C04B 33/28 — литье из шликера

Номер патента: 1316993

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Аваков, Ангелопуло, Кривошеева, Озерова, Опалейчук

МПК: C04B 33/28

Метки: пресс-порошка, приготовления, шликер

...0,25 мм. .10Приготовление шЛикера осуществляют следующим способом,Отощающие компоненты с водой загружают в шаровую мельницу и осуществляют помол до остатка на сите 0063 4-57, после чего в мельницу загружают глинистые компоненты и обраба" тывают шликер борной кислотой, доводя рН до 5,5-6. Затем в шликер вводят жидкое стекло и разжижающую добавку на основе натриевой соли гуминовой кислоты. Помол шликера продолжают до остатка на сите 0063 1,5-23. Готовый шликер сливается в бассейны и подается в распылительную сушилку. 93 2Содержание компонентов в шликере и показатели свойств пресс-порошка и керамических плиток приведены в табл, 1 и 2 соответственно. Формула изобретенияВликер для приготовления пресс- порошка в распылительной сушилке при...

Номер патента: 1321714

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Азизов, Ахмадиева, Бендовский, Гузман

МПК: C04B 33/28

Метки: керамического, приготовления, термопластичного, шликера

...105 60 65 200 Карбидкремния 45 0,16 60 60 120 Оксидиттрия 60 008 120 Извест- Нитридный кремния 024 60 90 150 ВНИИПИ Заказ 2719/17 ТиРаж 587 Подписное Произв.-полигр, пр-тне, г. Ужгород, ул. Проектная,Изобретение относится к приготов"лению термопластичных шликеров, ис"польэуемых в технике горячего литьяпод давлением,Цель изобретения - повышение механической прочности за счет повышениястепени измельчения.П р и м е р 1, В планетарную мельницу загружают порошок нитрида кремния, термопластичное связующее и че- Ютыреххлористый углерод при соотношении порошок нитрида кремния: шары1:10 и соотношении порошок нитридакремния : термопластичное связующее4:1 и производят помол в течение 15120 мин, В качестве термопластичногосвязующего используют смесь...

Номер патента: 1328337

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Дабижа, Моисеев, Моисеева, Ульрих

МПК: C04B 33/28, C04B 35/10, C04B 35/622 ...

Метки: керамических

...предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 113283Изобретение относится к технологии изготовления керамических изделий методом шликерного литья из водных суспензий на основе оксида алюминия и может быть использовано в керамической, огнеупорной.и других отраслях промышленности.Целью изобретения является повышение механической прочности отливок за счет увеличения плотности суспенэии при сохранении ее вязкости.Способ осуществляется следующим образом.Водную суспензию приготавливают методом суспендирования порошка гли.нозема молотого в мельнице с керамической футеровкой и шарами, стабилизируют гравитационным перемешиванием в течение 1 ч. Затем замораживают в криокамере до температур (-80)- ("130) С и размораживают при...

Номер патента: 1346625

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Бердов, Лиенко, Линник

МПК: C04B 33/28

Метки: термопластичного, шликера

...50,4 40,1 28,7 Без поля 50 ф 3 38 в 1 23 ф 8 О Изобретение относится к технологии керамического производства и может быть использовано в процессахполучения термопластичного шликераи оформления керамических деталейна его основе,Цель изобретения - снижение вязкости шпикера и повышение технологиФности процесса.П р и м е р 1. Из алюмооксиднойкерамической массы ВК 95-1 готовятшликер, содержащий 11,57 парафинаи 0,57. поверхностно-активного вещества (олеиновой кислоты). Температурапредварительного нагрева шликера60-80 С,Условия измерения вязкости и вязкость полученного шлихера по сравнению с известным способом представлены в табл.1,П р и м е р 2. На основе форстеритовой керамики изготовят шликер,содержащий 12,27. парафина и 0,4 Х...

Номер патента: 1348316

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Голозубов, Гуркина, Кисиленко, Орлов, Полуротова, Сергеев

МПК: C04B 33/28, C04B 41/81

Метки: декоративно-облицовочных, плит

...который затем выливают в разъемную форму с ограничительными бортами. Предварительно ее покрывают слоем материала, не реагирующего со шликером (каолин, технический вазелин, бумага и др.). Сверху на шликер равномерно насыпают слой измельченного стекла фракцией менее 2 мм. После этого наносят декоративый слой в виде гранул цветного стека. Оптимальный размер гранул 4-7 мм. После сушки форму разбирают, а иэделие подвергают обжигу. При использовании форм из жаропрочной стали обжиг изделий можно производить в них. Для обжига изделий можно использовать тунельную либо роликовую печь.Способ изготовления крупноразмерных декоративно-облицовочных плит поясняется примерами конкретного выполнения.П р и м е р 1. Используют шликер следующего состава:...

Номер патента: 1350157

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Баландин, Богданова, Горн, Степанов

МПК: C04B 33/28

Метки: конфигурации, сложной, формования

...поверхности, в качестве связки используют гидролизованньй этилсиликатс гелепобудителем, литье осуществляют под давлением 10-100 МПа, причемперед литьем на форму наносят слойвысокомолекулярного соединения,13501Изобретение относится к технологии изготовления керамики и можетбыть использовано при изготовленииизделий сложной конфигурации из керамических порошков.Цель изобретения - повышение плотности, прочности и снижение шероховатости поверхности,П р р м е р. Для приготовленияшликера керамический порошок (длоксид титана) смешивают с технологической связкой, в качестве которойиспользуют гидролизованный растворэтилсиликата и гелепобудитель изгруппы этаноламинов в соотношении помассе 3,5;1:0,5. Из полученногошликера литьем под...

Номер патента: 1388394

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Евченко, Комолаева, Резник

МПК: C04B 33/28

Метки: керамических, плиток, шихта

...используют бой кирпича,бой тарного стекла, глину мергельную, Используют декстрин по ГОСТ 206034-79.Шихту приготавливают следующимобразом,Стеклобой измельчают до прохождения через сито У 0063, глину и шамот - до остатка на сите У 0063 неболее 5-8 Х.Исходные компоненты смешивают взаданных пропорциях с водой. Иэ полученного шликера наливным способомотливают плитки размером 150150 мм..Рельеф на поверхности изделий получают путем литья в формы с рельефнойповерхностью, Введение декстрина способствует тому, что полученный из гипсовых форм керамический черепок имеет прочность в необожженном виде, достаточную для проведения дальнейших операций без предварительной подсушки. Полуфабрикат с рельефной поверхностью подвергают глазурованию нанесением...

Номер патента: 1392056

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Кушнирский, Слоущ

МПК: C04B 33/28

Метки: литья, огнеупорных

...при литьеиэделий из водных шликеров,Цель изобретения - повышение качества отливки и производительностиспособа.Способ осуществляют следующимобразом.Гипсовую форму увлажняют до 4-8 Х,. В гипосвую форму с вставленным в неецентральным металлическим сердечником заливают водный шликер. Пропускают через шликер постоянный электрический ток, плотность которого составляет 0,0002-0,0004 А/см , катодомявляется центральный металлическийсердечник, анодом - металлическийэлектрод (обкладка), охватывающийвнешнюю поверхность гипсовой формы,После набора черепка сердечник выни"мают из отливки. Разбирают гипсовуюформу.При пропусканни постоянного электрического тока тверцые частицы шликера движутся к аноду электрофорез)и осаждаются на внутренней...

Номер патента: 1425089

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Богуславский, Крючков

МПК: B28B 1/26, C04B 33/28

Метки: керамических

...подвижная плита 4, прижимающая формы 5 друг к другу. Формы 5 соединены с шликеропроводом 6 гибкими трубопроводами 7 и имеют полости 8, соединенные патрубками 9 с источником сжатого воздуха.Изготовление салатников осуществляется следующим образом.По шликеропроводу 6 в рабочие полости между форм 5 подается под давлением шликер. После набора отливок 10 отключают подачу шликера и подают в формы с нечетными номерами по патрубкам 9 сжатый воздух. Одновременно раздвигают батарею форм на пары так, чтобы четные формы были нижними (фиг. 2). Затем в промежутки между парами форм вводят комплект подставок 11 (фиг. 3) для приема отливок 1 О и в формы 5 с четными номерами подают сжатый воздух с одновременным отделением нечетных форм с отливками О на...

Номер патента: 1458351

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Немытко, Чернов

МПК: C04B 33/28, C04B 33/30

Метки: связки, термопластичной, удаления

...замкнутой полости.Непокрытые заготовкой участки подставки покрывают слоем газонепроницаемого материала. Заготовку разогреваютобъемным или направленным методом,при этом из емкости акуумным насосом через ловушку пла ификатора отсасывают газ до устано ения необходимого давления. Темпер а. Способ удаления вязки из керамичесючает установку заую подставку, науры плавления связки с последующим нагревом до связки, во время которого на ности контакта заготовки и п ки создают разрежение до 0,7 Продолжительность процесса у связки, измеренная на издели щих вес 15,8 г и отношение в диаметру 0,84, составляет 18 1 табл. ень вакуумирования поддерответствии с заданными разогрева и степенью разПо окончании процесса отгонвку снимают с емкости, а у или...

Номер патента: 1458353

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Бахметьева, Виноградов, Уткина, Чупрова

МПК: C04B 33/28, C04B 35/107, C04B 35/468 ...

Метки: керамических

...прочности рпри статическом изгибе на разрывноймашине МР,05 по схеме 3 точек.Окончательный обжиг деталей проводятр окислительной среде при 1630-1650 С,Физико-технические и механическиесвойства деталей из массы ВК 94-1 свведением триметилсилилированногоэтилсиликата остаются неизменными3 ф(см. табл, 3) .В табл. 1,2 представлены христики полуфабриката при различныхсоставах шпикера.В табл, 3 даны Физико-механическиесвойства деталей из массы по извест"ному и предлагаемому способам.1458353 Предлагаемый способ поэватяет получить полуфабрикат с механическойпрочноствю после удаления связки,в 2,0-10 раз большей по сравнению сизвестным способом и повысить выходгодных на этой операции в 2-6 раэ.При этом предел прочности при статическом изгибе...

Номер патента: 1512953

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Гальперина, Коловатова, Колышкина, Кухарцева

МПК: C04B 33/24, C04B 33/28

Метки: керамического, коагуляции, шликера

...смолы в воде в количестве 27, от веса сухой шихты, Перемешивание осуществляют в течение 1,5 ч. По мере перемешивания текучесть шликера уменьшается и по истечении часа она составляет 30-40 с. После выстаивания в течение 24 ч шликер имеет текучесть 20 с. При вакууме 0,8 атм эа время 6 мин набирается слой осадка толщиной 8 мм.3 151П р и м е р 2, В шликер добавляют при непрерывном перемешивании 0.25 , например, пирофосфорной кислоты (10 -ный раствор) и перемешивают шликер в течение 20 мин. Текучесть шликера после коагуляции пирофосфорной кислотой составляет 15 с, рН 8,0. После введения в шликер 1 мочевиноформальдегидной смолы (50 - ный раствор) при перемешивании в течение 1 ч и выстаивании шликера в течение 24 ч он имеет текучесть...

Номер патента: 1512955

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Голухова, Дегтярева, Кулаенко, Писарева, Сандуца, Тимченко

МПК: C04B 33/28, C04B 35/10, C04B 35/622 ...

Метки: керамики, корундовой

...добавляют тЬнкомолотый глинозем Ги немолотый глинозем3 марки ГК. Плотность шликера 2,38 г/смШликер для пористых слоев готовят следующим образом.В лопастную мешалку заливают воду с добавкой технического лигносульФата, засыпают тонкомолотый (менее 10 мкм) глинозем марки Ги предварительно вспененный полистирол определенной фракции, после перемешивания и получения однородной массы засыпают немолотый глинозем ГК, Изделия Формуют путем послойной укладки в открытые металлические Формы плотного шликера и поризованного, между которыми укладывают тонкую прослойку (2-Змм) шпикерас добавкой 0,03 . СаО и 0,03% РО 5.Для образования пористого слоя производят послойную укладку пориэованных шликеров с плотностью 1,05 и 0,9 г/смЗ. Изделия сушат...

Номер патента: 1539187

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Иваницкая, Котельников, Лугин, Полтавец, Христич

МПК: C04B 33/28

Метки: связка, термопластичная

...изготовлении изоляторов,Технологический процесс приготовления термопластичной связки заключается в следующем: в нагретыйдо 80 Со парафин добавляют синтетический амидный воск и СЖК фракции С-Си перемешивают 30 - 40 мин. 2(57) Изобретение относится к производству литейных шликеров из непластичных материалов, С целью снижения вязкости термопластичная связка для приготовления керамического шликера включает, мас,Е: синтетический воск амидный 0,05-0,10; синтетическая жидкая кислота фракции С 0,09-0,15; парафин остальное. Термопластичная связка имеет время истечения 45-60 с, литейную способность 65-95 мм, вязкость 5-12 П. 1 табл. В таблице представлены составы и свойства предлагаемой и известной к термопластичных связом.Формула...

Номер патента: 1546448

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Белоус, Козырь, Охрименко

МПК: C04B 33/28

Метки: керамических, литья, полых, сфер

...б, с помощью подшипников 35 и 34 монтируют в основании 1, фиксируя в требуемом положении с помощью гайки 33 и технологических подставок, Затем одевают клиновый ремень 14 (фиг.1) н с помощью отжимных устройств (не показан) перемещают электропривод 4 с редуктором, добиваясь требуемого натяжения ремня 14.В том случае, когда взаимодействие диска 13 с дополнительной плитой 30 происходит за счет зубчатого зацепления (фиг.1), вертикальный вал 2 (фнг.9) собирают с основаниемс помощью радиального 34 и двух упорных подшипников 37 и 38, фиксируя его в требуемом положении с по мощью гаек 39 и 40. Ведомое колесо 6 фиксируют на валу 2 с помощью шпонки 4 1, гайки 42 с шайбой 43. На верхний конец вала навинчивают гайку ЭЗ (Фиг.9), На колеса 5 и 6...

Номер патента: 1072395

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Ковзун, Обожин, Овчаренко, Проценко

МПК: C04B 33/02, C04B 33/28

Метки: вязкости, глиняного, добавка, шликера

...шликера,включающая жидкое стекло и едкийнатр, содержит указанные компонентыв соотношении 4:1 - 4:2При такомсоотношении компонентов жидкое стекло, имеющее силикатный модуль 2,61072395 П р и м е р 2Смешивают 1 б кг жидкого стекла и 4 кг едкого натра, Соотношение жидкого стекла и едкого Коли- чествосоды,%ЖС:ЕН:СдРасте 4:1:0 4;1;0,025 4:2:О,03 4:2:0,6 4:2:1 4:2;3 каемость,мм 85 90 105 100 90 45 Как следует нз приведенных данных, предлагаемая добавка позволяет снизить влажность глиняных шликеров на 8 18%, Примененке добавки для СоставительТехред Л.Олейник Корректор М.Кучерявая,Редактор О,Филиппова Тираж 434 Подписное Заказ 772 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ. СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,...

Номер патента: 1625853

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Пешкова, Харитонов, Шапиро

МПК: C04B 33/18, C04B 33/28

Метки: барийсодержащей, массы, приготовления, стеатитовой

...его технологических свойств. На высушенных стандартных образцах- стержнях определяют прочность полуфабриката. трудности при сливе, перекачивании иобезвоживании шпикера для дальнейшегошормования. При 40%-ной влажности бездобавок стеатитовый шликер густой, ка"шицеобразный, не пригоден для дальнейшей переработки. Введение добавоксолеи соляной кислоты позволяет при"дать шликеру и полуфабрикату хорошиерабочие свойства, уменьшить влажностьшлихера,10Концентрация добавки в шликере дана в табл. 1. Формула изобретения Свойства шликера, полуфабриката икерамического материала приведены втабл, 2,Степень тиксотропности определяютотношением текучести шликера через30 мин к текучести шликера через30 с, определенные на приборе Энглера, стойкость...

Номер патента: 1655950

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Андреев, Гончар, Летюк, Литвинов, Малашевич, Ткаченко

МПК: C04B 33/28

Метки: керамических, разжижитель, шликеров

...при следкомпонентов, мас.%:Лимонная кислотаКарбамидУглекислый аммон о ра б рете н мических ю кислоту ия тем, чт шликеоа олнитель ующем со ия шликеров, карбамид, о, с целью условийно углекис- отношении ОО 0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидМ 1058937, кл. С 04Авторское свидМ 1310368, кл. С 04 Изобретение относится к технологии производства ферритовых изделий и может быть использовано при изготовлении марганец-цинковых ферритов из порошков, полученных методом распылительной сушки шлике ров.Целью изобретения является улучшение текучести шликера и условий труда,Компоненты разжижителя вводят в шликер следующего состава, мас.%: порошок Мп - 7 п феррита с удельной поверхностью 4,6 м /г...

Номер патента: 1655956

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Белостоцкая, Гвоздкова, Тарасов, Трошин, Чугунов

МПК: C04B 33/28, C04B 38/00

Метки: капов

...при литье гипсовых форм, необходимых в производстве санитарных керамических изделий. С целью повышения механической прочности и продолжительности срока службы капов, обеспечения гладкой поверхности в способе изготовления капов путем формования с последующей сушкой капы формуют из литой бетонной смеси, а после сушки на поверхность наносят слой полиуретанового компаунда толщиной не менее 10 мм. Физико-механические характеристики капов следук)щие: предел прочности при изгибе 38 - 42 Е 1 Па, при сжатии 34 37 УПа, пористость 0%, оборачиваемость не менее 1000 оборо гов. 2 табл. Из смеси указанно альных формах-пристроях ной слой-подложку последующей сушкой на в ке при =80-90 С до абсо стояния. Высушенныедетали капа могут быть покрыты олифой и...

Номер патента: 1675277

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Байгалина, Жалмагамбетов, Жаркенов, Махмутов

МПК: C04B 33/28

Метки: керамических, плиток, шликер

...чувствительности к сушке 3,6,Химический и гранулометричесхин со ставы используемых е шлихере компонен. тов приведены ниже,Сырьевыми материалами являются глина, стеклобой - тарный и пелитизированные полевые шпаты.Химический состав глины, мас,ф: 502 50,24-59,07, АЬОз 17,60- 24,94, Ее 20 з 2,83- 2,06, ТОг 0,56, СаО 0,6-1,14, М 90 0,2-0,92, К 20 Ма 20 0,26 - 2,93, 50 з 0,22, п,п.п, 6,96 - 9,17.Гранулометрический состав глины, ,: остатки на ситах; 5,0 мм О, 3,0 мм О, 2,0 мм О. 1.0 мм 0,0,5 мм О, 0,063 мм 2, 0,01 мм 2,0 - 10,0, 0,005 мм 2,0-48,0, менее 0,005 мм 50,0 - 97.0.Глина высокодисперсная и высокопластичная, не содержит пылеватых и песчаных частиц.Химический состав стеклобоя, мас,0 ь: Я 02 71,23, А 120 з 0,81, Ге 20 з 0,23, СаО 6,94,...

Номер патента: 1699769

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Болдырева, Ерошев, Козлов

МПК: B28B 1/26, C04B 33/28

Метки: давлением, керамических, литья, формы

...способе на поверхности крышкина месте удаленного трафарета раз-мещают обецайку 9 с отверстием, которая оформляет выемку в иэделиях, изаполняют пространство между обечайкой и поверхностью крышки сплавом стемпературой плавления не менее, чемна 10 С превышающей температуру литья изделий, причем после проведениялитья изделия сплав удаляют путемнагревания,П р и м е р 1. Изготовляют формы для отливки керамического диска сотверстиями диаметром 5, 1, 3 и 1 О мм, расположенными в один ряд по диаметру диска и расстоянием междуотверстиями 3 мм.Форму изготовляют следующим образом.Изготовляют две крышки, матрицу и пуансоны заданных диаметров, металлический трафарет со сквозными отверстиями, расположенными заданным образом, и имеющий диаметр,...

Номер патента: 1719355

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Детинов, Золотарева, Осовский, Трегубов, Чоловский, Ярчевский

МПК: B28B 1/26, C04B 33/28

Метки: кварцевой, керамики, форма

...сетки . обеспечивает наряду с процессом электроЗаказ 737 Тираж Подписное ,ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 осмоса практически беспрепятственное прохождение влаги в поры тела формы, т,е. никак не препятствует естественному процессу осмоса,Отбор излишков воды происходит непосредственно во время электрофорезного процесса набора черепка, т.е. вода не скапливается у пористой поверхности стенки формы, а под действием электроосмоса и осмоса проникает внутрь стенки формы. Близкое расположение электродов у внутренней поверхности делает необязательным предварительное увлажнение формы,...

Номер патента: 1663916

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Бочаров, Воронин, Горошков, Лисогорская, Лысогор, Харченко

МПК: C04B 33/28

Метки: диспергатор, керамики, керамического, корундовой, шликера

...алкиловые эфиры полиэтиленгликоля 10-90.Для изготовления корунлоидх подложек используют елелуюние к.1.:лоненодству литьевых шпикеров,быть использовано при иэгшликеров для керамнческиинтегральных схем и т.п.ние направлено на интенсифельчения. Для этого в шпт композицию из 16-90 манных жирных кислот общей1.СООН (где ш = 0;2) иалкиловых эфиров полиэтилбщей формулы Сггп,(ОСНг10-18; ш = 6-10), Размерикера уменьшается в 1,41 табл. ол с этанолом в соотношении 4: фарфоровый барабан, производя м в течение 45 ч в валковой м це, вводят связующее - поливин тираль и формируют в течение 20 добавляют пластификатор дибутил та и перемешвают в течение 15В таблице представлены разме частиц исходного сырья, частицкере и характеристика подл внении с...