C08J 11/04 — полимеров

Номер патента: 283565

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Дроздовский, Друговска, Костюченко, Одли, Павлова, Разгон

МПК: C08J 11/04, C08K 5/375

Метки: 1ли1ейщчес1ая, библиотека, патеятко

...нл,2,63 е от 00 ерут в количеств вес. и. резины, ры эффективны и и термомеханичес 0,83 ри водонеим методах Предел прочности при взрыве .сс,нОтносительное удлинение, 7 о П р и м е р 1. Регенерацию резины проводят ермомеханическим методом в червячном деулканизаторе с червяком диаметром 115 лтл. Берут следующие компоненты (в вес, ч.):Резина ездовых камер (1,5 ммпомол) 100Мягчитель (смесь древесно-пирогенной смоль 1 с нефтяныммазутом 1; 1) 20 проводят аве при Изобретение с применениез В качестве ции применяю органические таны, цинковы ды ит.д, Ука статочно эффе сокой стоимост недостаточной По предлага ассортимента октилфенол) -м фенол)-дисуль нерации резин Активатор б 5 вес. ч. на 100 Эти активато тральном, и пр регенерации.П р и м е р...

Номер патента: 285229

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Виноградов, Цветаева

МПК: C08J 11/04, C08K 5/04

Метки: регенерации, резины

...кислого катализатора, например соляной кислоты,Для получения мягчителя, например, 250 г древесносмоляного пека растворяют при нагревании и перемешнвании в 590 г нейтральных масел, К полученному раствору добавляют 150 г формалина и 10 г соляной кислоты. Конденсацию проводят прн нагревании и пе- а ремешивании. В результате одукт, содержащий до 70% вещ оримых в бензине, являющийс р ягчителем,Регулировать содержание в мягчителе веществ, нерастворимых в бензине, можно путем проведения конденсации до определенного момента илн путем последующего разбавления мягчителя нейтральными маслами, Такое разбавление возможно до 50%-ного содержания веществ, не растворимых в оензине.Предлагаемый мягчитель может быть использован самостоятельно, а также...

Номер патента: 317664

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Друговска, Зверева, Институт, Козодой, Колхир, Костюченко, Плоткина, Цветаева, Черткова, Яблонска

МПК: C08J 11/04

Метки: регенерации, резины

...вес, г/смз 1,063 и выше Иодное число, гиода/100 г 40 - 62Температура вски, С 100 в 1Молекулярный вес(криоск.) 20 1 О 1,45.10 Применение пека пиролизной свводит к изменениям в технологцин резины.П р и м е р. Резиновую крошку (просев через сито 2 лтлт), полученную измельчением 15 протекторной резины АРКМиз каучукаСКМС-ЗО, смешивают с различными мягчителямп и загружают в стальные цилиндрыемкостью 800 слтз. На 100 г резины берут30 - 45 г мягчителя и 270 лтл воды. Девулка низат сушат при 60 - 70 С в вакуум-сушилкевальцуют, и после суточной выдержки определяют пласто-эластические свойства.Далее готовят смеси состава (в вес. ч,):Регенерат 100,0Сера 1 1,5Альтакс 0,9Окись цинка 2,5Смеси вулканизуют при 143 С.Показатели полученного регенерата...

Номер патента: 507602

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Блинов, Выгодский, Геращенко, Гул, Зимин, Ильин, Карпова, Купцов, Лапин, Либин, Ряшенцева, Силютина

МПК: C08J 11/04

Метки: отходов, переработки, пленки, полимерной

...способ переработки отходов полимерной пленки,в производстве полиэтиленовых, полипропиленовых и попивинялхлоридных пленок, включающий дробление пленок и прессование.Известный способ не позволяет утилизировать отходы производства полиамиднойипопиимидо-фторпластовойппегки прессованием,Предложенный способ поэвнить укаэанные недостатки пв дробленые отходы полиимиддо-фторпластовых пленок пе астического соуолиимида на ридов тетракарбоновых кислот фатических диаминов и ароматинов кардового типа. роизводят дробление плено пыхводства полиимидных и полиимиовых пленок. Затем готовятпмпдной пленки дробят на ножевой дробил-.ке до размеров ие более 5 мм в поперечнике, Затем приготовляют композицию изних и сои.ц 2 имера на основе диангидрида3,3 4,-...

Номер патента: 514862

Опубликовано: 25.05.1976

Авторы: Гиземов, Липлянин

МПК: C08J 11/04

Метки: регенерируемая, резиновая, смесь

...девулканизации 45 минс последующей обработкой девулканизвтвна лабораторных ввльцах с фракцией 1;1,27и временем ввльцевания 10 мин.Испытание образцов полученного регенератв проводят по ГОСТ 415-53 (ппас-,то-эластические показатели), 10722-64514862 Составитель Б. ХолоденкоРедактор Т, Загребельная Техред 3, фанта Корректор Л.,Веселовская Заказ 1446/77 Тираж 629 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета. Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП %патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 П р и м е р 2. На основе полученного регенерага согласно ГОСТ 3350-68 изготавливают смесь следуюшего состава, вес.ч,: регенерат. - 100,0, альтакс - 0,9, цинковые белила - 2, 5, сера - 1,...

Номер патента: 526632

Опубликовано: 30.08.1976

Авторы: Андреев, Антипова, Громова, Дроздовский, Коротышева, Лыкин, Петров, Раппопорт, Салнис, Шохин

МПК: C08J 11/04

Метки: вулканизаторов, регенерации, серных

...комнатной температуре в течение 2 суток, после чето вводят 75 мл продукта взаимодействия триэтиламина, окиси пропилена и этилового спирта взятых, соответственно, в соотношении 1: 1; 10, Процесс регенерации осуществляют,при 20 С в течение 15 суток. Затем производят отгонку бензола и сушку полимерного материала в,вакуум-сушке в течение 3 час при 50 С. На основе полученного та 1 ким способом полимерного материала готовят смесь (по рецепту 4, представленному в табл, 2) на лабораторных вальцах в течение 30 моин. Смесь вулканизуют при 143"С в течение 15 мин. Физико-механические показатели вулканизата, полученного по рецепту 4,представлены в табл. 2,П р и м е р 3. 100 г вулканизата на основе СКИ-З, полученной по рецепту 5, представленному в...

Номер патента: 532613

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Антошина, Варшавер, Зачесова, Иванова, Козодой, Перлина

МПК: C08J 11/04

Метки: композиция, регенерата

...малеиновым ангидридом, при соотношении смолы и ангидрида 100:5-20; приэтом нефтеполимерная смола имеет молелярную массу 500-900. 25 Эта смола является известной под торговым названием "Глютималь".Физико-химические показатели смолы,оТемпература размягчения, С 100-135Кислотное число, мг КОН/г 115-140Число омыления, мгКОН/г 120 - 145Йодное число, г йода/100 г 15-25П р и м е р. Протекторную или каркасную резиновую крошку, измельченную до частиц размером 1,0-1,5 мм, диспергируют на вальцах или в аппарате непрерывноо го действия при температуре 50-80 С и одновременном омылении эмульгатора твором щелочи. Из полученной дисперси егенерат выделяют электролитной коагуляканифоль (10 вес, ч. на 100 вес. ч, резины) .Свойства дисперсий и регенерата,...

Номер патента: 588925

Опубликовано: 15.01.1978

Автор: Гьи

МПК: C08J 11/04

Метки: отходов, переработки, пластмасс

...который придает также хорошую огнестойкость. Допустимо применение парафинового масла в композициях, содержащих много полиэтилена.Возможно также применение некоторых пластификаторов, например трикрезилового фосфата, для понижения вязкости материала.Матричная регенерирующая смесь может также содержать неорганические заполнители, например карбонаты или кремнистые соединения, количество которых может доходить до 800 вес. ч. на 100 ч. размола. Роль этих заполнителей заключается в адсорбировании наличных жидкостей или в уменьшении. конечной стоимости материала, либо в придании материалу исключительно Ьысокой износостойкости, делающей изделия пригодными для использования в качестве плиток или другого полового настила.Вместе с тем, в...

Номер патента: 603650

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Головина, Коростелев, Левин, Носалевич, Романов

МПК: C08J 11/04

Метки: отходов, переработки, полиэтилентерефталата

...во вторичном поли-этилентерефталате 14 - продукта, вызывающего дополнительную поликонденсацию вторичногопопиэтилентерефталата за счет присоедянеиия дикарбоновой кислоты кконцевым гидроксильным группамполимера и за счет, реакции переэтерификации между дифениловымэфиром и карбоксильными группами. полиэтилентерефталата.В связи с возможным процессом переэтерификации, некоторый избыток ди"феяиловых эфиров дикарбоновых органических кислот играет положительнуюроль, увеличивая молекулярную массувторичного полиэтилентерефталата, Выделяющиеся в процессе экструзии фенолы стабилизируют процессы окисленияполимера,По способу. изобретения могут бытьиспользованы.;эФиры алифатических, ароматических.и циклсалифатических дикарбояовых кислот,С учетом....

Номер патента: 618385

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Зачесова, Перлина

МПК: C08J 11/04

Метки: регенерации, резины

...1,0 Предлааемый 385 02 047 2,8 0 0,2 чи нлн поверхностно-активного вещества, а также отводом тепла через рубашки корпуса н полосчы червяков, Теплосъем осуществляется за счет распределения воды в тонких пленках материала н последующего быстрого ее испарения.Положительный эффект прн иснользованнн предлагаемого способа достигается . эа счет того, что прн снижении темпе ратуры регенерата путем непрерывного введения воды в смеснтель перед выходом смеси нз него происходит ннгибнрование активных центров, поэтому прн Результаты нснйтаннй регенеоата,полученного по предлагаемому способушщ .различных температурных режимах,контакте смеси с воздухом окислнтельная деструкция практически не идет,П р и м е р 1, Шинную дробленую резину содержащую...

Номер патента: 622824

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Волосюк, Землякова, Короткевич, Фалькович

МПК: C08J 11/04

Метки: полиэфирных, смол

...масла, 78 г глицерина, 150 г бензойцой кислоты и 0,25 гоокиси свинца цагревают до 240 С, после чего загружают 250 г полиатилентерефталвта и выдерживают в течение 1,52,0 ч до заверщепия переэтерификации,Затем реакционную массу охлаждают доо200 С, вводят 72 г фталевого ангидрида и проводят поликонденсацию при темопературе 220 С с применением ксилоладля азеотропной отгонки реакционной воды. В.реаультате получают смолу с кислотным числом 7,8 мг КОН/г и вязкостью 55%-ного раствора в смеси уайтспирита и ксилола, взятых в соотношении6:4, по ВЗпри 20 С, равной 27 с,После введения сиккатива получаютбыстросохцущий лак с хорошими фиэикъ.механическими свойствами лакокрасочнойпленки. П р и ы е р 2. Полиэфирная смола на основе полувысыхающего...

Номер патента: 630267

Опубликовано: 30.10.1978

Авторы: Айзенштейн, Петров, Цал

МПК: C08J 11/04

Метки: полиэтилентерефталата

...продукт с малой степенью конверси)1,3 :,Гз)льтате че)0 ста 1 д)1 я пол)1 кондснсдц)11длцтся 90 лнн, т. с. Техно,тога ескиЙ процессплс тслен.Цель п,)сдлдгасмого из 001)ссиня - и;1 тенсифканин тех нологическог,) процсссд)нолт )еия полиэтилеитерефталдта,Эта цель досгигастся тем, что де 1)ол:мсргиз а цию отходов пол и эил ентерс) тала т 1проводят без растворителя,и потучс)ныйпродукт в виде жгпдких струй подвергаютИ и л 1 ко де.)сации;1 акаа 67400-. 1 ад. 13 л 6 с Тира)к 63 Годнисное НЮ Росударстаенного ко:,(итета СССР по делам нообретений и открытий Москва, Ж, Раушскан наб., д. 4(о Т:н. Харви. сики нрсд. ПатентПроведение процесса деполэ-,р) изац(и Оез ряс нзори 1 сля поз ышас Оезс пасность процесса сп 1 озволяет полу Ягь пргдукт де-...

Номер патента: 654641

Опубликовано: 30.03.1979

Авторы: Болдов, Брюхнов, Князев, Рудницкий

МПК: C08J 11/04

Метки: отходов, регенерации, термопластов

...Л.ЧижоваТехред Л.Алферова Корректор Н.Стец Редактор А.Соловьева ю мчавЗаказ 2294/212, 1 нраж 584 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патентф, г.ужгород, ул.Проектная,4 других высокотоксичных соединений.Применяющийся в мировой практикеспособ захоронения отходов в землютребует все возрастающих затрат.По предлагаемому способу нз отходов извлекают полезные продукты, -композиции АБС+ПВХ, арматуры и пенополиуретана.Способ заключается в следующем.Изделия панель приборов, крышкавещевого ящика, накладка и другиепогружают в ванны размером 2000 х 10х. 1000 х 1200 мм с кипящей водой на0,5-1,5 ч. Затемохлаждают на воздухе в течение 5-10 мин, после...

Номер патента: 679602

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Дроздовский, Зачесова, Коршунов, Мазаев, Мелехов, Михайлова, Перлина

МПК: C08J 11/04

Метки: регенерируемая, смесь

...соль трет.додецилмеркаптана,кадьяевая соль трет..",додецилмеркаптана,цинковая соль третдодецилмеркаптанаи уксусной кислотыиэооктилфенолди"сульфид(актинол) 1 0П р и м е р 3. Шинкую резиновуюкрошку, измельченную до частиц диаметром 1-1,2 мм, диспергируют навальцах или в смесителях непрерывного действия при температуре 5080 С и одновременном омылении эмульгатора раствором целочи. Из полученной дисперсии регенерат выделяютэлектролитной коагуляцией.Состав регенерируемой смеси,вес.ч.:Резиновая крошка 100 0Эмульгатор (канифоль) 5,0Активатор регенерациирезиньтгцинковая соль трет.додецилмеркаптана,кадмиевая соль трет.додецилмеркаптана,5Пласто-эластические и физико-меха-.нические показатели регенераторприведены в табл.3. Таким образом, из...

Номер патента: 679603

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Андрейчук, Игнатенко, Кутовой

МПК: C08J 11/04

Метки: полимерного, термопластичного

...могут быть переработаны методом литья под давлением в изделия, особо стойкие к трению и износу.Добавляемый сополимер винилхлорида с внннлацетатом представляет собой порошок нли гранулы с температурой плавления более 110 С. П р и м е р. Отходы пенополиуретана режут на ленточной пиле, дробят на .ножевой дробилке типа ИПР.70 вес.ч, дробленых отходов смешивают на шнековом смесителе с 30 вес.ч, сополимера ВАвинклхлорида с винилацетатом (ГОСТ 12099-75))се с вакуум-зоной ЧВП 90 х 25 по следующему температурному режиму, С, поб температурным зонам 1-У. или гранулами для граммпластинок(ТУ-03-53-74) . Полученную композицию пластицируют на червячном преспо такому способу тер- , физико-механические свойствматериал имеет высокие...

Номер патента: 711057

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Александров, Ермаков, Тархов

МПК: C08J 11/04, C08K 5/378, C08L 9/00 ...

Метки: композиция, крошки, основе, резиновой

...серного вудканизата иоснове подиизопренового каучука (СКИ-З), полученоного в процессе при 143 С в течение7110530 мин на основе резиновой смеси (состава, вес.ч.ф СКИ- 100,0; стеариновая кислота - 1,0; дибензтиазолилдисульфид - 0,6; дифенилгуанидин - З,О; тех,углерод ПМ-50,0; сера - 1,0) и взятого в количестве 100 г, добавляют 5 гЯ -циклогексилтиофтвлимида. Смесь перемешивают и подвергают термообработке вотермостате при 160 С в течение 60 мин.Полученный регенерат в количестве 9899 г, что составляет - 95%, представляет собой липкую однородную массу, каучуковое вещество которого легко растворимо в обычных органических растворителяхбензине, толуоле и бензоле. Величина бензинового экстракта - 70%, пластичностьпо Карреру - 0,50,П р и м е р 2,...

Номер патента: 715592

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Гроздов, Сидорова

МПК: C08J 11/04

Метки: деполимеризации, отвержденной, смолы, эпоксидной

...г воды. Углекислым газом создают давление 4 ат, герметизпруют автоклав, нагревают его до 220 С (давление при этом повьппается до 24 ати) и выдерживают при этой температуре 24 ч, В результате деполимеризации твердый образец преврашается в смолообразную вязкую массу, хорошо раст воримую и ацетоне (кислотное число мг КОН, гидроксильпые группы 6,4%) .П р и м е р 2, В автоклав емкостью 100 смз помешают 5 г отверждеп37 ной эпоксидной смолы, полученной, как в примере 1, и 30 г воды. Углекислым :газом создают давление 4 ат, герметизируют автоклави нагревают его доо190 С (давление при этом повышается до 10 ати). При атой температуре автоклав выдерживают 24 ч. В результате деполимерижции твердый образец превращается в смолообразную массу, хорошо...

Номер патента: 664362

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Алексейченко, Коврига, Куличихин, Малкин, Мартынюк, Фролов, Шерышева

МПК: C08J 11/04

Метки: волокна, капронового, отходов, переработки, производства

...охлаждении полимер кристаллизуется, и образующийся заданной формы блок практически не содержит неоднородностей,Технологические характеристики предлагаемого способа переработки:ежду отходамив одной за664362 Формула изобретения Составитель И. Гинзбург Техред И. Заболотнова Корректор Л. Корогод Редактор Е. Месропова Заказ 2545/3 Изд.60 Тираж, 569 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 капролактама добавлягбт 0,25 г Металлического натрия, После завершений реакЦии натрия с капролактамой оба раствора смешивают и выливают в форму Заданной конфигурации при 150 С. Через 10 мий йолиме ризация завершается. После охлаждения извлеченный...

Номер патента: 793407

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Томаш, Хелена

МПК: C08J 11/04

Метки: битумного, вяжущего

...деструкции и растворения отходов резины высоко- ароматических экстрактов из процесса селективной очистки масел или высоко ароматических тяжелых масел из деструктивной переработки нефти сокращает процесс растворения использованных резиновых покрышек и облегчает получение однородных растворов.С другой стороны, введение большого количества масла в асфальт является, однако, нежелательным, потому что это сильно снижает температуру размягчения и повышает пенетрацию асфальта, ухудшая свойства минерально-асфальтовых смесей.Эта проблема была решена путем окисления растворов продукта деструкции резины, в результате чего масляные составные части переходят, 55 главным образом, в асфальтовые смолы, Применение экстрактов позволяет получать...

Номер патента: 834009

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Морозов, Рекунова, Северина

МПК: C08J 11/04

Метки: отходов, переработки, стекло-наполненных, термопластов

...1, толь аполнен% кла,% Перерабо чно пример оды стеклоП р и м е р 3. В реакционный сосуд, снабженный мешалкой и обратнымхолодильником, загружают 0,85 вес,чДЦУ и 0,65 вес.ч. ОП. Перемешивание проводят в течение 10 мин,В смеситель загружают 98,5 вес,ч.отходов стеклонаполненного полиамид66(ТфП), добавляют полученнуюсуспенэию и перемешивают в течение15 мин, Полученную массу выгружаютроторный измельчитель и производятдробление в течение 15 мин,Характеристика измельченных отходов:Размер частиц,мм 3-5Содержание влаги,В 1 у 2.одержание стекла,Ъ 2П р и м е р 4. Переработку оществляют аналогично примеру 3,ость обо одов беэ 80 кгУч, способом олненных полимерс 1 5,4 сутоль Приме рсосуд, снабженныйхолодильником, эаДЦУ и 0,25 вес.ч,вание проводят...

Номер патента: 870409

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Гроздов, Огоньков, Сидорова, Сяков

МПК: C08J 11/04

Метки: деполимеризации, отвержденной, смолы, эпоксидной

...в композиции бутанолав пазах .на железе остается изоляция, 15которую необходимо удалить механическим способом с помощью металлическихщеток). После удаления пазовых частейкатушек сердечник испытывают на потери в железе. Удельные потери состав- щляют 0,9 Вт/кг при максимально допустимых по инструкции 3,18 Вт/кг. П р и м е р 2. Медные шинки размером бхЗОХ 1000, изолированные по технологии "Монолит 2", подвергают такой же обработке, что и в примере 1. Одновременно с изоляцией шинок раэварке подвергают пакеты лакированного железа, из которого изготовляют сердечник статора, с целью определения потерь в железе. Раэварку проводят следующим образом. Кассету и пакеты железа помещают в камеру, заполняют камеры смесью воды и органического...

Номер патента: 889669

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Бутенко, Гроздов, Зайцев, Маслов, Огоньков, Рахманов

МПК: C08J 11/04

Метки: деполимеризации, отвержденной, смолы, эпоксидной

...р и м е р 3. Конструкцию, состоящую иэ двух металлических пластин,склеенных отвержденной эпоксиднойкомпозицией, полученной на основеэпоксиноволачной смолы УПи полиэтиленполиамина, содержащей в качестве добавки 10 нитрильного каучука СКН-.1 а, помещают в раствор, 15 состоящий из 50 И-метилпирролидонаи 50 капролактама. Через 5 ч выдержки при 20 ОС пластинки полностьюотделяются друг от друга, не имеютследов склейки и коррозии.20 П р и м е р 4. Нанесенное на медную фольгу покрытие на основе отвержденной эпоксидной композиции,полученной на основе эпоксидиановойсмолы ЭД, 4,4-диаминдифенилсульд 5 фона и добавки 20 фенолформальдегидной смолы СФ, обрабатывают20 мин нагревом до 50 С 60-ным раствором капролактама в М-метилпирролидоне....

Номер патента: 889670

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Гроздов, Маслов, Огоньков, Рахманов, Шагалов

МПК: C08J 11/04

Метки: деполимеризации, отвержденной, смолы, эпоксидной

...растворимости 9,3"14, таких как диметилформамид, диоксан, ацетон.Отвержденные эпоксидные смолы часто применяются в сложных конструкциях, содержащих кроме них металлические элементы (фольгированные диэлектрики, электротехнические изделия и т,д.).Для деполимеризации эпоксидных смол и одновременной очистки металли ческих деталей от продуктов деполимеризации в этих случаях обработку эпоксидных смол, отвержденных ароматическими полиаминами,проводят при 150-200 С и давлении 6-20 ати растворомаммиака, используя в качестве растворителя смесь воды с органическим растворителем с параметром растворимости 9,3-14 и температурой кипения выше 100 С, например циклогексаном, диметилформамидом, бензиловым спиртом, Содержание органического растворятеля в...

Номер патента: 891705

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Гальперин, Калиновская, Мосина, Немова, Ярцев

МПК: C08J 11/04

Метки: композиция, пенопласта

...50, 0-60,0(декоративныебумажно-слоистые пластмассы) Меламино-мочевино-формальдегидная смола 20,0-25,0 25,0-30,0 Бумага давлением в литьевой машине при температуре по зонам, С:1-я . 1702-я 1803-я . 195со временем выдержки под давлением 20 с. Образцы испытывают по стандарт ным методикам испытаний полистирольных пластмасс.П р и м е р .2. Композицию, содержащую 50 мас. Ъ йБС и 50 мас.ДБСП готовят как в примере 1. Композицию 65 прессуют на гидравлическом прессе при Композицию перерабатывают методом литья под давлением, прессованием или другими стандартными методами переработки.П р и м е р 1. 1,35 кг (90 мас.%) отходов АБС в виде пыли смешивают с 0,15 кг (10 мас.) порошка ДБСП на основе фенолоформальдегидной и...

Номер патента: 929660

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Бордюшкова, Вершинина, Задорожный, Ильина, Мартыненко, Мартынова, Фалькович

МПК: C08J 11/04

Метки: полиэфирной, смолы

...процесса получения полиэфирной смолы сокраща. ется и составляет в среднем 6-9,5 ч П р и м е р 1 . Для получения полиэфирной смолы для лака Пф15 мас."ь олигомеров полиэтилентерефталата с гиаооксильным числом 150 мг КОН/г,12 мас. Ф канифоли,45,6 мас,подсолнечного масла нагревают до 180 С и при непрерывном перемешивании вводят 9,9 мас,Ф пентаэритрита и 0,4 мас,3 глета, после чего реакционную массу нагревают до 240- 250 С и проводят переэтерификацию масла. Контроль полноты переэтерификации осуществляют обычным способом. Затем массу охлаждают до 2000 С, вводят 17,5 мас.ь фталевого ангидрида и проводят поликонденсацию при 220-230 С, Контроль реакции осуществляют по снижению кислотного числа и нарастанию вязкости. Синтез смолы...

Номер патента: 952895

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Гущин, Попов, Приходченко, Шалаев

МПК: C08J 11/04

Метки: каучука, отходов, переработки, полидиметилсилоксанового

...от йри"мера 1 для обработки отходы помещают в раствор тетраэтоксисилана вбензоле (1 : 3) на 1 ч, а количество отходов, вводимых в смесь каучука с мол, массой 25,7 тыс., состав-,ляет 20 мас.ч. Кроме того, в смеськаучука вводят аэросил в количестве5,0 мас.ч. 15П р и м е р 3. Обработку прово-дят аналогично примеру 2, но отходыполидиметилсилоксанового каучука из"мельчают до размера частиц менее0,8 мм,2 цДля полученИя сравнительных дан- -ных изготавливают образцы известнымспособом из однотипных каучуков,и у всех полученных образцов снимают качественные характеристики порастрескиванию покрытия послепребы-.вания в условиях пониженной (-50 С)температуры нагрузкой, электрическую Способ получения образцов Известный Показатели О,б: б 1-2,5...

Номер патента: 973560

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Березкин, Воронин, Галыбин, Головлев, Емельянов, Захаркин, Захаров, Козлов, Потемин, Сергеева, Эйгин

МПК: C08J 11/04

Метки: переработки, подвулканизованной, резиновой, смеси

...прирастяжении, МПАОтносительноеудлинение, Ъ 19,6 198 19,0 470 470 480 Остаточное удлинение, Ъ 10 10 ют в лабораторном резиносмесителе типа Бенбери с использованием 13 мас.ч. каучука СКД с вязкостью по Муни 120 ед. и 45 мас.ч. технического. углерода ПМОН на 100 мас.ч. подвулканизованной резиновой смеси. Иэмельчение осуществляют при частоте вращения роторов 35,5 мин , коэффициент заполнения смесительной камеры 0,4 и температуре корпуса смесителя 20-25 С. Время измельчения составляет 2 мин. Из резиносмесителя резиновую смесь выгружают в виде композиции, содержащей куски подвулканизованной смеси до 20-25 мм при 60 С. Измельчение до размера частиц 1-2 мм осуществляют как в примере 1. С применением полученной композиции готовят резиновую...

Номер патента: 973561

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Будниченко, Закуренко, Карманская, Левин, Якубов

МПК: C08J 11/04

Метки: композиция, полимерная

...композиций не вызывает затруднений и осуществляется путем сухого смешения.Улучшение технологических характеристик и перерабатываемости с одновременным повышением прочности достигается армированием границы раздела полимеров за счет высокой поверхностной энергии окиси магния и структурной модификацией композиций, выражающейся в ориентации полимеров на частицах модификатора.П р и м е р 1. В бункер экструдера, снабженный перемешивающим устройством, вводят предварительно измельченные и очищенные от загрязнений отходы, представляющие собой смес полиэтилена и поливинилхлорида, а также их смеси с полистиролом40 при их переработке в изделия может ,быть достигнуто увеличение произ 45 водительности перерабатывающего оборудования на 10-20,...

Номер патента: 983129

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Дитер, Роберт, Рюдигер, Ханс-Йоахим, Херберт

МПК: C08J 11/04

Метки: отходов, переработки, полиуретанов, сшитых

...свойства:Объемнаяплотность, г/м 1,25 65Прочность прирастяжении поТГЛ 14366 80Относительноеудлинение при.разрыве поТГЛ 14366, % 550Прочность при надрывев по ТГЛО, кг/смИспирание при нагрузке 1 кг по ТГЛ 24924,ЬР 4 205,Твердость поШОРУ-А, поТГЛ 14365,ф 84Этот пример отличается от следующих отсутствием многоступенчатоготемпературного режима в ходе проведения реакции, При этом получают высокую твердость по Шору-А - 84П р и м е р ы 2-16. Известным методом измельчают 250 кг чистого,термическим образом неперерабатываемого отхода. Общее время выдержкив .экструдере Б мин. Время выдержкив первой нагревательной зоне по сравнению со. второй вдвое больше. Послеокончания процесса проводят грануляцию конечного продукта и производят подошвы на...

Номер патента: 994490

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Дынин, Орехов, Руденко, Смирнов

МПК: C08J 11/04

Метки: лаковых, смол

...яо 240" 250 С и проводят пвреэтерификацию в течение 1,0 ч. Реакционную массу охлаждают до 190 ф( добавляют 0 390 кг 0,16 моль) фталввого ангидрида и выдерживают в течение 30-60 мин до кислотного числа 5-9 мг КОН/г.Продолжительность синтеза смолы 4,0-4,5 ч,По окончании синтеза реакционную массу охлаждают до 180 С и сливаютов смесительгдв готовят 52-56-ный раствор в ксилолвВязкость раствора смолы по ВЗпри 20 С 60-80 с.П р и м в р 3. Ьлкидную смолу получают как в примере 1 при соотношении подсолнечного и льняного масел, глицерина и фталевого ангидрида 34,0; 5: 14, 35; 17, 77 вес. ч. соответственно, Гидроксильное число 136,0 мг КОН/г.По окончании синтеза алкидной смолы реакционную массу охлаждают до 190 фС и загружают 3,000 кг ПЭТФ,...