Полимерная композиция

.г 9/10,тво СССР980.о СССР981.о СССР980 23 2. Авт В 952893,3, Авто Ф 883076, (прототип УДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫВ ПИСАНИЕ И 25523-05 1.83 7.85. Бюл Землицкий алеваковское с -технолог стик" 842.046.8Авторское кл. С 08 орское св .кл. С. 08 рское св кл. С 08(54) (57) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ для получения вспененного полиэтилена, включающая отходы полиэтилена, азодикарбонамид и активатор его разложения, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения кажущейся плотности вспененного полиэтилена, она содержит в качестве активатора разложения 2-меркаптобензотиазол при следующем соотношении компонен. - тов, мас.ч,:1165691 3Однако получаемый иэ композициипенопласт имеет ограниченные воэможности использования по указанным .причинам, а процесс. получения композиции еще более усложнен.Наиболее близкой к изобретениюпо технической сущности и достигаемому эффекту является полимерная композиция для получения вспененногоф полиэтилена, содержащая отходы полиэтилена (лолиэтилена, содержащегогель-фракцию), азодикарбонамид иактиватор его разложения при следуЮщем соотношении компонентов, масч,:1 ф Отходы полиэтилена 100Азодикарбонамид 1-10Активатор разложенияазодикарбонамида . 5-25В качестве активатора разложезф ния азодикарбонамида.она содержитотходы поливинилхлорнда 33.В данной компоэйции используетсяоднокомпонентный активатор разложения аэодикарбонамида, в связи с15 чем часть недостатков описанных композиций устраняется. В то же. времяс точки зрения кажущейся плотности,определяющей функциональные воэможности использования пенопласта, пенополиэтилен., полученныйпо даннойкомпозиции, остается. на уровне предыдущих композиций,Цель изобретения - снижение кажущейся плотности вспененного полиэтилена.Поставленная цель достигается тем,что полимерная композиция для получения вспененного полиэтилена, соа держащая отходы полиэтилена, азодикарбонамид и активатор его разложения, она содержит в качестве активатора разложения 2-меркаптобензотиазол при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Изобретение относится к получению пенообраэующей композиции на основе отходов полиэтилена, которую можно перерабатывать. в пенопласт методами прессования, литья под давлением, экструзии и т,дИзвестна композиция для получения вспененного полиолефина, содержащая отходы полиэтилена, азодикарбонамид и активатор его разложения, при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Очходы полиэтилена 100 Аэодикарбонамид 2-4 Активатор разложения азодикарбонамида 2-4 В качестве активатора разложения азодикарбонамида она содержит смесь окиси цинка, стеарата цинка и стеари новой кислоты в весовом соотношении от;5,5 ф 0,5:2 до 6,5:.1,5:4 13.Недостатками композиции являются ограниченные функциональные возможности использования, например в качестве теплоизолятора, из-эа ловы- щенной кажущейся плотности получаемо го из композиции пенопласта (выше 60 кг/мф). Кроме того, в композиции используется составной трехкомпонент вый активатор разложения, что усложняет процесс ее получения, а процесс газовЫделения лри вспенивании этой композиции протекает с излишне высокой скоростью,Известна композиция для пенопласта, содержащая отходы полиэтилена,азодикарбонамид и активатор его разложения, состоящийиз: оксида метал ла 11-17 групп, жирной кислоты и мыл металла 11-17 групп, представленных, .например, соответственно окисью цинка, стеаратом цинка и стеариновой кислотой. В данной композиции в отличие от композиции 13, газообразо.- ватель и компоненты активатора его разложения расположены в определен-ном порядке: в ядре зерен агломератагаэобразователь, а компоненты актиатора разложения - в последующих т ядра сдоях в порядке нарастания их активирующих свойств, а именно, фф жирная кислота -. мыло металла П групп - оксид металла 11-17 групп. Такая последовательность расположе- ния обусловливает более равномерное газовцделение в объеме нолшмера и образование более равномерной ячеистой структуры пенопласта в отличие от предшествующего решения 23.,Отходы.полиэтилена 100 Азодикарбонамид 0,5-10 2-Меркаптобензотиазол 0,3-0,7 Взаимодействие 2-меркаптобензотиазола с азодикарбонамидом приводит к более плавному газовыделению по сравнению с.известными активаторами (см. чертеж), что способствует сохранению неразрушенными стенок растущих . ячеек и в результате приводит к повышению кратности всненивания. Заметный эффект снижения кажущейся плотности пенополиэтилена начинает наблю:Композиция Свойства звестная Кааущаяся нлкг/м0,5 мас.бонамидас раздув нос азодикарэкструзия) 488-526 3 мас.ч. азодмида (прессов 10 мас.ч. азо намида (беспр вспенивание) икарбонаание).98 дикарбоессовое120 80-99 д аться прн содераанни 2-меркалтобензотиазола не менее 0,.3 мас.ч. на100 мас.ч. отходов полиэтилена. Введение его более 0,7 мас.ч. нецелесообразно, так как не приводит к %дальнейшему сниаению кааущейся плотности пенополиэтилена.П р и м е р 1. На зальцах смешивают 100 мас.ч, полиэтиленовой пленки сельхозприменення, 3 иас.ч. азодикарбонаинда, 0,3 иас.ч. 2-меркалто"бензотиазола. Из вальцованной ком-.позиции прессованнем при 180 С изготовляют пенополнэтнлен. Кааущаясяплотность ленололиэтилена 56 кг/м . 15П р и м е р 2, Аналогично примеру 1 изготовляют ленополиэтилен иэкомпозиции, содераащей 100 иасчполиэтиленовой пленки .селъхозпрнме-.нения, 3 мас,ч. аэодикарбонаиида, 200,5 мас,ч. 2-иеркаптобензотиазола.Кааущаяся плотность пенополиэтнлена 50 кг/м .П р и м е р 3. По примеру 1изготовляют пенополиэтилен из ом-. 25позиции, содераащей 100. мас.ч. поли"этиленовой .пленки сельхозпримене- .ния, 3 мас.ч. азоднкарбонаиида,0,7 мас.ч; 2-меркаптобензотиазола.Кааущаяся плотность пенололиэтнлена 49 кг/мф.П р и и е р 4. Иетодом экстру-.зии,п раздувом получают изделия извспененного полиэтилена на основекомпозиции, содераащей 100 мас.ч.полиэтиленовой пленки сельхозпрнме- .неяия, 0,5 иас.ч. азодикарбонаиида,0,3 мас.ч. 2-меркаптобензотиаэола.Кааущаяся плотность пенололиэтилена 526 кг/м.Пример 5. Попримеру 4изготовляют изделия из композиции,691 4содераащей 100 мас.ч. полиэтилено-вой пленки сельхозприменения,0,5 мас.ч. азодикабонаиида,0,5 иас.ч. 2-меркалтобензотиазола,Кааущаяся плотность ленополиэтиле-.на 500 кг/мф .П р и м е р 6. По примеру. 4. изготовляют изделия из композиции,содераащей 100 иас,ч. полиэтиленовой пленки селъхозлрименения,0,5 мас.ч. аэодикарбонаиида,0,7 мас.ч. 2-иеркаптобензотнаэола.Кааущаяся плотность леноцолиэтилена 488 кг/мф .П р и и е р 7. Беслрессовж иетодом изготовляют ценололиэтнлен изкомпозиции, содераащей 100 мас.ч, полиэтиленовой пленки селъхозлрименения, 10 иас.ч. аэодикарбонамида,0,3 иас.ч. 2-меркаптобензотиазола.Кааущаяся плотность ленополиэтилена99 кг/мф.П р и и е р 8. По примеру 7изготовляют ленополиэтилен из композиции.; содераащей 100 мас,ч.полиэтиленовой пленхи селъхозлрименения, 10 мас.ч. азодикарбонаиида,0,5 мас.ч. 2-меркаптобензотиазола.Кааущаяся плотность ленополиэтилена 82 кг/ик.П р и м е р 9. По примеру 7 изготовляют пенололиэтилен из композиции,.содераащей 100 мас.ч. полиэтиленовой аленка селъхоэприменения,10 мас;ч. азодикарбонамида,0,7 мас.ч.2-иеркаптобенэотиаэола. Кааущаясяплотность ленополизтилена 80 кг/мф .Сравннтелъные 4 азико-механическиепоказатели ленополиэтипена, получен-.ного иэ известной и предлагаемойкомпозицйй представлены в таблице.1165691 Продолжение таблицы Свойства Предлагаемая Известная Разрушающее напряжение прирастяжении, Н/ммф 0,24-0,50 0,33-0,40 Относительное удлинениепри разрыве, 3 38-120 92-160 Остаточная деформацияпри сжатии на 253 за24 ч, 3 10,0-12,5 7,0-17,6 Составитель В.БалгинТехред Ж. Кастелевич Корректор В. Гирняк Редактор Н.Гунько Заказ 4283/23 Тираж 475 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Как видно иэ примеров, использование 2-меркаптобензотиаэола в качестве активатора разложения азодикарбонамида позволяет снизить кажущуюся плотность пенополиэтилена в 1,6-1,9 раза.ЪПенопласт с такой плотностью может быть использован, например, в качестве теплоизолятора и может заменить первичный полиэтилен в этой области техники. Это свидетельствует о расширении функциональных возможностей использования предлагалемойкомпозиции и обусловливает экономический эффект, составляющий 2620 руб на 1 т пенопласта (разница в стоимости пенополиэтилена на. основе первичного полиэтилена и заменяющих его отходов).