C08J 11/04 — полимеров
Способ переработки отходов пластмасс в пеноматериал
Номер патента: 1004414
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Величко, Гуревич, Землицкий, Ковалева, Носалевич
МПК: C08J 11/04
Метки: отходов, пеноматериал, переработки, пластмасс
...полученный по предлагаемому способу, имеет высокие теплоизоляционные свойства.П р и м е р 1. Смесь отходов36 пластмасс из отвалов, содержащую примерно 50 полиэтилена (ПЭ), 154 полистирирола (ПС/, поливинилхлорида 1 ПВХ), 51 полиметилметакрилата ПММА), 10 Фенопластов, с влажностью 31 и загрязненностью 124 почва, пе-. сок, опилки, битум, масло и т.п.) измельчают в измельчителеИПР), перемешивают на вальцах при 130 С Объемный вес, 385 кг/мРазрушающее напря,50 жение при растяжении, МПа в течение 10 мин загружают в форму и нагревают до 240 С без приложения давления. После охлаждения извлекают иэделие - пластину размером 300 х х 200 х 20 мм с объемным весом 385 кг/м.ЪП р и м е р 2. Смесь отходов из отвала, содержащую 60 ПЭ, 24 ПП, 8...
Способ регенерации отходов изделий из армированного металлом пенополиуретана, облицованного пленкой на основе смеси акрилонитрилбутадиенстирольного сополимера и поливинилхлорида
Номер патента: 1006450
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Авдеюк, Исаева, Кузнецова
МПК: C08J 11/04
Метки: акрилонитрилбутадиенстирольного, армированного, металлом, облицованного, основе, отходов, пенополиуретана, пленкой, поливинилхлорида, регенерации, смеси, сополимера
...среде, выдержку отходов осуществляют в смеси водного 1-й-ного раствора поваренной соли и жидкого стекла .с концентрацией 0,9- 1,1 г/л при. 80-100 С в течение. 15- 20 мин.Способ используют для переработки отходов, получаемых при производстве комплектующих изделий для автомобильной промышленности (нПанель приборов", "Крышка вещевого ящика", "Накладка" и т.д.).Трудность расщепления на составные части указанных отходов заключается в том, что пенополиуретан обладает высокой адгезией как к металлу арматуры, так и к облицовочной пленке.Уничтожение указанных отходов методом сжигания недопустимо в связи с выделением высокотоксичных продуктов, таких как цианистые соединения, хлористый водород и др.По предлагаемому способу иэ отходов извлекают...
Способ регенерации вулканизата
Номер патента: 1011053
Опубликовано: 07.04.1983
Автор: Уильям
МПК: C08J 11/04
Метки: вулканизата, регенерации
...на поверхности качения ши -ны проходит сквозь пламя со скоростью 36,639,6 м/мин и в течение 0,1 с находитсяпод воздействием пламени при 2500 С,После термообработки поверхность ши -ны подвергают действию обдираюших илирежущих инструментов, вращающихся вокруг оси, параллельно оси шины. Эти инструменты.могут представлять собой палейс насечкой, как у рашпиля, или циркулярную пилу с зубьями для обдирки шины.Йо обработки шины предлагаемым способом может возникнуть необходимостьотделить участок качения шины от еебоковых стенок, Это позволит обрабатыСоставитель ЛРедактор Н, Ковалева Техред А.Баб вать участок качения и боковы стенкишины раздельно таким способом, что большая часть вулканизованного материала боковых стенок может быть...
Способ регенерации вторичного полиэтилена и полипропилена
Номер патента: 1049505
Опубликовано: 23.10.1983
Авторы: Булгаков, Генин, Гул, Дуденков, Кестельман, Лоу, Нацвлишвили, Пиркулов, Убирия
МПК: C08J 11/04
Метки: вторичного, полипропилена, полиэтилена, регенерации
...от загрязнений измельченных отходов помещают в бак и заливают 1000 л 0,09- ного водного раствора ферроцена и активируют при постоянном перемешивагнии н течение 2,5 ч при 90 С, Затемобработанные отходы помещают н ванныс полиэтилгидросилоксановой жидкостью ГКЖв количестве 80 л, Обработку ведут при температуре 901:5 ОС в течение б ч, Далее регенерирсванные отходы сушат на центрифуге при температуре 60+5 ОС и перерабатывают в гранулы на шнековом грануляторе.П р и м е р 3. 100 кг отмытых от загрязнений измельченных от(одов помещают в бак и заливают 1000 л 0,11-ного водного раствора ферроцена и активируют при постоянном перемешивании в течение 3 ч при 80 С.с Затем обработанные отходы помешают в ванны с полиэтилсилоксановой жидкостью ПЭСв...
Способ регенерации отходов сополимеров винилацетата
Номер патента: 1054375
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Алавердян, Аракелян, Даниелян, Костанян, Манучарьян, Фармазян, Хачатрян
МПК: C08J 11/04
Метки: винилацетата, отходов, регенерации, сополимеров
...при их массовом соотношенииот 20 г 35 г 4 до 60:75 гб.Обработку растворяющей смесьюведут при 50-60 С и работающеймешалке в течение 8-12 ч.Наиболее предпочтительным с точки зрения дальнейшего применения.в качестве клея является состав,содержащий, Вг 65 Винилацетат 25-35Зтилацетат 60-70Перекись водорода 4-6Используется техническая перекись водорода в виде водного раствора концентрации 27-31 гГОСТ 117-77),Быстрое растворение и образование вязкой массы происходит нследствие деструкции сшитого полимеракак винилацетатом, так и его олигомерами, образующимися в результате полимеризации ВА под воздействием перекиси водородаВместе с этимперекись водорода является и самостоятельным инициатором термоокислительной деструкции и среде...
Способ переработки отходов стеклонаполненных полиамидов
Номер патента: 1058978
Опубликовано: 07.12.1983
Авторы: Гороховский, Петренко, Рекунова, Северина
МПК: C08J 11/04
Метки: отходов, переработки, полиамидов, стеклонаполненных
...отходовстеклонаполненного полиамида"с меламином в соотношении 4 вес.ч, и8 вес.ч. соответственно, В третьюзагрузочную зону экструдера подают32 вес.ч. измельченного стеклоровинга. Смесь в экструдере плавится при220-270 С, гомогенизируетея, Формуется в прутки и режется на гранулынеобходимого размера. Из полученного материала литьем под давлениемполучают различные изделия;.Свойства полученного стеклонаполненного полиамида:Разрушающее напряжениепри растяжении, МПа 107Ударная вязкость,кДж/мЛинейная интенсивностьизноса металла, х 10-8 0,08Линейная интенсивностьизноса полученногоматериала х 100,09Температура трения вконтакте,о С 468 0,28 45,4 110 Формуется в прутки и режется на гранулы необходимого размера. Из полученного материала...
Способ переработки отходов пластифицированного поливинилхлорида
Номер патента: 1085996
Опубликовано: 15.04.1984
Авторы: Величко, Левин, Мирошниченко, Неелов
МПК: C08J 11/04
Метки: отходов, переработки, пластифицированного, поливинилхлорида
...предотвращает термическое разложение отходов прк кх переработке.П р к м е р 1. Не содержащие загрязнений отходы ПВХ в виде пленки толщиной до 1,5 мм в течение 3-4 мин загружают в высокоскоростной вертикальной роторный аппарат диаметром 500 мм и скоростью вращения ротора 1500 об/мкн. Во время загрузки и спустя 3-4 мин после нее отходы в аппарате подвергаются измельчению в присутствии воды, подаваемой в количестве 0,6-0,6 л/мин во избежание преждевременного перегрева и газовццелений, после чего происходит разогрев материала и его сушка. В процессе сушки по достижении температуры 75-80 С подаетб ся пластиФикатор ПВХ в необходимом количестве, Затем в течение 4-5 мин материал разогревается до температуры агломерации, при которой происходит...
Полимерная композиция
Номер патента: 1165691
Опубликовано: 07.07.1985
Авторы: Землицкий, Ковалева, Пастухов
МПК: C08J 11/04, C08J 9/10
Метки: композиция, полимерная
...обусловливает более равномерное газовцделение в объеме нолшмера и образование более равномерной ячеистой структуры пенопласта в отличие от предшествующего решения 23.,Отходы.полиэтилена 100 Азодикарбонамид 0,5-10 2-Меркаптобензотиазол 0,3-0,7 Взаимодействие 2-меркаптобензотиазола с азодикарбонамидом приводит к более плавному газовыделению по сравнению с.известными активаторами (см. чертеж), что способствует сохранению неразрушенными стенок растущих . ячеек и в результате приводит к повышению кратности всненивания. Заметный эффект снижения кажущейся плотности пенополиэтилена начинает наблю:Композиция Свойства звестная Кааущаяся нлкг/м0,5 мас.бонамидас раздув нос азодикарэкструзия) 488-526 3 мас.ч. азодмида (прессов 10 мас.ч. азо намида...
Способ превращения отходов пенополиуретанов в олигомерные продукты
Номер патента: 1168571
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Брюхнов, Григорьев, Лебедев, Липатов, Матюшов, Недашковская, Сергеева, Степаненко, Швачий, Шемелкин
МПК: C08J 11/04
Метки: олигомерные, отходов, пенополиуретанов, превращения, продукты
...выходаолигомерных продуктов.В отличие от большинства известных предлагаемый способ позволяетсократить количество деструктирующихреагентов до 5-107. Количество ДАменее 57. недостаточно для полученияудовлетворительного выхода олигомеров, а увеличение ДА свьппе 107 неприводит к повышению выхода целевогопродукта.Процесс проводят в экструдере спеременной глубиной канала шнека68571 4После прохождения зоны сжатиясмесь частично деструктированного ППУ с деструктирующим агентом и с исходным ППУ поступает в зону гомогенизации, где развиваются максимальныесдвиговые напряжения в мате риале, и он становится, в основном, однородной массой.Измеряют вязкости нескольких пар О тий экструдируемого материала в интервале рабочих температур (в среднем при 240...
Способ регенерации полиолефиновых материалов
Номер патента: 1199769
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Булгаков, Гелейшвили, Ениколопов, Кестельман, Нацвлишвили
МПК: B29B 17/00, C08J 11/04
Метки: полиолефиновых, регенерации
...40 мин, а затем подвергают дальнейшей обработке. П р и м е р 6. Отходы перерабатывают по примеру 5, но в качестве модификатора используют аминоси 30лан 2 кг, который смешивают с 10 кгокиси цинка.П р и м е р 7. Отходы перерабатывают по примеру 1, но используют 35 кг перлита и 3 кг этилсиликата,П р и м е р 8. Отходы полиолефинового, изделия перерабатывают известным способом. Сортируют, дробят,.мелют. Отмытые от загрязнений дроб 40 леные материалы активируют водным0,09-0,113-ным раствором ферроценав течение 2-3 ч при 80-100 ОС, азатем обрабатывают полиорганосилоксановой жидкостью ГКЖпри 90++5 С в течение 6 ч. Далее регенерированные отходы сушат и перерабатывают в гранулы.Свойства композиций, полученных по примерам 1-8, показаны в...
Полимерная композиция
Номер патента: 1213045
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Беляев, Дембинский, Марков, Матчина, Раздольская, Сидоров, Спорягин, Тарасенко
МПК: C08J 11/04, C08K 5/00, C08L 27/06 ...
Метки: композиция, полимерная
...бенэоилом в водно-щелочной среде.И,И -Диэтил-М -(В -ь-толуолсульфонил) бензимидоилбензамидин получают взаимодействием и-толуолсульфонил бензимидилхлорида с И,й-диэтил-бензамидином в водно-бензольной эмульсии в присутствии соды. Продукт представляет собой кристал-. лическое вещество белого цвета со температурой плавления 135-136 С,Роль модификатора состоит в комплексном действии металла амидной связи и алифатического алкильного остатка, входящих в состав указан. ной добавки, на увеличение текучести, а следовательно, сокращении времени переработки.Присутствие Б,Нз-диэтил-Н-(Н - -й-толуолсульфонил) бензимидоилбенз 13045 2амидина в полимерной композиции,представляющего собой азотсодержащеесоединение низкой основности, сказы-вает эффект...
Способ гидрофилизации изделий из вторичного полиэтилена
Номер патента: 1214709
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Авраменко, Жиляк, Кащавцев, Лебедев, Разинков, Рассоха, Романова
МПК: C08J 11/04, C08J 7/14, C09K 13/04 ...
Метки: вторичного, гидрофилизации, полиэтилена
...полиэтилена обезжиривали ацетоном, затем погружали в раствор для гидрофилиэации, имеющий температуру 70-80 С, на 22-25 мин, Обьем транильного раствора готовили из расчета 10 мл на 1 см поверху ности следующим образом.В кислотоупорной ванне последовательно смешивали воду, серную и азотную кислоты, перманганат калия, перхлорат натрия и ацетат свинца. После тщательного перемешивания ком:понентов растзор подогревали до за" данной температуры. После выдержки Состав раствора, мас.7.:Серная кислотаЛзотная кислотаПерманганат калияПерхлорат натрияЛцетат свинца изделия в растворе его извлекали,1промывали проточной водой до рН 7и высушивали на воздухе.Составы раствора и режимы гид рофилизации приведены н табл. 1,Одновременно контрольные изделия...
Способ переработки отходов полиуретана
Номер патента: 1224309
Опубликовано: 15.04.1986
Авторы: Дунаевский, Заславский, Речицкий, Степаненко, Турлупов
МПК: C08J 11/04
Метки: отходов, переработки, полиуретана
...50 С 0,5 ч, затем вводят 18 г расплавленного 4,4 -метиленбис-(2-хпоранилина). После 3-минутного переме шивания полученную массу заливают в форму. Полученный полиуретан подвергают физико-механическим испытаниям,П р и м е р 2. Отходы полиуретана, обработанные как в примере 1, в количестве 30 г (307 по массе форполимера) погружают на 60 с в ацетон при 18-20 С, а затем в реактор со 100 г разогретого форполимера СКУ.ПФЛ. форполимер с отходами вакуумируют (пример 1), перемешивая при 60 С в течение 0,5 ч, затем вводят 18 г расплавленного 4,4 -метиленбис-(2-хлор/анилина). Далее - как в примере 1224309 2П р и м е р 3. Отходы полиуретана, обработанные по примеру 1, в количестве 60 г (607 по массе форполимера) погружают на 60 с в метиленхло 5 РИд...
Способ переработки отходов резиновых смесей
Номер патента: 1224310
Опубликовано: 15.04.1986
Авторы: Велиговский, Ветошенкова, Грайф, Кейб, Молодых, Соколов, Чибисов
МПК: C08J 11/04
Метки: отходов, переработки, резиновых, смесей
...осуществляют при 100-130 С.Содержание, Содержание Температура Результатысеры, 7 добавки, 7 измельчения,О 90-957 крошкиразмером 1,00,23 мм, времяизмельчения 12-18 мин 30 Т 130 О,70 тходы не измельчались Разлагался атактичкий полипропилен,смесь залипала на роторах резиноссителя Составитель В.Шуравлеведактор Л.Авраменко Техред И.Попович Корректор И.Эрдейи Заказ 1889/23 ВНИИПИ по 11303Тираж 470 Подпис ноосударственного комйтета СССРлам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,1 12Изобретение относится к переработ ке отходов полимерных материалов.Цель изобретения - упрощение технологии и предотвращение самовозгорания измельченного материала.В реэиносмеситель РСзагружали невулканизованные...
Полимерная композиция
Номер патента: 1240771
Опубликовано: 30.06.1986
Авторы: Беспалов, Власов, Кудрина, Пескова, Шурганов
МПК: C08J 11/04, C08K 3/10, C08L 23/30 ...
Метки: композиция, полимерная
...- 81.Шлам представляет собой дисперс.ный порошок темно-коричневого цветас удельным весом 2,95 - 3,2 г/см3 2мкм,%:(0,25-0,05) - 3,4;32,21; (0,01-0,005)4,3,5Предлагаемую полимерную композицию получают следующим образом,П р и м е р 1. 85 мас.% вторичного полиэтилена марки "Б",13,5 мас.7 шлама металлургического и1,5 мас.% окиси цинка интенсивно смешивают в агломераторе при 120-130 Сос подплавлением вторичного полиэтилена и образованием агломераторов(спекшихся, частиц) и гранулируют приперемешивании и гомогенизации расплава в экструдере с тремя зонамиобогрева при 140-180 С, с диаметромшнека 20 мм и отношением 1/0=16.Время пребывания полимерной композипии в цилиндре экструдера 8-10 мин,П р и м е р 2. То же, что в примере 1, но берут 80 мас.%...
Способ получения алкидных смол
Номер патента: 1351946
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Базаров, Игнатов, Коржов, Королев, Монахова, Моргунов, Смирнов, Фадеев
МПК: C08G 63/48, C08J 11/04
...впереэтерификате и лаке, Количествочастичек не уменьшается при увеличении длительности синтеза (пример 5) .Увеличение количества катализатора больше 1,0 Е от массы масла и полиамида приводит к получению лака,не содержащего частичек непрореагировавшего полиамида и удовлетворяющеготехническим требованиям лака ПФОН.Однако при этом не наблюдается уменьшения продолжительности синтеза посравнению с синтезом по примеру 17.П р и м е р 19. Синтез ведут какописано в примере 5, но в отсутствиифталевого ангидрида на стадии алкого/лизаПереэтерификат содержит частички ПКА, не вступившего в реакцию.Далее ведут поликонденсацию, какописано в примере 5. Количество загружаемого фталевого ангидрида составляет 81,18 г. Полученная основасодержит частички...
Способ получения алкидных смол
Номер патента: 1373710
Опубликовано: 15.02.1988
Авторы: Варнавский, Василенко, Даценко, Скродская, Шаповалов
МПК: C08G 63/48, C08J 11/04
...по ВЗ опри 20 С и кислотным числом 7 мгВКОН/г (на основу). Продолжительностьсинтеза 3,5 ч.П р и м е р 7. Алкидная смола,модифицированная подсолнечным масломи монокарбоновой кислотой.В реактор загружают 196 г маслаподсолнечного, 66 г глицерина,37,5 г канифоли, 0,8 г окиси свинца.Массу выдерживают при 250 С в тече- Оние 0,5 ч до достижения полной растворимости продукта в этиловом спироте. Смесь охлаждают до 200 С и загружают 99,5 г фталевого ангидрида и108,5 г отходов ПЭТФ. Синтез ведут 15при 240-250 С. Расчетная средняяфункциональность Е, =2,07.Получают смолу с вязкостью 507-ного раствора в ксилоле 30 с по ВЗ опри 20 С и кислотным числом 8 мг 20КОН/г (на основу). Продолжительностьсинтеза 3,5 ч.П р и м е р 8 (сравнительный).Алкидная смола...
Способ вторичной переработки пленки из полиэтилена низкой плотности после атмосферного старения
Номер патента: 1446134
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Баштанник, Дворниченко, Портненко, Спорягин
МПК: C08J 11/04
Метки: атмосферного, вторичной, низкой, переработки, пленки, плотности, полиэтилена, после, старения
...употреблении сельскохозяйственную полиэтиленовую пленку очищают от механичес ких примесей, промывают, дробят, сушат, полученную крошку перерабатывайт на комбинированном червячно-дисковом экструдере при температуре .423 К и скорости сдвига 300 с. 20П р и м е р ы 2-5, Условия подготовки вторичного полиэтилена анало. - гичны примеру 1, скорость сдвига 500, 600, 700, 900 с.В междисковых конических зазорах червячно-дискового экструдера вторичный полиэтилен подвергается значительным сдвиговым деформациям при постоянной скорости сдвига на всем пути течения расплава в рабочем органе. 30 В процессе сдвигового воздействия на 1расплав происходит разрыв поперечных связей, затрудняющих повторную переработку. Ориентационный характертечения расплава...
Полимерная композиция для пленочного материала
Номер патента: 1451148
Опубликовано: 15.01.1989
Авторы: Козлова, Лернер, Перков, Смуров, Фомин, Шахова
МПК: C08J 11/04, C08L 25/08, C08L 27/06 ...
Метки: композиция, пленочного, полимерная
...молм, 475-.500.Кроме того, используют минеральные наполнители: каолин и мел.Композицию получают следующим образом. Отсортированные ПВХ отходы измельчают до размера частиц 5 х 5 мм и загружают их в предварительно нагретый смеситель периодического действия. В этот же смеситель поступают и остальные компоненты: стирольно-инде- новая смола и каолин или .мел. Пере мешивание массы проводится в течениео 30-40 мин при температуре 90-100 С. Готовую смесь выгружают в накопитель и порциями подают на смесительные вальцы. Вальцевание ведут 25-30 мин, 45при температуре валков 120-130 С до получения однородного полотна. Готовое полотно подают на реэательнонамоточное устройство, где происходит обрезка кромки и намотка полотна в рулоны.В табл. 1...
Полимерная композиция
Номер патента: 1467066
Опубликовано: 23.03.1989
Авторы: Коляго, Максимов, Мануленко, Туркина
МПК: C08J 11/04, C08L 27/06, C08L 95/00 ...
Метки: композиция, полимерная
...вальцах с зазором между валками 0,5 мм путем пропуска отходов 2-5 раз и загружают в предварительно нагретый смеситель периодического действия. При работающей мешалке сме" сителя загружают остальные компоненты, предусмотренные рецептурой, и ведут перемешивание 30-40 мин, Температура массы в смесителе перед выгрузкой в пределах 90-100 С.Готовую смесь выгружают и подают ,на смесительные вальцы. Вальцевание; ,ведут 25-30 мин при 120-130 С до по,лучения однородного полотна. Гото" вое полотно подают на резательно-намоточное устройство для обрезки кромок 25 и намотки полотна в рулоны.При изготовлении покрытий для пола однородное полотно после вальцева. иия разрезают на заготовки. Эти заготовки укладывают на поддоны и помещают в нагретый шкаф,...
Способ переработки отходов производства микроячеистых полиуретановых подошв
Номер патента: 1549972
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Альтер, Бурмистенкова, Морозов, Пилипцевич, Ткачук, Ульянов, Цимбаленко, Шарапов
МПК: C08J 11/04
Метки: микроячеистых, отходов, переработки, подошв, полиуретановых, производства
...вторую порцию из" мельченных отходов МПУ в количестве 18,6 кг. Температуру в реакторе в течение 30 мин доводят снова до 145- 150 С.Аналогичным образом переводят в жидкое состояние количество отходов МПУ, загружая их в реактор последун- щими порциями в количестве 26,6, 37,8 и 53,9 кг.т+ т+ т + 1 п(+ ш = 150 кг,Если при пересчете остается остаток отходов МПУ, он добавляется в виде последующей порции.Загрузка каждой порции отходов занимает 1 О мин, прогрев реактора доо145-150 С - 30 мин. Четвертая и пятаяпорции отходов МПУ могут быть как в измельченном виде, так и в виде бракованных подошв, облоя и т.д,После загрузки порции отходов МПУ реактор прогревают до 185-195 С, что занимает 30 мин, : затем в течение 240 мин проводят...
Способ получения полимерной композиции из отходов потребления полиэтилена низкой плотности
Номер патента: 1595856
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Аксенов, Безгачев, Коган, Стрелкова, Тризно
МПК: B29B 17/00, B29C 67/00, C08J 11/04 ...
Метки: композиции, низкой, отходов, плотности, полимерной, полиэтилена, потребления
...или смеси А и Б с сажей, или смесь сажи с А или Б в количестве 2-6 мас.7. при их соотношении 1:(0,5-2,0) или 1:(0,5 1,0):(0,5-1,0) соответственно, введения модиАикатора перед подачей воды для агломерации при расплавлении ИЗМЕЛЬЧЕ 1111 Х ОТХОДОВ ДО ВЯЗКОСТИ (1-5)х 10 Па с и грануляции полученоного агломерата при 30-140 С и скорости сдвига в экструзионной головке 70-80 с- . Способ также включает стадии предварительной промывки отходоь, их измельчения и сушку. 1 табл,П р и м е р. Загрязнеполиэтиленовой пленки вл ныла нем ножами. Одновременнодля промывки отходов подается вода.После прекращения подачи воды за счеттрения частиц полимера между собойи о стенки аппарата ПЭНП оплавляется,в момент достижения им вязкости (1-5)х 10 Иа с в расплав...
Композиция для получения регенерата
Номер патента: 1620454
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Галанов, Герке, Горский, Гринцевич, Дмитриева, Михайлова, Петров, Разгон, Раппопорт, Сапожников, Чураков, Яковлева
МПК: C08J 11/04
Метки: композиция, регенерата
...1 О 10 120 25 52 22 53 25 52 25 52 1 ЬО 20 52 30 58 8,0 8,1 7,6 8,0 8,3 2,6 7,9 1,6 7,6 18,1 12,9 7 э 9 17,6 18,0 16,0 17,6 Продолжение таблицы Показатели Предлагаемая коноозмцилсоставак СИП 13т тттз. этимнгликольдиэтнмнглнкольтриэтимнгликоль Соотнаеение коиооментоа активатора (в нолли)соренл лроцесса регенерации, нннЧемлература ороцесса РегенеРацниееС Вязкость ло Иунн Процность РегенеРата на разрыв, ИПа Процность на Разрыв резмнм, содерквцей регенерзта, ИПа Отходы зуливнизатаЯктнеатор регенерации2-иеркзотобенз.тназооуротролчистеарат мелеваГсьеколь. этиленгликольдиэтнленгликольтризсиоенглииоль Соотноьмние чоноонентов активатора (в млля)с,1Время ороцесса реге-нврацни, нинТеноература ороцес. се регенерации,еС Вязкость оо ИунПрочность...
Способ переработки кремнийорганических отходов
Номер патента: 1623995
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Алябьева, Бабурина, Борисов, Закиров, Закирова, Лебедев, Михайлов, Сафин, Хабибуллина
МПК: C08J 11/04, C08L 83/04
Метки: кремнийорганических, отходов, переработки
...до размеров частиц не3 см отходы обрабатывают ьютоксисилана, воды и гидро ипри 60-70 ОС в течение 3-8 чедующей фильтрацией смеси, Приагрузку отходов производят внема в равных количествах отзагрузки, Реакционная смесьет, мас,й: кремнийорганичесходы 40,0-50,0; тетраэтокси 48,3-58,3; воду 0,6-0,7 и гидь калия 0,9-1,0, 2 табл,1623995 Таблица 1 Вьиод пере- рабоКоличество Количествоприемовзагрузки отходов Реюев обра- ботки ходов нчество компонентовабатывающей снеси,нас.7,змер тиц 1 тходовас.й Темпе- Времнрату- чра, С 1 танода ражксиан идроись, 5-5, Не бо лее Э 0,7 585 Н 99,4 99,4 Н Н 3 0,7 1,0 4 Э 0,65 -"- 5 48 4 1 0 6 1- контрольные пример римеча в пересчете на борнуюкислоту 207) 8Диоктилсебацинат (ГОСТ8728-77) 3Аэросил марки А(ТУ...
Полимерная композиция
Номер патента: 1643566
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Карбовская, Козак, Кубрушко, Лежень, Прикордонная, Пясецкая
МПК: C08J 11/04
Метки: композиция, полимерная
...С в соотношении, .мас.ч.: ПУ 70-95; Р 5-30, 1 табл. пористой листовой подошвенной резины следующего состава, мас.ч.:Каучук СКИ10,66 Каучук СКС32,55 Сера 1,14Каптакс1,17, Гиурам 0,26 Каолин 44,40 Стеарин 0,91 Масло И-ЯА 3,0Неозон Д 0,61 Сажа 2,3ПороЬор ЧХЗ2 0, - 1Отходы полиуретана, образуемые при получении подошв обуви методом реакционно-инжек 1 ионного Аормования, режут на ленточной пиле, дробят на роторной дробилке, смешивают во врацаюр 1 емся барабане с измельченными отходами резинЫ, гомогенизирувт,на черЬ1643566 3вячном экструдере при 150-160 С и гранулируют, Гранулы перерабатываютметодом литья под давлением на термопласт-автомате со шнековой пластикацией,Состав и свойства композиции представлены в таблице. Формула изобретения...
Способ переработки отходов жесткого пенополиуретана в полиольный компонент
Номер патента: 1650661
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Алкснис, Грузиньш, Зелтиньш, Зелтиня, Серебрянникова, Тропс, Цабулис
МПК: C08J 11/04
Метки: жесткого, компонент, отходов, пенополиуретана, переработки, полиольный
...35 кг ТЭА и нагревают до 192 С.При перемешивании порциями вводят отходы ППУ(типа Рипор) (скорость ввода отходов 0,5 кг в течение 10 мин). После введения20 кг отходов в реактор загружают 19 кг Г 20(54,2%) и перемешивают, В момент достижения вновь температуры до 192 С вновьначинают вводить отходы (общая масса 35кг), Затем реактор охлаждают до 150 С, добавляют 28 кг.Э, перемешивают ЗО мин. 25Охлаждают до 60-80 С и выгружают получаемый продукт, Выход 91,6%,П р и м е р 2. В реактор емкостью 250 лзагружают 35 кг ТЭА и нагревают до 2000 С,При перемешивании порциями вводят отхо- ЗОды пенополиизоциануратуретана (типа РипорТН) (скорость ввода отходов 0,5 кг втечение 15 мин). После введения 18 кг отходов в реактор загружают 21 кг Г (60%)...
Способ переработки отходов искусственных кож на синтетической основе с термопластичным покрытием
Номер патента: 1650662
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Абалихина, Балашова, Беляков, Ениколопов, Зеленецкий, Крючков, Курышева, Прут
МПК: C08J 11/04
Метки: искусственных, кож, основе, отходов, переработки, покрытием, синтетической, термопластичным
...свинца в ко 1650662личестве 5 мас.ч, и подвергают сдвиговомудеформированию на одношнековом илидвухшнековом экструдере с элементами,выполненными в виде многогранников,обеспечивающими сдвиговое деформирование. На первой стадии проводят сдвиговпе деформирование при нагревании от 20до 240 С, на второй - в изотермическомрежиме при 240+10 С, на третьей - при охлаждении от 240 до 25 С. В результате получают порошок со средним размером частиц0,43 мм, из которого изготовляют пленкупластификацией на рафинирующих вальцахпри 140-150 С с зазором 0,2+0,05 мм в течение 3-4 мин. Определение деформативнопрочностных свойств пленки проводят наиспытательной машине типа "Инстрон1122". По результатам испытаний пленкаимеет разрушающее напряжение при...
Способ переработки отходов искусственных кож на натуральной или искусственной основе с поливинилхлоридным покрытием
Номер патента: 1669933
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Абалихина, Балашова, Ениколопов, Золотарев, Крючков, Курышева, Першин, Рогова
МПК: C08J 11/04
Метки: искусственной, искусственных, кож, натуральной, основе, отходов, переработки, покрытием, поливинилхлоридным
...эа счет гомогенизации отходов в экструдере: на первой стадии при повышении температуры от 20 до 60- 180 С, на второй стадии при температуре, достигнутой на первой стадии, и на третьей стадии при охлаждении до 20-60" С. четвертой зонах - в изотермических условиях при укаэанной температуре, а в пятой и шестой зонах - при понижении температуры до Т 2=40 С. Получают материал, из которого путем пластикации на рафинирующих вальцах в течение 3-4 мин при 140"С изготавливают пленку толщиной 0,2 мм, Определение деформативно-прочностных свойств пленки проводят на испытательной машине "Инсчрон 1122",П р и м е р ы 2-8. Материал получают согласно примеру 1, Условия сдвигового деформирования и характеристики полученного материала приведены в...
Способ регенерации отходов полимочевинуретанов
Номер патента: 1669934
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Анисимова, Галата, Карпухин, Коротков, Любартович, Матвеева, Охотникова, Тишина, Третьяков, Шуманов
МПК: C08J 11/04
Метки: отходов, полимочевинуретанов, регенерации
...минов и олигоо или полидиеоозвратом в шинной продстое резинонооременным ащаемых поли- перва отходы в массовом соном или гликокатализатором 1:(0,006-0,070) 2,5 ч, а затем с 0 С о течение1669934 Таблица 1 Деструктиру- Температуо ющия агент ра, С Продолжительность,мин Основа Пример Леструктирующияагент, тип Обработка острым паром отходов (100 мас,ч .) Температура, с Продолжительность,мин 150 7,1 100 180 СКД-ГТРДФОПБДО 180 120 130 60 170 ТЛА 150 6,0 160 120 БДО 160 120 1 ЬО ЭО 160 ТДА 90 210 7,1 20 БДО 160 100 180 180 ТДА 120 80 120 220 БДО 150 ЬО 140 ТДАдзг"дэг 200 8,4 170 90 180 120 8,4 180 10 150 180 120 ПиаметВода 66,7 145 60 170 1112 180 50 200 720На основе сополимера тетрагидроФурана и окиси пропилена;Диэтиленгликоль каталиэатор...
Способ переработки отходов алкидных и алкидно-акриловых лакокрасочных материалов
Номер патента: 1700016
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Глускин, Голиков, Кашавцев, Коноваленко, Самоцветов, Солнцева, Чалая
МПК: C08J 11/04
Метки: алкидно-акриловых, алкидных, лакокрасочных, отходов, переработки
...отходы с.растворителем при20 й 2)С в течение 3-4 ч, Полученную массу сливают в бак через фильтр грубой очистки. 30Очищенную от посторонних включенийСмесь перекачивают в дисольвер, куда добавляют 50-ный раствор стирол-бутадиенового сополимера в ксилоле маркиСБС-Н 80 ТУ 38.103597-86, Последний из 35мерника подают в дисольвер,Из дисольвера массу подают в бак-накопитель, откуда ее насосом перекачивают в шаровую мельницу и диспергируют в тече ние 6-8 ч, Полученный лакокрасочный мате Остальное риал поступает в бак-накопитель, после чего производят контроль его дисперсности. Продукт перекачивают в бакчерез фильтр тонкой очистки, затем ЛКМ затаривают: количество полученного ЛКМ 80 кг.Б табл, 1 представлены конкретные примеры, иллюстрирующие...