Композиция для получения тепло-изоляционного материала

Союз Советских Социалистических РеслубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ои 812795 и тельное к авт, свид 51) М 22) Заявлено 020279 (21) 2720929/23-05 С 08 ) 9/04 С 08 Ь 61/1 рисоединением з3) Приоритет осударственный комите СССР по делам изобретений н открытий(5 УДК 678.635 -405. 8 (088. 8 Дата опубликования опис 1503) Заявите 4) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Наиболее близкой по техническойсущности и достигаемому результатук предлагаемой является композициядля получения теплоизоляционногоматериала, включающая фенолформальдегидную смолу реэольного типа,поверхностно-активное вещество,газообразователь, кислотный отвердитель и пеностабилиэатор-капролактам .2),Недостатком и естной композицииявляется анизотр ия свойств материала, получаемых на их основе,характеризующихся содержанием большого количества открытых ячеек, чтоотрицательно сказывается на рядеэксплуатационных показателей готовойпродукции, таких как физико-механические, влажностные и теплофизичес 20 кие свойства, кроме того, при использовании таких композиций для производства конструкций отмечаетсянедостаточная адгезия к облицовочным материалам, что требует приме 25 нения специальных клеев. Недостаткисущественно сужают сферу примененияэтих материалов в наиболее эффективных областях строительства.Цель изобретения - снижение объем 30 ной массы, коэффициента теплопроволИзобретение относится к высокомолекулярным соединениям, в частность к теплоизоляционным материалам и: может быть использовано дляизготовления наполненных и ненаполненных пенопластов для строительных конструкций, холодильной техники, химической промышленности и т.д.Известны вспенивающиеся композиции для получения теплоизоляционных материалов на основе жидких термореактивных смол . Наполненные и не- наполненные пенопласты обладают повышенным сопротивлением механическому и тепловому удару, низкой теплопроводностью, огнестойкостью и други ми ценными техническими свойствами, позволяющими широко применять их в современном строительстве в качестве высокоэффективных конструкционнотеплоизоляционных материалов, в част ности при устройстве кровель, в ограждающих конструкциях зданийажной теплоис эв оп изосооружений, для монтляции 1,Существенным недолов, получаемых на оссоставов, является ивысокая объемная массрасход синтетическог татком матернанове известныхотносительноа и большойсвязующего. Московский ордена Трудового Красного Знамб инженерностроительный институт им. В.В.Куйбыше812795 Ингредиенты Примеры1 1 Известная композиция 3,3 Газообразователь 0,1 12 1 2 3 14,33 0,1 10,0 капролактам ности, повышение влагостойкости иобеспечение изотропности получаемого на основе композиции материала.Указанная цель достигается тем,что в качестве пеностабилизатораона содержит азотсодержащий тетраФункциональный блок-сополимер окиси5этилена и пропилена с содержаниематомов азота от 1 до 4 атомов приследующем соотношении компонентов,.вес.Ф:фенолформальдегиднаясмола резольноготипа 65,4-77,0Поверхностно-активное вещество (ПАВ) 3,3-3,7Газообразователь 0,1-0,7 15Кислотный отвердитель 16,3-19,1Пеностабилизатор 0,1-14,3В качестве такого азотсодержащеготетрафункционального блоксополимера Щиспользуют жидкий продукт сополимеризации окиси этилена и пропилена,полученный в присутствии инициаторов, таких как этилендиамин,диэтилентетрамин, металдиэтаноламин, бензолсульфамид,Введение в композицию указаннойдобавки в заданном соотношении позволяет целенаправленно регулироватьпроцесс пенообразования за счетснижения скорости .при одновременномувеличении тепловыделения и повышении давления в системе, что оказывает существенное влияние на характер изменения вязкоупругих свойствсистемы практически на всех стадияхформирования структуры материала,фвнолформальдегидная смола реэольноготипа Поверхностно -активное вещество Кислотный отвердитель Добавка: блоксополимер окиси этилена и пропилена и этилендиамина блоксополимер окиси этилена ипропилена и бензолсульфамида блоксополимер окиси этиленаи пропилена и диэтилентетрамина блоксополимер окиси этиленаи пропилена с метилендиэтаноламином начиная от зарождения готовой Фазы и кончая его полным отверждением.Снижение скорости нарастания вязкости, приводящее к улучшению формируемости пены, влечет за собой образование изотропной структуры материала с преобладанием закрытых ячеек при одновременном увеличении прочности стенок ячеек. Наряду с этим увеличение давления и температуры при введении азотсодержащих тетрафункционаЛьных блоксополимеров способствует увеличению адгезии пены к поверхности облицовочных материалов.Вспенивающуюся композицию готовят путем перемешивания всех компонентов, Причем в качестве ПАВ, газообраэователя, кислотного отвердителя могут быть использованы любые применяемые в подобных композициях вещества. Полученную активированную смесь заливают в Форму или на конвейер. Для получения композиционного пенопласта вспенивающуюся композицию предлагаемого состава следует заливать в форму или на конвейер,куда предварительно помещен наполнитель, в качестве которого могут быть использованы любые применяемые в пенопластах наполнители .(керамзит, пер" лит, пеностекло, стеклопор и т.д.).П р и м е р ы 1 - 4. Указанным способом были изготовлены и испытаны образцы пенопластов различных составов.Составы композиций и результаты испытаний приведены в табл, 1 и 2,Т г б л и ц а 1 1 2 3 4 65,4 77 . 66,7 76,9 65,0 3,7 3,5 3,6 3,00,7 0,5 0,6 0,4 19,1 16,3 15,0 19,0 21,6812795 Таблица 2 Показатели по примерам Свойства Про 2 3 то- тип Время структурирования пены,мин 1,9 3,5 3,9 4,3 4,8 5300 410 345 470 450 7038 52 60 30 Предел прочности присжатии, кгс/см 3,8 2,5 3 0 2,0 , 37 Предел прочности приизгибе, кгс/см 2 5 гО 33 43 2 к 8 4 е 5 66 53 66 61 0,47 0,72 085 0,57 0,73 0033 0,028 0,031 0,027 0,032 105 1,02 1 04 1,01 1,03 42 58 7048 53 Анализ данных, приведенных в табл. 2, показывает, что использование в композиции предлагаемой добавки 46 обеспечивает снижение объемной массы на 30-60 при снижении расхода полимера, повышение приведенной прочности на 17-35, снижение коэффициента, теплопроводности, снижение влагопоглощения на 15-45, повышение адгезии к наполнителю и облицовочным материалам. Формула изобретения Совокупность достигнутых показа- Я телей обусловлена улучшениеМ техноЛо" гических свойств композиции, таких как кратность и формуемость полимерной пены и др., способствующих протеканию процесса пенообразования в оптимальных условиях с точки зрения образования изотропной структуры материала,3,3-3,7 Формуемость пены,м /мин Объемная масса пенопласта, кг/м Удельная прочность присжатии х 10 Влагопоглощение (через24 ч при 100 относительной влажности), об. Коэффициент теплопроводности, кколлг Показатель аниэотропииПредлагаемая композиция особенно перспективна для получения изделий теплоиэоляционного назначения, в частности для теплоизоляции кровельных покрытий зданий и сооружений с профилированным металлическим настилом, где к утеплителю предъявляют,ся повышенные требования по прочности и влагостойкости. Композиция для получения теплоизоляционного материала, включающаяфенолформальдегидную смолу резольного типа, поверхностно-активноевещество, газообразователь, кислотный отвердитель и пеностабилиэатор, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения объемной массы, коэффициента теплопроводности, повышения влагостойкости и обеспечения изотропности получаемого на основе композиции материала, в качестве пеностабилизатора она содержит азот- содержащий тетрафункциональный блоксополимер окиси этилена и пропилена с содержанием атомов азота от 1 до 4 при следующем соотношении компонентов, вес.:Фенолформальдегиднаясмола резольноготипа 65,4-77,0Поверхностно-активноевещество812795 Составитель С. ПуринаРедактор Н. Минко Техред Т.Маточка Корректор Г. Назарова Тираж 530 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Заказ 688/30 Филиал Ппп Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Газообразователь О, 1-0,7Кислотный отвердитель 16,3-19,1Пеностабилизатор 0,1-14,3Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США 9 3243388,кл. 260-2,5, опублик. 1967.2. Авторское свидетельство СССРМ 499283, кл. С 08 Х 9/04, 1973