C08L 61/14 — модифицированные продукты феноло-альдегидной конденсации

Номер патента: 392079

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C08J 5/16, C08K 5/06, C08L 61/14, C08L 63/00 ...

Метки: 1пйтрйтнп-тхнинйн

...узлов трения прн температуре 200 С.В твердом смазочном покрытии применене фурилфенолоформальдега 1 днополивннилацеталыная смола, модифицированная эпоксидной смолой, пластифицированная диоктилсебацинатом. Ниже дан состав смолы, вес, %;Фенолфурнлформальдегидная 65Поливнннлацеталь 10Эпоксидная 25 5 Диактилсебацинат дабавляют в количестве 10 сверх 100/Приме,р, Порошкообразоый дисульфидмолибдена, графит или пх смеси, измельченные до необходимон степени дисперсности, 0 тщательно перемешивают,в двухвальном горизонтальном смесителе с раствором смолыдо получения однородной массы. В смесь припостоянном,перемешивании добавляют растворитель (этиловый спирт и ацетон в соотно шепни 1:1) до однородной суспензии, содержащей, %:Д."+сульфид молибдена...

Номер патента: 396353

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Диневич, Запорожский, Малченко, Резниченко, Ступаченко, Штейнберг

МПК: C08K 3/00, C08L 61/14

Метки: калибровки, композиция, кругов, отверстий, посадочных, шлифовальных

...25 1.Изобретение относится к производству шлифовальных инструментов, в частности к калибровке посадочных отверстий шлифовальных кругов.Известно, что для калибровки посадочных 5отверстий шлифовальных кругов используюткомпозиции, состоящие из эпоксидной смолы,наполнителей и специальных добавок,Однако эти композиции имеют недостаточную износостойкость. 10Целью предлагаемого изобретения является повышение износостойкости калибровочных композиций,Для этого в качестве калибровочной кпозиции используют смесь нафталпна 1 Б(100 вес. ч.) с фенолформальдегидной смолой(90 - 100 вес. ч.) и марепалитом (200 -250 вес, ч.),Композиция обладает высокой износостойкостью при скорости вращения 5010 - 6800 обли.Предмет изобретенияКомпозиция для калибровки...

Номер патента: 403688

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C08L 61/14, C08L 9/02

Метки: 403688

...теариновая кислот 00,0 2,0 5,0 0,0 2,0 5,0 0,8 00,0 2,0 0,0 2,0 5,0 0,8 С целью повышения физико-меха свойств резин, увеличения их устойч старению и маслостойкости, а также лучения прозрачных вулканизаторов гается в состав резиновой смеси вво нолформальдсгидную смолу ФКУ, пол при конденсации диметилвинилэтини фенилметана с уротропином, в ко 10 в 1 вес. ч. на 100 вес. ч. каучук Окись цинкКаптаксСера 8 0,8 2,5 2,5 0,0 4,0 20,0 Уротропин20 Смола ФКУ,0 Известно применение р мальдегидных смол для например смолы 18. Од жагцие эту смолу, не о высоким комплексом фи технических свойств. нических ивости к для по- предладить феученную ч-гг-оксиичестве а. ВЕ НЕНАСЫЩЕННЫХ КАУЧУКОВизвестной 55 112 202 163 100 325 36 24 620 24 58 650 20 56 475 28 15 58...

Номер патента: 405907

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Коль, Рахман, Шварц

МПК: C08L 61/14, C08L 9/02

Метки: резиновая, смесь

...и вулси на сажи личнь каниз С целью получения вулканизатов с п вышенцой динамической выносливостью и те лостойкостью в напряженном состоянии пре лагается в состав резиновой смеси вводи терцзующие смесей, при остав и сво ены в табл ые, хараезиновых Дан тва рце. Известны р сыщенных ка рильного кауч лированные смолы в качес честве актива ки. Получен теплостойкост талостной вьп женном состо кую осаточну и и е р. Изготавливаютоснове 100 вес, ч, СКГ 1 М, 10 вес. ч, фенофх количеств други. комют 20 мин при 180 С. 3 - 10 чука. дить зуче- зино- арак- осли, чтоуст405907 Номер резиновой смеси Показатель 8 3 1 1078 3 179 118 176 121 298 245 198 182 194 175 245 212 212 202 360 310 280 260 280 240 220 180 260 250 26614,5 26411,0 268 6,8...

Номер патента: 405914

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C08L 61/14, C08L 9/02

Метки: связующего

...вальцах и нарезанный накуски размером 5 Х 5 3,5 кг бутадпенакрилонитрильный каучук. Растворение его ведутпри температуре 50 - 70 С в течение 5 час,10 после чего вносят 50 кг предварительно приготовленного раствора фурилфенолформальдегидполивинилбутиральфурфуральной смолыс содержанием смолы 36,5 кг и 30 кг смесиацетона и этилацетона (1: 1), Процесс взаи 15 модействия каучука и смолы осуществляют втечение 3 час, интенсивно перемешивая, притемпературе 60 - 80 С.П р и м е р 2. Процесс ведут по примеру 1,но используют смеситель емкостью 200 л, В20 него загружают 105 кг смеси ацетона и этилацетата и 10,5 кг каучука, а во второй стадиивносят 47 кг раствора смолы с содержаниемсмолы 24,5 кг.П р и м е р 3. На холодные вальцы загру 25 жают 31 кг...

Номер патента: 371258

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C08G 8/30, C08J 5/04, C08L 29/04 ...

Метки: стеклопластик

...1 фицирова взятыч вв ием учеииая илеитет иа 51 1 ;оличсс Изобретение касается получения стеклопластиков.Известен стеклопластик иа основе феиолформальдспдиой счолы, модифицированной иоливииилацста иой эмульсией, взятой в чсствс связующего. Однако этот материал обладаст высокими ирочиостиыми характеристиками.Целью изобретения является увеличение физико-механических сгойств стеклопластиков иа основе фсиолальдспдных связующих,Для этого иримсияют в качестве связующего гсксафсиолыу)о смолу, полученную при соотношении фенола и гсксамсплеитстрамииа 1: 1, 2-1: 1,8, модифицированную поливиниловым спиртом, взятым в количестве 0,5 - 10 от веса смолы.П р и м е р. Модификация гексафсиольной смолы.Гексафеиольиую смолу с содерхканиеп влаги ис более 4%...

Номер патента: 371261

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Мелькумов, Усманов, Шакиров, Юлдашев

МПК: C08K 5/00, C08K 9/00, C08L 61/14 ...

Метки: пресс-композиция

...81400 в 1 12 - 15 80 - 200 30 - 35 40 - 50 целлюлоза 45 - 55 2 - 3 3 - 8 ве указанной комп омпрессионного илПресс-композиция, состоящаянолформальдегидной смолы и отличающаяся тем, что, с целью 30 жаростойкого пресс-материала, в з фурилфеаполнителя, получениякачестве наИзобретение относится к получению жаростойких пресс-композиций на основе фурилфенолформальдегидных смол, наполнителей идобавок.Известны пресс-композиции на ффурилфенолформальдегидной смкителя.Однако такие пресс-композиции имеют ограниченную жаростойкость, что значительно сокращает область их применения.Предлагается пресс-композиция на основесвязующего - фурилфенолформальдегиднойсмолы и наполнителя - целлюлозы, обработанной оксиметилфосфоновой кислотой,Длинноволокнистую...

Номер патента: 413159

Опубликовано: 30.01.1974

МПК: C08J 5/16, C08L 27/18, C08L 61/14

Метки: 413159

...частицы (1 - 0,3 мм)фторопласта, графита и дисульфида молибдена в указанных выше количествах перемешивают в течение 30 - 45 мин. Из полученной смеси под давлением 350 - 450 кгс/сме прессуют полуфабрикаты - заготовки, затем спекают нх в инертной среде при температуре 360 в 3 С и измельчают до получения частиц размером не более 0,5 мм. Полученные частицы смешивают с аценафтиленфенолформальдегидион смолой в течение 30 - 35 мин и формуют изделия под давлением 650 - 750 кгс/см- с термической обработкой при : этом давлении до температуры 290 - 310 С втечение б 10 мин/мм толщины.В таблице показаны примеры составовпредлагаемой антифрикционной композиции (1 - 3) и их свойства в сравнении с из вестными композициями ( 4, 5). Из таблицы видны...

Номер патента: 419537

Опубликовано: 15.03.1974

Авторы: Джваршейшвили, Закарейшвили, Нижарадзе, Специальное

МПК: C08K 5/00, C08L 61/14

Метки: ghcheftob, бфонд, крошкообразный, прессматяриалв

...смолы (ФФ). Известный материал обладает недостаточно высокими диэлектрическими и физико-механическими свойствами.С целью повышения диэлектрических антикоррозионных и физико-механических показателей предлагают применять смолу, модифицированную 8 - 12 вес.% (от веса прессматериала) окисленными и гидролизованными смоляными концентратами рабдописитового угля.ФФ смолу обрабатывают в органическом растворителе смоляными концентратами в количестве 10 вес.% от всей массы при 50 - 80 С.Прессматериал имеет следующий состав, вес.%: структорское бюро производственноирмы ГрузполимертараОтходы текстильного производства 50 - 55Из приготовленного материала прессуют изделия при 60 - 70 С и скорости отверждения 1 - 1,5 мин/мм.Полученный материал...

Номер патента: 423819

Опубликовано: 15.04.1974

Авторы: Бенков, Всесоюзный, Грызлова, Карасев, Ковтун, Мощинсха, Пахомов

МПК: C08K 3/00, C08L 61/14, C08L 9/02 ...

Метки: композиция, полимерная

...свойствами.Предлагают использовать в композиции аценафтенфенолформальдегидную смолу, совмещенную с бутадиенакрилонитрильным каучуком, а в качестве наполнителя применять 15 смесь каолина, мела, окиси цинка и пигмента при оптимальных соотношениях компонентов, вес. %: на основе комповеденные ниже.Истираемость,Твердость, ммВосстанавлпваеВодопоглощешИзменение лпнров,Гибкость при истержне с= 40 -мост о,о1 ных разме не болееыдержпвае пыпганпи и00 мм Предмет изобретения Полимерная композиция, например, для покрытия полов, содержащая термореактпвную смолу, бутадпенакрилонптрпльньш каучук, наполнитель и целевые добавки, например пигменты, отлпчающаясятем, что, с целью придания эластичности, увеличения прочности и изпосостойкостп, композиция...

Номер патента: 433187

Опубликовано: 25.06.1974

Авторы: Роганов, Соколова

МПК: C08K 13/02, C08L 61/14

Метки: материал, пресс, стекловолокнистый

...- хлорида металла, отличающийся тем, что с це Лью ускорения процесса отвержде 2ния и улучшения физико=мехайических свойств стекломатериала, в иачестве отвердителя используютсмесь хлорной меди с атилсилика том в соотношении 1:3 - 1:1,7.П р и и е р. Смешивают 60 ный спирто=ацетоновый раствор фурилфенолформальдегидацетальной ,0 смолы (сухой вес 862 г) и 8,64 гатилсиликата=40, тщательно йеремешивают и добавляют 5,16 г хлорной меди, После перемешиваниясостав готов для пропитки стеклоВОЛОКНИСТСтепень отверждения связующего после выдержки в течение 1суток при обычной температуре составляет 72-75. Время практиче ски полного отверждения ТЗ суток.Стеклопластик на основе предлагаемого связупцего имеет следуацие физико-механические...

Номер патента: 435259

Опубликовано: 05.07.1974

Авторы: Винокурова, Всесоюзный, Исакович, Калашникова, Луховицка, Смел

МПК: C08J 9/06, C08K 5/00, C08L 61/14 ...

Метки: композиция, пенопластовf•

...фурановых соединений интенсифицирует процесс пенообразования (увеличивает кратность вспенивания), что позволяет получзгь пенопласты, имеющие при той же механической прочности, что и механическая прочность пенопластов на основе известной композиции более низкий объемный вес.В качестве фурановых соединений в композиции по изобретению используют фурфурол (фуриловый спирт), фуриловые смолы, а также смолы, полученные соконденсацией с фура- новыми производными.В качестве поверхностно-активных веществ используют неионогенные поверхностно-активные вещества, например ОП(смесь полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов), а в качестве кислого отвердителя - продукт ВАГ(продукт конденсации сульфофенилмочевины с формальдегидом и ортофосфорной...

Номер патента: 451725

Опубликовано: 30.11.1974

Авторы: Ершов, Хозин

МПК: C08K 5/13, C08L 61/14

Метки: полимерное, связующее

...мола ФАФПенольная смесь язующего берут в следуях вес. ч;10050-120 бре еактивных по ерных связу чных и пресчения терм . юших, испо . совочных к С ф алив ьзуемых вмпаундах олимербето а 20-30 еские характерист щее йа осйовнтадиоловой ф отверждаемой ензооульфокисл идом и др.). мый материал ен кисло физико-меха нич полученного матер восходят известны ала значительноСостав с кубо- Состав вым остатком беэ кубового остатка Показатели на сжатие ико-механиче значительнуюП.5 стоит 1 р стоимостьб.).) Прочность при изгибе, кгс/см Прочность пр 300 4 Целью изобретения является создансвязующего на основе смолы ФАФП. более высокими физико-механическими рактеристиками, теплостойкостью, а та меньшей стоимостью. Поставленная це достигается тем, что в...

Номер патента: 522213

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Бейноравичюс, Дамбраускас, Мажуолите, Ярушявичюс

МПК: C08L 61/14

Метки: связующее

...фенолформальде гидной смолы, изготовляемые промышленностью.)Яелочной сульфагный лингин получают осаждением черного щелока (огход леплю.юзной промышленности) при рН 1-2, промытого водой до рН 5-6 (содержание зол., не р более 1, 5% )П р и м е р 1. Гехнология пригсгов-. ления связующего заключается в смешении соответствующего количества водных раство- ров фенолформальдегидной смолы, щелочно го лигнина и водорастворимой эпоксидной смолы в обычных смесителях при комнатной температуре в течение 5-10 мин. Например, для получения 500 кг 15 ного рабочего раствора связующего (в производстве мине- З) рало- и сгекловагных изделий обычно применяют 10-150/о-ные водные растворы связующего) в смесигель загружают 187,5 кг 20 О ного водного раствора...

Номер патента: 526640

Опубликовано: 30.08.1976

Авторы: Жеребцов, Лопатинский, Ровкин, Ровкина

МПК: C08L 61/14

Метки: абразивных, композиция, кругов, пропитки, эльбора

...указанной композиции, составляет 1100 - 1200 колец. Прижоги при шлифовании отсутствуют на 100% продукции.П р и м е р 3. По примеру 1 при составе композиции, вес. о/,: фенолформальдегидная смола 78, уротропин 6, 9-пропеноксид карбазола 16, стойкость одного круга, пропитанного 20 о/о-ным раствором указанной композиции в ацетоне составляет 1400 - 1500 колец. Прожоги при шлифовании отсутствуют,Стойкость абразивного круга из эльбора в состоянии заводской поставки без использования предлагаемой композиции составляет 350 - 400 колец, при этом через каждые 2 - 3 кольца производят алмажение круга. Производительность труда при использовании предлагаемой композиции повышается на 20 - 35 о/о за счет снижения брака и отсутствия потерь времени на...

Номер патента: 530894

Опубликовано: 05.10.1976

Авторы: Асс, Глебычев, Костиков, Певзнер, Сложеникина, Тимофеев, Файдель, Якобсон

МПК: C08L 61/14

Метки: прессматериал, фенольный

...наполнители, смазку, краситель и смолу и перемешивают 30 мин. Смесь вальцуют на вальцах с фрикцией при температуреорабочего валка 100 - 120 С и холостого валкао60 - 90 С. Вальцованную массу измельчают в порошок и усредняют в стандартизаторе. 30П р и м е р 2. Пресс - материал готовят по следующей рецептуре (в вес. ч.):Феноланилиноформальдегидная смола 55,0 Поливинилбутираль 8,3 Варит 11,0 35 Каолин 21,0 Меламин 0,5 Известь 2,5 Стеарат кальция 2,0 Редок сайдСмесь в дальнейшем обрабатывают по примеру 1 П р и м е р 3. Пресс - материал готовят по следующей рецептуре (в вес. ч.):Фенолформальдегидная смолаПоливинилбутиральВарит 31,7 Каолин 25;0 Мела мин 0,5 Известь 1,0 Стеарат кальция 2,0 Редок сайд 1,0 Уротропин 5,5Смесь обрабатывают по...

Номер патента: 531829

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Акутин, Александрович, Грузнова, Кербер, Мгалоблишвили, Мотынга, Устькачкинцев, Якобсон

МПК: C08L 61/14

Метки: связующее

...известными методами, наприме ровой мельнице. При этом новолачный формальдегидный олигомер применяю порошка, полученного путем мех ани помола исходного олигомера, гексамет рамии - в виде порошка, олигооксипр гликоль - в виде жидкости. Порядок ния компонентов произвольный. Время ния компонентов не превышает 1 час, ненты берут,в следующем соотн вес. ч.:531829 Предлагаемый Известный Показатель 23 Предел прочности при статическомизгибе, кгс/см 5800 5790 5600 5580 5700 5700 6400 6420 Удельная ударная вязкость вдольлиста, кгс см/смв 113 114 120 119 110 110 12 12 Удельное объемное электрическоесопротивление, Ом см 1,6 О 1,6 6 1 Ом 3 .1 Ода ОФ1 10 д 1,6 10"6,3 10 дд 6 10 м 5,5 10 дУдельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом 1 10 дд...

Номер патента: 539920

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Бобылев, Бредис, Григорьев, Дулицкая, Зинин, Кудрявцев, Левин, Сипягина

МПК: C08L 61/14

Метки: бумажных, связующее, слоистых

...карбоксилированный сополимер диена, акриловой кислоты и моно- ароматических соединений 11.ажные слоистые материалы об сокой водостойкостью и прочностью сокиДл ладаюпри изничес тсоких те ПФ 1)з Наиболее близким по составу из уже извесных связующих для бумажных слоистых материалов холодной штамповки является связующее, включающее алкилсо держащую фенолформальдегидную смолу, ненасыщенное сохнущее масло и сиккатив 21.Однако на основе известного связующего нельзя ссздать бумажные слоистые материалы с хорошими механическими и электричес кими свойствами при высоких температурах. нтов св жании ком содеосохи при следуюшезующего, вес,НасыщенномаслоОлиго мерСиккатив щее 8-12 4-100,5-1,0 М фенол Алкилсо держащафорформальдегидная льное а...

Номер патента: 540893

Опубликовано: 30.12.1976

Авторы: Гурницкая, Милоцкий, Морозов

МПК: C08L 61/14

Метки: связующее, стеклопластиков

...связующего, связующего по 3 и стеклохолста ХЖКН приведены в таблице. П р и м е р 1. В реакционный сосуд загружают 35 вес. ч. резольной фенолформальдегидной водоэмульсионной смолы марки Б (ТУ 6-05-1140 - 71) и 1,7 вес. ч. товарного дивинилбензола. Смесь подогревают до 65 С и выдерживают при этой температуре и постоянном перемешивании 15 минут. Затем в смесь добавляют 65 вес, ч. фенолформальдегидной новолачной смолы 18 (ГОСТ 14970 - 69) 15 20 25 35 40 и 3 вес. ч. окиси магния. При постоянном перемешивании и температуре 60 С смесь выдерживают еще 15 мин,Характеристика полученного связующего:Внешний вид 1 емно-коричневая,вязкая нелипкаямассаТемпература каплепадения по Уббелоде, С 68Скорость полимеризации на плитке при160 С, сек...

Номер патента: 557088

Опубликовано: 05.05.1977

Авторы: Илюшин, Милоцкий, Морозов

МПК: C08L 61/14

Метки: пресс-материал, стекловолокнистый

...вес.ч. фенолформальдегидной смолы У 18.2 вес,ч. окиси магния, 30 вес.ч. измельченных отходов стеклопластиков, 30 вес,ч. полихлоридов ди.феннла и перемешивают 65 мнн.В реакционный сосуд загружают 100 вес.ч, фе.нолформальдегндной резольной смолы, модифицированной кубовыми остатками производства кап.ролактама, нагревают ее до 50 С, добавляют смесь,полученную в шаровой мельнице, и перемешивают15 мин. 4Полученным составом температурой 50 С про.питывают стеклохолст марки ХЗКН из расчета38 вес.ч. связующего на 62 вес,ч. наполнителя, Охлажденный материал собирают в пакет из 4 слоев ипрессуют при температуре 150 С и давлении10 кгс/смэ в течение 10 мин (иэ расчета 3 мин на1 мм толщины).Характеристика полученногоматериала (оп. т 0)Пл / 3...

Номер патента: 565923

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Дубиковская, Евтеева, Козлова, Середа, Устькачкинцев, Якобсон

МПК: C08L 61/14

Метки: горячего, литейных, отверждения, связующее, стержней, форм

...ортофосфорнойкислоты и глицерина, взятых в соотношении1;1, Перемешивание продолжают 20-30 мин.После нейтрализации рН смеси должно составлять 7,0-7,5. Полученную смолу сушатопод вакуумом при 60-70 С до достижения коэффициента рефракции 1,505-1,520 и вязкости 45-120 сек по ВЗ. По окончании сушки в реактор вводят 45 кг этилового спиртав виде ЗОЪ-ного водного раствора и перемеошивают при 60-65 С. Затем смолу охлажда ют и выгружают из реактора.Свойства полученной смолы;. "Условная вязкость по ВЗ, сек 45-120Содержание азота,% Не выше 6Прочность при растяжениикгс/см2Не менее 18Сухой остаток, % 65-75Получение комплексного отвердителя. В аппарат емкостью 2 м , снабженный мешалкой,ззагружают. 660 кг воды, 600 кг мочевины,150 кг хлористого...

Номер патента: 594144

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Абеленцев, Корольков, Кукаленко, Мельниченко, Сизых

МПК: C08K 5/3447, C08L 61/14

Метки: связующее, стеклопластиков

...коррозии). 2Это достигается тем, что в состав свяЬзующегосодержащего фенолоформапьдегидную смолу резольного чца, смесь производных целлопозы - оксиэтилцианэтилцепшо=глозу и ацетилцеппюлозу, стеарат кальция, зОдополнительно вводят 0,25-1,0 вес. ч. ме=типового эфира 2-бензимидазопилкарбами=новой кислоты (ЯЯК) на 1000 вес,ч. смолы, при следующем соотношении компонентов, вес. ч.: 35Фенолоформальдегидная смоларезолького типаОксиэтилцианэтилцеппюлозаАцетилцелпюлозаСтеарат кальцияБМК телЬНО нриготовпенный 10% ный ацетоновЫИраствор Оксиэтилцианэтилцеллюлозы и ацтилцелщолозы при .2:3, смесь тщательноперемешивают до получения однородногораствора, после чего вводят 1 вес.ч. стеара=та кальция в виде спиртовой суспензии и0,25 вес. ч. ВМК...

Номер патента: 597696

Опубликовано: 15.03.1978

Авторы: Камалетдинов, Лапицкий, Макшеев, Моисеева, Натрусов, Сотников

МПК: C08L 61/14

Метки: армированных, пластиков, связующее

...(С Н С , ср, мол.вес 324).Пример 1, В реактор, снабженный ме шапкой, загружают 35 вес. ч, новолачной феиолформальдегидной смолы "Новолак 18 ф и 5 вес. ч. гексаметилентетрамина, добавляют 60 вес, ч. пластификатора, включаюшего 38 вес, ч. смеси аиоксановых спиртов и 22 вес. ч, хлорированных дифенилов (совол), при этом весовое соотношение хлорированного дифенила к смеси диоксановых спиртов равно 22:38. Приготовленную композицию доводят до технологической вязкостй органическим растворителем спиртоацетоиовой смесью. Полученную композицию загружают в ванну пропиточной машины, а затем пропитываютстекловолокнистый материал стеклосеткипо известной технологии с последующейосушкой при + 90 С.Пример 2. В реактор, снабженный мешалкой,...

Номер патента: 606869

Опубликовано: 15.05.1978

Авторы: Дужанский, Егоров, Качковская, Щигельский

МПК: C08L 61/14

Метки: пресскомпозиция

...рН 1,6- 1,9. 1 ОСмесь нагревают до 55-65 ОС за 30- 40 мин; а затем подачу пара прекращают, так как температура смеси повышается самопроизвольно за счет теплоты реакции. Для конденсации паров и )5 слцва жидкости в реактор должен быть включен конденсатор. Термопластификат добавляют в несколько приемов, так как реакция протекает очень бурно, Проверяют рН среды. При рЯ 1,9 добавляют вторую порцию соляной кислоты. Реакционную смесь подогревают до 92-98 С, а когда смесь закипает, мешалку останавливают и в рубашку котла подают во ду для охлаждения.Смесь должна слабо кипеть в течение 1 час.При остаточнси давлении 350-210 мм рт,ст. холодильник переключают на прямой и проводят отгонку воды до тех пор, пока смола не достигнет требуемой...

Номер патента: 610844

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Образцова, Сажина, Сорокин, Струпинский

МПК: C08L 61/14

Метки: прессматериал

...воды, содержащую 10-15 фенола, 1-3Формальдегида, 15-20 воды, и имеющуювязкость при 50 С 200 " 800 сПзП р и м е р . Для получения прессматериала готовят четыре смеси ингредиентов, содержащие каждая, вес.: 43,8хлопковой целлюлозы. 7,25 талька, 2,0олеиновой кислоты, 0,5,окиси магния,0,25 окиси кальция и отличающиеся другот друвв содержанием эмульсионной новолач)(ой Фенолоформальдегидной смолы,ааНьи в каждой смеси последовательно,,6 и 9 вес., а также содержанием резольной Фенолоформальдегидной смолы,свставляющим дополнительную до.100част в каждой смеси,Р качестве эмульсионной новолачнойорлы Используют смолу, полученнуюЗРИ дбпрерывной поликонденсации Фенолас форивльдегидом при их весовом соотнощении (вес.ч,) 100,:25 в присутствиикиадого...

Номер патента: 610845

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Бихно, Заславский, Козин, Романов, Савина, Хощина

МПК: C08L 61/14

Метки: дозирующийся, стекловолокнит

...сушильную камерус температурой 100-110 С и рубят наоотрезки длиной 10-20 мм.Из полученного дозирующегосястеклонолокнита прессуют изделия при Ютемпературе 150+5 С и удельном давле"нии 48-50 кгс/см в течение 1 мин/мм2толщины.П р и и е р 2. Материал получаютспособом, описанным в примере 1, но3,93 0,15 20,0 4,8 0,.2 компоненты берут н следующем количестве, вес,Ъ:Фенолформальдегидная смола Р15,55Клей Бф3,88Стеарат кальция 0,15Смесь изомеров жирноароматических аминов(мол.масса 200) 1,09Этиловый спирт 9,33Стеклонить 70П р и м е р 3. Материал получают способом., описанным в примере 1, но бе" рут смесь иэомерон жирноароыатк .еских аминов с мол.массой 300 и компоненты нводят в следующем количьс.". зес.Ъ."Фонолформальдегидная смола Р Стеарат...

Номер патента: 615108

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Акимов, Акутин, Евдокимов, Козельцев, Малетыч, Осипчик, Хоряк

МПК: C08L 61/14

Метки: пресскомпозиция

...4 %-ным воуротропина (7 вес.ч.), Пйельченные сети высуши150 оС в течение 1 ч.Смешивают, вес.ч.: пульве100 олеиновая кислота 2;новой кислоты 0,2 и тетраэт0,1, после чего растворяютсмесь в "цетоне.7 6 1501, с остойкость 4 О по Вика, ОС Прочность при сжатии, кгс/см 2,что, сйств и с ью ПОВЫШЕНИЯ ПРОЧНОСГОйкостн, она содерры стеариновой кисученная меет бол жнг дополните 50 лоты Общей ф С-СИ )ва и тепи не треб гадин вальцевания те траэ ош енин ксисилан при сКОМПОНЕНТОВ,о ге ния Вес, ч.;Пульвербакелит Полиамидный волокнистый н 1 олнитель Уротропин мул 0-1 200-1.605-9 ержащая пульволокнистый нвети, урогропнн КОМЛОЗицня, СО г, полиамидный ве акели- капроновые полните И ВВОтюи В смесителе высушенные капроновыесети пропитывают...

Номер патента: 659587

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Акутин, Александрович, Бруевич, Глебычев, Ермакова, Кербер, Киселев, Рябова

МПК: B32B 27/42, C08K 5/5399, C08L 61/14 ...

Метки: связующее

...1 Фосфонитриланилид 10получают способом, описанным в приме ре 1.П р и м е р 3. Связующее состава, вес. ч.:Новолачный фенолформальдегидный олигомер 100Гексаметилентетрамин 15 10 Олигооксипропиленгликоль 1,5Фосфонитриланилид 15получают способом, описанным в примере 1.Полученный стеклотекстолит на основе 15 новолачного фенолформальдегидного олигомера, гексаметилентетрамина, олигооксипропиленгликоля и фосфонитриланилида обладает следующими свойствами, приведенными в таблице.20 Как видно из таблицы, теплостойкостьстеклотекстолита на основе предлагаемого связующего значительно превышает термостойкость стеклотекстолита на основе известного связующего. Горючесть стеклотексто лита на основе предлагаемого связующегорезко...

Номер патента: 685678

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Большакова, Коротин, Смолякова

МПК: C08L 61/14

Метки: полимерная, пресс-композиция

...добавлением 10 уротропина), с Срок хранения, мес.Содержание орто-связей,т Содержание эфирных групп В 10- 40,685678 Таблица Плотность, г/смкгс.см /парная вявкогвь, - В --см Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом 1,5-1,6 4,2-5,0 Компон Состав, вес.Ъ Не менее 3 10 510 Фенолформальде гиднаясмола 31 Стойкость к действию накала,ВПотери в весе (при 300 С 15 н течение 5 ч), Ъ 4,0-5,0 Гексафенольная этерифицированная смола 32 4,5-6,0 а 36 40 Формула изобретения Уротропин 505,6605,7 Древеснаячука 20,5 23 20 23 1,5 2,5 2,5 1,6 Известь по- лировальная 251,0 1,5 1,0 1,5 КрасйтЕль 0,5 0,5 1,0 0,5 30,0 27,4 25,0 Асбест а30Литопон 6,0 4,0 4,0 6,0 Каолин 25,235 Состанитель И.ГинзбургРедактор Н.Потапова Техред С,Мигай Корректор В,Бутяга...

Номер патента: 690041

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Глебычев, Драчев, Евстеева, Корольков, Мельниченко, Пешехонов, Рябев, Савинова, Сучкова, Трофимова, Улумбекова, Якобсон

МПК: C08L 61/14

Метки: препрег

...темопературе 145-155 С, удельном давлении45-55 кг 1;/см, выдержке 10 мин наа1 мм толщины листа.В конце прессования провэдят охлаждение под давлением до 30-40 С в теочение не менее 20 мин, после чего производят разгрузку пресса.П р и м е р 2. Препрег получают всоответствии со следующей рецептурой,вес.чв пересчете нв сухой весРаствор фенэпвминнэй смолы,модифицированной метилтрис( Д-оксиэтил)-аммонийметилсупьфатом в моноэтиловом эфире этиленгликоля 24 Бакелитовый лак 16 Стеклоткань 60 Процесс в дальнейшем осуществляется аналогичнэ описанному в примере 1.П р и м е р 3. Препрег получают в соответствии сэ следующей рецептурой, вес.чв пересчете На сухой вес;Раствор феноламинной смолымэдифицирэванной метилтрис(/Ь -оксиэтил)...