Способ получения гидрофильных полимеров

т 1) 552329 Союз Советских Социалистических Ресоублин(22) Заявлено 28.05,75 (21) 2146756/05с присоединением заявки Ме(23) ПриоритетОпубликовано 30.03.77, Бюллетень МДата опубликования описания 13.04.77 КлС 08 Г 110/1 С 08 Р 2/16 сударственныи комите овета Министров СССно делам изобретений(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОПОЛИМЕРОВ НЫ 2 Изобретение относится к синтезу высокомолекулярных гидрофильных полимеров, широко используемых в кожевенной, полиграфической и лакокрасочной промышленности,Известны способы получения гидрофильных полимеров водноэмульсионной полимеризацией этиленненасыщенных гидрофобных мономеров в щелочной среде с применением гидроперекисных инициаторов и в присутствии белка. В качестве этиленненасыщенных гидрофобных мономеров взяты бутадиен или его смесь с метилметакрилатом.Однако гидрофильные полимеры, получаемые таким способом, при хранении быстро повышают вязкость, что затрудняет их использование при наполнении натуральных кож, при приготовлении клеев в полиграфической промышленности. Использование казеина низших сортов (содержание золы более 2,5%) по известному способу вообще невозможно из-за непродолжительного срока хранения до превращения в нетекучий гель.Образовавшийся гидрофильный продукт может храниться без изменения вязкости в течение 300 в 3 дней.Данные по влиянию введения в рецепт полимеризации щавелевокислого натрия или аммония, фтористого натрия на свойства гидрофильных полимеров представлены в таблице. Из приведенных в таблице данных видно,что срок хранения латекса с введением предлагаемых добавок увеличивается в 10 - 15 раз.Цель предлагаемого изобретения - устра нение повышения вязкости и увеличение срока хранения гидрофильных полимеров, а также возможность использования для получения таких полимеров казеина низших сортов,Это достигается тем, что гидрофильные по лимеры синтезируют в присутствии 0,5 - 1,0вес. ч. на 100 вес. ч. на мономеров фтористого или щавелевокислого натрия или аммония.Способ заключается в получении гидрофильных полимеров водноэмульсионной поли меризацией этиленненасыщенных гидрофобных мономеров в щелочной среде с применением гидроперекисных инициаторов и в присутстви белка 0,5 - 1,0 вес. ч, на 100 вес. ч. мономера фтористого или щавелевокислого на трия или аммония. В качестве этиленненасыщенных гидрофобных мономеров взяты бутадиен или его смесь с метилметакрилатом. При этом предотвращается структурообразование и повышается стабилизация вязкости конеч ного продукта.П р и м е р 1. Водную фазу, состоящую из56,8 г 7 - 6%-ного раствора казеината аммония и 2,5 г 2%-ного раствора щавелевокислого натрия (0,5 вес, ч. на мономеры), после ЗО тщательного перемешивания пои 20 - 25 Г за552329 Содержание сухого остатка,о о Продолжительность процесса,час Поверхностное натяжение,дии/см Продолжительность хранения до вязкости 60 сек, дней Количество,вес, ч.Вязкостьиа ВЗ,сек Вводимое вещество Фтористый натрий 0,5 1,0 0,5 0,5 0,8 1,0 0,5 л Щавелевокислый натрийванных с казенном низших сортов в четырераза,Формула изобретения Способ получения гидрофильных полимеровводноэмульсионной йолимеризацией этиленненасыщенных гидрофобных мономеров в щелочной среде с применением гидроперекисных 10 инициаторов и в присутствии белка, отл ич аю щи й с я тем, что, с целью предотвращения структурообразования и стабилизации вязкости конечного продукта, процесс проводят в присутствии 0,5 - 1,0 вес. ч. на 100 вес. ч. мо номера фтористого или щавелевокислого натрия или аммония.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент США Ма 2763625, кл. 260 в , 1956.20 2. Авт. св, Мо 303322, кл. С 08 Р 36/04, 1971(прототип). Составитель Т. Хороших Техред А, Овчинникова Редактор В, Зенкевич Корректор Л. Котова Заказ 695/16 Изд 1 Чв 328 Тираж 654 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 7,011,010,0 8,0 9,0 6,0 7,0 7,010,0 7,0 гружают в аппарат для полимеризации. Затем дозируют 0,23 г гидроперекиси изопропилциклогексилбензола, 10 г бутадиена, температура процесса 35 - 50 С. Продолжительность полимеризации 7 час, конверсия мономеров 98 - 100%. Незаполимеризовавшиеся непредельные углеводороды дегазируют,П р и м е р 2. Процесс полимеризации проводится по примеру 1, в качестве мономеров используют смесь бутадиена и метилметакрилата в соотношении 35: 65.Введение в рецепт полимеризации щавелевокислого или фтористого натрия или аммония мало влияет на продолжительность процесса полимеризации и свойства образующихся продуктов. Продолжительность хранения гидрофильных полимеров без повышения вязкости до 60 сек по воронке ВЗво всех случаях значительно увеличивается. Использование изобретения позволит повысить время хранения гидрофильных полимеров, синтезиро 54,4 55,3 55,7 55,0 55,3 55,6 56,0 55,8 56,1 56,5 15,3 16,4 19,2 20,2 19,1 17,6 18,6 19,7 20,0 21,1 13 14 15 13 14 15 16 15 14 15 28 26 25 300 360 300 300 340 360 310