C08J 9/04 — с использованием вспенивающих газов, выделяющихся за счет предварительно введенного газообразующего средства

Номер патента: 647319

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Зеленский, Поршнев, Тихонов, Цыбулько

МПК: C08J 9/04

Метки: композиция, пенополиуретана

...мин пена отверждается, после чего композицию выдерживают в форме в течение 3 сут для окончательного отверждения.П р и м е р 2 , В полиэтиленовую емкость помещают (вес.ч.) 54 лапрола 503 М, 40 фосполиола, 16,5 триэтаноламина, 3,2 триэтиламина, 1,6 ВНИИЖ, 40 фреона 11, 0,8 воды. Полученную смесь тщательно перемешивают 3-5 мин с помощью мешалки при 1400 об/мин, затем прибавляют 0,5 вес.ч. кремнефтористого натрия и перемешивают всю смесь еще 3 мин. К полученной смеси прибавляют 168 вес,ч,40 полиизоцианата и перемешивают всю композицию в течение 20-25 сек после чего всю композицию выливают в форму; через 1,5-2 мин пена достигает максимального значения объема, 45647319 ъ ъсей оцх цьхь оовх СОВАЯ 1 11 1 3(Ч СЧ (Ч о о о с с с о о о СО ОЪ 01...

Номер патента: 655320

Опубликовано: 30.03.1979

Автор: Драго

МПК: C08J 9/04

Метки: пенопласта

...аммония и 30 вес. ч, метилметакрилата, Эту массу нагревают в пресс-форме под давлением 250 кг/см до 160 С и выдерживают в течение 30 мин при этой температуре. После этого охлаждают и заготовку вынимают из формы. Вспенивание заготовки проводят в сушильном шкафу примерно при 100 С до тех пор, пока не достигнут плотности 70 кг/м. Это изделие из пенопласта затем обрабатывают ускоренными электронами со средней энергией в 400 кэВ (интенсивность облучения 1 - 3 Мрад/с). При этом метилметакрилат полимеризуется. Готовое 5 15 20 30 35 40 45 500,035 изделие из пенопласта является вязкоэластичным и имеет объемный вес 70 кг/м,П р и м е р 2. Используют композициюследующего состава, вес. ч.:ПВХ 100СаСОз 10ММА (метилметакрилат) 20Этиленгликоль...

Номер патента: 667150

Опубликовано: 05.06.1979

Автор: Токуцо

МПК: C08J 9/04

Метки: пенопласта

...и удаляют оттуда.Далее полученное вспененное вещество нагревают в приборе с циркулирующим горячим воздухом при 90-110 Са в течение 60 мин, чтобы осуществитьвторичное вспенивание для получениявспененного продукта. В этом случаебутан-гаэ, диспергированный в веществе при первоначальном вспенивании,10 равномерно диспергируют и стабилизируют при вспенивании азодикарбонами-. дом в качестве вспенивающего стимулятора при вторичном вспенивании.Испытание сжиганием.Ф5Образец 1. Пенопласт иэ поливинил,хлорида размерами 200 х 200 х 15, имеющийудельный вес 0,13 г/см и полученныйиэ комбинации 1,Образец 2, Пенопласт иэ поливиннлхлорида размерами 200 х 200 х 15 мм, имеющий удельный вес 0,13 г/см и полученный иэ комбинации 1.Образец 3. Пенопласт...

Номер патента: 673645

Опубликовано: 15.07.1979

Авторы: Балмагомбетов, Горлов, Думов, Еремин, Жакипов, Мусиралиев, Тойчиев

МПК: C08J 9/04

Метки: композиция, пенопласта

...3" 7 КлористыйаммонийАктивированныгидролизныйлигнин 1 1,51 15,5 3 2,2 8 14 Вде и ветствии тели пори легкого Таким пласт обйыми пок понижен н. Введенисмолы позЦйонные хдолговечн ФФФ мдею ь: еь ж. мериэуется с мочевино-формальдегидной смолой (эа счет Функциональных групп ОН и альдегидных СН О ).Композицию приготавливают в смесителе обычного тигйг следующим образом.Мочевино-формальдегидную смоЛу смешивают с фенолформальдегидной смолой;"наполнителем - актинйрованным гидролиэным лигнином, пенообраэователем-пеногенераторным порошком (ПГП-ГОСТ, группа Л) .Получейную масоу выдержйвают 1- 3 мин для придания устойчивости пене,затем вводят раствор отвердителя - хлористого аммония (25-нойконцентрации) и массу повторно перемешивают 2"3...

Номер патента: 753861

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Егоренков, Козельская, Кузавков, Лин

МПК: C08J 9/04

Метки: пенопластов

...температуре, чемесли бы он был введен в свободном сос 80 86 92 , 765 753861 6 тоянии. Соответственно выше должна быть личается от известной.Данный способ эффективность вспенивания композиции, можно применять также для получения поскольку при вспенивании стремятся вспененных покрытий, наносимых на поверх. максимально поднять температуру газовы- ность изделий методом порошкового наны- деления или увеличить время до его нача- ления. Данные покрытия особенно эффеклаэ тивны как теплоизоляционные. НаполниАдсорбировать вспенивающий агент на тель в композиции выполняет две функ- поверхности частиц наполнителя можно ции - носитель вспениваюшего агента и любым известным способом: из раствора, регулятор физико-механических свойств из газовой...

Номер патента: 753862

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Алексеева, Даниленко

МПК: C08J 9/04

Метки: композиция, пенопласта, эпоксидного

...нейпродукты (особенно два последних) пользуются незначительным спросом, при лиро лизе происходит значительная потеряянтаря (до 20%) вследствие "угара" 4.Процесс отверждения пенопласта протекает при температуре 160-180 С в течение 3-5 ч. Огверждение сопровождает ося вспениванием всей массы за счет выделения летучих веществ из янтаря приего нагревании и исчезновением эпоксидных групп, контролируемых с помощьюе 3ИК-спектров по полосе поглощения 920 см 55Полученный из композиции по изобретению материал представляет собой жесткий непрозрачный однородный пенопласт,имеющий закрытоячеистую структуру с г4ячейками диаметром 0,5 - 1,0 мм. 11 енопласт обладает термической устойчивостью при температуре 300 С и высокой адгезией к стеклу и металлу....

Номер патента: 783308

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Ефремова, Кадыков, Тростянская

МПК: C08J 9/04

Метки: композиция, пенопласта

..."получать с кажущейся плотностью 200 400 кг/АЙ р н м е р 1. Из композиции прв Иейшем"соотноюени ингредиентов, зюс,ч ф50%-ный раствор подиэфира на основе фталевого и малеинового ангидридов и диэтиленгликоляв три - (оксиэтилен) -Оул)- -аиметокрилате 99,0Ацетобутират целлюлозы 1,0Фреон6,0Гиароперекись третичногобутила0,25%-ный раствор окисиванадия в"трибутилфосфате 2,0Оксиатилированныйфторзамещенный блоксополимер, 0,4указанным выше способом при 20 С идавлении растворения фреона13 атмполучают пенопласт с кажущейся плотностью 200 кгlм и с объемной усацкой 1,2%,П р и м е р 2. Из композиции прислецующем соотношении ингредиентов,вес.ч.:50%-ный раствор полиэфира на основе фталевого ималеинового ангицридови аиэтиленгликоля втри- ( оксиэтилен)...

Номер патента: 787428

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Володько, Горецкий, Денисюк, Дзивицкая, Ксенофонтов, Островская, Хоружий

МПК: C08J 9/04

Метки: пенопласта, фенольного

...фенолов одновременно или в любой последовательности газообраэователь, поверхностно-активное вещество, резорцин, 5-метилрезорцин или сланцевыеалкилреэорцины добавляют к формалину(водный раствор формальдегида) в любом соотношении фенола к формальдегиду (1:0,7-1:2), достаточном дляполучения, реэональной смолы и смесьтщательно перемешивают до полученияоднородной массы. Затем при комнатнойтемпературе приливают необходимое количество раствора щелочи.и после интенсивного перемешивания начинаетсясамопроизвольно процесс вспениваниясмеси и отверждения пенопласта. Порядок смешения фенола, формалина,гаэообразователя (порошкообразногометалла или жидкого вспенивателя)неоказывает влияния на процесс получения пенопласта,В случае использования в...

Номер патента: 787429

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Володько, Волох, Горецкий, Денисюк, Дзивицкая, Ксенофонтов, Островская, Погорельский, Хоружий

МПК: C08J 9/04

Метки: пенопласта, фенольного

...фенолов и формальдегида дает возможность исключить промежуточные стадии конденсации, нейтрализации и выделения фенол-формальдегидной смолы,которая до сих пор является основнымкомпонентом для производства фенольного пенопласта.Использование в качестве исходного сырья сланцевых суммарных феноловсокращает время вспенивания композиции и отверждения пенопласта в 10-15раз, что позволяет резко интенсифицировать производство.Предлагаемые в качестве исходногосырья сланцевые суммарные Фенолы являются продуктом переработки горючихсланцев и представляют собой темнокоричневую вязкую жидкость. Формальдегид используют в виде водного раствора (формалина).Вспенивание и отверждение проводят в присутствии кислого катализатора, например, минеральных,...

Номер патента: 798129

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Володько, Волох, Горецкий, Денисюк, Дзивицкая, Ксенофонтов, Островская, Хоружий

МПК: C08J 9/04

Метки: фенольногопенопласта

...соли - карбонаты шелочных ишелочно-земельных металлов и аммония, порошки металлов, стояших в ряду напряже.,0 по известному способу 2 одукта бщего орм зобре тизеУ 2338 Способ путем по фенолов заяв спенивазооб ираж 54 каз 9944/28 ВНИИ дписное нлиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3ния выше водорода (предпочтительно применять тонкодисперсные порошки), жидкости,кипящие или ингенсивно испаряющиеся притемпературах ниже 80 С, а также смесь этихгазообразователей.Для повышения однородности пенопластаи интенсификации вспенивания вводят водорастворимые неионогенные поверхностно-активные вещества, например сложные эфиры, целлюлоэы, силиконовые масла, продукты обработки окисью этилена фенолов или высших жирных кислот (ОП - 7) и...

Номер патента: 798130

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Володько, Волох, Горецкий, Денисюк, Дзивицкая, Ксенофонтов, Островская, Хоружий

МПК: C08J 9/04

Метки: фенольногопенопласта

...в рядунапряжения выше водорода, жидкости, ки798130 слотное онная сть за сло,КОН/1 г ри отьнойсти 5,3 3,7 3,7 73 75 5 25,6 ,1 3 По известному способу 121общего вес см Способ путем по фенолов вспенивани газообраз щества и ющийполучени иконденс я фенольного пеноплас ации сланцевых суммар дегидом с одновреме верждением в присутст поверхностно-активного катализатора, о т л ичто, с целью снижени онечного продукта, в и Источники инфор ных 50 инымвиивеч аЯ 55смации,экспертизеСССР Н 233898,пр 1. кл. инятые во внимание при Авторское свидетельствоС 08 3 9/02, 1966. Авторское свидетельство387227/23-05, кл. С 08 Дтотип).ж 541 и от ател СССР по заявке9/04, 1976 испо с я те одо поглощения Гир ИИПИ Заказ 9944/28 Подписно 4 Филиал ППП "Патент", г. род,...

Номер патента: 812795

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Винокурова, Вительс, Меркин, Смелянский

МПК: C08J 9/04

Метки: композиция, тепло-изоляционного

...смола реэольноготипа Поверхностно -активное вещество Кислотный отвердитель Добавка: блоксополимер окиси этилена и пропилена и этилендиамина блоксополимер окиси этилена ипропилена и бензолсульфамида блоксополимер окиси этиленаи пропилена и диэтилентетрамина блоксополимер окиси этиленаи пропилена с метилендиэтаноламином начиная от зарождения готовой Фазы и кончая его полным отверждением.Снижение скорости нарастания вязкости, приводящее к улучшению формируемости пены, влечет за собой образование изотропной структуры материала с преобладанием закрытых ячеек при одновременном увеличении прочности стенок ячеек. Наряду с этим увеличение давления и температуры при введении азотсодержащих тетрафункционаЛьных...

Номер патента: 812796

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Меркин, Чвилева

МПК: C08J 9/04

Метки: теплоизоля-ционного

...З 5ванный пористый наполнитель с размером частиц 10-40 мм, предварительнообработанный 10-40 вес,% хлорированный углеводородом с температуройкипения 100-140 С. 40В качестве пористого наполнителямогут использоваться легкий керамзит, стеклопор и т.д, Использованиенаполнителей с размером частиц менее 10 мм приводит к перерасходусмолы, а более 40 мм - к снижениюпрочности. Наполнитель обрабатываютхлорированными углеводородами стемпературой кипения 100-140 С, например, тетрахлорэтаном, тетрахлорэтиленом. после такой обработки, 50сопровождающейся увлажнением поверхности гранулированного наполнителяон может быть легко совмещен с сухойполимерной композицией путем опудривания или окатвванкя. 55 Процесс формования композиционного материала...

Номер патента: 825556

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Валгин, Васильева, Демин, Козлова, Лебедев, Новожилова, Сергеева, Толстов, Шульга

МПК: C08J 9/04

Метки: композиция, пенопласта

...в количестве 0,5-2,0 вес, ч,на 100 вес. ч, Навеска АГМсвыше2 вес. ч. ухудшает структуру пенопласта, выступая как пеногаситель,а навеска в количестве менее 0,5вес. ч. на 100 вес. ч. смолы не даетулучшения адгеэии пенопласта к стеклу, в том числе и к полированному.В композицию можно также вводитьразличные модифицирующие агенты, например 2,4-толуилендииэоцианат, сцелью улучшения структуры пенопластаи повышения стабильности пены,Композицию по предлагаемому изобретению готовят следующим образом.В эпоксидную диановую смолу, нагретую до 40-50 С, вводят лапроксид,поверхностно-активное вещество, вспенивающий агент, наполнитель. Компоненты перемешивают 5-20 мин в емкости заливочной .машины и доэировочнымнасосом полученную смесь подают...

Номер патента: 896007

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Винокурова, Вительс, Меркин

МПК: C08J 9/04

Метки: композиция, теплоизоляционного

...катализатора отверждения при одновременном увеличении степени структурирования системы в ее вспенивающейся способности. Наряду с этим изменение кинематики процесса пенообразования на всех его стадифенолформальдегидная смоларозольного типа 10-14%-ный, раствор лигнина в натри- евой соли бонзол- иди толуолсульфо- кислоты 6007 4ях приводит к созданию оптимальных усдовий формирования пенострук туры материала, что способствует улучшению его физико-механических свойств.Введение добавки в количестве, меньшем рекомендуемого, не позволяет достичь поставленной цели, а в количестве, большем 14,3%, отрицательно сказывается на технологических свойствах пены.Вспенив акпцуюся композицию готовятпутем перемешивания компонентов. Причем в качестве...

Номер патента: 896008

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Мытченко, Пашков, Тараненко

МПК: C08J 9/04

Метки: композиция, мочевино-формальдегидного, пенопласта

...олу, лесс(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МОЧЕВИНОф ФОРМАЛЬДЕГИДИОГО ПЕНОПЛАСТА896008 Лесс 17-20 Поверхнос тно-ак тивное вещество 1-2 Отвердитель (20-40%-ная серная кислота) 1 1-12 Водная эмульсия битума 12 22 Примеры предлагаемой композицииприведены в таблице 44 59,Мочевино-формальде смола 20 12 мочевино-формальде оверхностно-активн итель,о тлич а целью увеличения нижения хрупкости на дополнительно с ию битума состава итум - 40-60, пов ещество, 2-3, при щении компонентов,Мочевино ная емонный матери- зико-технологи 125 дную смолу, лесс,е вещество и отве ю ш а я с я тем,чтоморозостойкости иконечного продуктаодержит водную эмульвес,%: вода - 37-58,ерхнос тно-активноеследующем соотно 160 280 8 ад,0355 вес %: 35 Поверхнос...

Номер патента: 910675

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Иванов, Мусиенко

МПК: C08J 9/04

Метки: композиция, пенопласта

...мочевиноформальцегнануюсмолу, пенообрвзоватеж, воцу и аобввки;биурет, циануровую кислоту и кврбвмиа,причем циануровую кислоту иэ-эв ее ограниченной растворимости прецварительно растворяют в горячей воае (Т 5080 фС), Полученную смесь перемешивают очевнноформвльцегианая смола 75 1в течение 2-3 мин ао получения оаиороаной пены. Затем в пену при работаюшеймешалке постепенно цобввляют требуемоеколичество отверцителя, после чего наблюцается отвержаение композиции.П р и м е р ы 1-3. Для получения пенопласта аоцготовлены три смеси компонентов. Из смесей, по привеаенной вышетехнологии изготовлены и испытаны образцы.Рецептуры смесей 1-3 привеаены втабл. 1,Свойства пенопласта получаемого наоснове преалагаемой композиции цацы втабл. 2,Как слеаует...

Номер патента: 929658

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Виноградов, Горлов, Думов, Еремин, Захарова, Тойчиев

МПК: C08J 9/04

Метки: композиция, пенопласта

...Таблица ИзвестнаяСодержание по примерам, вес.4 Компоненты композиция Мочевиноформальдегидная смола 74,01 78,68 69,44 86 5 Пенообразова тель 4,68 4,62 4,65 4,65 Отвердитель Наполнитель 1,84 1,88 1,85 1,80 6,30 6,40 6, 10 7,0 17,6 8,80 13,20 Пластификатор Таблица 2 Показатели Пример Известная Объемная масса 3,кг/м 100 100 100 100 Предел прочностипри сжатии, МПа 0,6 0,6 0,6 0,6 3 92965рением технологической влаги и молекулярным, строением моцевиноформальдегидной смолы, которая во вспененноми отвержденном состоянии создаетжесткий, хрупкий каркас,5Цель изобретения - снижение усадки и повышение коэффициента водостойкости конечного. продукта,Для достижения цели в композициюдля получения пенопласта, включающую )омочевиноформальдегидную...

Номер патента: 956502

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Замесова, Ляпко, Мелькумов, Никитина

МПК: C08J 9/04

Метки: композиция, пенополистирола

...для вспени ПСВА ОСТ 6,05-202-73) оксид - полимер окиси956502 с молекулярным весом 2,6 10 ; рисовую шелуху и дробленые стебли гузапая, химический состав которых представлен в табл. 1.Измельченные отходы растительного происхождения способствуют снижению 5 потерь вспенивателя в процессе переработки композиции, так как выполняют Функцию временного адсорбента, частично выделяющегося из вспенивающегося полистирола изопентана в период предпластикации и пластикации при 100-160 С, а также .продуктов раэлоожения полиэтиленоксида, которые затем при снятии давления (по выходеиз головки экструзионного агрегата)освобождаются, обеспечивая увеличение степени вспенивания.В табл. 2 представлены результаты адсорбционной способности измельченных...

Номер патента: 994487

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Шантарин, Шевченко

МПК: C08J 9/04

Метки: пенопласта, фенолоформальдегидного

...поле развивающиеся процессы поляризации приводят к возникновению или увеличению дипопьных моментов молекул, стремящихся развернуть диполь вдоль поля, приводя к одноосной 5 ориентации их и упорядочению макро- структуры полимера, что и приводит к упрочнению пенопласта без увеличения объемного веса его и беэ изменения рецептуры композиции, 10Способ осуществляется следующим образом.-Ъ ЪК закрытой ячейке объемом 1 ф 10 м подключают источник напряжения с заданной Разностью потенциалов и зали вают .композицию, состоящую из предварительно выдержанных при 20 + 1 С и перемешанных в течение 25"30 с 80 вес.ч. Реэольной смолы ФРВА и 20 вес.ч. вспенивающего агента ВАГ,20 После окончательного процесса вспенивания источник электрического...

Номер патента: 994488

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Айрян, Андреасян, Арутюнян, Мовсесян

МПК: C08J 9/04

Метки: композиция, пенополипропилена

...на осно-ве этой композиции .пенополнпропилена.Укаэанная цель достигается тем, что композиция дляполучения пенополт;пропилена, включающая полипропи-, лен и порообразователь, дополнитель- но содержит -дивинилстирольный каучук полиэфирацетальуретан, мягчнтель и краситель при следующем соотношении компонентов, вес.ЪПолипропиле -65Дивинилстиркаучук -35Полиэфираце -8Мягчитель 3, 5-5Порообразователь О, 5-1.Кра ситель О, 1-0,2В качестве мягчитбля используют парафин, в качестве порообразователя - азоднкарбомнд (4 х 3 = 21 ) илнйК -динитрозопентаметилентетрамин (порообразователь Р 18 ).Полиэфирацетальуретан (ацетур) представляет сополимер уретанового гликоля с дивиниловым эфиром диола в присутствии удлиннтеля цепи-поли- эфира с характеристической...

Номер патента: 994489

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Богданов, Вишняков, Горлова, Косов, Левин, Порывай, Седунов, Федулов

МПК: C08J 9/04

Метки: композиция, пенопласта

...приводит к п лее вязкой композиции, и те происходит неполное в994489 При введении в массу эолы ниже26, б вес.Ъ и древесных опилок ниже 9, 9 вес.Ф вязкость массы значительно уменьшается, вследствие чегоне происходит нужного вспенивания,. Данную композицию готовят следую" 5щим образом.Вначале фенолформальдегидную смолу разбавляют фурфуриловым спиртом,добавляют золу, древесные опилки итщательно перемешивают, затем добавляют вспенивающе-отверждающий агент(ВАГ). Смесь выливают в форму идалее проводят термообработку при 8090 С в течение 5 мин,5П р и м е р 1. Готовят композицию для получения пенопласта следующего состава, вес.ффенолформальдегидиаясмола 42Вспенивающе-отверждающий агент (ВАГ) ,10, 5Зола с размером частиц 0,05 мм...

Номер патента: 1006448

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Басистова, Московцев, Рублев, Шантарин

МПК: C08J 9/04

Метки: пенопласта, фенолформальдегидного

...периода отверждения композиция находится в вязко-пластическом ипереходном гелевом состоянии. Во внешнем электрическом поле развивающиесяпроцессы поляризации приводят к возникновению или увепичению дипольных моментов молекул, стремящихся развернутьдиполь вдоль поля, приводя к однооснойориентации части их и упорядочению макроструктуры, т. е. к упрочнению пенопласта, Вблизи наружных поверхностей иэделия процессы поляризации способствуютне только высокой адгезии пенопласта увеличению структурообразования но и к увеличению теплоотдачи поверхностного наружногослоя формы эа счет фотонного излучения, что и приводит к образованиюйлотного наружного слоя увеличеннойтолщины не только нижнего (8-10 мм),но и верхнего слоя. (7-8 мм - это величина...

Номер патента: 605388

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Володько, Горецкий, Денисюк, Дзивицкая, Ксенофонтов, Островская, Хоружий

МПК: C08J 9/04

Метки: пенопласта, фенольного

...в следующем.Определенное количество двухатомного фенола ,пирокатехина, илигидрохинона, или резорцина, или5-метилрезорцина )при комнатной температуре добавляют к формалину влюбом соотношении фенола к Формальдегиду (1:0,7-1:2), необходимомдля получения резольной смолы. Полученную смесь тщательно перемешиваютдо полного растворения двухатомногоФенола в формалине для повышениярастворимости гидрохинона смесь егос Формалином можно подогреть до50-600 С 1. Затем в полученный раствор при комнатной температуре добавляют поверхностно-активное веществои газообразователь и интенсивно перемешивают до получения однороднойсмеси. В полученную смесь при комнатной температуре приливаю приинтенсиьном перемешивании определенное количество кислого...

Номер патента: 453066

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Зацепин, Шапошников

МПК: C08J 9/04

Метки: композиция, пенопласта

...на основе этой композиции пенопдаста и снижает его водопогдощение. Введе- З35ние в композицию фуридового спирта, содной стороны, удучшает технодогическиесвойства композиции (уменьшает начадьную вязкость исходной смодь, увеличиваетвремя до начада вспенивания и отверждения, ч то позводяет хорошо перемешатьисходные компоненты и удожить композицию в форму), а с другой - улучшаетсвойства цодучаемого пенопласта, таккак фуридовый спирт не тодько разбавитедь, но и взаимодействует с химически активными исходными компонентами собразованием фенодформадьдегидной фурановой структурыЗамена фуридового спирта инертным50 разбавителем (например этанодом) хотяи вызывает некоторое уменьшение начадьной вязкости и незначительное увеличение времени до начала...

Номер патента: 426496

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Меркуленко, Чудновский

МПК: C08J 9/04

Метки: пенополистирола

...стопку формсжимают так, что крышки утапливаются в формы вместе с накладками, чемобеспечивают необходимую степень сжатия гранул.Затем формы с предварительно напряженными гранулами подвергают нагреву, например помещают в паровойавтоклав.Способ по изобретению имеет следующие преимущества.1) После поджатия гранул .внутриячеек образуется избыточное давление,при вспенивании иэделия эа счет расширения гранул и заполнения межгра"нульного пространства давление внутри ячеек падает, но разряжение ( впротивоположность известному способу ) отсутствует, благодаря первоначальному избыточному давлению. Отсутствие разряжения в ячейках иэделия позволяет более чем вдвое сократить время охлаждения беэ опасенияусадки пенопласта,2) В результате...

Номер патента: 1039937

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Васильева, Книппенберг, Корнеев

МПК: C08J 9/04

Метки: композиция, пенопласта

....собойпервичные процукты конценсации фенопас формадьдегидом в присутствии сМа 08в качестве катализатора, содержащиев своем составе, %: окопо 50 воцы,2-3,5 фенола, 0,45-1,4 щелочи и3,5-4,5 формапьцегица.фенолоспирты хранят в закрытыхемкостях при температуре не выше20 С и не ниже - 5 ОС, При 40-45 Сначинается реакция с выделением теплаи фенопоспирты перехоцят в нерастворимое состояние и становятся непригоцными к употреблению.Кислая смопка цеха ректификации"сырого бензопа представляет собой отхоц коксохимического произвоцства металпургических завоцов. Это термоппастическое вещество, в котором соцержится10-17,4 % бензппьных угпевоцороцов,около 20 % кислот, 14% воцы и целыйряц мономеров и полимеров,Плотность кислой смолки колебпетсяот 1,25 цо...

Номер патента: 670115

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Валгин, Емелина, Крестьянинов, Мурашов, Силаева

МПК: C08J 9/04

Метки: пенопласта

...во вспениваемую резольнуюсмолу:на стадии ее изготовления,так как в этом случае удается совместимость в одну операцию нейтрализацию щелочного катализатора вполучаемой смоле и смешение ее предлагаемой добавкой. При этом готовая смесь, имеющая рН 4,5-7,0, лучше 5,5-6,5, обладает повышенной стабильностью при хранении и транспортировке, легче поддается строгой стандартизации по качеству и перерабывается на месте.Максимальный технический эффект достигается при получении пенопласта согласно изобретению на основе относительно высококонденсиров.нных фенолформальдегидных смол резольного типа, т.е. именно тех высоковяэ ких смол, которые наиболее трудно рационально перерабатывать в пенопласт приемлемого качества известным...

Номер патента: 334849

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Валгин, Мурашов, Новак

МПК: C08J 9/04

Метки: жидких, новолачных, основе, пенопластов, смол, фенолформальдегидных

...соли мочевины с арилсульфокислотами, мЬчевино- и меламиноформальдегидные смолы, а также продукты совместной конденсации фенолсульфокислот с формальдегидом и органическими соединениями, содерщащими по крайней мере одну амино- амидо-, цианамидную или нитрильную группу (торговое название "продукты ВАГ").Композиции, образующиеся в результате смешения указанных выше компонентов, подкисляют при необ-. ходимости до рН ниже 3, после чего они вспениваются самопроизвольно или с применением принудительного нагревания в форме, где отверждающейся пене задаются требуемые раз,- мер и конфигурация. В процессе вспенивания композиций выделения паров фенола и формальдегида в ка. ких либо значительных концентрациях не отмечаются, Конечный...

Номер патента: 396048

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Байбородин, Дружинин, Лебедев, Малков, Чешков

МПК: C08J 9/04, C08L 61/10

Метки: композиция, пенопласта

...состава полимер в отвержденном состоянии очень хрупок, при уменьшении количества смолы в данной композиции до 257 происходит разрушение пены при отверждеиии.Цель изобретения - увеличение, кратности пены (отношение объема пены к объему пенообразующего состава при уменьшенном количестве смолы) и улучшение Физико-механических свойств пенопластов.Для достижения этой цели предлагается в композицию для пенопласта, состоящую из мочевиноформальдегидной смолы, натриевой соли алкилсульфокислоты вводить стабилизатор пены - карбоксиметилцеллюлозу (КИЦ), растворенную в воде, причем компоненты брать в следующих соотношениях, вес.ч,;Мочевииоформальдегидная смола 25-40 Натриевая сольалкилсульфокислоты 1-1,65Карбоксиметилцеллюлоза 0 1-0...