Полимерная композиция

З СОВЕТСКИЦИАЛИСТИЧЕСК УБЛИК СОЮ 19) (И 1 6 А 1 И 4 С 08 1 27/О С 08 1 95/О С 08 Л 11/04,ЯМ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУИЯ тходыта наии ПВХДвф),налаДИ,р винили содерстеарат и кадмияилхлориржании же руб" Цель ние п ы- . 0 ти- д впротивления чностиелий. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИПРИ П 1 НТ СССР(71) Минское экспериментально-конструкторское бюро кожгалантерейной и фурнитурной промьппленности (72) Л.Ф, Мануленко, В,А. Максимов, Г.1, Коляго и Л.В. Туркина (531 678,743.22.04 (088.8) (56, Лвторское свидетельство СССР Р 1004423, кл. С 08 Ь 27/06, 1983.г; торс 1-.е свидетельство СССР Ф 97830, кл. С 08 1, 27/06, 1982. (54) ПОЛИБ Р 11 Я КОМПОЗИЦИЯ (57) Изобретение относится к промыв" лестности пластмасс, в частности к полимерным композициям на основе отхо дов поливинилхлорида (ПВХ), и может быть использовано в промьппленности строительных материалов и для производс ва деталей технического назначения, изготовленных методом прессоИзобретение относится к промьппленност пластмасс, в частности к полимерным композициям на основе отходов поливинилхлорида, и может быть использовано в промьппленности строительных материалов и для произ водства деталей технического назнач ния, изготовленных методом прессова ния или литья под давлением. изобретения является по вания или литья под давлением. Изобретение позволяет в 1,5-1,8 раз повысить прочность и в 1,5-2,0 раза сопротивление истиранию изделий за счетсодержания в композиции, мас,%: 2,03,0 рубракс (асфальтобитумный продукт окисления остаточных продуктовпереработки нефти с содержанием асфальтенов 32-40%) и 3,0-5,0 отходыкомпозиционного материала, включающего, мас.%: 92,4 сополимер винилхлорида с винилацетатом (при содержании винилацетата 15%), 0,6 сажа,1,4 стеарат кальция 0,6 стеаратыбария и кадмия, 5,0 сополимер винилхлорида с винилацетатом (при содержании винилацетата 10%) . Композиция также содержит, мас.%ф 60,070,0 отходы ПВХ пластиката на тканевой основе (при содержании ПВХ 3050%), 1,0-2,0 дибутилфталат , ос-,,тальное каолин, 3 табл. В композиции используют ополивинилхлоридного пластиктканевой основе при содержан30-50 мас.%, дибутилфталатотходы композиционного матер50 ракс - асфальто-битумный продукт окисления остаточных продуктов переработки нефти с содержанием асфальтенов 32-40 мас.%, каолин.Композицию получаютследующим образом.Отсортированные отходы ПВХ пластиката на ткани измельчают на дробильных вальцах с зазором между валками 0,5 мм путем пропуска отходов 2-5 раз и загружают в предварительно нагретый смеситель периодического действия. При работающей мешалке сме" сителя загружают остальные компоненты, предусмотренные рецептурой, и ведут перемешивание 30-40 мин, Температура массы в смесителе перед выгрузкой в пределах 90-100 С.Готовую смесь выгружают и подают ,на смесительные вальцы. Вальцевание; ,ведут 25-30 мин при 120-130 С до по,лучения однородного полотна. Гото" вое полотно подают на резательно-намоточное устройство для обрезки кромок 25 и намотки полотна в рулоны.При изготовлении покрытий для пола однородное полотно после вальцева. иия разрезают на заготовки. Эти заготовки укладывают на поддоны и помещают в нагретый шкаф, где выдерживают при 150-180 С с .течение 7 - , 10 мин. Затем заготовки прессут на гидропрессе с одновременным охлаждением. После этого из материала .вырубают изделия.;Переработку полимерного материа.ла в иэделия методом литья под давлением осуществляют следукщим образом. Вапьцованное непрерывное полот" 40 но измельчают на дробилке ИПР. Дробленую массу загружают в бункер шнекового термопластавтомата,Переработку материала в изделия производят при следующих технологи ческих режимах:оТемператураС1 зона 90ХХ зона 150111 зона 170Выдержка под давлением, с гВыдержка на охлаж"дение, с 60Удельное давление55литья, кгс/см 900Составы композиций приведены в табл.1 (составы 2-4 предлагаемые, 1,5 - для сравнения); свойства материалов полученных методом вальцевания - в табл,2, а полученных методом литья под давлением - в табл.3.Испытания образцов вальцованных композиционных материалов проводят согласно ГОСТ 2678-81, ГОСТ 4650-80, ГОСТ 426-77.Испытания образцов, полученных методом литья под давлением, проводят согласно ГОСТ 4650-80, ГОСТ 426-77, ГОСТ 4651-82, ГОСТ 11262-80. Формула изобретения 0,6 3-5Остальное Полимерная композиция, включающая отходы поливинилхлоридного пластиката на тканевой основе при содержании поливинилхлорида 30-50%, дибутилФталат, модификатор и каолнн, о тличающаяся тем,что, с целью повышения прочности и сопротивления истиранию изделий, композиция в качестве модификатора содержит рубракс - асфальтобитумный продукт, окисления остаточных продуктов переработки нефти с содержанием асфальтенов 32-40 мас % и дополнительно содержит отходы композиционного материала, включакщего, мас.%:Сополимер винилхлорида с винилацетатом присодержании винилаце"тата 15% 92,4Сажа 0,6Стеарат кальция 1,4Стеараты барин икадмияСополимер винилхлорида с вннилацетатомпри содержании вннилацетата 10% 5,0 при следующем соотношении компонентов в композиции, мас.%:Указанные отходы поли"винилхлоридногопластиката на тканевойоснове 60-70Дибутилфталат 1-2Рубракс 2-3Указанные отходы композиционного материалаКаолин1467066 Т аблица 1 Компоненты звест-предлагаемом ом 1 1 4 5 К 2 3 1 К Отходы ПВХ пластикатана ткани 65 70 70 60 13,5 2,0 3,0 4,0 2,0 3,0 1,0 1,0 2,0 1,5 Дибутилфталат Инденкумароновая, свойства Показатели для состава. 23 5 К извест 1 К ного 2,9 7,4 3,0 5,0 в поперечномнаправлении 1,6 1,2 2,0 1,0Ф 2,1 Потеря массы нри истирании, г/смз ТаблицаЗ Показатели для состава Физико-механические свойства