Способ изготовления капов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1655956
Авторы: Белостоцкая, Гвоздкова, Тарасов, Трошин, Чугунов
Текст
союз советскихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК б А 1 19) 1 1) ПИС ИЗОБРЕТЕН СВИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКО аучно-исследовальной керамикиостоцкая, Ю.Д. ЧУ- Тарасов ика СР 4 В 11/00,АПО особ капо из- исспеци- основго с оставатли ваюстидухе иютно су пэсушиого с ОСУДА Р СТ В Е ННЫ Й КОМИТЕТО ИЗОбРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится к сготовления крупноразмерных Изобретение относится к способу изготовления крупноразмерных капов, используемых при литье гипсовых форм, необходимых в производстве санитарных керамических изделий.Цель изобретения - повышение механической прочности и продолжительности срока службы капов, обеспечение гладкой поверхности. Капы изготавливают по следующей технологии,Основание - подложка капа может быть изготовлена из обычного бетона любого состава, в качестве наполнителя могут быть использованы кроме песка и другие материалы - гравий, щебень, песок с керамзитом и пр,Примеры композиционных составов бетонов, из которых изготовлены слой-подложки капов представлены в табл, 1, технические характеристики капов - в табл. 2. я)5 С 04 В 38/00, 33/ пользуемых при литье гипсовых форм, необходимых в производстве санитарных керамических изделий. С целью повышения механической прочности и продолжительности срока службы капов, обеспечения гладкой поверхности в способе изготовления капов путем формования с последующей сушкой капы формуют из литой бетонной смеси, а после сушки на поверхность наносят слой полиуретанового компаунда толщиной не менее 10 мм. Физико-механические характеристики капов следук)щие: предел прочности при изгибе 38 - 42 Е 1 Па, при сжатии 34 37 УПа, пористость 0%, оборачиваемость не менее 1000 оборо гов. 2 табл. Из смеси указанно альных формах-пристроях ной слой-подложку последующей сушкой на в ке при =80-90 С до абсо стояния. Высушенныедетали капа могут быть покрыты олифой и вновь тщательно высушены, после чего на них наносят слой ПУ-компаунда толщиной не менее 10 мм,Полиуретановый компаунд Вилэд 13 - 1, приготавливают путем смешения компонентов А:Б=2,85:1. Компонент А представляет собой смесь простых олигоэфиров с минеральным наполнителем (тальком) и добав,кой. Компонент Б - полиизоционат марок Б, Д, Компаунд обладает хорошей текучестью ди смачиваемостью.1655956 Таблица 1 Составы бетонных смесей Таблица 2 Составитель Л,Гостеваедолуженко Техред М,Моргентал, Корректор Э,Лончакова кто Тираж 445 Подписное Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., 4/5каз 2028 НИИ о-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 роизводств Формула изобретения Способ изготовления капов путем формования с последующей сушкой, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения механической прочности и продолжительности срока службы капов, обеспечения гладкой поверхности, капы формуют из литой бетонной смеси, а после сушки на поверхность наносят слой полиуретанового 5 компаунда толщиной не менее 10 мм,
СмотретьЗаявка
4631111, 09.12.1988
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ
ГВОЗДКОВА НАТАЛЬЯ СЕРГЕЕВНА, БЕЛОСТОЦКАЯ НЕЛЛИ САМОЙЛОВНА, ЧУГУНОВ ЮРИЙ ДМИТРИЕВИЧ, ТРОШИН ЕВГЕНИЙ ПАВЛОВИЧ, ТАРАСОВ ИВАН НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 33/28, C04B 38/00
Метки: капов
Опубликовано: 15.06.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1655956-sposob-izgotovleniya-kapov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления капов</a>
Предыдущий патент: Шихта для изготовления огнеупорного материала
Следующий патент: Способ изготовления бетонных изделий
Случайный патент: Способ приготовления макаронных изделий