Композиция для получения теплоизоляционного материала

Соез Советск ниСоцналнстнчесиниРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 896007по делан изабретеиий и открытий(72) Авторы изобретенияМосковский ордена Трудового Красного Зна 4 ени инженерно- строительный институт им, В, В. Куйбышева-" /(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к теплоизоляционным материалам и может быть использовано при изготовлении наполненныхи ненаполненных пенопластов для строительных конструкций, химической промышленности и т.д,Известна вспенивающаяся композициядля получения теплоизоляционных материалов на основе жидких термореактивныхЧмол. Полученные на основе этой компотезиции наполненные и ненаполненные пенопласты обладают повышенным сопротивлением тепловому удару, огнестойкостью,хорошими теплозашитными свойствами, чтопозволяет использовать их в современномстроительстве в качестве высокоэффектив15ных теплоизоляционных материалов в различных ограждаюших конструкциях зданийи сооружений для монтажной теплоизоляции и др, ) 1.Недостатком материалов, получаемыхна основе этих составов, является их относительно высокое кислотное число обусловливающее коррозионную активность,вследствие чего ограничиваются возможности их использования в конструкциях всочетании с различными облицовочнымиматериалами, особенно с металлами, атакже относительно низкие показателиудельной прочности этих материалов ( отношение прочности к объемной массе).Наиболее близкой к предлагаемой потехнической сущности и достигаемому результату является композиция для получения теплоизоляционного материала, включаюшая фенолформальдегидную смолу резольного типа, поверхностно-активное вещество (ПАВ), газообразователь и кислотный отвердитель 2 ,Недостатком известной композиции является высокая коррозионная активностьпенопластов, получаемых на их основе,что обусловливает значительное сокращение номенклатуры материалов, контактирующих в конструкциях с поверхностьюпенопластов,Целью изобретения является снижениекислотности и объемной массы получае. 87,0 76,0 87,0 3,3 3,7 3,2 0,1 ГазообразовательКислотный отвердитель 0,7 0,7 0,7 6,3 6,0 9,0 121 2,3 143 0,1 Известная композиПоказатели ция Кратность пены формируемосгь пены Объемная масса, .20 23 30 530 420 560 30 50 28 71 62 73 см/мин 345 370 70 53 60 63 кг/мкгс м Удельная пр чностьпри сжатии х 10,см кг маго на ее основе теппоизоляционного материала и повышение ее прочностных характеристик.Указанная цель достигеатся тем, что композиция для получения теплоизоляционного материала, включающая фенолформальдегидную смолу резольного типа, поверхностно-активное вещество, газообразоватпь и кислотный отвердитель, дополнительно содержит 10-14%-ный раствор лигнина в натриевой соли бензол- или толуолсульфокислоты при следующем соотношении компонентов, вес.%:формальдегидная смоларезольйого типа 75,4-87,0Поверхностно-активноевещество 3 у 3Газообразователь 0,1-0,7Кислотный отвердитель 6,3-9,110-14% ный растворлигнина в натриевой соли бензол- или толуолсульфокислоты 0,1-14,3Введение в композицию указанной добавки в заданном соотношении позволяет сократить количество кислотного катализатора отверждения при одновременном увеличении степени структурирования системы в ее вспенивающейся способности. Наряду с этим изменение кинематики процесса пенообразования на всех его стадифенолформальдегидная смоларозольного типа 10-14%-ный, раствор лигнина в натри- евой соли бонзол- иди толуолсульфо- кислоты 6007 4ях приводит к созданию оптимальных усдовий формирования пенострук туры материала, что способствует улучшению его физико-механических свойств.Введение добавки в количестве, меньшем рекомендуемого, не позволяет достичь поставленной цели, а в количестве, большем 14,3%, отрицательно сказывается на технологических свойствах пены.Вспенив акпцуюся композицию готовятпутем перемешивания компонентов. Причем в качестве ПАВ, газообразователя, кислотного огвердителя могут быть использованы любые примененные в подобных компо зициях ВеществаПодученную активированную смесь заливают в форму или на конвейер, Для получения композиционного пенопласта вспенивающуюся композицию предлагаемогосостава следует заливать в форму или на конвейер, куда предварительно помещен наполнитель, в качестве которого могут быть использованы любые примененные в пенопластах наполнители (керамзит, перлит, пеностекло, стеклопор и т.д,),Указанным способом изготовлены по существующим методикам образцы пенопластов различных "ос тавов. эоСоставы композиций и результаты испытаний приведены в табл. 1 и 2.Т аблица 1 Содержание, вес,%, по примерам Таблица 2 Предлагаемая композиция по примерамПродолжение табл. 2 Показатели кгс м Удельная прочность кгсм при изгибе х 10, см кг2 78 86 71 Кислотное число 30 Удельная прочность при растяжении,кгс м 30см кг25 40 38 32 40 при сдвиге Составитель С. ПуринвРедактор Т. Веселова Техред Т. Ма точка Корректор О. Билак Заказ 116217 Тир.вж 511 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская нвбд, 4/5 филиал Г 1 ПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Анализ данных, приведенных в табл. 2,показывает, что использование в компо.зиции предлагаемой добавки обеспечивает снижение кислотного числа пенопластана 40-50%, а объемной массы пенопласта - на 30-40% при снижении расходаполимера, а также повышение прочностипри сжатии и изгибе нв 15-20%, ЭтоИобусловлено протеканием процесса пенообразования в условиях пониженной кислогности за счет частичной нейтрализации системы при гидролизе раствора нагриевых солей сульфокислог, в также ингенэосификации процессов пенообразования и отверждения при одновременном улучшениитехнологических свойств вспенивающейсякомпозиции, таких квк кратность и текучесть полимерной пены. Последнее достигается за счет большого содержания вэзлигнине активных функциональных групп.Предлагаемая композиция перспективна для получения строительных конструкцийгде утеплитель находится в контакте с различными материалами, в связи сочем возникает вопрос о его коррозионной активности,формула изобретенияКомпозиция для получения геппоизоляционного материала, включающая фенолфорО мальдегидную смолу резольного типа, по-верхностно-активное вещество, гвзообразователь и кислотный огвердитель, о гл и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюснижения кцслогносги и объемной массыполучаемого на ее основе геплоизоляционного материала и повышения его прочностных характеристик, она дополнительно содержит 10-14%-ный раствор лигнина в шагриевой соли бензол- или толуопсульфокислоты при следующем соотношениикомпонентов,. вес %;Фено лформ альдегиднаясмола. резольного типа 75,4-87,0Поверхностно-вктивноевещество 3,3-3,7Газообразова гель 0,1-0,7Кисло"гный огвердитель 6,3-9, 110-14 оь-ный раствор лигнинв в натриевой солибензол- или толуолсульфокислоты 0,1-14,3Источники информации,принятые во вниыание при экспертизе1. Патент США М 324388,кл. 260-2,5, опублик. 1971,2. Авторское свидетельство СССРКу 499283, кл, С 08 Х 9/04, 1970