Полимерная композиция

,11384 ОО СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН содерфенолформ.фенолформованную м цинка ):(0,005- я 40-607 арат кальследую-мас.ч.:100 ель аст рмальдегидная ола, модишици ованная полиилбутиралематом цинка и е 3-8 Я5-1, 53-0,08 О,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Центральный научно-исследоват ский институт технологической. осн ки текстильного оборудования. (53) 678.675(088.8)(56). 1. Полиамид ПБ.ТУ 6-05-145-72.2, Тростянская Е.Б. и др. Термопласты со смоляными наполнителями, "Пластические массы", 1972, Ф 8, с, 47-50 (прототип).(54)(57) ПОЛИМЕРНАЯ. КОМПОЗИЦИЯ, включающая полиамид и отвержценнуюфенолформальдегидную смолу, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения прочностных характеристик,51) С 08 Е 77 ОО С 08 1. 61 14 одо- и теплостоикости, о жит в качестве отвержденной альдегидной смолы резольную альдегидную смолу, модифицир поливинилбутиралем и ацетато при соотношении 1:(0,03-0,07 0,01) со степенью отверждени и дополнительно содержит сте ция и олеиновую кислоту, при щем соотношении компонентов,ПолиамидРезольная фенолсоотношении1:(0,03-0,07):0,005-0со степенью отверждения 40-607.Стеарат кальцияОлеиновая кислотаИзобретение относится к получению полимерных композиций на основе полиамидов, предназначенных для изготовления изделий технологической :оснастки текстильного оборудования, работающей в условиях трения при действии повышенных температур и влажности, например патронов для намотки и запарки пряжи.Известна полимерная композиция, 10 включающая продукт полимеризации й-додекалактама и пластификатораГ 11.Однако известная композиция характеризуется малой теплостойкостью и недостаточно высоким коэффициентом трения.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является полимерная композиция, включающаяполиамиди отверж денную фенолформальдегидную смолуь 2,Недостатками известной композиции являются относительно невысокие значения водо- и теплостойкости, а также низкая ударная вязкость. 25Цель изобретения - повышение прочностных характеристик, водо- и тепло- стойкости.Поставленная цель достигается тем, что полимерная композиция, 30 включающая полиамид и отвержденную Фенолформальдегидную смолу, содержит в качестве отвержденной фенолФормальдегидной смолы резольную фенолформальдегидную смолу, модифицированную поливинилбутиралем и ацетатом цинка при соотношении 1:(0,03-0,07):(0,005-0,01) со сте.пенью отверждения 40-6 ОЕ и дополнительно содержит стеарат кальция и 0 олеиновую кислоту, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Полиамид 100Резольная фенолФормальдегидная45смола, модифицированная поливинилбутиралем и ацетатомцинка при соотношении 1:(0,03-0,07):50:(0,005-0,01) со степенью отверждения 40-60% 3-8 Стеерат кальция 0,5-1,5Олеиновая кислота 0,03-0,08В случае необходимости в композицию могут быть введены краситель и другие целевые добавки.П р и м е р. Фенолформальдегидную смолу резольного типа в виде 60 Ж-ного раствора в этиловом спирте модифицируют поливинилбутиралем и ацетатом цинка, затем вводят олеиновую кислоту и компоненты тщательно перемешивают до получения однородной массы. Полученную смесь выдерживают в термошкафу при 80-100 С в течение 10-15 мин до получения степени отверждения 40-602. Затем смесь измельчают, разбавляют ацетоном 1:1, туда вводят гранулы полиамида и стеарат кальция, снова все тщательно перемешивают. Окончательная гомогенизация достигается в червячной зоне термопластавтомата.составы предлагаемой полимерной композиции приведены в табл,1,В качестве основных компонентовбыли взяты: полиамид 6 (капрон)по ГОСТ 6-06-С 9-76, полиамид 66 (аниц)по ОСТ 6-06-369-74, фенолформальдегидные смолы резольного типа марокрезол 300 по ГОСТ,10759-64,СФА по ГОСТ 18694-73,Результаты испытаний свойств предлагаемой (примеры 1-10) и известньгхполимерных композиций приведены втабл.2,Из табл.2 видно, что введение фенолформальдегидной смолы резольного типа, модифицированной поливинилбутиралем и ацетатом цинка, а также стеарата кальция и олеиновой кислоты приводит к повышению прочностных свойств, коэффициенту трения и снижения водопоглощения.1В табл.З и 4 приведены составы компонентов сверх предлагаемых пределов (а также их уменьшение) и их физико-механические свойства соответственно, что приводит к ухудшению эксплуатационных свойств композиции1 Х ь 1 Х Х аЯа ф ЙХ о о Е И л е сч Х Ю О, еХо Х Рч Х фаХ Эесо фЭ НЬ Ноо ое хо д,хо хио эоЕ ео ХлЭ л ЭХокд" ожй Иа- Хо о 1 О о о о ь 1 о о сЧ аФо ФЧ В лВо и Оъ оо мМЭь ц ф В О.1138400 Та блица 3 Компоненты Полиамид 66 (анид) 100 100 100 100 100 СфА 0,05 0,05 0,015 0,015 1 т 5 1 ф 50,08 0,08 0,5 0,5 0,5 0,03 Олеиновая кислота 0,03 0,03 Т а блица 4 Свойства Плотность, кг/м 1110 1105 1110 1100-1150 1120-1140 Предел прочности, МПа 95-10080-90 95-10090-95 100 80-9590-105 80-90 80-95 при сжатии 110 при изгибе Ударная вязкость,кДж/м 50 72 70 55-65 Теплостойкостьпо Вика, Со 210-220 200 220 200-210 210-215 0,32 0,27 0,25 0,25-0,30 0,25-030 Коэффициент трения СФА, модифицированная поливинилбутиралеми ацетатом цинка присоотношении 1:0,03:0,005(степень отверждения 30%) СФА, модиФнцированная поливийилбутиралем и ацетатом цинкапрй соотношении компонентов 1:0,03:0,005(степень отверждения 70 Ж) ПоливинилбутиральАцетат цинкаСтеарат кальция Состав по примеру1" 1- 1. Показатель по примеру12 13 14 11 15Показатель по примеру Свойства 12 13 14 Водопоглощение, 7 за 24 ч 0,25-0,35 0,4-0,5 0,15 0,7 0,6 1,5-2,5 6-7 3,4 1,2-1,3 3,5 максимальное Составитель Г.СтепановаКорректор Е. СирохманТехред М. Надь Редактор И.Дербак 1Тираж 475 ПодписноеЗаказ 10632/18тета СССРВНИИПИ Государственного комитетао , я наб, д. 4/5ам изобретений и,открытий113035, Москва, Ж, Раушская над.ф Филиал ППП Патент , г. Ужг р д,11о о ул. Проектная, 4.ч ф Композиция нетехнологична, эалипает в цилиндре литьевой машины,готовый материал характеризуется большим количеством дефектов.Имеет место плохое совмещение компонентов, малая текучесть композиции.