиили стекломата складывают на металлическую или стеклянную плоскость,предварительно смазанную смазкой,затем собранный пакет вакуумируютпри температуре 60-80 С в течениео30-60 мин, После накуумирования пакет прикатывают валиком и накрываюттакже смазанным металлическим илистеклянным листом и накладывают небольшой груз, Пакет выдерживают прикомнатной температуре 24 ч, а затемподвергают термообработке по следующему режиму: 80 С 1 ч, 100 С 1 ч,120 фС 1 ч, 140 ОС б ч, 160 ОС 2 ч,180 С 2 ч, 200 С 2 ч, Пропитку стеклоткани в пропиточной машине произ"водят при скорости продвижения" ткани1-11 м/мин и температуре в шахте 95100 фС. 60П р и м е р 1, Стеклоткань пропитынают в пропиточно-сушильной машине раствором связующего (88-ной концентрации по отношению к ацетону). у Готовят материал при использованиикомпонентов в следующих количествах,нес.ч,:Дифурфурилиденацетон- дифенилолпропанофурфурольная смола, модифицированная тетрафурфурилоксисиланомв соотношении 2:0,1 100Стеклоткань 30Двухлористое олово 3Ацетон 13Режим прессования (для прессовочных стеклопластиков): пакеты стеклоткани загружают в пресс плиты которого нагреты до 100-120 С, выдерживают при этой температуре 30 мин,затем температуру повышают до 180-200 Си дают выдержку при этой температурев течение 20-60 мин на 1 мм толщины;удельное давление прессования 35-40кгс/см.П р и м е р 2, Нарезанные листыатекломата пропитывают промазываниемкистью раствором связующего (92-нойконцентрации).Готовят композицию при использовании компонентов в следующих количест"вах, вес. ч.Дифурфурилиденацетон- дифенилолпропанофурфурольная смола, модифицированная тетрафурфурилоксисиланом в соотношении 2:0,3 100Стекломат 30Бенэолсульфокислота1,5Спирто-ацетоноваясмесь 8.Пропитанные листы стекломата складывают на металлическую или стеклянную плоскость, предварительно смазанную смазкой, затем собранный пакетнакуумируют при температуре 80 ОС втечение 60 мин. После вакуумиронанияпакет прикатывают валиком и накрывают также смазанным металлическим илистеклянным листом и накладывают небольшой груз, Термообработку ведут порежиму, описанному выше.П р и м е р 3, Стеклоткань нропитывают н пропиточно-сушильной машинераствором связующего (90-ной концентрации),, Готовят композицию при использовании компонентов в следующих количествах, вес.ч.:Дифурфурилиденацетон- дифенилолпропанофурфурольная смола; модифицированная тетрафурфурилоксисиланом, в соотношении 2:0,2 100Стеклоткань, стекломат 30Двухлористое олово 2Ацетон 10Собранные пакеты стеклоткани прессуют, а стекломат (после накуумирова794042 ния при температуре 6(РС в течеНие 60 мин,) термообрабатывают по режимам, указанным в примерах 1, 2,П р и м е р 4. Готовят композицию при использовании компонентов в следующих количествах, вес,ч,:Дифурфурилиденацетон- дифенилолпропанофурфурольная смола, модифицированная тетрафурфурилоксисиланом всоотношении 2:0,2 100 Стекломат 40 Двухлористое олово 2 Ацетон 8 Режим вакуумирования и термообра-. ботки тот же, что и в примере 2,П р и.м е р 5. Готовят композицию при использовании компонентов в следующих количествах, вес,ч,:Дифурфурилидендифенилолпропанофурфурольнаясмола, модифицированнаятетрафурфурилоксисиланомв соотношении 2:0,2 100 Стеклоткань 50Двухлорнсгое олово 2Ацетон 10Режим прессования тот же, что и впримере 1,Свойства полученных материаловприведены в таблице. Кэ данных, приведенных в таблице, 0 следует, что предлагаемый стеклопластик характеризуется повышенными показателями устойчивости к воэдейст"вию высокоагрессивных сред при повышенных температурах и термостабильности. Воздействие 50 Н ЯО при температуре 160 С в течение 100 час.вызывает потерю прочности в среднемна 2,8 против 49 для прототипа, 73НЗРО, при 150 С - на 2,6 против11 и 18 ИН, СЙ - на 1,7 против - 20 4,8, Термостабильность стеклопластика(при выдержке в течение 100 час.при 200, 250 С) по предлагаемому способу улучшается в 2-3 раза. Стеклопластик на основе дифур- фурилиденацетон- фенолформальдегидной смолы (прототип) теклопластик по размер казател 3 4 49 3,0 -2,7 -2,8 -2,8+1 -1 ваа тю м лонаполнителхарактера исодер" о т л и ч астекцелью повыше ормула изобретения Полимерная пресс-композицияжащЮя фуранофенольное свяэующе Изменение прочности после химического испытания в течение 100 ч, ;а) в 50-нойН ЯО+ притемпературе 160 С. б) в 73-нойН РО притемпературе 150 Св) в 18-нойН,Сй притемпературе 130 Сг) в 40-ноййаОН притемпературе 100 ОС отвердитель кислогорганический растворителщ а я с я тем, что, сия химической стойкости794042 Продукт совмещения дифурфурилиденацетондифенилолпропанофурфурольнойсмолы с тетрафурфурилоксисиланомСтеклонаполнитель 10030-50 Составитель В. ЧистяковаРедактор Л.ушакова Техред Н. Бабурка корректор Ю.Макаренко Заказ 9465/3 Тирам 539 Поцписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж,Раушская наб д. 4/5Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 в кислотах и щелочах при повышенной4температуре и термостабильности стеклопластик на ее .основе, в качестве связукзцего она содержит продукт совмещения дифурфурилденацетондифенилолпропанофурфурольной смолы с тетрафурфурилоксисиланом в соотношении от 2:0,1 до 2:0,3 при следуиицем содержании компонентов, вес.ч.: Отвердитель кислогохарактера 1,5-3Органический раст-воритель 8-13Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1. Кцпззоййе, 1973, 63, М 12,с. 854-857.2. Патент США Р 3681286, кл.52-489,опублик. 25,01,73,3. Термохимстойкие фурановые стек 1 ф лопластики холодного и горячего отверждения. В сб. Производство и переработка пластмасс и синтетическихсмол, 1974, Р 3, с. 10-12 (прототип) .