Способ изготовления формы для литья керамических изделий под давлением

ИСАНИЕ 7лдырев ячее литье М.-Л.: Гос 9-291.ФОРМЫ ЦЛЯ ИИ ПОД ДАВ ся к керамивано при издля полуий методом нием. Целью ньшение труи Формы и выпускаемы ой оснастк ности изме ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОПО ИЗОЕРЕТЕНИЯМ И ОТКРПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯЛИТЬЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛЛЕНИЕМ(57) Изобретение относитке и может быть использоготовлении литейных Формчения керамических изделгорячего литья под давлеизобретения является умедозатрат при изготовленирасширение ассортиментаизделий с единицы литейнпутем обеспечения возмож 801699 ОБРЕТЕНИ 2нения расположения пуансонов в форме; На рабочей поверхности одной из крышек формы размещают трафарет со сквозными отверстиями на месте установки пуансонов 1 - 4, а их закрепление на крышке 5 производят отверждающимся составом, термостойким, в интервале температур литья 60-80 С с пределом прочности на отрыв не менее 11 МПа, причем трафарет б перед сборкой удаляют. Для получения изделий с различной по величине и конфигурации выемкой на месте удаленного трафарета размещают обечайку с отверстием, оформляющим выемку на изделиях, после чего пространство между обечайкой и крышкой заполняют сплавом с температурой плавления, не менее цем на 10 С превышающей температуру отливки изделий. Сплав удаляют после литья нагреванием. 1 з,п, ф-лы, 4 ил.Изобретение относится к керамикеи может быть использовано при изготовлении литейных форм для получениякерамических изделий методом горяцего литья под давлением,Цепь изобретения - уменьшениетрудозатрат при иэготовпении Формы ирасширения ассортимента выпускаемыхизделий с единицы литейной оснаст.ки,На фиг. показаны пуансоны, закрепленные в крышке 2 по предлагаемому способу с помощью трафаретафна фиг.2 в сборе форма, дающая возможность полуцать диски с различнымрасположением отверстий эа счетобеспецения сьемности пуансонов(крышки, матрица) на фиг.3 - расплавляемый пуансон, изготовленныйпо предлагаемому способуф на фиг,4в сборе форма, позволяющая получатьдиски с разлицной по величине и конфигурации выемкой за счет расплавления пуансона, оформляющего выемку.Спосоо изготовления формы для литья керамических изделий под давлением включает изготовление матрицы8, двух крышек 5 и 7 с рабочими поверхностями и пуансонов 1 - 4, закрепление пуансонов на крышке исборку формы. При этом на рабочейповерхности одной из изготовленныхкрышек размещают трафарет 6 сосквозными отверстиями, после цего наэтой крышке размещают пуансоны, торцы которых покрыты клеющим веществом,и закрепляют их на рабочей поверхности крышки через отверстия в траФарете посредством отверждающего состава, термостойкого в интервале температур литья 60-80 С и имеющегопредел прочности на отрыв не менее11 МПс, причем перед сборкой формытрафарет удаляют,В способе на поверхности крышкина месте удаленного трафарета раз-мещают обецайку 9 с отверстием, которая оформляет выемку в иэделиях, изаполняют пространство между обечайкой и поверхностью крышки сплавом стемпературой плавления не менее, чемна 10 С превышающей температуру литья изделий, причем после проведениялитья изделия сплав удаляют путемнагревания,П р и м е р 1. Изготовляют формы для отливки керамического диска сотверстиями диаметром 5, 1, 3 и 1 О мм, расположенными в один ряд по диаметру диска и расстоянием междуотверстиями 3 мм.Форму изготовляют следующим образом.Изготовляют две крышки, матрицу и пуансоны заданных диаметров, металлический трафарет со сквозными отверстиями, расположенными заданным образом, и имеющий диаметр, соответствующий диаметру пуансонов, надевают трафарет на нижнюю крышку, поверхность пуансонов, прилегающую к15 нижней крышке, покрывают тонким слоем клея Ки приклеивают пуансонь 1к нижней крышке. Крышку с пуансонамипомещают в сушильный шкаф и проводят их закрепление при 100-120 С в20 течение 1 ч. Снимают трафарет с крышки и собирают форму. Удаление клеяКпри разборке формы осуществляют путем замачивания в течение1 сут в смывке АС, представляющей25 собой смесь органических растворителей,П р и м е р 2. Изготовлениеформы для диска с выемкой диаметром50 мм и глубиной 3 мм осуществляютследующим образом,На нижнюю крышку формы с закрепленными при помощи клея Кпуансонами (пример 1) надевают металлицескую обецайку.Ставят на плиткуФарфоровую кастрюлю, в которой рас 35плавляют при 100-120 С сплав Розе.,ОЗаливают сплавом Розе (т.пл. 94 С)пространство между крышкой Формы иотметкой обечайки и выдерживаютпри комнатной температуре до полного затвердевания расплава.Снимают обечайку и собирают форму.Удаление пуансона, оформляющего выемку, проводят путем кипячения в воде, при этом сплав Розе расплавляется и опускается на дно емкости.Применение предлагаемого способапозволяет изготавливать на одной основе (матрица, крышки, пуансоны) формы для получения множества типоразмеров керамических изделий с различным расположением в них отверстий.Формула изобретения1, Способ изготовления Формы длялтья керамических иэделий под давлением, включающий изготовгение матрицы, двух крышек с рабочими по16 оа 76 5 15 верхностями и пуансонов закрепление пуансонов на крышке и сборкуформы, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью уменьшения трудозатратпри изготовлении Формы и расширенияассортимента выпускаемых изделий сединицы литейной оснастки путем обеспечения возможности изменения расположения пуансонов в Форме, на рабочей поверхности одной из изготовленных крышек размещают трафарет сосквозными отверстиями, после чегона этой крышке размещают пуансоны,торцы которых покрыты клеящим веществом, и закрепляют их на рабочейповерхности крышки через отверстия втрафарете посредством отверждающего состава, термостойкого в интера6/овале температур литья 60-80 С и име-,ющего предел прочности на отрыв неменее 11 МПс причем перед сборкойФормы траФарет удаляют,2, Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью получения изделий с различной по величине и конфигурации выемкой, на поверхности крышки на месте удаленного трафарета размещают обечайку сотверстием, которая оформляет выемкув изделиях, и заполняют пространствомежду обечайкой и поверхностью крышки сплавом с температурой плавления,не менее чем на 10 превышающей температуру литья изделий,.причем послепроведения литья изделия сплав удаляют путем нагревания,